JPH0321613B2 - - Google Patents
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- JPH0321613B2 JPH0321613B2 JP57053681A JP5368182A JPH0321613B2 JP H0321613 B2 JPH0321613 B2 JP H0321613B2 JP 57053681 A JP57053681 A JP 57053681A JP 5368182 A JP5368182 A JP 5368182A JP H0321613 B2 JPH0321613 B2 JP H0321613B2
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Classifications
-
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- C22C—ALLOYS
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-
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Description
本発明は含セレン歯科アマルガム用素材粉末に
関するものである。 歯科アマルガムは歯科アマルガム用素材粉末と
しての銀錫銅を主成分とする合金粉末と水銀とを
練和して口腔内の歯牙の窩洞に充填し硬化させる
ものである。 従来、歯科アムルガム用素材粉末としてはJIS
T6109に規定されている様に、銀65重量％（以
下、単に％と略記する）以上、錫29％以下、銅６
％以下、水銀３％以下、亜鉛２％以下の組成の合
金粉末が広く使用されて来ている。しかしなが
ら、この規定に適合する素材粉末を用いたアマル
ガムにおいてはアマルガム硬化物中に晶出して来
るSn7〜8Hg（γ2）相の強度が低く腐蝕され易い性
質を有しているために機械的性質や耐蝕性が充分
であるとは称し得ないものであつた。 近年アマルガム硬化物中にSn7〜8Hg（γ2）相を
晶出しない歯科アマルガム用素材粉末として分散
強化型アマルガム用合金粉末を始めとする高銅型
アマルガム用合金粉末が使用されて来ている。高
銅型アマルガム用合金粉末としては日本歯科保存
学雑誌第23巻第３号（昭和55年11月31日発行）
「歯科用アマルガムの腐食傾向に関する研究」に
各種高銅型アマルガム用合金粉末の組成が記載さ
れている様に銀40〜70％、錫18〜30％、銅10〜30
％の組成範囲のものが広く使用されて来ている。
之等の歯科アマルガム用素材粉末の特長は合金粉
末成分中の銅の量を前記JIS規格値以上に増加さ
せたものであつて、この事によつてアマルガム硬
化物中にSn7〜8Hg（γ2）相を晶出させずにCu3Sn
（ε）相やCu6Sn7（η）相を晶出させ、機械的性
質の改善を図つたものである。 しかしながら之等の改善によつてもアマルガム
の充填初期の圧縮強度の変化や練和アマルガム泥
中の水銀の溶出による細胞毒性については何等の
考慮も払われていない。即ち通常、アマルガムが
充填された後、初期の咬合圧に耐え得る強度に達
するまでに数時間を要しており、その間に咬合圧
などの外圧が掛かると破折を生じる危険性を有し
ている。更にアマルガムが充分に硬化するまでの
間に特に充填時の屑が残留して口腔内に唾液に接
するとアマルガム泥中の水銀の溶出が起こり人体
内に蓄積され毒性に繁がるおそれがある。 本発明の特長とする点は之等の歯科アマルガム
の初期圧縮強度を増大させて初期咬合圧による破
折を少なくすると共に水銀の溶出に起因する細胞
毒性を消失させ得る元素としてセレンが有効であ
る事に着目した処に在る。 アマルガムの機械的性能はアマルガム中に生成
しているγ1、γ2、ε、η相の各相の性能によつて
影響を受けるが、セレンが存在していると従来の
アマルガム中に生成していた各相の他に新たにセ
レンの一部が水銀として反応してSeHgが生成す
る。このSeHg相は素材粉末と水銀との練和直後
に生成し、アマルガム泥の可塑性を小さくし初期
の圧縮強度を上昇させる効果を示すと共に、アマ
ルガム硬化物においては最終圧縮強度、加圧変形
などの機械的性能を向上させる効果を示す。特に
セレンが銅または銅のコバルトに共晶の形で合金
粉末化されて歯科アマルガム用素材粉末中に加え
