JPS6325064B2 - - Google Patents
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- JPS6325064B2 JPS6325064B2 JP59187532A JP18753284A JPS6325064B2 JP S6325064 B2 JPS6325064 B2 JP S6325064B2 JP 59187532 A JP59187532 A JP 59187532A JP 18753284 A JP18753284 A JP 18753284A JP S6325064 B2 JPS6325064 B2 JP S6325064B2
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Landscapes
- Dental Preparations (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、Ga系液体金属と金属粉末とを混合
練和して用いる歯科用金属練成充填材に関する。 〔従来の技術〕 歯科用金属練成充填材としては永年にわたつて
水銀に銀合金粉末を混合練和するアマルガムが使
用されてきている。すなわち、液体金属である水
銀と所定の成分組成の銀系合金粉末の各々を所定
量混合練和して得たアマルガムを患者の歯の窩洞
部に充填するもので、充填後に合金化反応の進行
によつて硬化して咬合に耐えることができるよう
になるもので、鋳造用の他の歯科用合金に比べて
準備や取扱の点で作業性に優れるために現在まで
使用されてきた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、上記の従来技術は水銀を用いているた
めに、その有害性から患者や取扱者に対する毒性
および環境汚染の問題が社会的に高まつてきた。 そこで、水銀系のアマルガムを用いない歯科修
復用の金属練成充填材として、水銀に代わる液体
金属としてGa単体またはGaを主体としたGa―
Sn共晶合金、Ga―In共晶合金、Ga―Zn共晶合金
等の二元合金あるいはそれ等の組み合わせによる
Ga系合金を用い、金属粉末には、Au，Ag，Cu，
SnおよびZn等の単一金属の粉末あるいはAu合金
やAg合金等の合金の粉末を用いてこれらの液体
金属と金属粉末の組み合わせによる混合練和物を
対象とした基礎的研究がなされている。しかしな
がら、水銀系のアマルガムに比べて取扱や歯科修
復材としての種々の特性が未だ不十分であり実用
化には到つていない。 〔問題を解決する為の手段〕 本発明は、液体金属として、Ag，Pd，Au，
Al，Cu，ZnおよびGeの内１種または２種以上を
0.01〜5wt％、In1〜45wt％、Sn1〜30wt％および
残をGaとし、 金属粉末として、Zn5wt％以下、In10wt％以
下、Pt10wt％以下、Ag40wt％以下、Cu30wt％
以下、Al5wt％以下およびGe5wt％以下からなる
群から選ばれた１種または２種以上および残を
Auとし、しかも液体金属中にAg，Al，Cu，Zn
およびGeの内の１種または２種以上の元素を含
む場合は金属粉末中にも必ずその元素を含むこと
とし、 上記金属粉末１に対して質量比で上記液体金属
を1.5以下の割合で組み合わせることを特徴とす
る。 ここで、金属粉末中に、液体金属中に含まれる
Ag，Al，Cu，ZnおよびGeの内から選ばれたと
同じ元素を添加した理由は、液体金属中に含有す
る元素を金属粉末中にも含有させておくことによ
り練和に際して相互合金化拡散反応を促進するこ
とができ、これ等の組み合わせによつて得られる
混合練和物の硬化が一層硬化的に進行し、歯科練
成充填材として実用できる諸特性を保有させるこ
とができるためである。 〔実施例〕 第１実施例 液体金属として、Ga62.95wt％、In24wt％、
Sn13wt％、Ag0.05wt％とし、 金属粉末として、Au35wt％、In10wt％、
Zn2wt％、Ag40wt％、Cu13wt％とした。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.8ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 硬さについても練和後、時間とともにどのよう
に変化するか測定を行い、この硬さの経時変化特
性を従来のアマルガムと比較した。 この硬さの経時変化特性は実際に患者の歯の窩
洞部に充填作業する際の作業条件および患者側に
とつての咬合猶予時間の目安を与えるもので、硬
化時間が長すぎると患者にとつて咬合猶予時間が
長くなつて不都合である。 したがつて、この硬さの経時変化特性が従来の
アマルガムに類似していることが実用化の条件で
ある。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。硬さの経時変化は第１図Ａ中に
１として示す。 第２実施例 液体金属として、Ga63wt％、In23wt％、
Sn13wt％、Pd1wt％とし、 金属粉末として、Au35wt％、In10wt％、
Zn1wt％、Ag34wt％、Cu20wt％とした。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.8ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。硬さの経時変化は第１図Ａ中に
