JPH03213362A

JPH03213362A - 光書き込みヘッド

Info

Publication number: JPH03213362A
Application number: JP2008159A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Yagi; 圭一八木; Toru Teshigahara; 勅使川原　亨; Atsushi Kasao; 敦司笠尾; Takeo Kakinuma; 武夫柿沼
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1990-01-19
Filing date: 1990-01-19
Publication date: 1991-09-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、光書き込みヘッド、特に、真空蛍光管、ＬＥ
Ｄ、ＬＣ３等を用いた光書き込みヘッドに関するもので
ある。

（従来の技術）従来、真空蛍光管、ＬＥＤ　（発光ダイオード）。

ＬＣ３（液晶シャッター）等を応用した光書き込みヘッ
ドでは、基板ガラスの材料取り工程において、コスト軽
減のためにダイヤモンドカッタ等を用いた簡易切削を行
なっている。このため、切削断面の断面精度は不十分で
あり、基板ガラス上の発光素子列等のパターンと基板ガ
ラスのエッチ部との精度が保証されず、内部の発光素子
列等のパターンと真空容器外形との精度が、製造上出し
難いものであった。

したがって、光書き込みヘッドを所定位置に固定するた
めには、所定精度の所定寸法を持つ金属の板材等を介し
て取り付けるか、位置調整用のネジ等を設けて取り付は
位置を調整しないと、静電プリンタ内のフレーム、ある
いは、サブユニットのホルダー等の所定位置に精度よく
固定することができなかった。

また、このために、光書き込みヘッドとほぼ同寸法の金
属板を光書き込みヘッド背面に接着する必要があり、静
電プリンタ内に実装する上でも大きな体積を占めるばか
りでなく、光書き込みヘッドとしての重量も増大させた
。

（発明が解決しようとする課題）本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、光書
き込みヘッドの容器の外形部に所定精度で所定寸法をも
たせることにより、光書き込みヘッドを、静電プリンタ
内のフレーム、あるいは、サブユニット等のホルダ一部
分へ正確に実装できるとともに、体積、重量の軽減を図
ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、光書き込み素子の発光を集光レンズにより感
光体上に結像させる光書き込みヘッドにおいて、前記光
書き込みヘッドの基板に形成された指標に基づいて、位
置決め部材が形成され、該位置決め部材に規制されて、
前記光書き込みヘッドがホルダーへ取り付けられている
ことを特徴とするものである。

光書き込みヘッドとして、表面に蛍光体より成る発光素
子を被着した複数のアノード電極の列に対向して配置さ
れ、前記発行素子を励起、発光させるための熱電子を放
射する陰極と、該陰極と前記アノード電極の間に介装さ
れるグリッド電極とを真空容器内に備える光書き込みヘ
ッドを用いることができる。

パターニングされた指標として、基板上に形成された電
極自身を用いることができる。

位置決め部材は、指標に基づいて基板を所定精度の所定
寸法をもつよう研削することにより形成することができ
る。また、指標に基づいて所定精度の所定寸法をもつ部
材を取り付けるようにしてもよい。

（作　用）本発明は、光書き込みヘッドの基板にパターニングされ
た指標に基づいて、位置決め部材を形成することにより
、電極等に対して位置決め部材の精度を保証でき、光書
き込みヘッドのホルダーへの取り付けを、位置決め部材
によって規制することにより、光書き込みヘッドを、静
電プリンタ内のフレーム、あるいは、サブユニット等の
ホルダ一部分へ正確に実装できるものである。

（実施例）第３図は、上述の光書き込みヘッドを備えた静電潜像記
録装置の一例の概略を示す構成図である。

図中、３１はプラテン、３２は原稿照射用ランプ、３３
は移動ミラー系、３４はレンズ、３５は固定ミラー系、
３６は画像読取部、３７は画像処理部、３８は光書き込
みヘッド、３９はセルフォックレンズアレイ、４０は帯
電用チャージャ、４１は現像ユニット、４２は転写用チ
ャージャ、４３はクリーナユニット、４４は感光ドラム
、４５は用紙トレイ、４６は定着ユニット、４７は排紙
トレイである。

