JPH0320441B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0320441B2
JPH0320441B2 JP62137558A JP13755887A JPH0320441B2 JP H0320441 B2 JPH0320441 B2 JP H0320441B2 JP 62137558 A JP62137558 A JP 62137558A JP 13755887 A JP13755887 A JP 13755887A JP H0320441 B2 JPH0320441 B2 JP H0320441B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
atmosphere
water
binder
container
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62137558A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62297403A (ja
Inventor
Ii Uiichi Junia Reimondo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UITETSUKU JAPAN KK
Original Assignee
UITETSUKU JAPAN KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UITETSUKU JAPAN KK filed Critical UITETSUKU JAPAN KK
Publication of JPS62297403A publication Critical patent/JPS62297403A/ja
Publication of JPH0320441B2 publication Critical patent/JPH0320441B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/638Removal thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • F27B17/0016Chamber type furnaces
    • F27B17/0083Chamber type furnaces with means for circulating the atmosphere

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、金属あるいはセラミツクスの微粒子
とバインダからなる焼結用グリーン体(green
body)から、その内部の空〓中でバインダ系の
膨潤を起こさせずにバインダを急速に除去すると
ともに、バインダ除去の間に熱分解または他の理
由で生じた炭素を殆ど完全に除去するためのバイ
ンダ除去装置に関する。該装置はその内部に適切
な雰囲気流路を形成する手段を含む。
[従来の技術] 金属及び/又はセラミツクスの微粒子材料から
焼結体を作る技法はよく知られており、例えば、
ストリブンス(Strivens)の米国特許第2939199
号、カーリー(Curry)の米国特許第4011291号、
ウイーチ(Wiech)の米国特許第4404166号、ウ
イーチの欧州特許出願第81100209.6号(1981年7
月22日公開)、ウイーチの米国特許出願第829306
号(1986年2月14日出願)等に記載されている。
上記の特許や特許出願に開示されている方法にお
いては焼結前にグリーン体からバインダを除去す
ることが要件であり、バインダ除去装置の負荷能
力に比較して被処理物の量が少ない場合には、バ
インダ除去の速度に差異はあるものの、バインダ
除去とその後の焼結は大きな問題を起こさずに達
成される。
[発明が解決しようとする問題点] 然し、上記ウイーチの米国特許出願に記載のご
とく、大量のグリーン体の脱バインダ処理におい
ては、グリーン体の内部のみならずその表面にも
炭素の付着及び蓄積が起こることが判明した。前
記ウイーチの米国特許出願によれば、従来のバイ
ンダ除去装置を使用する際に、装置内に水を供給
することにより、この問題は最小限に抑えられバ
インダ除去の速度も早くなる。然し、詳細に検討
すると、バインダ除去装置内において循環する雰
囲気の流路から離れた個所に置かれたグリーン体
は、流動する雰囲気の通路に置かれたものと比較
すると、炭素の減少度やバインダ除去速度の向上
度がかなり低いことが判明した。これは収率ある
いは生産性の面で好ましくない。従つて、不都合
な問題を派生することなく生産性を改善できるバ
インダ除去装置、方法の開発が待望されている。
[問題を解決するための手段] 本発明によれば、上記の従来の問題は最小限に
抑えられ、本発明が提供するバインダ除去装置
(雰囲気流路を含む)を用いれば装置内の殆ど全
ての個所にあるグリーン体からバインダが急速に
除去され、装置容量単位当りの生産性がこれまで
に提案された除去装置で得られるよりも遥かに高
くなる。
要約すると、本発明のバインダ除去装置は複数
のグリーン体を置くための数段の棚板付きのオー
ブン状の装置で、各棚板の両端部に通気孔を設け
て棚板とその上に置かれたグリーン体の周囲を雰
囲気が乱流となつて高速で流れるようにしてあ
