JPH03211256A - 耐Agろう割れ性のすぐれたFe‐Ni‐Co系封着合金 - Google Patents
耐Agろう割れ性のすぐれたFe‐Ni‐Co系封着合金Info
- Publication number
- JPH03211256A JPH03211256A JP16047390A JP16047390A JPH03211256A JP H03211256 A JPH03211256 A JP H03211256A JP 16047390 A JP16047390 A JP 16047390A JP 16047390 A JP16047390 A JP 16047390A JP H03211256 A JPH03211256 A JP H03211256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- sealing alloy
- cracking resistance
- filler metal
- brazing filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005219 brazing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005336 cracking Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 title abstract 4
- 229910017709 Ni Co Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910003267 Ni-Co Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910003262 Ni‐Co Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005324 grain boundary diffusion Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
利用産業分野
この発明は、硬質ガラスあるいはセラミックスと封着す
るFe−Ni−Co系封着合金の改良に係り、結晶粒の
微細化と耐Agろう割れ性の向上を計ったFe−Ni−
Co系封着合金に関する。
るFe−Ni−Co系封着合金の改良に係り、結晶粒の
微細化と耐Agろう割れ性の向上を計ったFe−Ni−
Co系封着合金に関する。
背景技術
Fe−Ni−Co系合金は、硬質ガラスあるいはセラミ
ックス封着用合金として、従来より多用されてきた。
ックス封着用合金として、従来より多用されてきた。
このFe−Ni−Co系封着合金は、ガラスとの封着あ
るいはセラミックスとAgろう付けしたのち、種々の金
属部材と溶接やろう付けされて接合される。
るいはセラミックスとAgろう付けしたのち、種々の金
属部材と溶接やろう付けされて接合される。
一般に、Agろう付けはH2ガス雰囲気中にて、800
℃〜900℃の温度で実施されるが、Fe−Ni−Co
合金に引張応力が負荷されたり、該合金に残留引張応力
があると、ろう付けの際に溶融したAgろうがFe−N
i−Co合金の結晶粒界に浸透して割れが発生すること
がある。
℃〜900℃の温度で実施されるが、Fe−Ni−Co
合金に引張応力が負荷されたり、該合金に残留引張応力
があると、ろう付けの際に溶融したAgろうがFe−N
i−Co合金の結晶粒界に浸透して割れが発生すること
がある。
このため、一般にAgろう付けする前に、封着合金の部
品表面にNiめっきを施し、Fe−Ni−Co合金とA
gろうとの直接の接触を防止する方法が取られていた。
品表面にNiめっきを施し、Fe−Ni−Co合金とA
gろうとの直接の接触を防止する方法が取られていた。
そのためFe−Ni−Co系封着合金のAgろう付は時
の割れを防止する技術として、Fe−Ni−Co系封着
合金に希土類元素等を添加含有させて、組成的に耐Ag
ろう割れ性を改善することが提案(特開昭50−123
514号公報)されている。
の割れを防止する技術として、Fe−Ni−Co系封着
合金に希土類元素等を添加含有させて、組成的に耐Ag
ろう割れ性を改善することが提案(特開昭50−123
514号公報)されている。
上記方法は、CeおよびAIまたはSi添加Fe−N1
−C。
−C。
合金において、Agろう前に先ず酸化処理を施し、その
後、機械的または化学的方法により表面の酸化被膜を除
去して封着合金の結晶粒界にAgろうが侵入するのを防
止するものである。
後、機械的または化学的方法により表面の酸化被膜を除
去して封着合金の結晶粒界にAgろうが侵入するのを防
止するものである。
また、特公昭51−2894号公報には、希土類添加F
e−Ni−Co合金において、その添加物の効果により
、Agろう付着時に、Agろうの粒界拡散深さが抑えら
れるとされている。
e−Ni−Co合金において、その添加物の効果により
