JPH0644987A - 燃料電池のセル構造 - Google Patents

燃料電池のセル構造

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JPH0644987A
JPH0644987A JP5049768A JP4976893A JPH0644987A JP H0644987 A JPH0644987 A JP H0644987A JP 5049768 A JP5049768 A JP 5049768A JP 4976893 A JP4976893 A JP 4976893A JP H0644987 A JPH0644987 A JP H0644987A
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fuel
oxygen
cell
electrode
plate
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JP5049768A
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Isanori Akagi
功典 赤木
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Osaka Gas Co Ltd
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Osaka Gas Co Ltd
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    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作が容易で、且つ、製作コストが安価な燃
料電池のセル構造を提供する。 【構成】 板状電解質層1の一方の面に膜状又は板状酸
素極2をかつ他方の面に膜状又は板状燃料極3を付設
し、酸素極2を臨ませる酸素含有ガス流路と燃料極3を
臨ませる燃料流路とを区画した燃料電池のセル構造にお
いて、酸素極2の両側縁部又は板状電解質層1の両側縁
部に対する各別の連結部4aを有し、かつ、それら連結
部4aどうしの間で酸素極2との間に酸素含有ガス流路
を形成するセパレータ4を設け、そのセパレータ4によ
り酸素含有ガス流路と仕切られるセル周部空間を燃料流
路とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、板状電解質層の一方の
面に膜状又は板状酸素極をかつ他方の面に膜状又は板状
燃料極を付設し、前記酸素極を臨ませる酸素含有ガス流
路と前記燃料極を臨ませる燃料流路とを区画した燃料電
池のセル構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、図17に示すように、板状電解質
層1の一面に膜状又は板状酸素極2をかつ他面に膜状又
板状燃料極3を有するセルCに、酸素極2との間に酸素
含有ガス流路41を形成する第1セパレータ42、並び
に、燃料極3との間に燃料流路43を形成する第2セパ
レータ44を付設していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、セルC夫々に
2個のセパレータ42,44を付設しているために、製
作が面倒であり、製作コストが高くなる。
【0004】本発明の目的は、製作が容易で、且つ、製
作コストが安価な燃料電池のセル構造を提供することに
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明による燃料電池の
セル構造の第1の特徴構成は、前記酸素極の両側縁部又
は前記板状電解質層の両側縁部に対する各別の連結部を
有し、かつ、それら連結部どうしの間で前記酸素極との
間に前記酸素含有ガス流路を形成するセパレータを設
け、そのセパレータにより前記酸素含有ガス流路と仕切
られるセル周部空間を前記燃料流路とした点にある。
【0006】第2の特徴構成は、前記燃料極の両側縁部
又は前記板状電解質層の両側縁部に対する各別の連結部
を有し、かつ、それら連結部どうしの間で前記燃料極と
の間に前記燃料流路を形成するセパレータを設け、その
セパレータにより前記燃料流路と仕切られるセル周部空
間を前記酸素含有ガス流路とした点にある。
【0007】第3の特徴構成は、前記セパレータがLa
CrO3 から成る点にある。
【0008】
【作用】第1の特徴構成によれば、セパレータの連結部
夫々を酸素極の両側縁部夫々又は板状電解質層の両側縁
部夫々に連結することにより、セパレータと酸素極との
間に酸素含有ガス流路を仕切り形成する。そして、セパ
レータにより酸素含有ガス流路と仕切られるセル周部空