る。必要に応じて例えば空気の如き外部雰囲気が
開閉可能な開口部から装置内に導入され、内部の
循環する雰囲気と混合する。混合雰囲気は容器内
の水面及び滝状に落下する水の表面に沿つて流
れ、その結果水蒸気で殆ど飽和される。
[作用] 水で飽和された雰囲気は、ブロワーによつて高
速の乱流になるとともにヒーターを通つて加熱さ
れ、棚板の間を水平方向に横切つて流れてグリー
ン体と充分に接触してバインダを吸収した後に棚
板から離れ、必要に応じて更に外気を取り込み再
び水槽と水落下装置上を循環する。
水落下装置に付属の上部水槽には外部水源から
水が流れ込む。その水温はバインダの各成分の沸
点より低く、また、バインダの分解による生成物
の一部あるいは全ての点よりも低いことが好まし
い。上部水槽の側壁の一面が低く作られており、
溢れた水がそこを越えてそれに繋がる傾斜面に沿
つて下部水槽に落下する。循環雰囲気は両水槽内
の水面と傾斜面に沿つて流れて落下中の水の殆ど
全量を蒸発させる。水槽内の水温は、気化したバ
インダ及びその分解物の一部あるいは全てを水中
に凝縮させるに充分な低温であり、凝縮物は必然
的に下部水槽の底に溜まる。これらの凝縮物は、
液相あるいは固相のまま、外部に設けられたブロ
ワーの作用で幾分かの水及び雰囲気とともに下部
水槽からバインダ除去装置の外部にある密封型容
器へ移動する。外部ブロワーは外部容器内の気圧
を低めて、バインダ除去装置内から若干の水と雰
囲気とともに液化したバインダを吸引する。バイ
ンダ除去装置のオーブン部は金属製ハウジングに
収納されており、例えば1260℃程度の耐熱性セラ
ミツクス繊維製断熱材「カオウール(Kawool)」
をハウジングとオーブン部の間に充填してある。
以上説明した装置内では水分で飽和された循環
雰囲気が作り出され、それが高速で流れて装置内
の殆ど全てのグリーン体の周囲を均等に通過す
る。その結果、装置内の全グリーン体について均
等で高度のバインダ除去が達成され、更に、バイ
ンダの熱分解或いは別の原因で生じる炭素と水の
間の高度な化学反応が全グリーン体について進行
する。
[実施例] 図面は本発明によるバインダ除去装置の一実施
例を略図的に示したものである。装置の鋼製ハウ
ジング1とその内部のオーブン5の間のスペース
には断熱材3を詰めてある。断熱材はオーブン内
の温度に耐えるものであれば特に性質を問わな
い。好ましい断熱材は「カオウール(Kawool)」
の名称で市販されているセラミツクス繊維断熱材
で、約1260℃までの温度に耐える。オーブン5の
鋼板製外面9にオーブン内に通じる開閉口7が設
けられている。オーブン5と装置全体の形状は箱
型が好ましいが、それが絶対条件ではなく、例え
ば球形や卵形でもよい。
オーブン5の内部にある棚板支持枠13に複数
の棚板11を上下方向に間隔をあけて取り付けて
ある。支持枠13には棚板の両端部にあたるとこ
ろに雰囲気通気孔15を開けてあり、オーブン内
を循環する雰囲気は棚板支持枠13の一端から他
端に向つて棚板とほぼ並行に流れる。従つて雰囲
気流が棚板上に置かれたグリーン体を包み込んで
グリーン体からバインダを除去する。ヒーター1
7がオーブン内に設けられ、その位置は雰囲気の
流通路上にあつて雰囲気流が棚板支持枠13内部
に流入する直前の個所が望ましい。オーブン5内
にブロワー19が設置されており、水分で飽和さ
れた雰囲気をヒーター17に向かつて流動させる
とともに、オーブン内に雰囲気を流通させ、その
流速を高めて棚板上のグリーン体上を通過する際
に乱流となるようにしている。
装置のハウジング1の外部に水源21を用意
し、弁23を経由してオーブン内底部で雰囲気の
流れが直接当たる位置に設けられた上部水槽25
へ水を供給する。その水は、後述のように、その
中でバインダ及びバインダ熱分解の反応生成物の
凝縮を起こすに充分な低温である。
上部水槽25は、その低側壁面37(雰囲気の
流れに関して上流側の壁面)から水が流れ出るよ
うに作られており、溢れ出た水が水槽壁面から延
びる傾斜面27を伝つて流れ落ち、それに繋がる
下部水槽29に流入するよう工夫されている。傾
斜面27も下部水槽29も雰囲気の流通路上に位
置して、通過する雰囲気を水分で飽和するか、少
なくとも湿りを与える。上下の水槽25,29内
と傾斜面27の水に接触する雰囲気は、通常揮発
したバインダ及びバインダの熱分解反応生成物を
含んでおり、それらの揮発物は、適当な条件下、
水中で凝縮して液相又は固相として水と共に流れ
て下部水槽29の底に徐々に溜まる。
下部水槽29の底部に取付けた排出管31によ
つて、外部容器33へ液相や固相のバインダ及び
反応生成物を排出する。また、オーブン内の雰囲
気や水分も幾分かは排出管31を通つて外部容器
33に流れ出す。ブロワー35がこの容器33に
付属し、容器内圧を下げて排出管内を流れる前記
物質を容器33内に吸引する。従つてこの外部容
器33はグリーン体から抽出したバインダ及びバ
インダの熱分解による反応生成物を溜める容器と
なる。排出管31を経由して容器33に流入する
揮発性物質はブロワーにより外界に排出される。
排出管31を通つて流出する微粒子物は殆ど全量
が容器内の水中に留まる。
実際の作業では、先行技術文献に開示されてい
るタイプのグリーン体を上記のように棚板11の
上に置き、予め定めた温度プロフアイルに従つて
ヒーター17を働かせ、ブロワー19を運転して
雰囲気をヒーター17を経由して棚板11に沿つ
