SU1578424A1 - Электропечь дл обжига углеродсодержащих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротермическому оборудованию, предназначенному дл  термообработки изделий порошковой металлургии, изготовл емых методом лить  термопластичных суспензий под давлением. Цель изобретени  состоит в повышении выхода годных изделий и увеличении срока службы камеры. Камера состоит из шлюзового отсека дл  предварительного нагрева защитного газа и муфельного отсека дл  размещени  контейнера в виде муфел  с образованием околомуфельного пространства. Выполнение входного отверсти  муфел  регулируемым по сечению обеспечиват регулируемую подачу защитного газа, а при его полном закрытии и регулировании проходного сечени  патрубка дл  удалени  продуктов реакции обеспечивает заданное давление газопаровой смеси в муфте. В результате улучшаетс  качество изделий - снижаетс  образование трещин, повышаетс  содержание кокса в обрабатываемых издели х. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к электротермическому оборудованию, предназначенному дл  термообработки изделий порошковой металлургии, изготовл емых методом лить  термопластичных суспензий под давлением.

Цель изобретени  - повышение выхода годных и-зделий и увеличение срока службы камеры.

На фиг. 1 изображена электропечь, вид сверху; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пример практической реализации, общий вид сверху.

Электропечь дл  обжига углеродсо- держащих материалов состоит из герметичной нагревательной камеры 1, разделенной на два отсека - шлюзовой (передний) отсек и муфельный. Герметична  нагревательна  камера 1 содержит крышку 2, уплотн ющую прокладку 3, теплоизол ционные подушки ч, ограничивающие шлюзовой отсек камеры, патрубок дл  подвода защитного газа, подсоединенный к входному отверстию 5 шлюзового отсека, нагревательные элементы 6, расположенные с рнетнеи стороны камеры 1. Нагревательные элементы 6 состо т из секций, причем секции, расположенные с внешней стороны шлюзового отсека камеры 1, имеют большую мощность по сравнению с секци ми, установленными с внешней

ел

4

00 4 КЭ 4s

стороны нагревательного отсека камеры 1. Внутри камеры 1 посредством упоров (креплений) 7 установлен герметичный муфель 8 с отверстием 9 дл  впуска газа, которое снабжено игольчатым клапаном 10. На муфеле 8 установлена герметична  крышка 11 с прокладкой 12, а внутри его размещены чехол 13 дл  термопары и патрубок 14 дл  удалени  продуктов реакции с редукционным клапаном 15. При этом между камерой и муфелем имеетс  околомуфельное пространство 16, которое соединено с шлюзовым отсеком через его выходное отверстие 17. Патрубок 14 дл  удалени  продуктов реакции соединен с нейтрализатором 18 продуктов реакции, расположенным за пределами электропечи.

Патрубок дл  подвода защитного газа может быть выполнен в виде длинной трубки, прикрепленной к стенке нгревательной камеры 1 и обогреваемой от нее (фиг. 3).

Электропечь работает следующим образом ,

После загрузки изделий, подлежащих термической обработке, в муфель 8, его закрывают герметичной крышкой 115 в шлюзовой отсек нагревательной камеры 1 помещают две теплоизол ционные подушки 4, П осле чего нагревательную .камеру герметично закрывают крышкой 2. Затем печь продувают защитным газом и включают нагрев печи. Защитный газ через патрубок дл  подвода газа и отверстие 5 поступает в шлюзовой отсек камеры 1, где нагреваетс  до заданной температуры. В св зи с увеличенными тепловыми потер ми боковые стенки шлюзового отсека камеры 1 нагревают до более высокой температуры по сравнению со стенками нагревательного отсека дл  муфел . Такое распределение температуры по секци м нагревательного элемента необходимо дл  создани  равномерного температурного пол  в объеме муфел  8. Нагретый газ из шлюзового отсека камеры 1 поступает в околомуфелыюе пространство 16, через выходное отверстие 17 нагревает муфель 8, омыва  его стенки, и направл етс  к впускному отверстию 9 в тыльной его стенке. Впускное отверстие 9 находитс  в седловине игольчатого клапана . Через это отверстие защитный газ попадает в полость муфел  8, вы0

5

0

5

0

5

0

тесн ет оттуда воздух и при этом не нарушает теплового режима изделий. Благодар  возможности регулировать скорость потока газа через муфель 8, становитс  возможным осуществл ть в печи операции: сушку материалов, удаление технологической св зки,пропитку изделий (заготовок) углеводородами и науглероживание (коксование) изделий . В последнем случае, после продувки печи, закрывают игольчатый клапан 10, а редукционный клапан 15 настраивают на заданное давление парогазовой среды в муфеле 8. При повышений температуры в муфеле 8 создаетс  повышенное давление паров углеводородов , которое преп тствует дальнейшему их испарению или замедл ет его. Это способствует повышению содержани  кокса в издели х за один цикл и равномерному его распределению в объеме изделий. Продукты реакции через патрубок 14 подаютс  в нейтрализатор 18.

В результате поток парогазовой среды из муфельного пространства не попадает в околомуфельное пространство 16, исключаетс  его загр знение отложени ми углерода, повышаетс  срок службы камеры.

Предлагаема  конструкци  электропечи позвол ет увеличить выход годных к дальнейшей обработке изделий (до 96-98%) и значительно сократить врем  на первичную термообработку, Так, при регулировании скорости удалени  паров (выбор оптимальной скорости ) не образуютс  трещины в издели х. В случае науглераживани  подбор оптимального давлени  паров дл  определенной конструкции изделий позвол ет осуществл ть операцию за один цикл.

45

Claims (1)

1. .Формула изобретени 

   0

   5

   Электропечь дл  обжига углеродсо- держащих материалов, содержаща  герметичную камеру с нагревател ми, патрубком дл  подвода защитного газа и теплоизолирующей крышкой, установленный с зазором относительно камеры контейнер , выполненный в виде муфел  с отверстием, крышкой, патрубком дл  удалени  продуктов реакции, и нейтра- лизатор, отличающа с  тем, что, с целью повышени  выхоца годных изделий и увеличени  срока службы, камера выполнена с двум  отсеками с157-4424

   Ja

   шлюзовым с входным и выходным отвер-зового отсека камеры, при этом нейтсти ми и муфельным,причем входное ствер-рализатор размещен за пределаю злекстие муфел  выполнено регулируемым потропечи и соединен с полостью мусол 

   сечению с возможностью его полного пе-посредством патрубка дл  удалени 

   рекрыти  и размещено диаметрально про-продуктов реакции с устройством дл 

   тивоположно выходному отверстию шлюрегулировачк  его проходного сечени ,

   (риг.1

   .1 9

   - 16

   фиг. 2

   44 /7