JPH0321659B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、編機の給糸装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、この種の給糸装置としては、特開昭56−
103079号公報に示されるものが知られている。

これは、針床上に往復摺動可能に装架されたキ
ヤリジと、キヤリジの前部に配設され模様編に際
して２個の編糸を各別に挿通し且つ該各編糸を稼
働編針に供給するための２個の糸口と、２個の糸
口間に２個の糸口と連通して配設され各編糸を導
入或いは導出させる細溝とを有し、更に、キヤリ
ジの摺動区間内であつて前記稼働編針区間の外側
に、少なくとも１個の交換用の編糸を控止する控
止体及び控止体をキヤリジの摺動方向において２
個の糸口のうち後方の糸口と対向させる作用位置
又は細溝と対向させる不作用位置に選択配置させ
る選択手段とを備えると共に、キヤリジの前部
に、前方位置に選択された控止体に控止された編
糸を捕捉し後方の糸口に挿通させる前方規制片と
を備えるものであつた。この従来装置において、
キヤリジを控止体を越えて稼働編針区間の反対側
へ摺動させることにより、作用位置にある控止体
に控止されている編糸つまり今まで使用していた
編糸（被交換編糸）及び不作用位置にある控止体
に控止されている編糸つまりこれから使用する編
糸（交換編糸）が後方の糸口と細溝との連通部分
に集約される。この後、選択手段の操作により今
まで使用位置にあつた控止体を不作用位置に、今
まで不作用位置にあつた控止体を作用位置に夫々
選択配置し、キヤリジを控止体を越えて稼働編針
区間に摺動させることにより、交換編糸が前方規
制片により捕捉されて後方の糸口に挿通され且つ
被交換編糸が細溝を介してキヤリジ外部に導出さ
れ、後方の糸口に挿通される編糸の交換が自動的
になされるものであつた。

（発明が解決しようとする課題） しかし、上記した従来装置であると、後方の糸
口に対してのみしか編糸を自動的に交換すること
ができない。このため、２本の編糸を使用して同
時編込み編を行う場合等、前方の糸口に挿通され
ている編糸をも交換したい場合にはその編糸の交
換が手作業となり、その編糸の交換作業自体が非
常に煩わしく、編糸の交換作業毎に編成作業を相
当時間に渡つて中断しなければならず、編成作業
の能率を著しく低下させていた。

故に、本発明は、両方の糸口の編糸の交換を同
時に自動的に行え得るようにすることを、その技
術的課題とするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 上記技術的課題を解決するために本発明におい
て講じた技術的手段は、キヤリジの摺動区間内で
あつて前記稼働編針区間の外側に配設され、少な
くとも２個の交換用の編糸を夫々各別に控止する
編糸控止部体及び該編糸控止部体を前記キヤリジ
の摺動方向において２個の糸口のうち前方の糸口
と対向させる前方位置、前記キヤリジの摺動方向
において前記２個の糸口のうち後方の糸口と対向
させる後方位置又は前記キヤリジの摺動方向にお
いて編糸導出入溝と対向させる中間位置とに選択
配置させる編糸選択体と、前記キヤリジの前部に
配設され、前記前方位置に選択された前記編糸控
止部体に控止された編糸を捕捉して前記前方の糸
口に挿通させる前方編糸仕訳片及び前記後方位置
に選択された前記編糸控止部体に控止された編糸
を捕捉して前記後方の糸口に挿通させる後方編糸
仕訳片を有したことである。