２として示す。 第３実施例 液体金属として、Ga63wt％、In24wt％、
Sn12wt％、Au1wt％とし、 金属粉末として、Au60wt％、Zn2wt％、
Pt3wt％、Ag20wt％、Cu15wt％とした。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.9ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足にした。硬さの経時変化は第１図Ａ中
に３として示す。 第４実施例 液体金属として、Ga60wt％、In25wt％、
Sn14wt％、Ag0.8wt％、Ge0.2wt％とし、 金属粉末として、Au55wt％、Zn2wt％、
In10wt％、Ag30wt％、Ge3wt％とした。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.85ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。硬さの経時変化は第１図Ａ中に
４として示す。 第５実施例 液体金属として、Ga62.5wt％、In25wt％、
Sn11wt％、Pd1wt％、Al0.5wt％とし、 金属粉末として、Au33wt％、In10wt％、
Zn1wt％、Ag35wt％、Cu20wt％、Al1wt％とし
た。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.8ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足にした。硬さの経時変化は第１図Ｂ中
に５として示す。 第６実施例 液体金属として、Ga65wt％、In22wt％、
Sn10.5wt％、Au2wt％、Cu0.5wt％とし、 金属粉末として、Au45wt％、Zn2wt％、
In1wt％、Pt1wt％、Ag28wt％、Cu20wt％とし
た。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.8ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。硬さの経時変化は第１図Ｂ中に
６として示す。 第７実施例 液体金属として、Ga60wt％、In28.5wt％、
Sn10wt％、Al0.5wt％、Zn1wt％とし、 金属粉末として、Au70wt％、Zn5wt％、
pt5wt％、Ag6wt％、Cu13wt％、Al1wt％とし
た。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.9ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。硬さの経時変化は第１図Ｂ中に
７として示す。 第８実施例 液体金属として、Ga62.5wt％、In22wt％、
Sn12wt％、Ag2wt％、Al0.5wt％、Ge1wt％と
し、 金属粉末として、Au55wt％、Zn1wt％、
Pt3wt％、Ag22wt％、Cu16wt％、Al1wt％、
Ge2wt％とした。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.85ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。硬さの経時変化は第１図Ｂ中に
８として示す。
練和して用いる歯科用金属練成充填材に関する。 〔従来の技術〕 歯科用金属練成充填材としては永年にわたつて
水銀に銀合金粉末を混合練和するアマルガムが使
用されてきている。すなわち、液体金属である水
銀と所定の成分組成の銀系合金粉末の各々を所定
量混合練和して得たアマルガムを患者の歯の窩洞
部に充填するもので、充填後に合金化反応の進行
によつて硬化して咬合に耐えることができるよう
になるもので、鋳造用の他の歯科用合金に比べて
準備や取扱の点で作業性に優れるために現在まで
使用されてきた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、上記の従来技術は水銀を用いているた
めに、その有害性から患者や取扱者に対する毒性
および環境汚染の問題が社会的に高まつてきた。 そこで、水銀系のアマルガムを用いない歯科修
復用の金属練成充填材として、水銀に代わる液体
金属としてGa単体またはGaを主体としたGa―
Sn共晶合金、Ga―In共晶合金、Ga―Zn共晶合金
等の二元合金あるいはそれ等の組み合わせによる
Ga系合金を用い、金属粉末には、Au，Ag，Cu，
SnおよびZn等の単一金属の粉末あるいはAu合金
やAg合金等の合金の粉末を用いてこれらの液体
金属と金属粉末の組み合わせによる混合練和物を
対象とした基礎的研究がなされている。しかしな
がら、水銀系のアマルガムに比べて取扱や歯科修
復材としての種々の特性が未だ不十分であり実用
化には到つていない。 〔問題を解決する為の手段〕 本発明は、液体金属として、Ag，Pd，Au，
Al，Cu，ZnおよびGeの内１種または２種以上を
0.01〜5wt％、In1〜45wt％、Sn1〜30wt％および
残をGaとし、 金属粉末として、Zn5wt％以下、In10wt％以
下、Pt10wt％以下、Ag40wt％以下、Cu30wt％