て流動させる。流動する雰囲気はグリーン体の周
囲を高速の乱流となつて流れ、グリーン体表面で
液化しているバインダ及びバインダの熱分解生成
物を除去する。棚板部分を流通した雰囲気は、排
出管31を通つて流出する際の損失を補うため空
気取入口7から空気を取込む。その後雰囲気の流
れは上下の水槽25,29と傾斜面27から水を
吸収する。その際、水温で凝縮する揮発性物質は
水のある個所で凝縮して水中に移行する。吸湿し
た空気は円形に近い循環通路を流れ続け、一周毎
に水分を吸収して次第に高湿度になり、遂には殆
ど飽和した状態に達する。微粒子、凝縮した揮発
物、水及び空気も排出管31を通つて外部容器3
3へと流れるのでオーブン5からバインダ及びそ
の反応生成物が速やかに且つ連続的に除去され
る。上述の如く微粒子物は全て外部容器33内の
水の中に留まる。
オーブン内に空気以外の雰囲気が要求される場
合には、空気入口7を閉鎖し、代りに適当な雰囲
気供給装置を取付ければよい。例えば、不活性雰
囲気が必要な場合は空気取入口7に代えて弁付き
のアルゴン・タンクを装置外に設置すればよい。
還元雰囲気を望む場合にはアルゴン・タンクと弁
に水素タンクと弁を補えばよい。
以上の説明によつて理解されるように、本発明
によればバインダ除去装置内で雰囲気を強制的に
高速乱流化し、それをグリーン体の表面に接触さ
せ、しかも処理されるグリーン体の全てに殆ど均
等に雰囲気を接触させるので、従来の装置、方法
による場合と比較すると製品の均質性及び生産性
が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
図は、本発明によるバインダ除去装置の一実施
例の概略図である。 1はハウジング、3は断熱材、5はオーブン、
7は空気取入口、11は棚板、13は棚板支持
枠、17はヒーター、19はブロワー、25は上
部水槽、27は傾斜面、29は下部水槽、31は
排出管、33は外部容器、35はブロワーを示
す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 内部に所望の雰囲気を保持するハウジング内
    に前記雰囲気を加熱する手段を設けるとともにハ
    ウジング内を循環するように連続した一定の雰囲
    気流通路を形成し、前記雰囲気流通路中に前記雰
    囲気に水を供給する給水手段及び焼結可能な粒子
    状材料とバインダから成るグリーン体の支持手段
    を設け、更に、前記雰囲気を前記流通路にそつて
    充分に高い速度で流動させて前記支持手段の位置
    では乱流を生じさせる手段を備え、前記給水手段
    が前記雰囲気の流れに関して前記雰囲気を加熱す
    る手段の上流側に配置した第1の水槽、前記雰囲
    気の流れに関して第1の水槽の上流側で第1の水
    槽より低い位置に配置した第2の水槽、第1の水
    槽から溢れ出る水を第2の水槽に導くために第1
    の水槽と第2の水槽の間に形成されて前記雰囲気
    に対して露出している傾斜面および第1の水槽に
    水を供給する手段を含むことを特徴とするバイン
    ダ除去装置。 2 前記支持手段が、該手段を通過する前記雰囲
    気を所定の複数の支流通路にそつて流れるように
    方向づける手段を含む特許請求の範囲第1項に記
    載のバインダ除去装置。 3 前記支持手段が上下方向に間隔をあけて平行
    に配置した複数の棚板及び前記雰囲気を前記棚板
    の各々を横切つて同一方向に流通させる手段を含
    む特許請求の範囲第2項に記載のバインダ除去装
    置。 4 前記給水手段と係合して、該給水手段内で凝
    縮した物質を前記ハウジングの外へ導く排出手段
    を備えた特許請求の範囲第1項から第3項までの
    何れかに記載のバインダ除去装置。 5 前記排出手段が前記ハウジングの外部に設置
    した容器、前記給水手段と前記容器を連結する通
    路、及び前記の凝縮した物質を前記給水手段から
    除去して前記通路を経て前記容器に移行させるた
    め前記容器内及び前記通路を減圧状態にする手段
    を含む特許請求の範囲第4項に記載のバインダ除
    去装置。
JP62137558A 1986-06-04 1987-05-30 焼結用グリ−ン体からバインダを除去する装置 Granted JPS62297403A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/870,415 US4717340A (en) 1986-06-04 1986-06-04 Debinderizer for rapidly removing binder from a green body
US870415 1992-04-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62297403A JPS62297403A (ja) 1987-12-24
JPH0320441B2 true JPH0320441B2 (ja) 1991-03-19

Family

ID=25355328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62137558A Granted JPS62297403A (ja) 1986-06-04 1987-05-30 焼結用グリ−ン体からバインダを除去する装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4717340A (ja)