（作用） 上記技術的手段は次のように作用する。キヤリ
ジを編糸控止部体を越えて稼働編針区間の反対側
へ摺動させることにより、前方位置にある編糸控
止部体に控止されている編糸つまり今まで前方の
糸口に挿通されて使用していた編糸（被交換編
糸）、後方位置にある編糸控止部体に控止されて
いる編糸つまり今まで後方の糸口に挿通されて使
用していた編糸（被交換編糸）及び中間位置にあ
る編糸控止部体に控止されている編糸つまりこれ
から使用する編糸（交換編糸）が後方の糸口と細
溝との連通部分に集約される。この後、編糸選択
体の操作により今まで前方位置及び後方位置にあ
つた編糸控止部体を中間位置に、今まで中間位置
にあつた編糸控止部体を夫々前方位置及び後方位
置に夫々選択配置し、キヤリジを控止体を越えて
稼働編針区間に摺動させることにより、前方位置
に選択配置された編糸控止部体に控止されている
交換編糸が前方仕訳片により捕捉されて前方の糸
口に後方位置に選択配置された編糸控止部体に控
止されている交換編糸が後方仕訳片により捕捉さ
れて後方の糸口に夫々挿通され且つ中間位置に選
択配置された編糸控止部体に控止されている被交
換編糸が細溝を介してキヤリジ外部に導出され
る。これにより、前方及び後方の糸口に挿通され
る編糸の交換が同時に且つ自動的になされる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例添付図面に基づいて説
明する。

第１図及び第３図に示されるように、１は細長
い針床で、その前縁には多数のクシ歯２が等間隔
に列設され、その各クシ歯２間には編針３前後並
びに上下方向に各別に移動可能に支持される。４
は前記針床１の側部にその針床１の長手方向と平
行に固定された前後一対の補助レールで、後述す
るキヤリジ５を針床１の側部から摺動により乗載
可能とされる。５は針床１上に往復摺動可能に装
架されたキヤリジで、その下面には各種編成に適
応する諸カムがその中央部を中心として左右対称
に配置される。

以下、諸カムについて説明すると、第２図に示
されるように、６は前部休針通路を前側に形成す
る前隔壁、７は後部休針通路を後側に形成する後
隔壁、８は前記前隔壁６の後側にバツド通路を隔
てて左右に配置された一対の中間隔壁、９は前記
両中間隔壁８の間に配置された中央案内カム、１
０は前記各中間隔壁８と後隔壁７との間に八字状
に配置された左右一対の編カム、１１は前記各編
カム１０の後端に於いて第２図示実線・二点鎖線
の各位置に移動配置可能な開閉カム、１２は前記
各編カム１０の内側に於いて第２図示実線・二点
鎖線の各位置に移動配置可能な左右一対の補助後
退カム、１３は前記各補助後退カム１２の後側に
おいて第２図示実線・二点鎖線の各位置に移動配
置可能なタツクカム、１４は前記各中間壁８の外
側部に於いて第２図示実線・二点鎖線の各位置に
移動配置可能な切替えカム、１５は前記前隔壁６
の左右両側部に於いて前記前部休針通路を開閉可
能な引上げカム、１６はスライドカム、１７は前
記中間隔壁８の内側部に枢着された振りカムであ
る。

又、前記諸カムの左右両側部には、編成終了後
の編針３のバツドを前後に選別して後方の編成準
備位置Ｘ（編成の先端フツクがクシ歯列設線の後
方に引込む位置）とベラ抜け直前の選針位置Ｙ
（編目が開いたラツチ上に吊下される位置）とに
導出させる選針カム機構が設けられる。即ち、第
２図に示されるように、１８は第２図示実線・二
点鎖線の各位置に移動配置可能な前進カム、１９
は前記前進カム１８で前進整列された編針３のバ
ツドを圧下して針床１の模様発生板（図示せず）
に関係させてその係止片（図示せず）に引掛ける
ものと引掛けないものとに選択する圧下カム、２
０は前記圧下カム１９により圧下されて係止片に
係止された下方の編針３のバツドをそのまま前方
に選択すると共に係止片に係止されず上方に復帰
した編針３のバツドを前記編成準備位置Ｘに選択
する選択カム、２１は前記選択カム２０で前方に
選択された編針３のバツドを更に前進させげ前記
選択位置Ｙに導出させる選別拡大カムである。
尚、２２は内方案内カム、２３は外方案内カムで
ある。

