JPH03200557A - 熱収縮性合成樹脂フイルムによる包装体 - Google Patents
熱収縮性合成樹脂フイルムによる包装体Info
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- JPH03200557A JPH03200557A JP1333680A JP33368089A JPH03200557A JP H03200557 A JPH03200557 A JP H03200557A JP 1333680 A JP1333680 A JP 1333680A JP 33368089 A JP33368089 A JP 33368089A JP H03200557 A JPH03200557 A JP H03200557A
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- Japan
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- film
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、容易に開封を行うことを可能にする熱収縮性
合成樹脂フィルムによる包装体に関するものである。
合成樹脂フィルムによる包装体に関するものである。
［従来の技術］
従来の熱収縮性合成樹脂フィルムによる包装体の技術と
しては、容易に開封を行うためにフィルムの適宜の位置
に開封用のパーフォレーションを付設するもの、または
シールを施すフィルムの縁部の内面になる部分に非接着
性インクよりなる印刷を施した後、このフィルムで被包
装物を包装する際にフィルムの接合すべき縁部の内面ど
うしを重合し、かつ包装体より外方へ突出させてヒート
シールする所讃合掌シールを施すことにより前記印刷部
のみが未接合のまま残り、加熱収縮後この未接合部分を
開封口とするもの（特公昭４７−５１６０）、熱収縮性
合成樹脂フィルムの縁部にラベルを貼った後、該ラベル
を筒状に封筒貼り包装するもの等があった。
しては、容易に開封を行うためにフィルムの適宜の位置
に開封用のパーフォレーションを付設するもの、または
シールを施すフィルムの縁部の内面になる部分に非接着
性インクよりなる印刷を施した後、このフィルムで被包
装物を包装する際にフィルムの接合すべき縁部の内面ど
うしを重合し、かつ包装体より外方へ突出させてヒート
シールする所讃合掌シールを施すことにより前記印刷部
のみが未接合のまま残り、加熱収縮後この未接合部分を
開封口とするもの（特公昭４７−５１６０）、熱収縮性
合成樹脂フィルムの縁部にラベルを貼った後、該ラベル
を筒状に封筒貼り包装するもの等があった。
〔発明が解決しようとする問題点］
しかしながらパーフォレージ譜ンを付設する方法につい
ては、加熱収縮時にパーフォレージ雪ンの穴が拡大した
り取扱中にパーフォレーション部分から切断され自然開
封する等の大きな欠点があった。一方合掌シール方式を
採用したものについては、ヒートシール方式のため接合
部が変形したり収縮する上に接合部が包装体の外方に突
出するため外観が悪くなる。さらに包装体を積み重ねる
場合でも突出する合掌シール部が邪魔になり又、不安定
な状態をなす等の欠点があった。更に熱収縮性合ｅ、樹
脂フィルムの縁部にラベルを貼ったフィルムを封筒貼り
包装したものは、開封の際にラベルを引張っても切り口
がないためフィルム切れが悪く容易に開封できない欠点
があった。
ては、加熱収縮時にパーフォレージ雪ンの穴が拡大した
り取扱中にパーフォレーション部分から切断され自然開
封する等の大きな欠点があった。一方合掌シール方式を
採用したものについては、ヒートシール方式のため接合
部が変形したり収縮する上に接合部が包装体の外方に突
出するため外観が悪くなる。さらに包装体を積み重ねる
場合でも突出する合掌シール部が邪魔になり又、不安定
な状態をなす等の欠点があった。更に熱収縮性合ｅ、樹
脂フィルムの縁部にラベルを貼ったフィルムを封筒貼り
包装したものは、開封の際にラベルを引張っても切り口
がないためフィルム切れが悪く容易に開封できない欠点
があった。
［問題点を解決するための手段］
本発明はこれらの欠点を除去して、容易に開封すること
を可能にし外観の美麗な包装体を提供するものである。
を可能にし外観の美麗な包装体を提供するものである。
即ち、本発明は熱収縮性合成樹脂フィルムの少なくとも
一方の縁部に流れ方向に沿ってパーフォレーション加工
を施し、該フィルムの両縁部を重ね合せて静電気を印加
することにより該重ね合せ部を密着さす、いわゆる静電
シールにより筒状に封筒貼り包装する際に静電シール部
において、互いに重なり合うフィルム縁部の内面゛の適
宜個所に、り、接着性インク又は樹脂よりなる印刷部を
設けたフィルムをもって、印刷部の少なくとも一部分と