EP (1) EP0252256B1 (ja)
JP (1) JPS62297403A (ja)
DE (1) DE3783087T2 (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1001323A3 (fr) * 1988-01-15 1989-09-26 Cockerill Sambre Sa Procede de controle de l'atmosphere humide dans un four de traitement thermique et installation a cet effet.
DE4443365A1 (de) * 1994-12-06 1996-06-13 Philips Patentverwaltung Brenn- und Sinterverfahren für ein keramisches elektronisches Bauteil
US5909355A (en) * 1997-12-02 1999-06-01 Applied Materials, Inc. Ceramic electrostatic chuck and method of fabricating same
DE19922538A1 (de) * 1999-05-10 2000-11-16 Schuelke & Mayr Gmbh Flüssig-Konzentrat zur Konservierung von Kosmetika
US7422719B2 (en) * 2002-10-29 2008-09-09 Corning Incorporated Process for removing oil-based components and forming ceramic bodies
US20090206500A1 (en) * 2008-02-19 2009-08-20 Michael Maguire Pre-heated combustion air in treating ceramic components
KR101881479B1 (ko) * 2010-08-17 2018-07-25 블룸 에너지 코퍼레이션 고체 산화물 연료 전지를 제조하는 방법
CN102778108B (zh) * 2012-07-04 2014-06-11 重庆市机电设计研究院 医疗手术器械干燥柜
TW201542993A (zh) * 2014-05-09 2015-11-16 Chroma Ate Inc 燒機爐
CN104596210A (zh) * 2014-12-29 2015-05-06 宁波鱼化龙机电科技有限公司 一种脱脂炉
CN107032127A (zh) * 2016-11-11 2017-08-11 湖南顺泰钨业股份有限公司 一种用于废钨压制烧结的预烧料饼的码垛方法
EP3492243A1 (en) * 2017-11-29 2019-06-05 CL Schutzrechtsverwaltungs GmbH Apparatus for additively manufacturing three-dimensional objects
CN109539722B (zh) * 2018-11-29 2020-10-30 江西诺邦生物科技有限公司 一种基于均匀干燥技术的医药化工用药剂干燥储存装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS453532Y1 (ja) * 1966-05-20 1970-02-18
JPS51126308A (en) * 1975-04-28 1976-11-04 Shinroku Saito Process for producing a super alloy plate
JPS579601A (en) * 1980-06-16 1982-01-19 Shin Meiwa Ind Co Ltd Switchgear for cover body of sewage tank in garbage wagon
JPS58126901A (ja) * 1982-01-21 1983-07-28 株式会社ウイテック ジャパン グリ−ン・ボデイからバインダを除去する方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2228564A (en) * 1939-08-04 1941-01-14 Chicago By Products Corp Heat treating furnace
US2524272A (en) * 1946-08-22 1950-10-03 Steiner Ives Co Direct gas-fired oven
US4029463A (en) * 1973-01-26 1977-06-14 Tipe Revent Ab Method for baking food products
US4305756A (en) * 1980-01-14 1981-12-15 Witec Cayman Patents, Ltd. Method and means for removing binder from a green body