上記諸カムによつて各種編成を為し得るもので
あるが、例えば、第２図に於いて、切替えカム１
４と補助後退カム１２を第２図示実線位置から二
点鎖線位置に配置して、編針３のバツドを前記両
位置Ｘ，Ｙから導入されることによつて、それ等
のバツドが前後各編成通路ａ，ｂ（第２図示一点
鎖線参照）に案内される二色同時編込み編が為さ
れる。又、前進カム１８を第２図示二点鎖線に
し、他の全てのカムを実線位置に配置して、編針
３のバツドを前記両位置Ｘ，Ｙのいずれかから導
入しても前記後方編成通路ｂに導入されて平編が
為される。しかして、その平編可能なカム配置に
於いて前記開閉カム１１とタツクカム１３とを二
点鎖線位置に配置すると共に前進カム１８を実線
位置に配置すればタツク通路ｃ（第２図示一点鎖
線参照）が形成されてタツク編が為される。更
に、前記平編可能なカム配置に於いて、前記開閉
カム１１を第２図示二点鎖線の位置に配置すると
共にタツクカム１３及び前進カム１８を第２図示
実線の位置に配置することにより、スベリ目通路
ｄ（第２図示一点鎖線参照）が形成されて、所望
スベリ目編（１コースに於いて二色以上の編糸を
その編糸毎に分けて編込む編成）が為される。

前記キヤリジ５の前方部分には、給糸装置、編
地伸出抑止装置等が備えられており、以下これ等
について説明する。

第１図ないし第３図に示されるように、２４は
締付・弛緩可能な左右一対の取付螺子２５によつ
てキヤリジ前部に着脱可能に固定された支持板
で、横断面略釣針状に折曲形成され、その上方平
面部には前記補助レール４の設置側（第１図示左
側）に開口した横長の開口溝２６が形成され、
又、下方平面部には編地押え用の数個の刷毛車２
７及び歯車２８を枢支した編地押え板２９，２
９′が固定される。前記編地押え板２９，２９′は
スキマ３０をあけて支持板２４に取付けられる。
編地押え板２９，２９′には後述する給糸作用を
確実にするために編針３の前方フツク部をわずか
に上昇させて編糸に近接配置させる横長の隆起部
３１が形成されている。

第３図、第４図及び第６図に示されるように、
３２は前記前方編成通路ａの編針３のフツクに編
糸を供給するための前方糸口で、編糸を別の編糸
と交換可能なように一枚の鉄板により構成されて
おり、前記キヤリジ５の左右中央部に置ける前記
編地押え板２９，２９′のスキマ３０の上方前部
に配置されて基端部３２ａが前記支持板２４の上
方平面部の下面に固着される。この前方糸口３２
の後方部には下方に垂下する垂下部３２ｂが設け
られ、その垂下部３２ｂの一側を前方に略Ｕ字状
に折曲し、垂下部３２ｂと平行な中間壁３２ｃと
し、そのＵ字状の折曲部は後述する編糸控止部体
４８（Ａ〜Ｄ）の各案内輪５１（Ａ〜Ｄ）の中間
位置と前方位置の間にあつてその案内輪５１（Ａ
〜Ｄ）の僅か下方に相当する高さまで前記開口溝
２６を上方に貫通してその開口溝２６の閉鎖端側
に斜上向きに突出し、前方仕訳片３２ｄとなる。
尚、中間壁３２ｃの開放端部には編糸の交換の際
に編糸の脱出案内を為す傾斜面３２ｅ，３２ｆが
設けられる。又、前方糸口３２の垂下部３２ｂの
他端側は前記中間壁の前方で、中間壁３２ｃと略
平行となるように略Ｕ字状に折曲し編糸の挿入或
いは脱出の際にその編糸の通過を許容させる糸通
過許容溝３２ｇを中間壁３２ｃとの間に形成する
前方壁３２ｈとなすと共にその開放端部が折曲せ
られて前述の基端部３２ａとなる。更に、前記垂
下部３２ｂと中間壁３２ｃと前方壁３２ｃとによ
つて囲まれる下部には編針中の稼働選針（編成に
参加する編針）３Ａ（第１図示）に編糸を供給す
るための下部繰り出し口３２ｊが設けられる。
尚、３３は支持板２４の上方平面部の上方に垂下
部３２ｂに固着して設けた断面円形の編糸案内片
で編成中の編糸が開口部２６の端部２６ａに接触
し編糸が毛ばだつたり、編成抵抗が大となるのを
防止している。