パーフォレージ９７部が１ｔｉＪ貼’）のシー／Ｌｚｌ
ｊにくるように静電シールを行い、筒状にして被包装物
を挿入した後溶断シールによる前後シールを行いさらに
加熱収縮させて形成した包装体である。
一方の縁部に流れ方向に沿ってパーフォレーション加工
を施し、該フィルムの両縁部を重ね合せて静電気を印加
することにより該重ね合せ部を密着さす、いわゆる静電
シールにより筒状に封筒貼り包装する際に静電シール部
において、互いに重なり合うフィルム縁部の内面゛の適
宜個所に、り、接着性インク又は樹脂よりなる印刷部を
設けたフィルムをもって、印刷部の少なくとも一部分と
パーフォレージ９７部が１ｔｉＪ貼’）のシー／Ｌｚｌ
ｊにくるように静電シールを行い、筒状にして被包装物
を挿入した後溶断シールによる前後シールを行いさらに
加熱収縮させて形成した包装体である。
前記非接着性インク又は樹脂としては特に限定されるも
のではなく塗布後フィルムを加熱収縮させる際の温度で
は溶融しないもの、例えばシリコーン、ポリビニルアル
コールなどが用いられる。
のではなく塗布後フィルムを加熱収縮させる際の温度で
は溶融しないもの、例えばシリコーン、ポリビニルアル
コールなどが用いられる。
印刷については静電シール部の互に重なり合う面全面に
塗布すると静電シール強度が低下するため断続状に印刷
するか又はライン印刷が好ましい。
塗布すると静電シール強度が低下するため断続状に印刷
するか又はライン印刷が好ましい。
又静電シールとは合成樹脂フィルムを重ね合せたシール
部に従来の熱シール板に代わって静電気発生器により静
電気を印加することによって一種のブロッキングを生じ
せしめシール幅全面に渡って幅広くフィルムを密着せし
めるものであり、静電シールを施したシール部は外観上
シール痕もなく、平坦で透明かつ美麗な外観を呈するも
のである。
部に従来の熱シール板に代わって静電気発生器により静
電気を印加することによって一種のブロッキングを生じ
せしめシール幅全面に渡って幅広くフィルムを密着せし
めるものであり、静電シールを施したシール部は外観上
シール痕もなく、平坦で透明かつ美麗な外観を呈するも
のである。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明の包装体を示す斜視図であり熱収縮性
合成樹脂フィルム１の縁部にパーフォレーション加工２
を施し、更に非接着性インク又は樹脂を塗布した印刷部
４を設けた後被包装物を包装して、該フィルムｌの両縁
部が重ね合うように封筒貼りし、該重ね合せ部に静電気
を印加して静電シール３を施し、被包装物の前後に溶断
シール５を施した後フィルム１を熱収縮させた包装体６
である。
合成樹脂フィルム１の縁部にパーフォレーション加工２
を施し、更に非接着性インク又は樹脂を塗布した印刷部
４を設けた後被包装物を包装して、該フィルムｌの両縁
部が重ね合うように封筒貼りし、該重ね合せ部に静電気
を印加して静電シール３を施し、被包装物の前後に溶断
シール５を施した後フィルム１を熱収縮させた包装体６
である。
第２図は、第１図における熱収縮性合成樹脂フィルムの
Ａ−Ａ線部分断面図であり、第３図、第４図及び第５図
は第２図と異なるパーフォレーション加工及び印刷の実
施例を示し、パーフォレーション加工を施す位置につい
ては静電シールの幅の範囲内で行う。
Ａ−Ａ線部分断面図であり、第３図、第４図及び第５図
は第２図と異なるパーフォレーション加工及び印刷の実
施例を示し、パーフォレーション加工を施す位置につい
ては静電シールの幅の範囲内で行う。
本発明の包装体は、上記の如く、静電シールを施すフィ
ルム縁部にフィルムの流れ方向に沿ってパーフォレージ
碧ン加工を施し、更に封筒貼り状に重なり合うフィルム
縁部の内面に非接着性インク又は樹脂を塗布した印刷部
を設けることにより収縮包装後の包装体の開封が容易で
あり、バーフォト１フ部は静電シールにより密着してい
るため加熱収縮の際にパーフォレージ雪ンの穴が拡大す
ることがなく取扱中にパーフォレージ２７部からフィル
ムが切断されて破袋することはない。
ルム縁部にフィルムの流れ方向に沿ってパーフォレージ
碧ン加工を施し、更に封筒貼り状に重なり合うフィルム
縁部の内面に非接着性インク又は樹脂を塗布した印刷部
を設けることにより収縮包装後の包装体の開封が容易で
あり、バーフォト１フ部は静電シールにより密着してい
るため加熱収縮の際にパーフォレージ雪ンの穴が拡大す
ることがなく取扱中にパーフォレージ２７部からフィル
ムが切断されて破袋することはない。
第１図は本発明の一実施例である包装体を示す斜視図、
第２図は第１図における熱収縮性合成樹脂フィルムのＡ
−Ａ線部分断面図であり、第３図第４図及び第５図は第
２図と異なるパーフォレーション加工及び印刷の実施例
