JPH03208819A - フェライト被覆方法 - Google Patents
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- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
ェライト被覆方法に関する。
−65085号公報で公知であるが、副生物を生じやす
く、安定かつ制御された磁性膜が得難かった。
いて、 (al水又は水溶液に基体を接触させ、(b)pH−酸
化・還元電位図でA (6,−440mV) 。
V1. D (11,−740mV)の範囲にpHと酸
化・還元電位が含まれるように、第一鉄イオン水溶液、
酸化剤溶液及びpH調整剤を添加するフェライト被覆方
法を提供する。
、繊維が好ましい。発明者は、如何に溶液中の粒子及び
/又は繊維状表面に吸着していない第一鉄イオンを少な
く制御するかが、重要であることを見出し、pHと酸化
・還元電位を一定の範囲内に制御することにより、安定
かつ制御されたフェライト被覆物を得る発明を完成した
。
粒径の比較的大きな(比表面積の小さな)粒子などは第
一鉄イオンの吸着量が少なく、溶液中の第一鉄イオン量
が副生物の発生に大きく影響する。
40mV) 、 B (6,−130mV) 、 C(
11,−430mVID fil、−740mV)の範
囲内に制御することにより所望の飽和磁化量を得ること
を見出した。
成が緩慢になり、副生物が生成しやすくなる。本発明中
において、粒子とは球体。
ェライト膜の選択的形成が考えられ、実際にそのように
選択的に形成されることが確認された。繊維状物の場合
についても、直径1100LL以下のものが好適に利用
される。
、如何なるものから形成されていてもよい。例えば、樹
脂、金属、金属酸化物、有機顔料。
ら形成されていてもよい。特に樹脂、金属酸化物(顔料
等を含む)、セラミックス、有機顔料等が好適なものと
して考えられる。繊維状物の場合は天然繊維1合成繊維
又は無機繊維を用いることができる。
溶液中において実施される。本発明での水溶液はpH緩
衝剤、例えば酢酸アンモニウムなどの有機酸塩水溶液で
、好ましくは脱酸素状態の水溶液が好ましい。第一鉄イ
オンは、第一鉄の塩酸塩、硫酸塩、酢酸塩等の塩の形で
水溶液中に供給される。第一鉄イオン水溶液は、第一鉄
イオンと共に他の金属イオンを含んでいてもよい。水溶
液が金属イオンとして第一鉄イオンのみを含む場合には
、金属元素として鉄のみを含むスピネル・フェライト、
すなわちマグネタイトFew 04の膜として得られる
。また水溶液中には、第一鉄イオンの他にその他の遷移
金属イオンM″1を含んでもよい。その他の金属種とし
ては、亜鉛、コバルト、ニッケル、マンガン、銅、バナ
ジラム、アンルシウム、カドミウム、インジウム等が例
示される。Mがコバルトの場合にはコバルトフェライト
(CoxFesxO4) 、ニッケルの場合にはニッケ
ルフェライト(NixFesxO4)などが得られ、M
が複数種の場合にも混晶フェライトが得られる。これら
の第一鉄イオン以外の金属種も、それぞれ水溶性の塩の
形で水溶液中に供給される。
酸化水素、有機過酸化物、過塩素酸又は溶存酸素水等が
挙げられるが、酸化能が高いものは溶液中での副生物の
生成やフェライトの純度低下が生じ、また酸化能が低い
ものはフェライトの反応が遅くなったり、フェライト反
応そのものが生じないため、本発明においては亜硝酸塩
を用いることが好ましい。また水溶液のpHは、水溶液
中に存在するアニオン、金属イオンの種類において適宜
選択され、pH6〜11に制御されるが、好ましくは6
.5〜10の範囲とされる。pHの安定化のために、例
えば酢酸ナトリウムなどの緩衝液、又は緩衝効果のある
塩を加えてもよい。
位図の線■と線■の間に制御される。従って、pHと酸
化・還元電位図(第1図)に示されたAB、C,Dで囲
まれた部分に制御することによって、目的のフェライト
被覆物が得られる。
沸点以下の範囲であればよいが、好ましくは60−79
0℃の範囲で行われる。また、反応は好ましくは脱酸素
雰囲気下で行われる。酸素が多量に存在する条件下では
、不必要な酸化反応が進行するので好ましくない。例え
ば、窒素雰囲気下で反応を行うのが好ましい。また同様
に、第一鉄イオン及び酸化剤溶液からも酸素を除き、脱
酸素水溶液とする。
気ディスク等の板状物において実施される前処理、例え
ばプラズマ処理、アルカリ処理。
善され、均一な膜が得られる。
し、この際必要により界面活性剤等の添加剤を添加して
、粒状物の水への馴染みを向上してもよい。次いで必要
によりpH調整のためにpH緩衝剤等を混入し、pHを
所定値に設定する。
添加していく。この添加プロセス中、懸濁液の酸化・還
元電位+ pHは所定値で一定の範囲内に制御する。酸
化・還元電位の制御は、酸化剤溶液もしくは第一鉄イオ
ン溶液の適加速度を変化させることで行う。pHの制御
は、アンモニア水等アルカリ溶液を適宜添加することで
行う。特に好ましくは、pH−酸化・還元電位は定点制