第３図ないし第５図に示されるように、３８は
前記前方糸口３２と同様に、編糸を別の編糸と交
換可能な後方糸口で、前記後方編成通路ｂ及びタ
ツク通路ｃの編針３に編糸を供給するように前記
前方糸口３２の後方に配置され、その全体が一枚
の鉄板により構成されてその後方上側部が一対の
螺子３９（第２図示）によつて前記支持板２４の
下面に固着される。前記後方糸口３８には下方に
垂下状に折曲形成された垂下部４０が設けられ、
その垂下部４０の前側には、その左右一側部から
略Ｕ字状に折曲されて、後述する編糸控止部体４
８（Ａ〜Ｄ）の各案内輪５１（Ａ〜Ｄ）の中間位
置と後方位置の間であつてその案内輪５１（Ａ〜
Ｄ）の僅か下方に相当する高さまで前記開口溝２
６の閉鎖端側に突出する後方仕訳片４０ａが設け
られ、又、前記垂下部４０の左右他側部から略Ｕ
字状に折曲されて、前記垂下部４０と後方編糸仕
訳片４０ａとの略中間部に相当する位置を前記開
口溝２６の開口側に突出する中間壁４０ｂが設け
られる。前記垂下部４０と後方編糸仕訳片４０ａ
と中間壁４０ｂとによつて囲まれる下側部に編成
中の稼働編針３Ａに編糸を供給するための下部繰
出し口４０ｃが形成され、前記後方編糸仕訳片４
０ａと中間壁４０ｂとの間には編糸の挿入或いは
脱出の際にその編糸の通過を許容する糸通過許容
溝４０ｄが形成される。更に、前記後方編糸仕訳
片４０ａの下側部には前記下部繰り出し口４０ｃ
に対する編み糸の挿脱を円滑にする傾斜案内縁４
０d′が形成される。一方、前記中間壁４０ｂの下
側部４０ｊの下部繰出し口４０ｃを構成する部分
には、前記後方編糸仕訳片４０ａの下側部と上下
方向に一致する位置まで斜め上方に向う傾斜縁４
０ｅが形成されており、下側部４０ｊの上方開口
端部には、前記下部繰出し口４０ｃを通る左右方
向に延長された左右方向に延長された巣直面に相
当する位置を横切つて斜め後方に突出する突片４
０ｆが設けられる。４０ｇは前記糸通過許容溝４
０ｄ内における前記下部繰出し口４０ｃの左右他
側（開口溝２６の開口側）に臨む位置に配置され
た誘導体で、前記後方仕片４０ａの後側面に後向
きに固着された軸４０ｈの周りに回転可能な回転
体によつて構成され、その周囲には前記中間壁４
０ｂの下側部４０ｊ及び突片４０ｆとの間に編糸
の通過間〓を隔てて配置されると共に、下部繰出
し口４０ｃ側に従つて半径が暫減するテーパ面４
０ｋが形成される。この誘導体４０ｇは前記糸通
過許容溝４０ｄに導入された編糸に係合して特に
テーパ面４０ｋで編糸を下部繰出し口４０ｃ内に
円滑且つ自動的に誘導する。尚、突片４０ｆは編
糸の誘導体４０ｇより上方の部分が下部繰出し口
４０ｃ側に誘導されるのを防止すると共に編糸の
交換時において今まで下部繰出し口４０ｃに挿通
されていた編糸が糸通過許容溝４０ｄに円滑且つ
自動的に誘導されるようにガイドしている。４０
ｌは前記中間壁４０ｂの前面に於いて前記後方編
糸仕訳片４０ａと前方編糸仕訳片３２ｄの下側を
前方に突出するように固着した編糸案内片で、編
糸の交換の際に前方・後方糸口３２，３８の編糸
並びに残りの交換用編糸を案内する。又、前方糸
口３２と後方糸口３８との間には後方仕訳片４０
ａの前面と垂下部の後面とによつて開口溝２６と
連通する休糸通路２６ｂを形成する。