られていると、単独にセレン粉末を加えた場合よ
りもアマルガム中にSeHg相が微細に生成し、そ
の効果が大きくなる。更に最も特異な作用として
セレンは口腔内の唾液中に溶出する水銀の細胞毒
性に対して拮抗作用を示す。 なお本発明によるセレンを含む銅合金粉末中の
セレン含有量は0.01〜５％が適当である。セレン
は銅に対する限界溶解度が３〜４％であるがコバ
ルトが共存するときは合金限度が変化する傾向に
あり、限界値以上のセレンを含有する銅合金粉末
が歯科アマルガム用素材粉末中に加えられた時に
アマルガム硬化物の圧縮強度は低下する。従つて
セレンの含有量の上限を銅合金粉末において５％
とした。またセレン含有量が0.01％以下である銅
合金粉末が歯科アマルガム用素材粉末中に加えら
れた時にはアマルガムの機械的性質並びに細胞毒
性についてのセレンの効果が認められないため銅
合金粉末においてのセレン含有量の最低値を0.01
％とした。 本発明において銅合金粉末と呼ぶものはセレン
を0.01〜５％含有し残部が銅である合金粉末また
は銅の一部をコバルトに置き換えセレン0.01〜５
％、銅を50％以上含有し残部がコバルトである合
金粉末を指す。銅の一部がコバルトで置き換えら
れた場合には、銅合金粉末の強度が上昇し、その
結果アマルガムの加圧変形を小さく抑えることが
できる利点がある。 またセレンを含む銅合金粉末と銀、錫、銅を主
成分とする銀錫銅アマルガム用合金粉末との混合
割合は、セレンを含む銅合金粉末が0.1〜50％で
ある場合が好適である。 銅合金粉末が50％を超えると水銀と練和したア
マルガム泥の硬化が著しく速くなり臨床上、窩銅
に充填するのが困難となるため最高値を50％とし
た。また0.1％未満であるとセレンを含む銅合金
を添加した効果が認められなくなるため最低値を
0.1％とした。 またセレンを含む銅合金粉末に混合させる銀錫
銅アマルガム用合金粉末は従来のJIS規格に適合
する組成の合金粉末または銀40〜70％、錫18〜30
％、銅10〜30％の組成範囲の高銅型アマルガム用
合金粉末であり、いづれの場合でも有効で、その
効果は同等に表われる。 更にセレンを含む銅合金粉末に混合させる銀錫
銅アマルガム用合金粉末の形状は、例えば球状、
削片状などの粉末形状には関係が無く、その効果
は同等に表われる。 本発明の含セレン歯科アマルガム用素材粉末を
製造するには、銅とセレンとから成る合金または
銅とコバルトとセレンとから成る合金を溶融し、
その溶融金属をそのまま又は一旦凝固させた後に
再溶融して窒素ガスやアルゴンガスなどの不活性
ガス気流中でノズルから噴霧するか回転させて遠
心力により噴霧するが回転する円板上に滴下する
衝撃粉砕により噴霧するかのいずれかの噴霧法か
若しくは前記溶融合金を凝固させてから切削する
切削法かのいずれかの方法によつて所求粒度の粉
末とし、この粉末0.1〜50％に銀錫銅アマルガム
用合金粉末50〜99.9％添加し、機械的に混合する
と含セレン歯科アマルガム用素材粉末が製造でき
るのである。 次に本発明を実施例によつて説明する。 次に示す実施例及び比較例は、後述の様にして
歯科アマルガム用素材粉末を作製した。一般に歯
科アマルガム用素材粉末をアマルガム化するため
の粉末：水銀の割合及び練和時間は日本歯科保存
学雑誌第23巻第３号（昭和55年11月31日発行）
「歯科アマルガムの腐食傾向に関する研究」に記
載されている様に粉末：水銀の割合１：0.75〜
1.2、練和時間４〜25秒の範囲であるが、本願の
実施例及び比較例で作製した。歯科アマルガム用
素材粉末については表に示した粉末：水銀の割合
及び練和時間でアマルガメーター〔アマルガルー
ターは而至歯科工業(株)製のGCハイミツクスVS
である〕で機械練和することによりアマルガム化
し各性能を比較した。尚実施例２についてはセレ
ン0.2％含有させた水銀を使用した。 実施例 １ 銅97％、セレン３％の組成の銅合金をアルゴン
ガス気流中で溶融しながら回転させ遠心力により
噴霧し270メツシユの篩を通過させた細粉20％と、
銀60％、錫30％、銅10％の組成の銀錫銅アマルガ
ム用合金を溶融して窒素気流中で噴霧し270メツ
シユの篩を通過させた細粉を熱処理した合金粉末
80％とを機械的に混合させ含セレン歯科アマルガ
ム用素材粉末を作製した。 実施例 ２ 銅75％、コバルト23％、セレン２％の銅合金を