プラテン３１上に載置した原稿の下面に沿って移動する
原稿照射用のランプ３２の反射光は、移動ミラー系３３
、レンズ３４、固定ミラー系３５を介して画像読取部３
６に集光され、電気信号に変換される。この電気信号は
、画像処理部３７において各走査線毎の２値のシリアル
データに変換されて、光書き込みヘッド３８を駆動する
。光書き込みヘッド３８からの発光は、セルフォックレ
ンズアレイ３９を介して感光ドラム４４上に集光される
。感光ドラム４４の周辺には、帯電用チャージャ４０、
現像ユニット４１、転写用チャージャ４２、クリーナユ
ニット４３が配設されているから、静電の原理により感
光ドラム４４の表面にプラテン３１上に載置した原稿に
応じた静電画像が形成され、用紙トレイ４５から供給さ
れた記録用紙に感光ドラム４４上の前記静電画像が転写
された後、定着ユニット４６を通って排紙トレイ４７に
排出される。

第４図、第５図は、上述の静電潜像記録装置に用いられ
る光書き込みヘッド３８の構造を示すものであって、第
４図はその斜視図、第５図はその側面図である。図中、
４８は真空容器、４９はガラス基板、５０は発光部、５
１は陰極である。真空容器４８の内部は、真空状態に保
持されており、その内部の前記ガラス基板４９の表面に
は長手方向に沿って細い帯状の発光部５０が設けられる
とともに、発光部５０と平行に２本のフィラメント状の
陰極５１が張設されている。発光部５０よりの発光は、
上述したように、セルフォックレンズアレイ３９を介し
て感光ドラム４４上に集光され第６図は、第５図の光書
き込みヘッド３８の拡大図、第７図は、第６図の■−■
線による断面図の一部を示す図である。第５図と同じ部
分には同じ符号を付した。発光部５０は、千鳥状に配列
された複数のアノード電極（陽極）５２を有しており、
アノード電極５２の交差部の表面には蛍光体よりなるド
ツト状の発光素子５３が一直線上に位置するように被着
されている。上述したガラス基板４９には、アノード電
極５２の周囲を覆うようにグリッド電極５４が接着され
ており、グリッド電極５４に形成した直線状の開口５４
ａが発光素子５３に対向して位置している。

上述のように構成された発光部５０を備えた光書き込み
ヘッド３８の動作を説明する。陰極５１に流れる電流に
よって陰極が加熱されると熱電子が発生する。発生した
熱電子は、画像信号に応じて選択的に正電圧が印可され
るアノード電極５２に向けて吸引されるが、熱電子は正
電圧を印可されたグリッド電極５４によって加速され、
その一部はグリッド電極５４０開口５４ａを通過して発
光素子５３に衝突し、発光素子５３を発光させる。

開口５４ａを通過しなかった熱電子は、グリッド電極５
４に捕捉され、発光には寄与しない。

このようにして、発光素子５３からの発光の一部は、グ
リッド電極５４の開口５４ａおよび密封ケース４８を通
過して第５図で説明したように、セルフォックレンズア
レイ３９に入射し、感光体ドラム４４の表面に所定の静
電画像を形成する。

発光素子５３からの発光は、セルフォックレンズアレイ
３９により、感光体ドラム４４の表面の所定の位置に正
確に焦点合わせがされなければならない。そのためには
、光書き込みヘッド３８が正確に位置決めされていなけ
ればならない。

第１図（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明における位置決め部材
の一実施例を製造工程とともに説明するための概要図、
同図（Ｄ）（Ｅ）は、その取り付は状態の説明図である
。図中、１は指標、２は位置決め部材、３はＩＣ素子、
４は接続リード、５はホルダー、６，７は突き当てビン
、８は固定部材、１９は基板ガラス、３８は光書き込み
ヘッド、４８は真空容器、５２はアノード電極である。

先ず、第１図（Ａ）に示すように、基板ガラス１９に発
光素子となるアノード電極５２をアルミエツチングによ
り形成する。この際、真空容器４８の外にはみ出すよう
な位置に、アノード電極５２から所定精度の所定寸法で
、十字線等の指標１を基準位置としてアルミエツチング
により両端部に設ける。基板ガラスの材料取りは、この
指標を含むようにする。材料取りが済んだ基板ガラスを
、第１図（Ｂ）に示すように、指標位置まで研磨して削
り込み、研磨加工を施した基板ガラスを製造する。この
基板１９に、上述したような各電極を形成した後、真空
容器４８を接着し、周辺回路のＩＣ基板を接続して第１
図（Ｃ）に示す光書き込みヘッド３８が形成できる。