４１は前記編地押え板２９，２９′の上方前部
に配置されて基端部が前記支持板２４に固着され
前記前方・後方糸口３２，３８の糸繰出し口３２
ｊ，４０ｃの両外側に該糸繰出し口３２ｊ，４０
より少し高い位置に於いて、給糸ために予め開口
した編針３のラツチＲの開口維持作用をなすよう
略水平に配置すると共に編糸の交換の際に編糸の
導入案内作用をなす様に後方にいくに従つて巾狭
く形成し、傾斜縁４１a′，４１a″，４１b′，４１
b″を設けた給糸補助部材である。４２は前記給糸
補助部材４１の左右両側において、前記支持部材
２４に固着した刷毛で、前後各編成通路ａ，ｂの
編針３のラツチＲを編成に先だつて開口させる。

第１図、第３図及び第４図に示されるように、
４８（Ａ〜Ｄ）は前記針床１の一側端部の外側に
於いて並設された４個の編糸控止部体で、前記針
床１若しくは適宜の作業台（図示せず）に固定さ
れた支枠４９の後側面側に於いて前方糸口３２に
給糸する前方位置、後方糸口３８に給糸する後方
位置、さらにその中間で両糸口３２，３８に給糸
しない中間位置に選択配配置できるよう前後可能
とされ、その各後端部には、編糸張力調節装置５
０を経た編糸に係合して回転する回転輪５１（Ａ
〜Ｄ）と編糸を外れないように保持する保持片５
２とが設けられる。尚、前記各案内輪５１（Ａ〜
Ｄ）は、前記キヤリジ前部の支持板２４や前方・
後方糸口３２，３８等よりも上方に配置されると
共に、前方位置に選択配置されることにより前方
糸口３２の糸通過許容溝３２ｇに一致し（前後方
向に於いて）、又、後方位置に選択配置されるこ
とにより後方糸口３８の下部繰出し口４０ｃに一
致（前後方向に於いて）又、中間位置に選択配置
することにより、前記両糸口３２，３８間の休糸
通路２６ｂに一致する。又、５３（Ａ〜Ｄ）は前
記各編糸控止部体４８（Ａ〜Ｄ）の各々に対して
設けられた編糸選択体で、前方、後方、中間の３
位置に移動操作することにより、所属の編糸控止
部体４８（Ａ〜Ｄ）を前方、後方、中間位置に選
択配置させる。

第９図に示されるように、４８ｅ，４８ｆは編
糸控止部体４８（Ａ〜Ｄ）に設けた孔部に設置し
たバネとボールで、支枠４９の孔にボール４８ｆ
バネ４８ｅにより押圧されて位置決めされる。

尚、前記前方糸口３２の前方編糸仕訳片３２ｄ
と後方糸口３８の後方編糸仕訳片４０ａと編糸控
止部体４８（Ａ〜Ｄ）と、編糸選択体５３（Ａ〜
Ｄ）とによつて編糸交換装置が構成される。

又、第１図に示される５０は編糸のための編糸
張力調節装置、第３図に示される５６は針床１前
部に於いて稼働編針３Ａに吊下された編地、第二
図に示される５７は前記刷毛４２の外側で支持板
２４に固着された磁石で、後方編成通路ｂの編針
のラツチＲを起立させ刷毛４２が該ラツチＲを開
口し易くしている。

