JPH03294449A - 歯科用金属材料 - Google Patents
歯科用金属材料Info
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Landscapes
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、常温で液体の合金に固化用の金属粉末を混入
練和して用いる歯科用金属材料に関する。
練和して用いる歯科用金属材料に関する。
歯牙の窩洞修復用に充填する歯科用金属材料として、従
来よりアマルガムが用いられている。これは常温で液体
のHgに固化用の金属粉末を混入・練和するもので、こ
のような金属粉末としては通常Ag+Sn、 Ag+S
n+Zn等が用いられている。
来よりアマルガムが用いられている。これは常温で液体
のHgに固化用の金属粉末を混入・練和するもので、こ
のような金属粉末としては通常Ag+Sn、 Ag+S
n+Zn等が用いられている。
このアマルガムは上記した如<Hgを用いるためにその
毒性が問題となり、常温においても蒸気となって毒性雰
囲気を作るために歯科医等に悪い影響を与え、さらに常
時歯牙に充填されている患者にも何らかの悪い影響があ
ることが考えられている。
毒性が問題となり、常温においても蒸気となって毒性雰
囲気を作るために歯科医等に悪い影響を与え、さらに常
時歯牙に充填されている患者にも何らかの悪い影響があ
ることが考えられている。
しかし、このアマルガムは用法が容易であるために毒性
の心配があるにもかかわらず使用が続づけられているの
が現状である。しかし、Hgに代わる金属の研究も進ん
でいる。
の心配があるにもかかわらず使用が続づけられているの
が現状である。しかし、Hgに代わる金属の研究も進ん
でいる。
HHの融点は−38,86℃であり、常温では液体であ
る。これに次いで低い融点を有する金属がGa(mJ、
29.78 ’C)であり、当該目的に6aを利用する
研究が1983年代より行われ始めた。Gaは単体では
常温で液状を保つことは難しく、合金化して融点を低下
させる試みが行われたが、期待通りの低融点のものが得
られなかったこともあり、Ga系歯科材料の研究におい
ては、必ずしも従来の水銀と同様に液状で使用しようと
志向されていたわけではない。
る。これに次いで低い融点を有する金属がGa(mJ、
29.78 ’C)であり、当該目的に6aを利用する
研究が1983年代より行われ始めた。Gaは単体では
常温で液状を保つことは難しく、合金化して融点を低下
させる試みが行われたが、期待通りの低融点のものが得
られなかったこともあり、Ga系歯科材料の研究におい
ては、必ずしも従来の水銀と同様に液状で使用しようと
志向されていたわけではない。
一方、金属学的には、Ga系の低融点合金としては、G
a−5n(共晶温度20°()、Ga−In(同15.
7”C) 、 Ga−Zn (同25℃)の二元系の状
態図が知られているが、三元系以上についてはほとんど
知られていない。
a−5n(共晶温度20°()、Ga−In(同15.
7”C) 、 Ga−Zn (同25℃)の二元系の状
態図が知られているが、三元系以上についてはほとんど
知られていない。
Ga系歯科材料に関する研究としては、Ga単体または
Gaを主体とする前記のGa−3n、 Ga−In、
GaZnの共晶合金を中心とし、それらに固化用のPd
。
Gaを主体とする前記のGa−3n、 Ga−In、
GaZnの共晶合金を中心とし、それらに固化用のPd
。
Ag、^u、 Cu、 Sn、 Zn等の単体金属の粉
末あるいはAg −Sn −Zn系の合金粉末とを混入
、練和する研究が行われたが、上記Ga −Inの共晶
温度より低い融点を有する三元以上の多元液体合金に合
金粉末を混入、練和するような研究は極めて少ない。
末あるいはAg −Sn −Zn系の合金粉末とを混入
、練和する研究が行われたが、上記Ga −Inの共晶
温度より低い融点を有する三元以上の多元液体合金に合
金粉末を混入、練和するような研究は極めて少ない。
近時、特許第1,059,723号(特公昭55−48
091号)において、金属粉と練和する際に、GaにS
nを1〜13.5%添加し、更にこれにInO〜24.