間を燃料流路とする。
【0009】第2の特徴構成によれば、セパレータの連
結部夫々を燃料極の両側縁部夫々又は板状電解質層の両
側縁部夫々に連結することにより、セパレータと燃料極
との間に燃料流路を仕切り形成する。そして、セパレー
タにより燃料流路と仕切られるセル周部空間を酸素含有
ガス流路とする。
【0010】第3の特徴構成によれば、酸化雰囲気であ
る酸素含有ガス流路と還元雰囲気である燃料流路との両
方に臨むセパレータを、高温酸化雰囲気中での耐蝕性及
び高温還元雰囲気中の耐蝕性のいずれにも優れているL
aCrO3 により形成してある。
【0011】
【発明の効果】第1の特徴構成によれば、従来のセル構
造に比べて、燃料流路を単独に仕切り形成する第2セパ
レータが不要になり、又、第2の特徴構成によれば、従
来のセル構造に比べて、酸素含有ガス流路を単独に仕切
り形成する第1セパレータが不要になる。その結果、従
来に比べて、セルの製作が容易になるとともに、製作コ
ストが安価になった。
【0012】更に、第3の特徴構成によれば、酸化及び
還元の両方に対して高い耐久性をセルに備えさせること
ができるようになった。
【0013】
【実施例】
〔第1実施例〕次に、図1ないし図4により第1実施例
を示す。先ず、燃料電池のセルCのセル構造について説
明する。
【0014】四角形の板状電解質層1の一方の面に膜状
又は板状酸素極2をかつ他方の面に膜状又は板状燃料極
3を、夫々全面又はほぼ全面にわたって一体的に貼付け
た状態で付設して、酸素極2と燃料極3から起電力を得
るための起電部を形成してある。
【0015】電解質層1は、3モル%程度のYtを固溶
させた正方晶のZrO2 、その他適当なものから成り、
酸素極2はLaMnO3 、その他適当なものから成り、
燃料極3はNiとZrO2 のサーメット、その他適当な
ものから成る。
【0016】一対の突条部4aを有する導電性セパレー
タ4を、その一対の突条部4a夫々を全長にわたって酸
素極2の両側縁部夫々に貼付けることにより、前記起電
部の酸素極2側に付設してある。もって、セパレータ4
と酸素極2との間に酸素含有ガス流路5を仕切り形成し
てある。又、酸素含有ガス流路5の流路方向視において
セルCの周部全体を燃料流路9とするようにしてある。
セパレータ4は、酸化と還元に対する耐食性に優れたL
aCrO3 、その他適当なものから成る。
【0017】酸素含有ガス流路5において、熱歪みを吸
収できる柔軟な導電体7を、ほぼ等間隔で平行に、か
つ、酸素極2とセパレータ4に密着させて設け、酸素極
2からセル端子としてのセパレータ4への電気通路の断
面積を大きくしてある。導電体7は耐熱性、耐酸化性に
優れたLaMnO3 のフェルト状材、その他適当なもの
から成る。
【0018】次に、上述のセル構造を有するセルCの複
数を集積した燃料電池におけるセル集積構造について説
明する。
【0019】多数のセルCを縦向き姿勢でかつ左右に並
ぶ状態で、隔壁8aないし8dで形成した燃料流路9の
内部に配置し、セルCどうしの間夫々に、対向する燃料
極3とセパレータ4とを電気的に接続する導電性のスペ
ーサ10をほぼ等間隔で並設し、セルC全ての燃料極3
を燃料流路9に臨ませると共に、セルC全てを導電性ス
ペーサ10で直列に接続してある。隔壁8aないし8d
はセラミックス等の電気絶縁性、高温断熱性の材料から
成る。スペーサ10は熱歪みを吸収できる柔軟な材料、
例えば還元に対する耐食性に優れたNiのフェルト状
材、その他適当なものから成る。
【0020】セルC内の酸素含有ガス流路5夫々の入口
に対して、隔壁8a,11で燃料流路9の下方に形成し
た酸素含有ガス供給路13を接続し、かつ、出口に対し
て隔壁8b,14で燃料流路9の上方に形成した排気路
15を接続してある。
【0021】要するに、酸素含有ガス流路5に空気、酸
素富化空気、酸素などの酸素含有ガスを供給すると共
に、燃料流路9にH2 供給源としての各種燃料を供給
し、セルC夫々において電解質層1の作用で電力を発生
させ、直列接続した多数のセルCから電力を回収するよ
うに構成してある。
【0022】燃料流路9と酸素含有ガス供給路13を区
画する隔壁8aの凹部12に、セルCの下端部を挿入載
置すると共に、燃料流路9と排気路15を区画する隔壁
8bに、セルCの上端側を抜差し自在に貫通させてあ
る。
【0023】つまり、セルCと隔壁8aの間での漏れに
対するシールを、セルCの自重による隔壁8aとの密接
維持で施して、燃料と酸素含有ガスの混合によるトラブ
ルを防止し、セルCの上下方向への熱変形を自由に許容
して、セルCや隔壁8a,8bの破壊を防止するように
構成してある。
【0024】〔第2実施例〕次に、図5ないし図8によ
り第2実施例を示す。先ず、燃料電池のセルCのセル構
造について説明する。