この光書き込みヘッドは、第１図（Ｄ）に斜視図として
示すように、所定の精度で突き当てビン６．７が設けら
れたホルダー５に取り付けられる。

一方のビン６によって、長手方向、短手方向の取り付は
位置が規制され、他方のビン７は、短手方向だけの位置
規制を行なう。この状態で弾性体で構成された固定部材
８により、光書き込みヘッド３８を抑圧固定する。

また、第１図（Ｅ）に断面図として示したように、ホル
ダーの長手方向の全部または一部に、庇状の張り出し部
を設けておき、弾性材料９を真空容器４８との間に挟み
込むことにより固定するようにしてもよい。

この実施例によれば、基板１９における切り欠き部分は
、アノード電極５２と所定寸法にあるから、この切り欠
き部分を位置決め部材２とすることにより、光書き込み
ヘッドをホルダーに実装する際に、光書き込みヘッドの
長手方向、短手方向に対して、所定の取付寸法精度を得
ることができる。

第２図は、位置決め部材の他の実施例を説明するための
ものである。

第２図（Ａ）は、第１図（Ａ）〜（Ｃ）で説明した切り
欠きを指標の内側に設けた実施例であり、この場合は、
切り欠き部２１が位置決め部材となる。

同図（Ｂ）は、上述の（Ａ）図と同様であるが、位置決
めは、切り欠き２３によって形成された突出部２２によ
り行なわれる。指標は突出部２２の先端位置に形成され
ていることはいうまでもない。

研削に際しての精度を考慮すると、位置決めを行なう部
分の長さがより短い、（Ｂ）図の方が（Ａ）図よりも有
利である。

上述した各実施例は、いずれも研削によって位置決め部
材を形成したが、基板にガラスを用いた場合は、研削の
際に割れが発生し易いという問題もある。

第２図（Ｃ）は、基板４９に、予め定寸に切り出された
薄板２４を指標１を基準として貼付したものである。指
標としてアノード電極自体のパターンを利用し、顕微鏡
等によって、電極からの長さを計測して薄板２４を貼付
するようにしてもよい。

第２図（Ｄ）は、基板を含め、真空容器４８の側面に薄
板２５を接着した実施例である。この実施例の場合は、
指標として電極パターンをより利用し易いものである。

なお、真空蛍光管を用いた光書き込みヘッドについて説
明したが、本発明はこれに限らず、他の光書き込みヘッ
ド、ＬＥＤ、ＬＣ８等にも適用することができる。

（発明の効果）以上の説明から明らかなように、本発明によれば、光書
き込みヘッドの基板にバターニングされた指標に基づい
て、位置決め部材が形成されるから、簡単な構成で光書
き込みヘッドの取り付は位置の精度を保証することがで
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明における位置決め部材
の一実施例を製造工程とともに説明するための概要図、
同図（Ｄ）（Ｅ）は、その取り付は状態の説明図、第２
図は、位置決め部材の他の実施例の説明図、第３図は、
光書き込みヘッドを備えた静電潜像記憶装置の一例の概
略を示す構成図、第４図乃至第７図は、光書き込みヘッ
ドの一例の説明図である。１・・・指標、２・・・位置決め部材、３・・・ＩＣ素
子、４・・・接続リード、５・・・ホルダー、６，７・
・・突き当てビン、８・・・固定部材、１９・・・基板
ガラス、３８・・・光書き込みヘッド、４８・・・真空
容器、５２・・・アノード電極。

Claims

【特許請求の範囲】

光書き込み素子の発光を集光レンズにより感光体上に結
像させる光書き込みヘッドにおいて、前記光書き込みヘ
ッドの基板に形成された指標に基づいて、位置決め部材
が形成され、該位置決め部材に規制されて、前記光書き
込みヘッドがホルダーへ取り付けられていることを特徴
とする光書き込みヘッド。