、Agろう付着時に、Agろうの粒界拡散深さが抑えら
れるとされている。
発明の目的
この発明は、硬質ガラスあるいはセラミックスと封着す
るためのFe−Ni−Co系封着合金において、耐Ag
ろう割れ性を組成的に改善したFe−Ni−Co系封着
合金の提供を目的としている。
るためのFe−Ni−Co系封着合金において、耐Ag
ろう割れ性を組成的に改善したFe−Ni−Co系封着
合金の提供を目的としている。
発明の構成
発明者らは、Fe−Ni−Co系封着合金における耐A
gろう割れ性の向上を組成的に改善することを目的に種
々検討した結果、Fe−Ni−Co系合金に、特定量の
Bに、Ti、 Zr、 RE、 Yのうち少なくとも1
種を含有させ、あるいはさらに隅を含有させることによ
り、Fe−Ni−Co系合金の引張応力下で、溶融Ag
ろうの結晶粒界への侵入が高速で進行するのを、抑制す
ることができ、耐Agろう割れ性が著しく改善されるこ
とを知見し、この発明を完成したものである。
gろう割れ性の向上を組成的に改善することを目的に種
々検討した結果、Fe−Ni−Co系合金に、特定量の
Bに、Ti、 Zr、 RE、 Yのうち少なくとも1
種を含有させ、あるいはさらに隅を含有させることによ
り、Fe−Ni−Co系合金の引張応力下で、溶融Ag
ろうの結晶粒界への侵入が高速で進行するのを、抑制す
ることができ、耐Agろう割れ性が著しく改善されるこ
とを知見し、この発明を完成したものである。
すなわち、この発明は、
Ni 25 wt%〜35wt%、Co 13 wt%
〜20 wt%、B 0.001wt%〜0.015w
t%を含有し、さらに、Ti、 Zr、 RE、 Yの
うち少なくとも1種を0.005 wt%〜0.20
wt%含有し、残部はFe及び不可避的不純物とからな
ることを特徴とする耐Agろう割れ性のすぐれたFe−
Ni−Co系封着合金である。
〜20 wt%、B 0.001wt%〜0.015w
t%を含有し、さらに、Ti、 Zr、 RE、 Yの
うち少なくとも1種を0.005 wt%〜0.20
wt%含有し、残部はFe及び不可避的不純物とからな
ることを特徴とする耐Agろう割れ性のすぐれたFe−
Ni−Co系封着合金である。
また、この発明は、
Ni 25 wt%〜35 wt%、Co 13 wt
%〜20 wt%、B 0.001wt%〜0.015
wt%に、Ti、 Zr、 RE、 Yのうち少なくと
も1種を0.005wt%〜0.20 wt%を含有し
、 さらにNb 0.05wt%〜0.10wt%を含有し
、残部はFe及び不可避的不純物からなることを特徴と
する耐Agろう割れ性のすぐれたFe−Ni−Co系封
着合金である。
%〜20 wt%、B 0.001wt%〜0.015
wt%に、Ti、 Zr、 RE、 Yのうち少なくと
も1種を0.005wt%〜0.20 wt%を含有し
、 さらにNb 0.05wt%〜0.10wt%を含有し
、残部はFe及び不可避的不純物からなることを特徴と
する耐Agろう割れ性のすぐれたFe−Ni−Co系封
着合金である。
この発明による封着合金は、Fe−Ni−Coの基本組
成に、Bに、さらには、Ti、 Zr、 RE、 Yの
うち少なくとも1種、あるいはさらに、隅を含有するこ
とを特徴とするが、前記組成の他、 C0.05wt%以下、N 50 ppm以下、010
0 ppm以下、S 0.025wt%以下、Mn 1
.Owt%以下、Si 0.5wt%以下であることが
好ましい。
成に、Bに、さらには、Ti、 Zr、 RE、 Yの
うち少なくとも1種、あるいはさらに、隅を含有するこ
とを特徴とするが、前記組成の他、 C0.05wt%以下、N 50 ppm以下、010
0 ppm以下、S 0.025wt%以下、Mn 1
.Owt%以下、Si 0.5wt%以下であることが
好ましい。
成分の限定理由
この発明において、Ni 25 wt%〜35wt%、
Co 13 wt%〜20wt%とするのは、封着用合
金として、硬質ガラスあるいはセラミックス等との強固
な接合性が要求されるため、被接合材との熱膨張係数が
近似または同一であることが必要であり、上記組成範囲
外では、合金の硬質ガラスあるいはセラミックス等との
熱膨張係数差が大きくなりすぎ実用性がなくなるためで
あり、所要熱膨張係数に応じて、Ni及びCoの含有量
を適宜組合せる必要がある。
Co 13 wt%〜20wt%とするのは、封着用合
金として、硬質ガラスあるいはセラミックス等との強固
な接合性が要求されるため、被接合材との熱膨張係数が
近似または同一であることが必要であり、上記組成範囲
外では、合金の硬質ガラスあるいはセラミックス等との
熱膨張係数差が大きくなりすぎ実用性がなくなるためで
あり、所要熱膨張係数に応じて、Ni及びCoの含有量
を適宜組合せる必要がある。
Bは、この発明による封着合金の特徴であり、高速で進
行する溶融Agろうの結晶粒界への侵入を抑制する効果
があるが、0.001wt%未満では、上記効果が少な
く、また、0.015wt%を超えると、かかる効果が
飽和し、かつ合金の熱間加工性も劣化するため、0.0