JPS58194747U (ja) * 1982-06-18 1983-12-24 大畠 隆 加工食品保管庫
US4661315A (en) * 1986-02-14 1987-04-28 Fine Particle Technology Corp. Method for rapidly removing binder from a green body

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS453532Y1 (ja) * 1966-05-20 1970-02-18
JPS51126308A (en) * 1975-04-28 1976-11-04 Shinroku Saito Process for producing a super alloy plate
JPS579601A (en) * 1980-06-16 1982-01-19 Shin Meiwa Ind Co Ltd Switchgear for cover body of sewage tank in garbage wagon
JPS58126901A (ja) * 1982-01-21 1983-07-28 株式会社ウイテック ジャパン グリ−ン・ボデイからバインダを除去する方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE3783087D1 (de) 1993-01-28
DE3783087T2 (de) 1993-06-24
EP0252256B1 (en) 1992-12-16
US4717340A (en) 1988-01-05
JPS62297403A (ja) 1987-12-24
EP0252256A2 (en) 1988-01-13
EP0252256A3 (en) 1989-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0320441B2 (ja)
PL176065B1 (pl) Urządzenie do ciągłego suszenia wilgotnych materiałów w przegrzanej parze
SK14798A3 (en) Method and apparatus for reducing the by-product content in carbonaceous materials
JP2006518445A (ja) 材料の均一加熱処理の方法とそのシステム
US4455282A (en) Electric furnace for continously heating and regenerating spent activated carbon
US4797524A (en) Apparatus and method for regenerating active carbon
EP0253596A1 (en) Process for drying swarf or other small items contaminated with volatile substances
JPS6245725A (ja) 炭素繊維の製造方法
JP2001515199A5 (ja)
EP0904171B1 (en) Drying of atomized metal powder
JPS556547A (en) Infusibilization of pitch fiber and device therefor
US4114562A (en) Impregnation furnaces for carbon articles
RU2005829C1 (ru) Агрегат тепловой обработки волокнистого материала
US4247366A (en) Method of operating a coal predrying and heating plant in connection with a coking plant
JP4730882B2 (ja) 炭素材原料の乾燥方法および炭素材原料乾燥炉
JP3233055B2 (ja) バッチ式熱処理炉
JPH0240474Y2 (ja)
SU1578424A1 (ru) Электропечь дл обжига углеродсодержащих материалов
JPH0717936Y2 (ja) 揮発物除去装置
SU885298A1 (ru) Установка дл термической обработки изделий
JPH0526580A (ja) 連続焼成炉
US2413942A (en) Process of drying peat and other aqueous materials
JPH0718957Y2 (ja) 高温超伝導体アニーリング炉用内槽
RU99116791A (ru) Устройство для высокотемпературной переработки неоднородных поступающих отходов и способ загрузки указанного устройства
JPS6414588A (en) Sintering furnace

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080319

Year of fee payment: 17