本実施例は以上に群述したように構成される。

以下に各種編成について先ず二色同時編込み編
みから説明する。

第１図に示されるように、予め、各編糸控止部
体４８（Ａ〜Ｄ）に夫々異なる編糸TAのみを後
方位置に配置して前記後方糸口３８の下部繰出し
口４０ｃに挿通しておき、前方糸口３２の下部繰
出し口３２ｊには更に別の編糸TBを挿通してお
く。又、キヤリジ下面の諸カムは第２図に於いて
切替えカム１４と補助後退カム１２を実線位置か
ら二点鎖線位置に配置しておく。更に、稼働編針
３Ａを選択位置Ｙと編針準備位置Ｘとに選別して
おく。

この状態において、キヤリジ５を摺動させるこ
とにより、編糸TAは、編糸張力調節装置５０か
ら編糸控止部体４８Ａの案内輪５１Ａを経て後方
糸口３８の誘導体４０ｇにガイドされ下部繰出し
口４０ｃに案内される。一方、編糸TBも編糸張
力調節装置５０から編糸控止部体４８Ｂの案内輪
５１Ｂを経て前方糸口３２の編糸案内片３３にガ
イドされ下部繰出し口３２ｊに案内される。この
時、編糸TA，TBは第１０図ないし第１３図に
示されるように針床１側方から略水平に繰出され
るのに拘らず前記誘導体４０ｇ及び編糸案内片３
３によつて下部繰出し口４０ｃ，３２ｊには略真
上から供給される。しかして、前記キヤリジ５が
稼働編針区間を通過する時には、前記編糸TB
は、前記選針位置Ｙから前方編成通路ａに導入さ
れた稼働選針３Ａに供給されると同時に前記編糸
TAは、前記編成準備位置Ｘから後方編成通路ｂ
に導入された稼働編針３Ａに供給されて、夫々編
目編成が為される。その編成後、両編成通路ａ，
ｂの稼働編針３Ａのバツドは合流し続いて選針カ
ム機構により次編成コースのために新たな前後二
群の層に選別される。

ところで、この二色同時編込み編において、前
記後方糸口３８の編糸TAの前方糸口３２の編糸
TBを夫々別の編糸例えば編糸TC，TDと交換す
るには、前記編成終了後、キヤリジ５を第４図の
如く引続き編糸控止部体４８（Ａ〜Ｄ）の位置を
越えてその反対側に摺動させる（必ずしもキヤリ
ジ５の全体が前記反対側に越えなくても、前記後
方糸口３８及び前記前方糸口３２が前記反対側に
越えれば充分である）。この摺動によつて、後方
糸口３８及び前方糸口３２に挿通されていなかつ
た編糸TC，TDが給糸補助部材４１の傾斜縁４
１a′にガイドされて開口溝２６を介して休糸通路
２６ｂに案内され第４図ないし第６図に示される
ように編糸案内片４０ｌに係合される。又、編糸
控止部体５１Ｂが前方位置つまり糸通過許容溝３
２ｇと一致していることから編糸TBの編糸案内
片３３より上方の部分が糸通過許容溝３２ｇに案
内され且つ編糸TBの編糸案内片３３より下方の
部分も傾斜面３２ｅ，３２ｆにガイドされながら
糸通過許容溝３２ｇに案内され、これにより、今
まで前方糸口３２に挿通されていた編糸TBもこ
の摺動によつて第４図及び第６図に示されるよう
に糸通過許容溝３２ｇを介して前方位置口３２よ
り導出され編糸案内片４０ｌに係止される。更
に、編糸TAの誘導体４０ｇよう上方の部分が突
片４０ｆの作用により糸通過許容溝４０ｄに案内
され且つ編糸TAの誘導体４０ｇよう下方の部分
も誘導体４０ｇのテーパ面４０ｋにガイドされな
がら糸通過許容溝４０ｄに案内され、これによ
り、今まで後方糸口３８に挿通されていた編糸
TAもこの摺動によつて第４図及び第５図に示さ
れるように糸通過許容溝４０ｄを介して後方糸口
３８より導出され編糸案内片４０ｌに係止され
る。