溶融して窒素気流中でノズルより噴霧し270メツ
シユ篩を通過させた細粉10％と、銀65％、錫30
％、銅５％の組成の銀錫銅アマルガム用合金を溶
融し窒素気流中でノズルより噴霧し270メツシユ
の篩を通過させ熱処理した合金粉末90％とを機械
的に混合させ含セレン歯科アマルガム用素材粉末
を作製した。 比較例 １ 銀73％、銅27％の組成の銀合金を溶融して窒素
気流中でノズルより噴霧し270メツシユの篩を通
過させた細粉40％と、銀70％、錫27％、銅３％の
組成の銀錫銅アマルガム用合金を溶融して窒素気
流中でノズルより噴霧し270メツシユの篩を通過
させ熱処理した合金粉末60％とを機械的に混合さ
せ歯科アマルガム用素材粉末を作製した。 比較例 ２ 銀60％、錫28％、銅12％の組成のアマルガム用
合金を溶融して窒素気流中でノズルより噴霧し
270メツシユの篩を通過させ熱処理して歯科アマ
ルガム用素材粉末を作製した。 比較例 ３ 銅80％、ニツケル20％の組成の銅合金を溶融し
金型に注入して作製したインゴツトを旋盤で切削
し200メツシユの篩を通過させた細粉20％と、銀
68％、錫27％、銅５％の組成の銀錫銅アマルガム
用合金を溶融し金型に注入して作製したインゴツ
トを旋盤で切削し200メツシユの篩を通過させ熱
処理した合金粉末80％とを機械的に混合させ歯科
アマルガム用素材粉末を作製した。
関するものである。 歯科アマルガムは歯科アマルガム用素材粉末と
しての銀錫銅を主成分とする合金粉末と水銀とを
練和して口腔内の歯牙の窩洞に充填し硬化させる
ものである。 従来、歯科アムルガム用素材粉末としてはJIS
T6109に規定されている様に、銀65重量％（以
下、単に％と略記する）以上、錫29％以下、銅６
％以下、水銀３％以下、亜鉛２％以下の組成の合
金粉末が広く使用されて来ている。しかしなが
ら、この規定に適合する素材粉末を用いたアマル
ガムにおいてはアマルガム硬化物中に晶出して来
るSn7〜8Hg（γ2）相の強度が低く腐蝕され易い性
質を有しているために機械的性質や耐蝕性が充分
であるとは称し得ないものであつた。 近年アマルガム硬化物中にSn7〜8Hg（γ2）相を
晶出しない歯科アマルガム用素材粉末として分散
強化型アマルガム用合金粉末を始めとする高銅型
アマルガム用合金粉末が使用されて来ている。高
銅型アマルガム用合金粉末としては日本歯科保存
学雑誌第23巻第３号（昭和55年11月31日発行）
「歯科用アマルガムの腐食傾向に関する研究」に
各種高銅型アマルガム用合金粉末の組成が記載さ
れている様に銀40〜70％、錫18〜30％、銅10〜30
％の組成範囲のものが広く使用されて来ている。
之等の歯科アマルガム用素材粉末の特長は合金粉
末成分中の銅の量を前記JIS規格値以上に増加さ
せたものであつて、この事によつてアマルガム硬
化物中にSn7〜8Hg（γ2）相を晶出させずにCu3Sn
（ε）相やCu6Sn7（η）相を晶出させ、機械的性
質の改善を図つたものである。 しかしながら之等の改善によつてもアマルガム
の充填初期の圧縮強度の変化や練和アマルガム泥
中の水銀の溶出による細胞毒性については何等の
考慮も払われていない。即ち通常、アマルガムが
充填された後、初期の咬合圧に耐え得る強度に達
するまでに数時間を要しており、その間に咬合圧
などの外圧が掛かると破折を生じる危険性を有し
ている。更にアマルガムが充分に硬化するまでの
間に特に充填時の屑が残留して口腔内に唾液に接
するとアマルガム泥中の水銀の溶出が起こり人体
内に蓄積され毒性に繁がるおそれがある。 本発明の特長とする点は之等の歯科アマルガム
の初期圧縮強度を増大させて初期咬合圧による破
折を少なくすると共に水銀の溶出に起因する細胞
毒性を消失させ得る元素としてセレンが有効であ
る事に着目した処に在る。 アマルガムの機械的性能はアマルガム中に生成
しているγ1、γ2、ε、η相の各相の性能によつて
影響を受けるが、セレンが存在していると従来の
アマルガム中に生成していた各相の他に新たにセ
レンの一部が水銀として反応してSeHgが生成す
る。このSeHg相は素材粉末と水銀との練和直後
に生成し、アマルガム泥の可塑性を小さくし初期
の圧縮強度を上昇させる効果を示すと共に、アマ
ルガム硬化物においては最終圧縮強度、加圧変形
などの機械的性能を向上させる効果を示す。特に
セレンが銅または銅のコバルトに共晶の形で合金