御である。
膜厚が調整され、極めて好適である。
とにより分離し目的物を得る。目的に応じて分離後、乾
燥してもよい。
e ” ”/ F e ” ”による酸化・還元電位
の制御のもとに懸濁液中に添加される。
イオン溶液の添加量を多くすると溶液中のFe”濃度が
高まり、酸化・還元電位が下降する。
粒子表面以外での副生物の生成が多くなる。
24が殆どなくなり、酸化・還元電位は上昇し酸化剤の
濃度が高まる。
e”に酸化され、目的とするフェライトの磁化量を得る
ことができない。
類、濃度によっても異なるため、制御電位を適宜設定す
ることにより、所望の飽和磁化量を得ることが可能であ
る。
必要な酸化・還元反応を生じさせないため白金、ステン
レス等の不活性、導電物質を用いるのが好ましい。
極めて選択的に粒子状物表面にフェライト膜がコーティ
ングされ、所望の飽和磁化量を持った今までにない被覆
物が得られる。
とができる。例えば、電子写真用のトナーやキャリアー
等にフェライト被覆をして、トナーの飛散防止や軟化点
の低い樹脂材料の使用等を可能にする。また、フェライ
ト膜で被覆された粒子は表示材料(例えば、磁性表示)
、記録材料(マグネトグラフィー)等への応用も考えら
れる。
に混入することもできる。更に医療分野へも応用可能で
あり、粒子状の薬剤にフェライトな被覆して、これを磁
石で患者の疾患部に誘導し、優れた薬効を発揮させるこ
とも可能である。
100gを投入し、N2ガスにより脱酸素を行った。充
分脱酸素を行った後、アンモニア水でpHを69に調整
した。容器内の温度は、その間70℃に保持した。
に溶解し、100ccの第一鉄イオン水溶液を作製した
溶液と、脱酸素を行ったイオン交換水II2に亜硝酸ナ
トリウム20g溶解した溶液を、5 cc/ minの
割合で供給を開始した。この間pHは一定に維持した。
検討により一470mVであるので、この値で一定に維
持するよう第一鉄イオン溶液の供給速度により調整した
。
れた粒子が生成した。副生マグネタイト粒子は殆ど生じ
なかった。約10分間のエージングの後、粒子をか過に
より分離・水洗した。作製されたマグネタイトメツキ酸
化チタンは灰色であった。
ることにより色相が黄味がかったものなどが得られる。
ァインパール300F) 10 gを分散したイオン
交換水100gを投入し、N2ガスにより脱酸素を行っ
た。充分脱酸素を行った後、0. I N −NaOH
でpHa9に調整した。この後、容器内の温度を70℃
に加温した。
一鉄水溶液と脱酸素を行ったイオン交換水1βに亜硝酸
ナトリウム20g溶解した溶液を、5cc/minの割
合で供給した。この間pHは一定に維持し、酸化・還元
電位を一470mVに、実施例1と同様にして維持した
。
ル化されたポリスチレン粒子が生成した。
、水洗してマグネタイトメツキポリスチレン粒子を得た
。得られたマグネタイトメツキポリスチレン粒子は、黒
色をしていた。
ァインバール300F) 10 gを分散したイオン交
換水100gを投入し、N、ガスにより脱酸素を行った
。充分脱酸素を行った後、アンモニア水でp H6,9
に調整した。この後、容器内の温度を70℃に加温した
。
i C12*2gを脱酸素イオン交換水に溶解し、1
00ccの金属イオン水溶液を作製し、この溶液と脱酸
素を行ったイオン交換水lI2に亜硝酸ナトリウム20
g溶解した溶液を、5 cc/ minの割合で供給し
た。
一470mVに、実施例1と同様にして維持した。本溶
液においてN i C12mは、第一鉄イオンの酸化・
還元電位に影響を与えなかった。
セル化されたポリスチレン粒子が生成した。
ン粒子を得た。得られたNiフェライトメツキポリスチ
レン粒子は、茶色をしていた。
ことにより磁性トナー、l1fl気型表示材料等に用い
られたり、化粧用、粉体塗料用、帯電防止用充填材、1
if1気印刷材料など用途が広い。
レン粒子を得た。得られたNiフェライトメツキポリス
チレン粒子は、茶色をしていた。
ことにより磁性トナー、m気型表示材料等に用いられた
り、化粧用、粉体塗料用、帯電防止用充填材、1ifl
気印刷材料など用途が広い。
したイオン交換水100gを投入し、N2ガスにより脱
酸素を行った。充分脱酸素を行った後アンモニア水でp
H6,9に調整した。この後、容器内の温度を70℃
に加温した。このものに予め実施例1と同様にして作製
した塩化第一鉄イオン溶液と、脱酸素を行ったイオン交
換水IJ2に亜硝酸ナトリウム20g溶解した溶液を、
5cc/minの割合で供給した。この間pHは一定に
維持した。
にして維持した。
させたイオン交換水100gを投入し、N2ガスにより
脱酸素を行った。充分脱酸素を行った後、アンモニア水
でpHをaOに調整した。
水に溶解し、30重量%の第一鉄イオン水溶液を作製し
た溶液を、l OmQ / winの割合で供給を開始
し、更に脱酸素を行ったイオン交換水に亜硝酸ナトリウ
ムを溶解し、15重量%溶液を1mQ/minの割合で
供給した。この間pHは一定に維持した。
mVの値で一定に維持するよう、第一鉄イオン溶液を供
