JPS6113583Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は本機針床の前方にゴム編機針床を配置
した両板型編機のキヤリジの改良に関するもので
ある。

従来この種のキヤリジにおいては、目落のない
安定した編地を得る為に糸口を両針床の編針に可
能な限り接近させて編針のフツクに編糸を給糸し
易くしていた。しかし、この様な編機において
も、糸口を編針に接近させるには該編針のフツク
及びステムに衝突しないようにし、かつ糸口の強
度は強くする必要のため極端に小さく出来ないと
いう制限があり、ゴム編機の普通の編み方の場合
にも編糸にたるみが生じたり、つれたりした場合
や糸口と編針との間の寸法が少し狂つたりした場
合は編針に編糸が給糸されずあるいは不完全な給
糸がされ、糸割れが生ずる等の不都合が発生し、
特に一方の針床の数本置きに一本の編針のみを選
択して給糸するような模様編例えば編み込み編や
あぜ編を編成する場合には各編成段の初めに給糸
される編針等の編針の次の編針のフツクより上方
を編糸が通り、該編針と編糸との間に大きなスキ
マが生じ給糸できないことがあつた。従つてこの
ような一方の針床の数本置きに一本の編針のみを
選択して選択した方の編針は、給糸する時、前に
かけていた糸を針から抜くことにより、編目を作
り、選択していない方の編針は前に掛けていた糸
を針から抜かずに新たに給糸して編んでいくよう
なあぜ編や選択した編針のみに給糸するような模
様編を編成する必要がある場合には、編糸を他方
の針床の全ての編針に給糸して、編糸を編針のフ
ツクの内方に給糸される位置まで常に下げるよう
にして編成をしているが、このような編み方をす
れば、選択していない編針に給糸できなかつた
り、編地の前面と後面で編成する段数が異り、編
地が湾曲したり、一方の面で編目が延ばされ他方
の面で編目が縮められて美しい編地を編成するこ
とができなかつた。

本考案は前記のような従来品の欠点を解消し目
落ちのない安定した編地を得ることを目的とする
ものである。

従来技術として、片板型編機においては、編針
のフツク部を持上げる上昇部材を設けたキヤリジ
は存在するが、本考案では両板型編機のキヤリジ
において、この種の上昇部材を糸口の両側に配置
することによつて前記目的を達成しようとするも
のである。

以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

１は多数の編針２を前後方向に摺動自在にてそ
の編針の前方部が上下動し得るように列設した本
機針床、３はクシ歯、４は針バネ（図示せず）と
協働して編針２の前方部分を通常の下方位置に保
持する針押えマツト、５は該本機針床１上をその
編針列設方向に摺動するキヤリジでその下面に通
例の如き編成用の諸カムを備える。６，６′は編
成カム、７，７′は該編成カム６，６′により前進
された編針を中央下げカム８へと誘導するために
導く後退カム、９は中央下げカム８に枢着された
揺動カムで常にはバネにより中立位置に保持され
る。１０は中央上げカムで両側に編成カム６，
６′の後方を通過した編針を前進する位置とそろ
まま通過させる位置とを取り得るタツクカム１
１，１１′を備え、該タツクカム１１，１１′によ
り前進する編針をベラ抜けはしないがフツクに給
糸される位置まで更に前進させる。１２，１
２′、は中央下げカム８、揺動カム９により後退
された編針及び中央上げカム１０により前進され
た編針をフツクに給糸するために後退する中間後
退カムである。

１３は前記本機針床の前方に対向しかつ第１図
のように本機針床１に対し略直角をなすように配
置されたゴム編機針床で、本機針床１と同様に編
針１４、クシ歯１５、針押えマツト１６を備え
る。１７はゴム編機針床１３上に摺動するゴム編
機キヤリジで、キヤリジ５と同様に編成用諸カム
を備える。

１８は両キヤリジ５，１７を連結する連結板で
キヤリジ５にツマミ１９でネジ締めして固着し、
ゴム編機キヤリジ１７には連動金具２０を介して
両キヤリジが連動するように成す。２１は該連結
板１８の中央に固着した糸口でその両側方に延長
し、開放されたベラが再びフツク上に閉鎖するの
を防止するベラ支持部材２３を備え、２２は第１
図示のようにゴム機側編針１４の上方側にて本機
側針床２の下面に近接して設けた針上昇部材で第
２図に示すように前記キヤリジ５の中間後退カム
１２，１２′の各々の前方に編針２の下面に係合
して、該編針２の少なくともフツク部を鉤側に起
す針起し部２２ａ，２２a′を両側に持ち、その中
間の平坦部２２ｂは糸口２１から下方に逃げて編
針２を案内するため、通常の編針２の下面と略同
一あるいはそれより低く形成し、かつそれらの前
縁２２ｃはゴム機側編針１４より上方側で接触し
ない程度で最も接近した位置まで突出する。な
お、針起し部２２ａ，２２a′は編針２のフツクの
上部先端２Ｓがゴム機側編針１４のステム上面１
４ａの位置より後方まで後退した後に（第３図編
針２Ｃ参照）下降するように形成することにより
最も確実にフツク内に編糸を給糸させることがで
きる。