引続いて、第７図の如く、編糸選択体５３Ｃ，
５３Ｄを操作して対応する編糸控止部体４８Ｃ，
４８Ｄを後方位置、前方位置に選択配置すると共
に、編糸選択体５３Ｂ，５３Ａを操作して対応す
る今まで前方位置にあつた編糸控止部体４８Ｂ及
び今まで後方位置にあつた編糸控止部体４８Ａを
中間位置に配置する。

引続いて、キヤリジ５を第８図の如く折返し前
記編糸控止部体４８（Ａ〜Ｄ）の位置を経て稼働
編針区間側に戻し摺動させる。この摺動によつ
て、中間位置に配置された編糸TA，TBは給糸
補助部材４１の傾斜縁４１a″によつて前方に押圧
され、後方編糸仕訳片４０ａの傾斜案内縁４０
a′によつて糸繰出し口４０ｃの下側を経て後方に
脱出し、第８図に示されるように開口溝２６から
キヤリジ５外部に導出される。又、この摺動によ
つて前方位置に配置された編糸TCは前方編糸仕
訳片３２ｄに捕捉されて糸通過許容溝３２ｇに案
内され且つ給糸補助部材４１の傾斜縁４１a″及び
傾斜面３２ｅ，３２ｆの作用により第８図に示さ
れるように前方糸口３２の下部繰出し口３２ｊに
挿通される。更に、この摺動によつて後方位置に
配置された編糸TDは後方編糸仕訳片４０ａに捕
捉されて糸通過許容溝４０ｄに案内され且つ突片
４０ｆ及び誘導体４０ｇのテーパ面４０ｋの作用
により第８図に示されるように後方糸口３８の下
部繰出し口４０ｃに挿通される。

このようにして、編糸の交換が為されるのに引
続いて同時編込み編を為すことが出来るものであ
つて、要するに編糸選択体５３（Ａ〜Ｄ）によつ
て所定の編糸を所要の選択位置に配置させる操作
をすれば、後は、キヤリジ５を単に摺動させるの
みで異なる編糸を順次使用し所定の多色編糸によ
る同時編込み編を極めて簡単且つ高能率にて実施
し得るものである。

次に、前記前方糸口３２は全く使用せず、即ち
編糸控止部体４８（Ａ〜Ｄ）を前方位置に全く配
置せずに、後方糸口のみを使用する編成について
説明する。

平編の場合 予め、キヤリジ下面のカム配置を前記構造の説
明で述べたとうに平編に適した状態としておい
て、適宜段数の編成毎に前記の容量で編糸の交換
を為せばよく、これによつて、多色の段縞模様の
編地が得られる。

タツク編の場合 予め、キヤリジ下面のカム配置を前記のように
タツク編に適した状態にしておいて、前後に選別
した稼働編針３Ａを後方編成通路ｂとタツク通路
ｃとに導入させ、その後方編成通路ｂの稼働編針
３Ａには編成を営なませると共に、タツク通路の
稼働偏心３Ａにはそのフツクに編糸を供給するに
とどめるものであるが、適宜コース置きに編糸を
交換することによつて多色編糸によるタツク模様
の編地を得ることができる。

スベリ目編の場合 予め、キヤリジ下面のカム配置をスベリ目編に
通した状態にしておいて、選針位置Ｙに選別した
稼働編針３Ａは後方編成通路ｂに導入して編成動
作を与え、後方の編成準備位置Ｘの稼働編針３Ａ
はスベリ目通路ｄを通過させて編成動作を与えな
いようにし、次の編糸の交換をすると共に前記各
通路ｂ，ｄを経た各稼働編針３Ａを互いに逆の通
路ｄ，ｂに導入して編成を為すものであるが、こ
の場合、一コースの各部毎に二色若しくはそれ以
上の色に変化した編地を得ることが出来るもので
ある。

このように、前方、後方両糸口３２，３８を同
時に使用して多色編糸による同時編込み編を為す
ことができる外に、前記後方糸口３８のみを使用
して前記の如き多色編糸による各種編成を為し得
るものである。