を示す静電シール部の部分断面図である。 １・・・熱収縮性合成樹脂フィルム ２・・・パー７オレーシ１ン部 ３・・・静電シール部 ４・・・印刷部 ５・・・溶断シール部 ６ ・包装体
第２図は第１図における熱収縮性合成樹脂フィルムのＡ
−Ａ線部分断面図であり、第３図第４図及び第５図は第
２図と異なるパーフォレーション加工及び印刷の実施例
を示す静電シール部の部分断面図である。 １・・・熱収縮性合成樹脂フィルム ２・・・パー７オレーシ１ン部 ３・・・静電シール部 ４・・・印刷部 ５・・・溶断シール部 ６ ・包装体
Claims (1)
- 熱収縮性合成樹脂フィルムの少なくとも一方の縁部に
流れ方向に沿ってパーフォレーション加工を施し、更に
非接着性インク又は樹脂を塗布した印刷部の少なくとも
一部分とパーフォレーション部が封筒貼りシール面にく
るように被包装物を包んで前記フィルム両縁部を重ね合
わせて静電シールを施し、溶断シールによる前後シール
を行った後加熱収縮させた包装体。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1333680A JPH03200557A (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 熱収縮性合成樹脂フイルムによる包装体 |
| US07/630,166 US5129518A (en) | 1989-12-22 | 1990-12-19 | Plastic film package with perforated edge portions |
| GB9027690A GB2239854B (en) | 1989-12-22 | 1990-12-20 | Film-packaged article |
| CA002032975A CA2032975C (en) | 1989-12-22 | 1990-12-21 | Film-packaged article |
| KR1019900021446A KR0145293B1 (ko) | 1989-12-22 | 1990-12-22 | 열수축 포장체 |
| AU68452/90A AU631277B2 (en) | 1989-12-22 | 1990-12-24 | Film-packaged article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1333680A JPH03200557A (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 熱収縮性合成樹脂フイルムによる包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03200557A true JPH03200557A (ja) | 1991-09-02 |
Family
ID=18268767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1333680A Pending JPH03200557A (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 熱収縮性合成樹脂フイルムによる包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03200557A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010046037A3 (de) * | 2008-10-22 | 2010-07-08 | Khs Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer verpackungseinheit, sowie die erhaltene verpackungseinheit |
-
1989
- 1989-12-22 JP JP1333680A patent/JPH03200557A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010046037A3 (de) * | 2008-10-22 | 2010-07-08 | Khs Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer verpackungseinheit, sowie die erhaltene verpackungseinheit |
| US9926089B2 (en) | 2008-10-22 | 2018-03-27 | Khs Gmbh | Method and device for the production of a packaged unit |
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