２４は編糸２のベラ開放用のブラシ、２５は編
針１４のベラ開放用のブラシである。

以下にあぜ編時における作用を説明する。

キヤリジ５とゴム機キヤリジ１７とを連結板１
８により連結して摺動すると、本機側の編針２は
キヤリジ５の編成用諸カムによつて第２図１点鎖
線示のように選択された編針２ＡはＸ−Ｘ通路
を、選択していない編針２ＢはＹ−Ｘ通路を、
夫々通過し、その先端はX′−X′，Y′−X′の軌跡
を描く。一方ゴム機側編針１４も同様な通路を通
過する。よつて両編針２，１４のフツクに糸口２
１から給糸されて編成が行われる。その際に特に
中間後退カム１２，１２′の各々の前方に針上昇
部材２２の針起し部２２ａが配置されていて中間
部２２ｂが通常の編針２の下面と略同一あるいは
それより低く形成されているので、編針２は糸口
２１の下方を通過する際には第３図１点鎖線２Ａ
の如く低い位置にて糸口２１に衝突することなく
通過し、中間後退カム１２，１２′により後退さ
れる時、即ち第４図の如く編糸をそのフツク内に
給糸される時に鉤側に起されて確実にフツクの中
に給糸され、また、編針２Ｂも中央上げカム１０
により前進され、少なくともそのフツクが平坦部
２２ｂの上に乗り針起し部２２ａにより、鉤側に
起され確実にフツクの中に給糸され、その後その
フツクの上部先端２Ｓがゴム機側編針１４のステ
ム上面１４ａの位置より後方まで後退した後に
（第２図、第３図編針２Ｃ参照）該針起し部２２
ａより外れて下降される。

なお、本実施例においては、本機側編針２を上
昇する針上昇部材を示したが、同様にしてゴム機
側編針１４を上昇する針上昇部材も構成すればよ
く、両方に取付けることも可能である。但し、一
方のみでも糸口を他方の編針に完全に給糸し得る
ようにセツトしておき、一方の編針を上昇するか
又は給糸の困難な模様編は一方側のみで編成する
ことにすれば当初の目的は充分達成される。

本考案は以上のように構成したので、針上昇部
材によつて編針の少なくともフツク部を起すこと
により編糸に編針を接近させ、該編針のフツク内
に完全に給糸するようにしたので、選針していな
い編針には前に掛けてある糸を編針から抜かずに
さらに糸を掛け、又、選択された編針は、前に掛
けた糸を編針から抜き新たに給糸することにより
編目を作つていくあぜ編や、一方の編針の数本置
きに一本の編針のみを選択して給糸する編込み編
の場合に完全に給糸できるようになり、従つてゴ
ム編等の普通の編み方の場合にも完全に給糸され
目落ちの無い安定した編地を得ることが出来、か
つ編み込み編を編成する場合に、従来のように他
方の針床の全ての編針に給糸して編針のフツクの
内方に給糸される位置まで編糸を常に下げるよう
にして編成する必要がなく従つて美しい編地を編
成することができる等の優れた効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は本考案装置の１部破断側面図、第２図は部分上
面図、第３図は要部側断面図、第４図は要部正面
図である。 １，１３：針床、２，１４：編針、５，１７：
キヤリジ、１８：連結板、２１：糸口、２２：針
上昇部材、２２ａ，２２a′：針起し部、２２ｂ：
平坦部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本機針床の前方に対向し略直角をなすようにゴ
   ム編機針床を配設し、該本機上を摺動する本機キ
   ヤリジとゴム編機上を摺動するゴム編機キヤリジ
   とを連結板を介して連動させる両板型編機に於
   て、該連結板の略中央に固着し、両針床の編針が
   交叉する方向にてかつ該編針のステム上面に接近
   して垂下した糸口と、該連結板に固着し、一端を
   ゴム編機編針のステム下面附近に突出し、該係合
   する本機編針の少なくともフツク部を持ち上げる
   針越し部を前記糸口の両側に位置するように形成
   し、かつ糸口孔の下方部分では該糸口孔の下方を
   編針が通過するように平坦部を起針し部間に針起
   し部より１段下げて形成した針上昇部材とを設け
   たことを特徴とするキヤリジ。