粉末化されて歯科アマルガム用素材粉末中に加え
られていると、単独にセレン粉末を加えた場合よ
りもアマルガム中にSeHg相が微細に生成し、そ
の効果が大きくなる。更に最も特異な作用として
セレンは口腔内の唾液中に溶出する水銀の細胞毒
性に対して拮抗作用を示す。 なお本発明によるセレンを含む銅合金粉末中の
セレン含有量は0.01〜５％が適当である。セレン
は銅に対する限界溶解度が３〜４％であるがコバ
ルトが共存するときは合金限度が変化する傾向に
あり、限界値以上のセレンを含有する銅合金粉末
が歯科アマルガム用素材粉末中に加えられた時に
アマルガム硬化物の圧縮強度は低下する。従つて
セレンの含有量の上限を銅合金粉末において５％
とした。またセレン含有量が0.01％以下である銅
合金粉末が歯科アマルガム用素材粉末中に加えら
れた時にはアマルガムの機械的性質並びに細胞毒
性についてのセレンの効果が認められないため銅
合金粉末においてのセレン含有量の最低値を0.01
％とした。 本発明において銅合金粉末と呼ぶものはセレン
を0.01〜５％含有し残部が銅である合金粉末また
は銅の一部をコバルトに置き換えセレン0.01〜５
％、銅を50％以上含有し残部がコバルトである合
金粉末を指す。銅の一部がコバルトで置き換えら
れた場合には、銅合金粉末の強度が上昇し、その
結果アマルガムの加圧変形を小さく抑えることが
できる利点がある。 またセレンを含む銅合金粉末と銀、錫、銅を主
成分とする銀錫銅アマルガム用合金粉末との混合
割合は、セレンを含む銅合金粉末が0.1〜50％で
ある場合が好適である。 銅合金粉末が50％を超えると水銀と練和したア
マルガム泥の硬化が著しく速くなり臨床上、窩銅
に充填するのが困難となるため最高値を50％とし
た。また0.1％未満であるとセレンを含む銅合金
を添加した効果が認められなくなるため最低値を
0.1％とした。 またセレンを含む銅合金粉末に混合させる銀錫
銅アマルガム用合金粉末は従来のJIS規格に適合
する組成の合金粉末または銀40〜70％、錫18〜30
％、銅10〜30％の組成範囲の高銅型アマルガム用
合金粉末であり、いづれの場合でも有効で、その
効果は同等に表われる。 更にセレンを含む銅合金粉末に混合させる銀錫
銅アマルガム用合金粉末の形状は、例えば球状、
削片状などの粉末形状には関係が無く、その効果
は同等に表われる。 本発明の含セレン歯科アマルガム用素材粉末を
製造するには、銅とセレンとから成る合金または
銅とコバルトとセレンとから成る合金を溶融し、
その溶融金属をそのまま又は一旦凝固させた後に
再溶融して窒素ガスやアルゴンガスなどの不活性
ガス気流中でノズルから噴霧するか回転させて遠
心力により噴霧するが回転する円板上に滴下する
衝撃粉砕により噴霧するかのいずれかの噴霧法か
若しくは前記溶融合金を凝固させてから切削する
切削法かのいずれかの方法によつて所求粒度の粉
末とし、この粉末0.1〜50％に銀錫銅アマルガム
用合金粉末50〜99.9％添加し、機械的に混合する
と含セレン歯科アマルガム用素材粉末が製造でき
るのである。 次に本発明を実施例によつて説明する。 次に示す実施例及び比較例は、後述の様にして
歯科アマルガム用素材粉末を作製した。一般に歯
科アマルガム用素材粉末をアマルガム化するため
の粉末：水銀の割合及び練和時間は日本歯科保存
学雑誌第23巻第３号（昭和55年11月31日発行）
「歯科アマルガムの腐食傾向に関する研究」に記
載されている様に粉末：水銀の割合１：0.75〜
1.2、練和時間４〜25秒の範囲であるが、本願の
実施例及び比較例で作製した。歯科アマルガム用
素材粉末については表に示した粉末：水銀の割合
及び練和時間でアマルガメーター〔アマルガルー
ターは而至歯科工業(株)製のGCハイミツクスVS
である〕で機械練和することによりアマルガム化
し各性能を比較した。尚実施例２についてはセレ
ン0.2％含有させた水銀を使用した。 実施例 １ 銅97％、セレン３％の組成の銅合金をアルゴン
ガス気流中で溶融しながら回転させ遠心力により
噴霧し270メツシユの篩を通過させた細粉20％と、
銀60％、錫30％、銅10％の組成の銀錫銅アマルガ
ム用合金を溶融して窒素気流中で噴霧し270メツ
シユの篩を通過させた細粉を熱処理した合金粉末
80％とを機械的に混合させ含セレン歯科アマルガ
ム用素材粉末を作製した。 実施例 ２ 銅75％、コバルト23％、セレン２％の銅合金を