【0025】第1実施例と同様に、四角形の板状電解質
層1の一方の面に膜状又は板状酸素極2をかつ他方の面
に膜状又は板状燃料極3を、夫々全面又はほぼ全面にわ
たって一体的に貼付けた状態で付設して、酸素極2と燃
料極3から起電力を得るための起電部を形成してある。
【0026】第1実施例と同様のセパレータ21を、一
対の突条部21a夫々を全長にわたって燃料極3の両側
縁部夫々に貼付けることにより、前記起電部の燃料極3
側に付設してある。もって、セパレータ21と燃料極3
との間に燃料流路24を仕切り形成してある。又、燃料
流路24の流路方向視においてセルCの周部全体を酸素
含有ガス流路26とするようにしてある。
【0027】燃料流路24において、熱歪みを吸収でき
る柔軟な導電体23を、ほぼ等間隔で平行に、かつ、燃
料極3とセパレータ21に密着させて設け、燃料極3か
らセル端子としてのセパレータ21への電気通路の断面
積を大きくしてある。
【0028】次に、上述のセル構造を有するセルCの複
数を集積した燃料電池におけるセル集積構造について説
明する。
【0029】多数のセルCを縦向き姿勢でかつ左右に並
ぶ状態で、隔壁25aないし25dで形成した酸素含有
ガス流路26の内部に配置し、セルCどうしの間夫々
に、対向する酸素極2とセパレータ4とを電気的に接続
する第1実施例と同様の導電性スペーサ27をほぼ等間
隔で並設し、セルC全ての酸素極2を酸素含有ガス流路
26に臨ませると共に、セルC全てを導電性スペーサ2
7で直列に接続してある。
【0030】セルC内の燃料流路24夫々の入口に対し
て、隔壁25a,30で酸素含有ガス流路26の下方に
形成した燃料供給路31を接続し、かつ、出口に対して
隔壁25b,32で酸素含有ガス流路26の上方に形成
した排気路33を接続してある。
【0031】酸素含有ガス流路26と燃料供給路31を
区画する隔壁25aの凹部28に、セルCの下端部を挿
入載置すると共に、酸素含有ガス流路26と排気路33
を区画する隔壁25bに、セルCの上端側を抜差し自在
に貫通させ、第1実施例と同様の特性を有する燃料電池
を形成してある。
【0032】〔第3実施例〕次に、図9ないし図11に
より第3実施例を示す。
【0033】第1実施例と同様のセルCの多数を、横向
き姿勢でかつ上下に並ぶ状態で、隔壁51aないし51
dで形成した燃料流路52の内部に配置し、第1実施例
と同様の導電性スペーサー53により、セルC全ての燃
料極3を燃料流路52に臨ませると共に、セルC全てを
導電性スペーサ53で直列に接続してある。
【0034】セルC内の酸素含有ガス流路5夫々の入口
に対して、隔壁51a,54で燃料流路52の横一側方
に形成した酸素含有ガス供給路55を接続し、かつ、出
口に対して隔壁51b,56で燃料流路52の横他側方
に形成した排気路57を接続してある。
【0035】燃料流路52と酸素含有ガス供給路55を
区画する隔壁51aに、全てのセルCの一端部を、セラ
ミック溶融物などの耐熱性、電気絶縁性の接着材58で
気密状に連結し、燃料流路52と排気路57を区画する
隔壁51bに、全てのセルCの他端部を抜差し自在に貫
通させてある。
【0036】つまり、接着材58によって燃料流路52
と酸素含有ガス供給路55の間での漏れに対するシール
を施し、セルCの片側固定によって高温になるセルCの
熱膨張による応力集中を抑制して、セルC、隔壁51
a,51bの破壊を防止するように構成してある。
【0037】〔第4実施例〕次に、図12ないし図14
により第4実施例を示す。
【0038】第2実施例と同様のセルCの多数を、横向
き姿勢でかつ上下に並ぶ状態で、隔壁61aないし61
dで形成した酸素含有ガス流路62の内部に配置し、第
2実施例と同様の導電性スペーサー63により、セルC
全ての酸素極2を酸素含有ガス流路62に臨ませると共
に、セルC全てを導電性スペーサー63で直列に接続し
てある。
【0039】セルC内の燃料流路24夫々の入口に対し
て、隔壁61a,64で酸素含有ガス流路62の横一側
方に形成した燃料供給路65を接続し、かつ、出口に対
して隔壁61b,66で酸素含有ガス流路62の横他側
方に形成した排気路67を接続してある。
【0040】酸素含有ガス流路62と燃料供給路65を
区画する隔壁61aに、全てのセルCの一端部を、セラ
ミック溶融物などの耐熱性、電気絶縁性の接着材68で
気密状に連結し、酸素含有ガス流路62と排気路67を
区画する隔壁61bに、全てのセルCの他端部を抜差し
自在に貫通させ、第3実施例と同様の特性を有する燃料
電池を形成してある。
【0041】〔別実施例〕次に別実施例を説明する。酸
素極2とセパレータ4の間に形成した酸素含有ガス流路
5、及び、燃料極3とセパレータ21の間に形成した燃
料流路24における導電体7,23の設置数は適当に変