01wt%〜0.015wt%の含有とする。
行する溶融Agろうの結晶粒界への侵入を抑制する効果
があるが、0.001wt%未満では、上記効果が少な
く、また、0.015wt%を超えると、かかる効果が
飽和し、かつ合金の熱間加工性も劣化するため、0.0
01wt%〜0.015wt%の含有とする。
この発明において、Bを特定量含有し、さらに、Ti、
Zr、 RE(希土類元素)、Yのうち少なくとも1
種を含有するが、上記元素群は、いずれも合金の結晶粒
を微細化してAgろうの拡散侵入を防止する効果を有し
、かかる効果を得るには少なくとも0.005wt%の
添加が必要となる。
Zr、 RE(希土類元素)、Yのうち少なくとも1
種を含有するが、上記元素群は、いずれも合金の結晶粒
を微細化してAgろうの拡散侵入を防止する効果を有し
、かかる効果を得るには少なくとも0.005wt%の
添加が必要となる。
また、上記Ti、 Zr、 RE、 Y元素群の添加上
限理由は以下のとおりである。
限理由は以下のとおりである。
Tiは0.20 wt%を超えると、酸化膜の性状が変
り、ガラス封着時に支障を来たすため好ましくなく、Z
rは0.20wt%を超えると、熱間加工性を劣化させ
るため好ましくなく、 RE、Yは、0.20wt%を超えると熱間加工性を劣
化させるため好ましくなく、望ましくは0.10 wt
%以下である。
り、ガラス封着時に支障を来たすため好ましくなく、Z
rは0.20wt%を超えると、熱間加工性を劣化させ
るため好ましくなく、 RE、Yは、0.20wt%を超えると熱間加工性を劣
化させるため好ましくなく、望ましくは0.10 wt
%以下である。
よって、Ti、 Zr、 RE(希土類元素)、Yは、
それぞれ0.005wt%〜0.20 wt%の範囲の
含有とする。
それぞれ0.005wt%〜0.20 wt%の範囲の
含有とする。
Nbは、結晶の微細化とAgろうの結晶粒界への侵入抑
制効果を有し、耐Agろう割れ性の改善に有効であるが
、0.05 wt%未渦の含有ではかかる効果が少なく
、また、0.30wt%を超えると、かかる効果が飽和
し、かつ合金の加工性も劣化するため、0.05 wt
%〜0.30 wt%の含有とする。
制効果を有し、耐Agろう割れ性の改善に有効であるが
、0.05 wt%未渦の含有ではかかる効果が少なく
、また、0.30wt%を超えると、かかる効果が飽和
し、かつ合金の加工性も劣化するため、0.05 wt
%〜0.30 wt%の含有とする。
Feは、NiとCoとで本系合金を形成し、上記種々の
含有元素の残余とする。
含有元素の残余とする。
実施例
第1表に示す組成で誘導型溶解炉にて、5襠鋳塊を製造
し、鋳塊に熱間圧延を施し、800℃の軟化処理後、冷
間圧延し、厚み0.25mmのFe−Ni−Co系合金
板を製造した。
し、鋳塊に熱間圧延を施し、800℃の軟化処理後、冷
間圧延し、厚み0.25mmのFe−Ni−Co系合金
板を製造した。
さらに、前記の各種合金板より、厚み0.25=X幅5
mmX長さ100mmの試験片を切出した。
mmX長さ100mmの試験片を切出した。
ついで、前記試験片の中央部に、厚み0.05mmX幅
3mmX長さ2軸皿寸法のAg72%−Cu28%系A
gろう合金板を巻き着け、840℃に保持した水素炉内
で、試験片の一端を固定し、他端に錘にて引張力を加え
、錘荷重を種々変えて、試験片を破断させた。
3mmX長さ2軸皿寸法のAg72%−Cu28%系A
gろう合金板を巻き着け、840℃に保持した水素炉内
で、試験片の一端を固定し、他端に錘にて引張力を加え
、錘荷重を種々変えて、試験片を破断させた。
破断試験において破断までの時間1分、60分に対応す
る荷重(σ1 kgf/mm2 )(σ6okgf/m
m2 )にて、耐Agろう割れ強度を評価し、その結果
を第2表に示した。
る荷重(σ1 kgf/mm2 )(σ6okgf/m
m2 )にて、耐Agろう割れ強度を評価し、その結果
を第2表に示した。
また、水素雰囲気中で850”Cで30分間保持した時
の平均結晶粒径を測定し、その結果を第2表に示す。
の平均結晶粒径を測定し、その結果を第2表に示す。
第2表の結果から明らがなように、この発明によるFe
−Ni−Co系封着合金は、その平均結晶粒径が微細化
されるとともに、耐Agろう割れ強度が著しく向上して
いることが分る。
−Ni−Co系封着合金は、その平均結晶粒径が微細化
されるとともに、耐Agろう割れ強度が著しく向上して
いることが分る。
以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 Ni25wt%〜35wt%、Co13wt%〜20w
t%、B0.001wt%〜0.015wt%を含有し
、さらに、Ti、Zr、RE、Yのうち少なくとも1種
を0.005wt%〜0.20wt%含有し、残部はF
e及び不可避的不純物とからなることを特徴とする耐A
gろう割れ性のすぐれたFe−Ni−Co系封着合金。 2 Ni25wt%〜35wt%、Co13wt%〜20w
t%、B0.001wt%〜0.015wt%に、Ti