溶融して窒素気流中でノズルより噴霧し270メツ
シユ篩を通過させた細粉10％と、銀65％、錫30
％、銅５％の組成の銀錫銅アマルガム用合金を溶
融し窒素気流中でノズルより噴霧し270メツシユ
の篩を通過させ熱処理した合金粉末90％とを機械
的に混合させ含セレン歯科アマルガム用素材粉末
を作製した。 比較例 １ 銀73％、銅27％の組成の銀合金を溶融して窒素
気流中でノズルより噴霧し270メツシユの篩を通
過させた細粉40％と、銀70％、錫27％、銅３％の
組成の銀錫銅アマルガム用合金を溶融して窒素気
流中でノズルより噴霧し270メツシユの篩を通過
させ熱処理した合金粉末60％とを機械的に混合さ
せ歯科アマルガム用素材粉末を作製した。 比較例 ２ 銀60％、錫28％、銅12％の組成のアマルガム用
合金を溶融して窒素気流中でノズルより噴霧し
270メツシユの篩を通過させ熱処理して歯科アマ
ルガム用素材粉末を作製した。 比較例 ３ 銅80％、ニツケル20％の組成の銅合金を溶融し
金型に注入して作製したインゴツトを旋盤で切削
し200メツシユの篩を通過させた細粉20％と、銀
68％、錫27％、銅５％の組成の銀錫銅アマルガム
用合金を溶融し金型に注入して作製したインゴツ
トを旋盤で切削し200メツシユの篩を通過させ熱
処理した合金粉末80％とを機械的に混合させ歯科
アマルガム用素材粉末を作製した。
【表】
上記表において操作時間は歯牙模型に充填し容
易に形成可能な時間とし、圧縮強度及び加圧変形
は米国歯科医師協会規格No.１（A.D.A.S.No.１
1970に準じて測定した。 以上の結果より実施例２は比較例１、２に比べ
て操作時間は同一であるが、30分後の圧縮強度が
約２倍に上昇しており、口腔内充填後の初期咬合
圧破折に対して極めて有利となつた。さらに24時
間後の圧縮強度も上昇し加圧変形が小さくなる傾
向を示し、長期に亘る咬合圧に耐え破折のおそれ
が少ない安定した充填物が得られた。なお、実施
例１と比較例３の比較においても同様な傾向を示
している。 また、歯科アマルガム用素材粉末へのセレンの
添加法については単独にセレン粉末を加えるより
もあらかじめ銅あるいは銅とコバルトに共晶の型
で合金粉末化させておいたものを加えた方がアマ
ルガムの圧縮強度は上昇し、加圧変形が小さくな
り、機械的性能が改善され、早期に均一なアマル
ガム化が進行しより安定な充填物が得られた。 以上の事実より明らかな様に、本発明に係る含
セレン歯科アマルガム用素材粉末は、従来の歯科
アマルガム用素材粉末に比べて、アマルガムの初
期における圧縮強度を始めとして、硬化後の機械
的性質も著しく改善せしめ、同時に水銀による細
胞毒性を皆無若しくは顕著に低下せしめ得るとい
う種々の優れた利点を有しており、歯科工業部門
における価値は非常に大きなものがある。
易に形成可能な時間とし、圧縮強度及び加圧変形
は米国歯科医師協会規格No.１（A.D.A.S.No.１
1970に準じて測定した。 以上の結果より実施例２は比較例１、２に比べ
て操作時間は同一であるが、30分後の圧縮強度が
約２倍に上昇しており、口腔内充填後の初期咬合
圧破折に対して極めて有利となつた。さらに24時
間後の圧縮強度も上昇し加圧変形が小さくなる傾
向を示し、長期に亘る咬合圧に耐え破折のおそれ
が少ない安定した充填物が得られた。なお、実施
例１と比較例３の比較においても同様な傾向を示
している。 また、歯科アマルガム用素材粉末へのセレンの
添加法については単独にセレン粉末を加えるより
もあらかじめ銅あるいは銅とコバルトに共晶の型
で合金粉末化させておいたものを加えた方がアマ
ルガムの圧縮強度は上昇し、加圧変形が小さくな
り、機械的性能が改善され、早期に均一なアマル
ガム化が進行しより安定な充填物が得られた。 以上の事実より明らかな様に、本発明に係る含
セレン歯科アマルガム用素材粉末は、従来の歯科
アマルガム用素材粉末に比べて、アマルガムの初
期における圧縮強度を始めとして、硬化後の機械
的性質も著しく改善せしめ、同時に水銀による細
胞毒性を皆無若しくは顕著に低下せしめ得るとい
う種々の優れた利点を有しており、歯科工業部門
における価値は非常に大きなものがある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 0.01〜５重量％のセレンと残部が銅から成る