〔発明の効果〕

本発明は、針床上に往復摺動可能に装架された
キヤリジと、該キヤリジの前部に配設され模様編
に際して２個の編糸を各別に挿通し且つ該各編糸
を稼働編針に供給するための２個の糸口と、該２
個の糸口間に前記２個の糸口と連通して配設され
前記各編糸を導入或いは導出させる編糸導出入溝
とを有する編機において、前記キヤリジの摺動区
間内であつて前記稼働編針区間の外側に配設さ
れ、少なくとも２個の交換用の編糸を夫々各別に
控止する編糸控止部体と、該編糸控止部体を前記
キヤリジの摺動方向において前記２個の糸口のう
ち前方の糸口と対向させる前方位置、前記キヤリ
ジの摺動方向において前記２個の糸口のうち後方
の糸口と対向させる後方位置又は前記キヤリジの
摺動方向において前記編糸導出入溝と対向させる
中間位置とに選択配置させる編糸選択体と、前記
キヤリジの前部に配設され、前記前方位置に選択
された前記編糸控止部体に控止された編糸を捕捉
して前記前方の糸口に挿通させる前方編糸仕訳片
と、前記後方位置に選択された前記編糸控止部体
に控止された編糸を捕捉して前記後方の糸口に挿
通させる後方編糸仕訳片とを有して編機の給糸装
置を構成したので、編糸選択体を操作して編糸控
止部体を前方位置、後方位置又は中間位置に選択
配置させるのみの簡単な操作で、編成作業から引
き続いて前方糸口及び後方糸口に挿通されている
編糸を同時に且つ自動的に交換することができ
る。これにより、作業効率を大幅に向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る編機の上面図、第２図は
キヤリジの下面図、第３図は一部分を切欠して示
す編機の前方部分の拡大図、第４図はキヤリジの
前方要部の拡大上面図、第５図は後方糸口の要部
正面図、第６図は前方糸口の要部正面図、第７図
は糸切替時の作用説明図、第８図は第７図の状態
からキヤリジを移動させた時の図、第９図は編糸
控止部体の断面図、第１０図および第１１図は後
方糸口の作用説明図、第１２図および第１３図は
前方糸口の作用説明図である。 １……針床、５……キヤリジ、３Ａ……稼働編
針、２６……開口溝（編糸導出入溝）、３２……
前方糸口、３８……後方糸口、２６ａ……糸休通
路（編糸導出入溝）、３２ｄ……前方編糸仕訳片、
４０ａ……後方編糸仕訳片、４８（Ａ〜Ｄ）……
編糸控止部体、５３（Ａ〜Ｄ）……編糸選択体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針床上に往復摺動可能に装架されたキヤリジ
   と、該キヤリジの前部に配設され模様編に際して
   ２個の編糸を各別に挿通し且つ該各編糸を稼働編
   針に供給するための２個の糸口と、該２個の糸口
   間に前記２個の糸口と連通して配設され前記各編
   糸を導入或いは導出させる編糸導出入溝とを有す
   る編機において、 前記キヤリジの摺動区間内であつて前記稼働編
   針区間の外側に配設され、 少なくとも２個の交換用の編糸を夫々各別に控
   止する編糸控止部体と、該編糸控止部体を前記キ
   ヤリジの摺動方向において前記２個の糸口のうち
   前方の糸口と対向させる前方位置、前記キヤリジ
   の摺動方向において前記２個の糸口のうち後方の
   糸口と対向させる後方位置又は前記キヤリジの摺
   動方向において前記編糸導出入溝と対向させる中
   間位置とに選択配置させる編糸選択体と、 前記キヤリジの前部に配設され、 前記前方位置に選択された前記編糸控止部体に
   控止された編糸を捕捉して前記前方の糸口に挿通
   させる前方編糸仕訳片と、前記後方位置に選択さ
   れた前記編糸控止部体に控止された編糸を捕捉し
   て前記後方の糸口に挿通させる後方編糸仕訳片
   と、 を有する編機の給糸装置。