5%またはZn5%以下添加し、−時的にGaの融点を
下げながら金属粉を加えて練和する方法が示されている
が、前述の様にGa−In共晶温度(15,7℃)より
低い融点を示す三元以上のGa系液体合金に関しては言
及されていない。
091号)において、金属粉と練和する際に、GaにS
nを1〜13.5%添加し、更にこれにInO〜24.
5%またはZn5%以下添加し、−時的にGaの融点を
下げながら金属粉を加えて練和する方法が示されている
が、前述の様にGa−In共晶温度(15,7℃)より
低い融点を示す三元以上のGa系液体合金に関しては言
及されていない。
今日まで、Ga系の歯科用材料が実用化されなかった原
因は、Ga合金の融点が実用レベルに低下できず、作業
性が不十分であったほか、練和物の機械的強度が不充分
であったためである。
因は、Ga合金の融点が実用レベルに低下できず、作業
性が不十分であったほか、練和物の機械的強度が不充分
であったためである。
本発明は、常温で液体の合金に固化用の金属粉末を混入
、練和して用いる歯科用金属材料において、In 5〜
40smt%、 Sn 5〜″30−t%とAu、 A
g、 AI。
、練和して用いる歯科用金属材料において、In 5〜
40smt%、 Sn 5〜″30−t%とAu、 A
g、 AI。
Zn、 MgO中の一元もしくは二元以上を0.05〜
2.5−t%、残部Gaより成り、15℃以下の融点を
有する液体合金中にPt、 Pd、 Rh、 Ir、
Os、 Ta、 Ti、 Zr。
2.5−t%、残部Gaより成り、15℃以下の融点を
有する液体合金中にPt、 Pd、 Rh、 Ir、
Os、 Ta、 Ti、 Zr。
Re、 W、 Mo、 Fe、 Ni、 Co、 Cr
、 Hf、 V、 Yの粉末を一種ないし二種以上ある
いはこれらの二元以上の合金の粉末を混和金属として液
体合金に対して0.05〜5Qw t%分散させること
を特徴とする。
、 Hf、 V、 Yの粉末を一種ないし二種以上ある
いはこれらの二元以上の合金の粉末を混和金属として液
体合金に対して0.05〜5Qw t%分散させること
を特徴とする。
つまり、本発明は、Gaを主体とした四元系以上の低融
点液体合金に固化用の金属粉末を混入、練和して歯科用
金属材料を得る際、液体合金中にこの液体合金に対して
直接拡散反応を起こしにくい、即ち合金化しにくいよう
な、高融点元素であるpt。
点液体合金に固化用の金属粉末を混入、練和して歯科用
金属材料を得る際、液体合金中にこの液体合金に対して
直接拡散反応を起こしにくい、即ち合金化しにくいよう
な、高融点元素であるpt。
Pd、 Rh、 Ir、 Os、 Ta、 Ti、 Z
r、 Re、 W、 Mo、 Fe。
r、 Re、 W、 Mo、 Fe。
Ni、 Co、 Cr、 Hf、 V、 Yより成る粉
末を混和金属として分散させておいて、固化用の金属粉
末を混入、練和後、機械的強度の優れる歯科用金属材料
を与えんとするものである。
末を混和金属として分散させておいて、固化用の金属粉
末を混入、練和後、機械的強度の優れる歯科用金属材料
を与えんとするものである。
ここでまず、Gaを主体とする常温で液体となる低融点
合金はGa −In −SnにAu、 Ag、 AI、
Zn、 Mgの内の一種もしくは二種以上の多元合金
を加えた四元以上の多元系合金であり、詳しくはIn
1〜45−t%、 5nll〜30wt%、 Au、
Ag、 AI、 Zn、 MgO内の一種もしくは二種
以上の元素を0.05〜2.5wt%、残部Gaより成
り、15℃以下の融点を有する。
合金はGa −In −SnにAu、 Ag、 AI、
Zn、 Mgの内の一種もしくは二種以上の多元合金
を加えた四元以上の多元系合金であり、詳しくはIn
1〜45−t%、 5nll〜30wt%、 Au、
Ag、 AI、 Zn、 MgO内の一種もしくは二種
以上の元素を0.05〜2.5wt%、残部Gaより成
り、15℃以下の融点を有する。
次に、上記低融点液体合金中に分散させる混和金属とし
ては、Pt、 Pd、 Rh、 Ir、 Os、 Ta
、 Ti、 Zr。
ては、Pt、 Pd、 Rh、 Ir、 Os、 Ta
、 Ti、 Zr。
Re、 W、 Mo、 Fe、 Ni、Co、 Cr、
Hf、 V、 Yの単体金属の粉末またはこれら
の合金の粉末であり、上記液体合金に対して0.05〜
60−t%混和できる。
Hf、 V、 Yの単体金属の粉末またはこれら
の合金の粉末であり、上記液体合金に対して0.05〜
60−t%混和できる。
この混和金属は、常温ないし練和の際に発生する熱によ
る温度上昇程度では液体合金とは合金化しにくい高融点
の元素で、液体合金と固化用の金属粉末との、練和によ
って硬化する歯科用金属材料の中に点在することになる
もので、練和硬化物の強度を著しく向上させることがで
き、丁度コンクリートの中の骨材と同様の働きを与える
ものである。
る温度上昇程度では液体合金とは合金化しにくい高融点
の元素で、液体合金と固化用の金属粉末との、練和によ
って硬化する歯科用金属材料の中に点在することになる
もので、練和硬化物の強度を著しく向上させることがで
き、丁度コンクリートの中の骨材と同様の働きを与える
ものである。
なお、以上の低融点合金の成分組織については、この範
囲より外にある場合には融点が15℃を越えるものとな
って常温で液体状態とすることが困難となるものである
。また混和金属の混合比については、この範囲より低い
場合には混和したことによる練和硬化物の圧縮強度の上
昇が認められず、高い場合には、練和の作業性に支障を
来すものである。
囲より外にある場合には融点が15℃を越えるものとな
って常温で液体状態とすることが困難となるものである
。また混和金属の混合比については、この範囲より低い
場合には混和したことによる練和硬化物の圧縮強度の上
昇が認められず、高い場合には、練和の作業性に支障を
来すものである。
以下に本発明の一実施例を示す。
Ga71wt%、 ln5wtχ+ Sn22wt%、
Ag11wtχ+ Zn1wtχをるつぼに入れ約1
00℃以上に加熱・溶融して攪拌して溶融点15℃の低
融点合金とする。次に150メツう・ユのPt−Ir−
0s(イリFスミン)の混和金属を作る。
Ag11wtχ+ Zn1wtχをるつぼに入れ約1
00℃以上に加熱・溶融して攪拌して溶融点15℃の低
融点合金とする。次に150メツう・ユのPt−Ir−
0s(イリFスミン)の混和金属を作る。
さらに固化用合金としては従来と同様の250メツシユ
のAg66wtχ、 Sn22wt%、 Zn9wtX
とし、それらを1:o、4 tの割合で混入・練和した
。この圧縮強度は43kgf/mad”であった。さら
にこの実施例およびこれと同様にした実施例を以下の表
に示す。
のAg66wtχ、 Sn22wt%、 Zn9wtX
とし、それらを1:o、4 tの割合で混入・練和した
。この圧縮強度は43kgf/mad”であった。さら
にこの実施例およびこれと同様にした実施例を以下の表
に示す。
以上に示す如く、圧縮破壊強度は従来の一般値である3
5kgf/an’より充分大きいことがわかる。
5kgf/an’より充分大きいことがわかる。
以上説明した本発明によると、Gaを主体とした四元以
上の多元系の低融点液体合金と固化用の金属粉末とを練
和して硬化物を得る際にPt、 Pd、 Rh。
上の多元系の低融点液体合金と固化用の金属粉末とを練
和して硬化物を得る際にPt、 Pd、 Rh。
Ir、 Os、 Ta、 Ti、 Zr、 Re、 W
、 Mo、 Fe+ Ni、 Co。
、 Mo、 Fe+ Ni、 Co。
Cr、 Hf、 V、 Yの単体金属粉末またはこれら
の合金粉末を混和金属として液体合金中に分散させるこ
とによって、この混和金属は液体金属を拡散・合金化反
応を起こしにくく、練和後の硬化物中に点在して圧縮強
度の大きい歯科用金属材料とすることができる。
の合金粉末を混和金属として液体合金中に分散させるこ
とによって、この混和金属は液体金属を拡散・合金化反
応を起こしにくく、練和後の硬化物中に点在して圧縮強
度の大きい歯科用金属材料とすることができる。
また、低融点合金Gaを主体とする多元合金としたこと
により、歯質および他の金属に対してすぐれたぬれ性を
有し、歯牙の窩洞充填に用いたときに、歯質との間に隙
間が生ずることもなく、しかも融点が低いために使用に
際しても作業が極めて良好となる。
により、歯質および他の金属に対してすぐれたぬれ性を
有し、歯牙の窩洞充填に用いたときに、歯質との間に隙
間が生ずることもなく、しかも融点が低いために使用に
際しても作業が極めて良好となる。
また、生体反応における毒性は全く無く、歯科用金属材
料として適するもので、単に窩洞修復のみならず義歯の
修復および歯科用の鋳造金属床の修復に用いて有用であ
る。
料として適するもので、単に窩洞修復のみならず義歯の
修復および歯科用の鋳造金属床の修復に用いて有用であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、常温で液体の合金に固化用の金属粉末を混入,練和
して用いる歯科用金属材料において、 In5〜40wt%、Sn5〜30wt%とAu,Ag
,Al,Zn,Mgの中の一元もしくは二元以上を0.
05〜2.5wt%、残部Gaより成り、15℃以下の
融点を有する液体合金中にPt,Pd,Rh,Ir,O
s,Ta,Ti,Zr,Re,W,Mo,Fe,Ni,
Co,Cr,Hf,V,Yの粉末を一種ないし二種以上