、Zr、RE、Yのうち少なくとも1種を0.005w
t%〜0.20wt%含有し、 さらにNb0.05wt%〜0.10wt%を含有し、
残部はFe及び不可避的不純物からなることを特徴とす
る耐Agろう割れ性のすぐれたFe−Ni−Co系封着
合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16047390A JPH03211256A (ja) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | 耐Agろう割れ性のすぐれたFe‐Ni‐Co系封着合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16047390A JPH03211256A (ja) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | 耐Agろう割れ性のすぐれたFe‐Ni‐Co系封着合金 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24049786A Division JPS6396247A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | 耐Agろう割れ性のすぐれたFe−Ni−Co系封着合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03211256A true JPH03211256A (ja) | 1991-09-17 |
JPH0514784B2 JPH0514784B2 (ja) | 1993-02-25 |
Family
ID=15715718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16047390A Granted JPH03211256A (ja) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | 耐Agろう割れ性のすぐれたFe‐Ni‐Co系封着合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03211256A (ja) |
-
1990
- 1990-06-18 JP JP16047390A patent/JPH03211256A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0514784B2 (ja) | 1993-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH06328292A (ja) | 高強度Cr−Mo鋼用サブマージアーク溶接方法 | |
WO2017204286A1 (ja) | 熱間金型用Ni基合金及びそれを用いた熱間鍛造用金型、鍛造製品の製造方法 | |
JPS60248859A (ja) | 超高圧用プレ−トフイン型熱交換器のフイン材 | |
JP3258190B2 (ja) | 高強度Cr−Mo鋼用サブマージアーク溶接方法及び溶接金属 | |
JPS6321737B2 (ja) | ||
JPH02199073A (ja) | セラミック体と金属体の接合体及びその接合方法 | |
JPH03211256A (ja) | 耐Agろう割れ性のすぐれたFe‐Ni‐Co系封着合金 | |
TWI412604B (zh) | 焊錫合金及使用該焊錫合金的焊錫接合體 | |
JPH0561036B2 (ja) | ||
JP2523677B2 (ja) | 低熱膨張リ―ドフレ―ム材料 | |
JPS6396247A (ja) | 耐Agろう割れ性のすぐれたFe−Ni−Co系封着合金 | |
JPS6396246A (ja) | 耐Agろう割れ性のすぐれたFe−Ni−Co系封着合金 | |
JPH07100688A (ja) | 高強度Cr−Mo鋼用TIG溶接ワイヤ | |
JPH0796390A (ja) | 9Cr−1Mo鋼溶接用ワイヤ | |
JPS6224893A (ja) | ぬれ性の良好な低融点Cu−Ag系合金ろう材 | |
JPS6151622B2 (ja) | ||
JPS6113912B2 (ja) | ||
JPS61159298A (ja) | サブマ−ジア−ク溶接方法 | |
JPS62263895A (ja) | ろう材 | |
JPH02111838A (ja) | 熱間加工性及び磁気特性に優れたFe−Ni系磁性合金 | |
JPS648692B2 (ja) | ||
JP2757118B2 (ja) | 熱間加工性に優れるFe−Ni−Mn系合金及びその製造方法 | |
JPS6227550A (ja) | ガラス封着用合金 | |
JPS63149B2 (ja) | ||
JPH0598397A (ja) | 高温耐食性に優れたFe基耐熱合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |