JPH0320969A

JPH0320969A - 燃料電池

Info

Publication number: JPH0320969A
Application number: JP1155517A
Authority: JP
Inventors: Isanori Akagi; 赤木　功典
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1989-06-16
Filing date: 1989-06-16
Publication date: 1991-01-29
Anticipated expiration: 2010-06-07
Also published as: JPH0754709B2; JPH0644987A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、板状電解質層の一方の面に膜状又は板状酸素
極をかつ他方の面に膜状又は板状燃料極を付設したセル
を、前記酸素極が酸素含有ガス流路にかつ前記燃料極が
燃料流路に臨む状態で設けた燃料電池、詳しくはセル構
造及びセル取付構造の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来、第ｌ７図に示すように、板状電解質層（１）の一
面に膜状又は板状酸素極（２）をかつ他面に膜状又板状
燃料極（３）を有するセル（Ｃ）に、酸素極（２）との
間に酸素含有ガス流路（４ｌ）を形成する第ｌセパレー
タ（４２）、並びに、燃料極（３）との間に燃料流路（
４３）を形戒する第２セパレータ（４４）を付設してい
た。

そして、第１８図に示すように、燃料流路（４３）及び
酸素含有ガス流路（４１）の一方に連通ずる第ｌ給気路
（４５）と他方に連通ずる第２給気路（４６）を第ｌ隔
壁（４７〉で区画形成し、第２給気路（４６）に連通ず
る排気路（４８）と第１給気路（４５）を第２隔壁（４
９）で区画形成し、第ｌ及び第２隔壁（４７），（４９
）にわたってセル（Ｃ）を架設して、セル（Ｃ）を第１
及び第２隔壁（４７），　（４９）に気密状に連結して
いた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、セル（Ｃ）夫々に２個のセパレータ（４２），
　（４４）を付設しているために、製作が面倒であり、
製作コストが高くなり、そして、多数のセル（Ｃ）を有
する燃料電池が大型になる。

その上、発電に伴う発熱によりセル（Ｃ）が６００〜１
０００℃もの高温になるため、セル（Ｃ）の熱膨張に起
因する応力が両方の隔壁（４７），　（４９）とセル（
Ｃ）との気密連結部（５０）に集中して、気密連結部（
５０）、セル（Ｃ）、隔壁（４７），　（４９）の破壊
が生じやすい。

本発明の目的は、製作を容易安価に実行できるようにセ
ル構造を改良すると共に、熱歪みによる破壊を無くせる
ようにセル取付構造を改良する点にある。

〔課題を解決するための手段〕

本第１発明の特徴構成は、セルの酸素極又は燃料極のいずれか一方側のみにセパレ
ー夕を付設して、酸素極又は燃料極とセパレー夕との間
に酸素含有ガス流路又は燃料流路を形成し、セルを燃料流路又は酸素含有ガス流路の内部に配置する
と共に、セル内の酸素含有ガス流路又は燃料流路に接続
した酸素含有ガス供給路又は燃料供給路を、燃料流路又
は酸素含有ガス流路の下方に配置し、かつ、セル内の酸
素含有ガス流路又は燃料流路に接続した排気路を、燃料
流路又は酸素含有ガス流路の上方に配置し、燃料流路と
酸素含有ガス供給路又は燃料供給路と酸素含有ガス流路
を区画する隔壁の凹部に、セルの下端部を挿入載置する
と共に、燃料流路又は酸素含有ガス流路と排気路を区画
する隔壁に、セルを抜差し自在に貫通させたことにあり
、その作用効果は次の通りである。

〔作　用〕

つまり、１個のセパレータをセルに付設して、酸素含有
ガス流路と燃料流路の一方だけをセルとセパレータで区
画形成し、セルを燃料流路又は酸素含有ガス流路の内部
に配置し、酸素極に酸素含有ガスをかつ燃料極に燃料を
夫々各別に供給できるように構成することによって、前
述の従来技術では２個必要としたセバレータを１個にし
て、セルの製作を容易かつ安価に実行できるようになっ
た。また、多数のセルを有する燃料電池を多数のセパレ
ー夕省略で十分に小型化できるようになった。

さらに、セルを縦向きに配置して、セルの下端部を下方
の隔壁の凹部に挿入載置し、セルの重力によってセルと
下方の隔壁の間に対する気密性を十分に維持し、かつ、
セルの上端側を上方の隔壁に対して抜差し自在に貫通さ
せることによって、燃料流路と酸素含有ガス供給路の間
、又は、燃料供給路と酸素含有ガス流路の間での漏れに
対するシールを十分に施しながら、高温になるセルの熱
膨張を自由に許容して、熱歪みに伴う応力集中による破
壊を無Ｘせる。

〔課題を解決するための手段〕

本第２発明の特徴構成は、セルの酸素極又は燃料極のいずれか一方側のみにセパレ
ー夕を付設して、酸素極又は燃料極とセパレー夕との間
に酸素含有ガス流路又は燃料流路を形成し、セルを燃料流路又は酸素含有ガス流路の内部に配置する
と共に、セル内の酸素含有ガス流路又は燃料流路に接続
した酸素含有ガス供給路又は燃料供給路を、燃料流路又
は酸素含有ガス流路の横一側方に配置し、かつ、セル内
の酸素含有ガス流路又は燃料流路に接続した排気路を、
燃料流路又は酸素含有ガス流路の横他側方に配置し、燃料流路と酸素含有ガス供給路又は燃料供給路と酸素含
有ガス流路を区画する隔壁に、セルの一端部を気密状に
連結すると共に、燃料流路又は酸素含有ガス流路と排気
路を区画する隔壁に、セルを抜差し自在に貫通させたこ
とにあり、その作用は次の通りである。

〔作　用〕

本第１発明と同様に、従来技術で２個必要としたセパレ
ータを１個にして、セルの製作を容易かつ安価に実行で
きるようになり、また、多数のセルを有する燃料電池を
多数のセパレータ省略で十分に小型化できる。

その上、セルを横向きに設置して、燃料流路と酸素含有
ガス供給路の間、又は、燃料供給路と酸素含有ガス流路
の間の隔壁に対してセルの一端側を気密状に連結し、か
つ、セルの他端側を他方の隔壁に対して抜差し自在に貫
通させることによって、燃料と酸素含有ガスの混合防止
のためのシールを十分に施しながら、高温になるセルの
熱膨張に起因するセルと隔壁の気密連結部への集中応力
を大巾に減少できる。

さらに説明すると、セルはその一側部のみで隔壁に固定
されているから、セルの熱膨張に対する自由度が、前述
従来技術のセル両側固定構造に比して極めて大きくなり
、熱歪みに伴う応力集中が原因となるセル、隔壁、それ
らの気密連結部の破壊を十分に防止できる。

〔発明の効果〕

その結果、セルの製作を容易安価に実行でき、多数のセ
ルをコンパクトに並設でき、熱歪みに対する耐久性が優
れた、全体として製作面、コ？ト面、設置面及び耐久性
の全てにおいて一段と優れた燃料電池を提供できるよう
になった。

〔実施例ｌ〕

次に、第１図ないし第４図により第１実施例を示す。

四角形の板状電解質層（１）の一方の面に膜状又は板状
酸素極（２）をかつ他方の面に膜状又は板状燃料極（３
）を、夫々全面又はほぼ全面にわたって一体的に貼付け
た状態で付設して、酸素極（２）と燃料極（３）から起
電力を得るための燃料電池のセル（Ｃ）を形成してある
。

電解質層（１〉は、３モル％程度のＹｔを固溶させた正
方晶のＺｒＯ■、その他適当なものから成り、酸素極（
２）はＬａＭｎＯａ、その他適当なものから成り、燃料
極（３）はＮｉとＺｒＯ■のサーメット、その他適当な
ものから或る。

一対の突条部（４ａ）を有する導電性セパレータ（４）
を酸素極（２）側のみに付設して、突条部（４ａ）を全
長にわたって酸素極（２）に貼付け、酸素極（２）とセ
パレータ（４）の間の隙間を酸素含有ガス流路（５）に
形成してある。

セパレータ（４）は、酸化と還元に対する耐食性に優れ
たＬａＣｒＯ．、その他適当なものから成る。

酸素含有ガス流路（５）において、熱歪みを吸収できる
柔軟な導電体（７）を、ほぼ等間隔で平行に、かつ、酸
素極（２）とセパレータ（４）に密着させて設け、酸素
極（２）からセル端子としてのセパレータ（４）への電
気通路の断面積を大きくしてある。

導電体（７）は耐熱性、耐酸化性に優れたＬａＭｎ０３
のフエルト状材、その他適当なものから成る。

多数のセル（Ｃ）を縦向き姿勢でかつ左右に並ぶ状態で
、隔壁（８ａ）ないし（８ｄ）で形成した燃料流路（９
）の内部に配置し、セル（Ｃ）どうしの間夫々に、燃料
流路（９）を形成するための導電性のスペーサ（ｌＯ）
をほぼ等間隔で並設し、セル（Ｃ）全ての燃料極（３）
を燃料流路（９）に臨ませると共に、セル（Ｃ）全てを
導電性スペーサ（１０）で直列に接続してある。

隔壁（８ａ）ないし（８ｄ）はセラミックス等の電気絶
縁性、高温断熱性の材料から成る。

スペーサ（１０）は熱歪みを吸収できる柔軟な材料、例
えば還元に対する耐食性に優れたＮｉのフェルト状材、
その他適当なものから或る。

セル（Ｃ）内の酸素含有ガス流路（５）夫々の入口に対
して、隔壁（８ａ）．　（１１　）で燃料流路（９）の
下方に形成した酸素含有ガス供給路（ｌ３）を接続し、
かつ、出口に対して隔壁（８ｂ），　（１４）で燃料流
路（９）の上方に形威した排気路（１５）を接続してあ
る。

要するに、酸素含有ガス流路（５）に空気、酸素富化空
気、酸素などの酸素含有ガスを供給すると共に、燃料流
路（９）にＨ２供給源としての各種燃料を供給し、セル
（Ｃ）夫々において電解質層（１）の作用で電力を発生
させ、直列接続した多数のセル（Ｃ）から電力を回収す
るように構成してある。

燃料流路（９）と酸素含有ガス供給路（１３）を区画す
る隔壁（８ａ）の凹部（１２）に、セル（Ｃ）の下端部
を挿入載置すると共に、燃料流路（９）と排気路（１５
）を区画する隔壁（８ｂ）に、セル（Ｃ）の上端側を抜
差し自在に貫通させてある。

つまり、セル（Ｃ）と隔壁（８ａ）の間での漏れに対す
るシールを、セル（Ｃ）の自重による隔壁（８ａ）との
密接維持で施して、燃料と酸素含有ガスの混合によるト
ラブルを防止し、セル（Ｃ）の上下方向への熱変形を自
由に許容して、セル（Ｃ）や隔壁（８ａ），　（８ｂ）
の破壊を防止するように構或してある。

〔実施例２〕次に、第５図ないし第８図により第２実施例を示す。

第１実施例と同様に形成したセル（Ｃ）の燃料極（３）
側のみに、第ｌ実施例と同様のセパレータ（２１）、導
電体（２３）を付設して、燃料極（３）とセパレータ（
２１）の間に燃料流路（２４）を形成してある。

多数のセル（Ｃ）を縦向き姿勢でかつ左右に並ぶ状態で
、隔壁（２５ａ）ないし（２５ｄ）で形戒した酸素含有
ガス流路（２６）の内部に配置し、第１実施例と同様の
スペーサ（２７）によりセル（Ｃ）どうしの間夫々に酸
素含有ガス流路（２６）を形成してある。

セル（Ｃ）内の燃料流路（２４）夫々の入口に対して、
隔壁（２５ａ），　（３０）で酸素含有ガス流路（２６
）の下方に形成した燃料供給路（３１）を接続し、かつ
、出口に対して隔壁（２５ｂ），　（３２）で酸素含有
ガス流路（２６）の上方に形成した排気路（３３）を接
続してある。

酸素含有ガス流路（２６）と燃料供給路（３Ｉ）を区画
する隔壁（２５ａ）の凹部（２８）に、セル（Ｃ）の下
端部を挿入載置すると共に、酸素含有ガス流路（２６）
と排気路（３３）を区画する隔壁（２５ｂ）に、セル（
Ｃ）の上端側を抜差し自在に貫通させ、第１実施例と同
様の特性を有する燃料電池を形成してある。

〔実施例３〕次に、第９図ないし第１１図により第３実施例を示す。

第１実施例と同様のセル（Ｃ）の多数を、横向き姿勢で
かつ上下に並ぶ状態で、隔壁（５１ａ）ないし（５１ｄ
）で形成した燃料流路（５２）の内部に配置し、第１実
施例と同様のスペーサー（５３）によりセル（Ｃ）どう
しの間夫々に燃料流路（５２）を形成してある。

セル（Ｃ）内の酸素含有ガス流路（５）夫々の入口に対
して、隔壁（５１ａ），　（５４）で燃料流路（５２）
の横一側方に形成した酸素含有ガス供給路（５５）を接
続し、かつ、出口に対して隔壁（５１ｂ），　（５６）
で燃料流路（５２）の横他側方に形成した排気路（５７
）を接続してある。

燃料流路（５２）と酸素含有ガス供給路（５５）を区画
する隔壁（５１ａ）に、全てのセル（Ｃ）の一端部を、
セラミック溶融物などの耐熱性、電気絶縁性の接着材（
５８）で気密状に連結し、燃料流路（５２）と排気路（
５７）を区画する隔壁（５１ｂ）に、全てのセル（Ｃ）
の他端部を抜差し自在に貫通させてある。

つまり、接着材（５８）によって燃料流路（５２）と酸
素含有ガス供給路（５５）の間での漏れに対するシール
を施し、セル（Ｃ）の片側固定によって高温になるセル
（Ｃ）の熱膨張による応力集中を抑制して、セル（Ｃ）
、隔壁（５１ａ），　（５１ｂ）の破壊を防止するよう
に構成してある。

〔実施例４〕次に、第１２図ないし第１４図により第４実施例を示す
。

第２実施例と同様のセル（Ｃ）の多数を、横向き姿勢で
かつ上下に並ぶ状態で、隔壁（６１ａ）ないし（６１ｄ
）で形成した酸素含有ガス流路（６２）の内部に配置し
、第２実施例と同様のスペーサ−（６３）によりセル（
Ｃ）どうしの間夫々に酸素含有ガス流路（６２）を形成
してある。

セル（Ｃ）内の燃料流路（２４）夫々の入口に対して、
隔壁（６１ａ），　（６４）で酸素含有ガス流路（６２
）の横一側方に形成した燃料供給路（６５）を接続し、
かつ、出口に対して隔壁（６１ｂ），　（６６）で酸素
含有ガス流路（６２）の横他側方に形成した排気路（６
７）を接続してある。

酸素含有ガス流路（６２）と燃料供給路（６５）を区画
する隔壁（６１ａ）に、全てのセル（Ｃ）の一端部を、
セラミック溶融物などの耐熱性、電気絶縁性の接着材（
６８）で気密状に連結し、酸素含有ガス流路（６２）と
排気路（６７）を区画する隔壁（６１ｂ）に、全てのセ
ル（Ｃ）の他端部を抜差し自在に貫通させ、実施例３と
同様の特性を有する燃料電池を形成してある。

〔別実施例〕

次に別実施例を説明する。

酸素極（２）とセパレータ（４）の間に形成した酸素含
有ガス流路（５）、及び、燃料極（３）とセパレータ（
２１）の間に形成した燃料流路（２４）における導電体
（７），　（２３）の設置数は適当に変更でき、また、
導電体（７），（２３）を省略してもよい。

セパレータ（４）及び（２１）の突条部（４ａ）及び（
２１ａ）を板状電解質層（１）に貼付でもよく、また、
セパレータ（４）及び（２１）において平板状の主要部
と突条部（４ａ）及び（２１ａ）を別体にして貼付でも
よい。

セル（Ｃ）の間のスペーサ（１０），　（２７），　（
５３），　（６３）を省略してもよい。

酸素含有ガスと燃料を供給しかつ排出するための流路構
成は適当に変更でき、例えば第１５図に示すように、セ
ル（Ｃ）を内装させた燃料流路（９）又は酸素含有ガス
流路（２６）に、燃料供給路（１６）又は酸素含有ガス
供給路（３４）を分配路（ｌ７）で接続し、燃料流路（
９）又は酸素含有ガス流路（２６〉を排気路（１５）又
は（３３）に回収路（ｌ８）で接続、してもよい。

多数のセル（Ｃ）を並設して成るユニットの複数を電気
的に直列又は並列接続して設けてもよい。

セル（Ｃ）の下端部を挿入載置する凹部（１２），（２
８）を形成するに、具体構造は適当に変更でき、例えば
、第１６図に示すように、セル（Ｃ）に内嵌させる凸部
（３５）を隔壁（８ａ）．　（２５ａ）に備えさせて、
良好なシールを一層確実に実現できるようにしてもよい
。又、セル（Ｃ）と隔壁（８ａ），　（２５ａ）の間を
シールするための充填材を凹部（１２），　（２８）内
に備えさせてもよい。

隔壁（５１ａ），　（６１ａ）にセル（Ｃ）を気密状に
連結するに、隔壁（５１ａ），　（６１ａ）とセル（Ｃ
）の間に屈曲板を介装し、屈曲板の撓み変形によって熱
膨張差を吸収させるように構成する等、変形自在で応力
発生がほとんど無い融通気密連結部を形成すると、熱歪
による破壊防止をより十分に図れる。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の第１実施例を示し、第１
図は断面図、第２図は第１図のｎ一■矢視図、第３図は
第１図の■−■矢視図、第４図はセルの分解斜視図であ
る。第５図ないし第８図は本発明の第２実施例を示し、第５
図は断面図、第６図は第５図の■−■矢視図、第７図は
第５図の■一■矢視図、第８図はセルの分解斜視図であ
る。第９図ないし第１１図は本発明の第３実施例を示し、第
９図は断面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ矢視図、第ｌ
１図は第９図のＸ　Ｉ　−Ｘ　Ｉ矢視図である。第１２図ないし第１４図は本発明の第４実施例を示し、
第１２図は断面図、第１３図は第１２図のＸ■一ｘｍ矢
視図、第１４図は第１２図のＸ■一Ｘ■矢視図である。第１５図及び第ｌ６図は本発明の各別の実施例を示す要
部図である。第１７図及び第１８図は従来例を示し、第１７図はセル
の分解斜視図、第ｌ８図は断面図である。（１）・・・・・・電解質層、（２）・・・・・・酸素
極、（３）・・・・・・燃料Ｌ　（４），（２１）・・
・・・・セパレータ、（５），　（２６），　（６２）
・・・・・・酸素含有ガス流路、（８ａ），　（８ｂ）
，　（２５ａ），　（２５ｂ），　（５１ａ）．　（５
１ｂ），　（６１ａ），（６１ｂ）・・・・・・隔壁、
（９），　（２４），　（５２）・・・・・・燃料流路
、（１０），　（２７）・・・・・・スペーサ、（１２
），　（２８）・・・・・・凹部、（１３），　（５５
）・・・・・・酸素含有ガス供給路、（１５），　（３
３），　（５７），　（６７）・・・・・・排気路、（
３１），　（６５）・・・・・・燃料供給路、（Ｃ）・
・・・・・セル。

Claims

【特許請求の範囲】１、板状電解質層（１）の一方の面に膜状又は板状酸素
極（２）をかつ他方の面に膜状又は板状燃料極（３）を
付設したセル（Ｃ）を、前記酸素極（２）が酸素含有ガ
ス流路（５）にかつ前記燃料極（３）が燃料流路（９）
に臨む状態で設けた燃料電池であって、前記酸素極（２）側のみにセパレータ（４）を付設して
、前記酸素極（２）と前記セパレータ（４）との間に前
記酸素含有ガス流路（５）を形成し、前記セル（Ｃ）を前記燃料流路（９）の内部に配置する
と共に、前記セル（Ｃ）内の酸素含有ガス流路（５）に
接続した酸素含有ガス供給路（１３）を前記燃料流路（
９）の下方に配置し、かつ、前記セル（Ｃ）内の酸素含
有ガス流路（５）に接続した排気路（１５）を前記燃料
流路（９）の上方に配置し、前記燃料流路（９）と前記酸素含有ガス供給路（１３）
を区画する隔壁（８ａ）の凹部（１２）に、前記セル（
Ｃ）の下端部を挿入載置すると共に、前記燃料流路（９
）と前記排気路（１５）を区画する隔壁（８ｂ）に、前
記セル（Ｃ）を抜差し自在に貫通させてある燃料電池。２、板状電解質層（１）の一方の面に膜状又は板状酸素
極（２）をかつ他方の面に膜状又は板状燃料極（３）を
付設したセル（Ｃ）を、前記酸素極（２）が酸素含有ガ
ス流路（２６）にかつ前記燃料極（３）が燃料流路（２
４）に臨む状態で設けた燃料電池であって、前記燃料極
（３）側のみにセパレータ（２１）を付設して、前記燃
料極（３）と前記セパレータ（２１）との間に前記燃料
流路（２４）を形成し、前記セル（Ｃ）を前記酸素含有
ガス流路（２６）の内部に配置すると共に、前記セル（
Ｃ）内の燃料流路（２４）に接続した燃料供給路（３１
）を前記酸素含有ガス流路（２６）の下方に配置し、か
つ、前記セル（Ｃ）内の燃料流路（２４）に接続した排
気路（３３）を前記酸素含有ガス流路（２６）の上方に
配置し、前記酸素含有ガス流路（２６）と前記燃料供給路（３１
）を区画する隔壁（２５ａ）の凹部（２８）に、前記セ
ル（Ｃ）の下端部を挿入載置すると共に、前記酸素含有
ガス流路（２６）と前記排気路（３３）を区画する隔壁
（２５ｂ）に、前記セル（Ｃ）を抜差し自在に貫通させ
てある燃料電池。３、板状電解質層（１）の一方の面に膜状又は板状酸素
極（２）をかつ他方の面に膜状又は板状燃料極（３）を
付設したセル（Ｃ）を、前記酸素極（２）が酸素含有ガ
ス流路（５）にかつ前記燃料極（３）が燃料流路（５２
）に臨む状態で設けた燃料電池であって、前記酸素極（２）側のみにセパレータ（４）を付設して
、前記酸素極（２）と前記セパレータ（４）との間に前
記酸素含有ガス流路（５）を形成し、前記セル（Ｃ）を前記燃料流路（５２）の内部に配置す
ると共に、前記セル（Ｃ）内の酸素含有ガス流路（５）
に接続した酸素含有ガス供給路（５５）を前記燃料流路
（５２）の横一側方に配置し、かつ、前記セル（Ｃ）内
の酸素含有ガス流路（５）に接続した排気路（５７）を
前記燃料流路（５２）の横他側方に配置し、前記燃料流路（５２）と前記酸素含有ガス供給路（５５
）を区画する隔壁（５１ａ）に、前記セル（Ｃ）の一端
部を気密状に連結すると共に、前記燃料流路（５２）と
前記排気路（５７）を区画する隔壁（５１ｂ）に、前記
セル（Ｃ）を抜差し自在に貫通させてある燃料電池。４、板状電解質層（１）の一方の面に膜状又は板状酸素
極（２）をかつ他方の面に膜状又は板状燃料極（３）を
付設したセル（Ｃ）を、前記酸素極（２）が酸素含有ガ
ス流路（６２）にかつ前記燃料極（３）が燃料流路（２
４）に臨む状態で設けた燃料電池であって、前記燃料極
（３）側のみにセパレータ（２１）を付設して、前記燃
料極（３）と前記セパレータ（２１）との間に前記燃料
流路（２４）を形成し、前記セル（Ｃ）を前記酸素含有
ガス流路（６２）の内部に配置すると共に、前記セル（
Ｃ）内の燃料流路（２４）に接続した燃料供給路（６５
）を前記酸素含有ガス流路（６２）の横一側方に配置し
、かつ、前記セル（Ｃ）内の燃料流路（２４）に接続し
た排気路（６７）を前記酸素含有ガス流路（６２）の横
他側方に配置し、前記酸素含有ガス流路（６２）と前記燃料供給路（６５
）を区画する隔壁（６１ａ）に、前記セル（Ｃ）の一端
部を気密状に連結すると共に、前記酸素含有ガス流路（
６２）と前記排気路（６７）を区画する隔壁（６１ｂ）
に、前記セル（Ｃ）を抜差し自在に貫通させてある燃料
電池。