あるいはこれらの二元以上の合金の粉末を混和金属とし
て液体合金に対して0.05〜60wt%分散させたこ
とを特徴とする歯科用金属材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2095197A JPH03294449A (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 歯科用金属材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2095197A JPH03294449A (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 歯科用金属材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03294449A true JPH03294449A (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=14131030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2095197A Pending JPH03294449A (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 歯科用金属材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03294449A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7806994B2 (en) * | 2004-05-04 | 2010-10-05 | S-Bond Technologies, Llc | Electronic package formed using low-temperature active solder including indium, bismuth, and/or cadmium |
JP2011509352A (ja) * | 2008-01-10 | 2011-03-24 | エシコン・インコーポレイテッド | タングステン合金縫合針 |
CN103357063A (zh) * | 2012-04-10 | 2013-10-23 | 中国科学院金属研究所 | 一种可引导骨生长的金属复合材料及其应用 |
CN104711470A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 杭州龙灿液态金属科技有限公司 | 一种镓基室温液态合金 |
US9358000B2 (en) | 2006-12-15 | 2016-06-07 | Ethicon, Inc. | Tungsten alloy suture needles |
-
1990
- 1990-04-12 JP JP2095197A patent/JPH03294449A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7806994B2 (en) * | 2004-05-04 | 2010-10-05 | S-Bond Technologies, Llc | Electronic package formed using low-temperature active solder including indium, bismuth, and/or cadmium |
KR101276917B1 (ko) * | 2004-05-04 | 2013-06-19 | 에스-본드 테크놀로지스 엘엘씨 | 인듐, 비스무트 및/또는 카드뮴을 포함한 저온 활성 땜납을사용하여 제조된 전자 패키지 |
US9358000B2 (en) | 2006-12-15 | 2016-06-07 | Ethicon, Inc. | Tungsten alloy suture needles |
JP2011509352A (ja) * | 2008-01-10 | 2011-03-24 | エシコン・インコーポレイテッド | タングステン合金縫合針 |
CN103357063A (zh) * | 2012-04-10 | 2013-10-23 | 中国科学院金属研究所 | 一种可引导骨生长的金属复合材料及其应用 |
CN104711470A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 杭州龙灿液态金属科技有限公司 | 一种镓基室温液态合金 |
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