以下、Al5wt％以下およびGe5wt％以下からなる
群から選ばれた１種または２種以上および残を
Auとし、しかも液体金属中にAg，Al，Cu，Zn
およびGeの内の１種または２種以上の元素を含
む場合は金属粉末中にも必ずその元素を含むこと
とし、 上記金属粉末１に対して質量比で上記液体金属
を1.5以下の割合で組み合わせることを特徴とす
る。 ここで、金属粉末中に、液体金属中に含まれる
Ag，Al，Cu，ZnおよびGeの内から選ばれたと
同じ元素を添加した理由は、液体金属中に含有す
る元素を金属粉末中にも含有させておくことによ
り練和に際して相互合金化拡散反応を促進するこ
とができ、これ等の組み合わせによつて得られる
混合練和物の硬化が一層硬化的に進行し、歯科練
成充填材として実用できる諸特性を保有させるこ
とができるためである。 〔実施例〕 第１実施例 液体金属として、Ga62.95wt％、In24wt％、
Sn13wt％、Ag0.05wt％とし、 金属粉末として、Au35wt％、In10wt％、
Zn2wt％、Ag40wt％、Cu13wt％とした。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.8ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 硬さについても練和後、時間とともにどのよう
に変化するか測定を行い、この硬さの経時変化特
性を従来のアマルガムと比較した。 この硬さの経時変化特性は実際に患者の歯の窩
洞部に充填作業する際の作業条件および患者側に
とつての咬合猶予時間の目安を与えるもので、硬
化時間が長すぎると患者にとつて咬合猶予時間が
長くなつて不都合である。 したがつて、この硬さの経時変化特性が従来の
アマルガムに類似していることが実用化の条件で
ある。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。硬さの経時変化は第１図Ａ中に
１として示す。 第２実施例 液体金属として、Ga63wt％、In23wt％、
Sn13wt％、Pd1wt％とし、 金属粉末として、Au35wt％、In10wt％、
Zn1wt％、Ag34wt％、Cu20wt％とした。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.8ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。硬さの経時変化は第１図Ａ中に
２として示す。 第３実施例 液体金属として、Ga63wt％、In24wt％、
Sn12wt％、Au1wt％とし、 金属粉末として、Au60wt％、Zn2wt％、
Pt3wt％、Ag20wt％、Cu15wt％とした。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.9ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足にした。硬さの経時変化は第１図Ａ中
に３として示す。 第４実施例 液体金属として、Ga60wt％、In25wt％、
Sn14wt％、Ag0.8wt％、Ge0.2wt％とし、 金属粉末として、Au55wt％、Zn2wt％、
In10wt％、Ag30wt％、Ge3wt％とした。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.85ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。硬さの経時変化は第１図Ａ中に
４として示す。 第５実施例 液体金属として、Ga62.5wt％、In25wt％、
Sn11wt％、Pd1wt％、Al0.5wt％とし、 金属粉末として、Au33wt％、In10wt％、
Zn1wt％、Ag35wt％、Cu20wt％、Al1wt％とし
た。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.8ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足にした。硬さの経時変化は第１図Ｂ中
に５として示す。 第６実施例 液体金属として、Ga65wt％、In22wt％、
Sn10.5wt％、Au2wt％、Cu0.5wt％とし、 金属粉末として、Au45wt％、Zn2wt％、
In1wt％、Pt1wt％、Ag28wt％、Cu20wt％とし
た。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.8ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。硬さの経時変化は第１図Ｂ中に
６として示す。 第７実施例 液体金属として、Ga60wt％、In28.5wt％、
Sn10wt％、Al0.5wt％、Zn1wt％とし、 金属粉末として、Au70wt％、Zn5wt％、
pt5wt％、Ag6wt％、Cu13wt％、Al1wt％とし
た。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.9ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。硬さの経時変化は第１図Ｂ中に