銅合金粉末0.1〜50重量％に銀錫銅アマルガム用
合金粉末50〜99.9重量％が混合されて成る含セレ
ン歯科アマルガム用素材粉末。 ２ 0.01〜５重量％のセレンと50重量％以上の銅
と残部がコバルトから成る銅合金粉末0.1〜50重
量％に銀錫銅アマルガム用合金粉末50〜99.9重量
％が混合されて成る含セレン歯科アマルガム用素
材粉末。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57053681A JPS58171540A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | 含セレン歯科用アマルガム用合金及びその製造法 |
| CA000424323A CA1198002A (en) | 1982-04-02 | 1983-03-23 | Selenium-containing amalgam alloys for dental restoration and method for the preparation thereof |
| US06/478,498 US4528034A (en) | 1982-04-02 | 1983-03-24 | Selenium-containing amalgam alloys for dental restoration and method for the preparation thereof |
| FR838305386A FR2524491B1 (fr) | 1982-04-02 | 1983-03-31 | Alliages pour amalgames contenant du selenium pour soins dentaires et procede de preparation de tels alliages |
| GB08308920A GB2121823B (en) | 1982-04-02 | 1983-03-31 | Selenium-containing amalgam alloys for dental restoration and method for the preparation thereof |
| DE19833311862 DE3311862A1 (de) | 1982-04-02 | 1983-03-31 | Selenhaltige amalgamlegierungen fuer dentale restaurationen und verfahren zu ihrer herstellung |
| US06/829,862 US4702765A (en) | 1982-04-02 | 1986-02-18 | Method of making selenium-containing amalgam alloys for dental restoration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57053681A JPS58171540A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | 含セレン歯科用アマルガム用合金及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58171540A JPS58171540A (ja) | 1983-10-08 |
| JPH0321613B2 true JPH0321613B2 (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=12949556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57053681A Granted JPS58171540A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | 含セレン歯科用アマルガム用合金及びその製造法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4528034A (ja) |
| JP (1) | JPS58171540A (ja) |
| CA (1) | CA1198002A (ja) |
| DE (1) | DE3311862A1 (ja) |
| FR (1) | FR2524491B1 (ja) |
| GB (1) | GB2121823B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2543785Y2 (ja) * | 1991-08-27 | 1997-08-13 | 石川島播磨重工業株式会社 | 循環流動層ボイラ |
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| JPS62228441A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-07 | Atsushige Satou | セレン含有歯科用アマルガム用合金粉末の製造方法 |
| US5662886A (en) * | 1991-01-08 | 1997-09-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Adhesive amalgam system |
| DE9419512U1 (de) | 1994-12-06 | 1995-02-02 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 71638 Ludwigsburg | Flansch, insbesondere für eine Vorrichtung zum Abscheiden von Ölaerosol aus Luft |
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| JPS5713135A (en) * | 1980-05-29 | 1982-01-23 | Special Metals Corp | Silver-tin-copper-palladium alloy and amalgam thereof |
Family Cites Families (2)
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| JPS6316454B2 (en) * | 1981-03-20 | 1988-04-08 | Atsushige Sato | Hardenable dental composition |
-
1982
- 1982-04-02 JP JP57053681A patent/JPS58171540A/ja active Granted
-
1983
- 1983-03-23 CA CA000424323A patent/CA1198002A/en not_active Expired
- 1983-03-24 US US06/478,498 patent/US4528034A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-31 FR FR838305386A patent/FR2524491B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1983-03-31 DE DE19833311862 patent/DE3311862A1/de active Granted
- 1983-03-31 GB GB08308920A patent/GB2121823B/en not_active Expired
Patent Citations (10)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1198002A (en) | 1985-12-17 |
| FR2524491B1 (fr) | 1990-03-09 |
| DE3311862A1 (de) | 1983-11-03 |
| GB2121823B (en) | 1986-01-29 |
| GB2121823A (en) | 1984-01-04 |
| US4528034A (en) | 1985-07-09 |
| DE3311862C2 (ja) | 1988-06-23 |
| FR2524491A1 (fr) | 1983-10-07 |
| JPS58171540A (ja) | 1983-10-08 |
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