給した。
。副生マグネタイト粒子は殆ど生じなかつた。約10分
間のエージングの後、粒子をか過により分離・水洗した
。本誌により5回サンプルを作製し、作製された粒子な
VSM振動式磁気測定装置を用いてIOKエルステッド
の飽和磁化量を測定したところ、31,28,26,3
0,27emu / gの飽和磁化量を得たが、これら
は平均値2 a 4 emu/ gで、バラツキも少
ない粒子であった。
えた以外は、実施例5と同様にして行った。
500mVに変えた以外は、実施例5と同様にして行っ
た。
350mVに変えた以外は、実施例5と同様にして行っ
た。
変えた以外は、実施例5と同様にして行った。
ァイバーに変えた以外は、実施例6と同様にして行った
。
mQ / minに変えた以外は、実施例5と同様にし
て行った。
Fe”が60mQ/min %No、−が3,5mQ/
minに変えた以外は、実施例5と同様にして行った。
、終了時にp H9,5となるように変えた以外は実施
例5と同様にして行った。
5と同様にして行った。
被覆ができなかった。
施例5と同様にして行った。
5、酸化・還元電位−550mVに変えた以外は、実施
例5と同様にして行った。
を行わなかった以外は、実施例5と同様にして行った。
きい被覆であった。
位を制御することにより、飽和磁化量をコントロールす
ることが可能になった。
のできる範囲(網目部分)を示したpH−酸化・還元電
位図である。
Claims (1)
- (1)基体上にフェライト被膜を形成する方法において (a)水又は水溶液に基体を接触させ、 (b)pH−酸化・還元電位図でA(6、−440mV
)、B(6、−130mV)、C(11、−430mV
)及びD(11、−740mV)の範囲にpHと酸化・
還元電位が含まれるように、第一鉄イオン水溶液、酸化
剤溶液及びpH調整剤を添加するフェライト被覆方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP331690A JP2631753B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | フェライト被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP331690A JP2631753B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | フェライト被覆方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03208819A true JPH03208819A (ja) | 1991-09-12 |
JP2631753B2 JP2631753B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=11553953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP331690A Expired - Lifetime JP2631753B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | フェライト被覆方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2631753B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5552321A (en) * | 1993-08-24 | 1996-09-03 | Bioptechs Inc. | Temperature controlled culture dish apparatus |
JP2020043283A (ja) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | 日本特殊陶業株式会社 | 軟磁性フェライト複合材の製造方法 |
-
1990
- 1990-01-12 JP JP331690A patent/JP2631753B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5552321A (en) * | 1993-08-24 | 1996-09-03 | Bioptechs Inc. | Temperature controlled culture dish apparatus |
JP2020043283A (ja) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | 日本特殊陶業株式会社 | 軟磁性フェライト複合材の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2631753B2 (ja) | 1997-07-16 |
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