７として示す。 第８実施例 液体金属として、Ga62.5wt％、In22wt％、
Sn12wt％、Ag2wt％、Al0.5wt％、Ge1wt％と
し、 金属粉末として、Au55wt％、Zn1wt％、
Pt3wt％、Ag22wt％、Cu16wt％、Al1wt％、
Ge2wt％とした。 上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。 この合金粉末１ｇに対して液体金属を0.85ｇを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。 以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。 また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。 以上の結果は表に示した通りである。 ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。 また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。硬さの経時変化は第１図Ｂ中に
８として示す。
以上詳細に説明した本発明によると、その理工
学的特性はJIS規格値をほぼ満しており、耐変色
性も良好であり、その硬化特性および硬さの水準
が水銀系のアマルガムと類似しているので実際の
充填作業や取扱においても従来と同様に使用する
ことができる。 さらに、水銀系のアマルガムのような毒性は一
切なく、環境汚染の心配もない。
学的特性はJIS規格値をほぼ満しており、耐変色
性も良好であり、その硬化特性および硬さの水準
が水銀系のアマルガムと類似しているので実際の
充填作業や取扱においても従来と同様に使用する
ことができる。 さらに、水銀系のアマルガムのような毒性は一
切なく、環境汚染の心配もない。
第１図Ａ，Ｂは本発明の各実施例における硬さ
の経時変化特性を示すグラフ、第２図従来の水銀
系のアマルガムいおける硬さの経時変化特性を示
すグラフである。
の経時変化特性を示すグラフ、第２図従来の水銀
系のアマルガムいおける硬さの経時変化特性を示
すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 液体金属として、Ag，Pd，Au，Al，Cu，
ZnおよびGeの内１種または２種以上を0.01〜5wt
％、In1〜45wt％、Sn1〜30wt％および残をGaと
し、 金属粉末として、Zn5wt％以下、In10wt％以
下、Pt10wt％以下、Ag40wt％以下、Cu30wt％
以下、Al5wt％以下およびGe5wt％以下からなる
群から選ばれた１種または２種以上および残を
Auとし、しかも液体金属中にAg，Al，Cu，Zn
およびGeの内の１種または２種以上の元素を含
む場合は金属粉末中にも必ずその元素を含むこと
とし、 上記金属粉末１に対して質量比で上記液体金属
を1.5以下の割合で組み合わせることを特徴とす
る歯科用金属練成充填材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59187532A JPS6167749A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 歯科用金属練成充填材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59187532A JPS6167749A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 歯科用金属練成充填材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6167749A JPS6167749A (ja) | 1986-04-07 |
| JPS6325064B2 true JPS6325064B2 (ja) | 1988-05-24 |
Family
ID=16207731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59187532A Granted JPS6167749A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 歯科用金属練成充填材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6167749A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5635131A (en) * | 1994-05-27 | 1997-06-03 | Hoover & Strong, Inc. | Palladium white gold alloy ring settings and method of making same |
-
1984
- 1984-09-07 JP JP59187532A patent/JPS6167749A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6167749A (ja) | 1986-04-07 |
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