更でき、また、導電体7,23を省略してもよい。
【0042】セパレータ4及び21の突条部4a及び2
1aを板状電解質層1に貼付けてもよく、また、セパレ
ータ4及び21において平板状の主要部と突条部4a及
び21aを別体にして貼付けてもよい。
【0043】セルCの間のスペーサ10,27,53,
63を省略してもよい。
【0044】酸素含有ガスと燃料を供給しかつ排出する
ための流路構成は適当に変更でき、例えば図15に示す
ように、セルCを内装させた燃料流路9又は酸素含有ガ
ス流路26に、燃料供給路16又は酸素含有ガス供給路
34を分配路17で接続し、燃料流路9又は酸素含有ガ
ス流路26を排気路15又は33に回収路18で接続し
てもよい。
【0045】多数のセルCを並設して成るユニットの複
数を電気的に直列又は並列接続して設けてもよい。
【0046】セルCの下端部を挿入載置する凹部12,
28を形成するに、具体構造は適当に変更でき、例え
ば、図16に示すように、セルCに内嵌させる凸部35
を隔壁8a,25aに備えさせて、良好なシールを一層
確実に実現できるようにしてもよい。又、セルCと隔壁
8a,25aの間をシールするための充填材を凹部1
2,28内に備えさせてもよい。
【0047】隔壁51a,61aにセルCを気密状に連
結するに、隔壁51a,61aとセルCの間に屈曲板を
介装し、屈曲板の撓み変形によって熱膨張差を吸収させ
るように構成する等、変形自在で応力発生がほとんど無
い融通気密連結部を形成すると、熱歪による破壊防止を
より十分に図れる。
【0048】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例にかかる燃料電池の断面図
【図2】図1のII−II矢視図
【図3】図1のIII−III矢視図
【図4】本発明の第1実施例にかかる燃料電池のセルの
分解斜視図
【図5】本発明の第2実施例にかかる燃料電池の断面図
【図6】図5のVI−VI矢視図
【図7】図5のVII−VII矢視図
【図8】本発明の第2実施例にかかる燃料電池のセルの
分解斜視図
【図9】本発明の第3実施例にかかる燃料電池の断面図
【図10】図9のX−X矢視図
【図11】図9のXI−XI矢視図
【図12】本発明の第4実施例にかかる燃料電池の断面
【図13】図12のXIII−XIII矢視図
【図14】図12のXIV−XIV矢視図
【図15】別実施例における燃料電池の断面図
【図16】他の別実施例における燃料電池の要部の断面
【図17】従来の燃料電池のセルの分解斜視図
【図18】従来の燃料電池の断面図
【符号の説明】
1 板状電解質層 2 酸素極 3 燃料極 4,21 セパレータ 4a,21a 連結部 5,26 酸素含有ガス流路 9,24 燃料流路

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 板状電解質層(1)の一方の面に膜状又
    は板状酸素極(2)をかつ他方の面に膜状又は板状燃料
    極(3)を付設し、前記酸素極(2)を臨ませる酸素含
    有ガス流路(5)と前記燃料極(3)を臨ませる燃料流
    路(9)とを区画した燃料電池のセル構造であって、 前記酸素極(2)の両側縁部又は前記板状電解質層
    (1)の両側縁部に対する各別の連結部(4a)を有
    し、かつ、それら連結部(4a)どうしの間で前記酸素
    極(2)との間に前記酸素含有ガス流路(5)を形成す
    るセパレータ(4)を設け、そのセパレータ(4)によ
    り前記酸素含有ガス流路(5)と仕切られるセル周部空
    間を前記燃料流路(9)とした燃料電池のセル構造。
  2. 【請求項2】 板状電解質層(1)の一方の面に膜状又
    は板状酸素極(2)をかつ他方の面に膜状又は板状燃料
    極(3)を付設し、前記酸素極(2)を臨ませる酸素含
    有ガス流路(26)と前記燃料極(3)を臨ませる燃料
    流路(24)とを区画した燃料電池のセル構造であっ
    て、 前記燃料極(3)の両側縁部又は前記板状電解質層
    (1)の両側縁部に対する各別の連結部(21a)を有
    し、かつ、それら連結部(21a)どうしの間で前記燃
    料極(3)との間に前記燃料流路(24)を形成するセ
    パレータ(21)を設け、そのセパレータ(21)によ
    り前記燃料流路(24)と仕切られるセル周部空間を前
    記酸素含有ガス流路(26)とした燃料電池のセル構
    造。
  3. 【請求項3】 前記セパレータ(4),(21)がLa
    CrO3 から成る請求項1又は2記載の燃料電池のセル
    構造。
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