JPH03197567A

JPH03197567A - 遅燃性合成樹脂組成物およびそれをコーティングしてなる繊維

Info

Publication number: JPH03197567A
Application number: JP33763689A
Authority: JP
Inventors: Shigeyoshi Miura; 三裏　重義; Shiro Ueda; 上田　史朗; Shunsuke Watanabe; 俊介渡辺
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 1989-12-26
Filing date: 1989-12-26
Publication date: 1991-08-28
Anticipated expiration: 2015-04-24
Also published as: JP3035944B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は遅燃性合成樹脂組成物およびそれをコーティン
グしてなる繊維に関する。

〈従来の技術〉車輌内装材の高級化に伴い車輌シートもファブリツタ化
が進み、織物、パイルモケット織物、編物等の繊維基材
に合成樹脂エマルジョン、合成樹脂水溶液等をコーティ
ングして車輌用ファブリックシートを得ることは広く行
なわれており、その目的とするところは繊維基材の寸法
安定性の向上、風合の調節、パイルの接着、耐縫目疲労
性の付与、難燃性の付与等である。

この様な目的では、従来加熱乾燥により自己架橋し、架
橋構造を形成するアクリル系樹脂であって、かつ加熱乾
燥後の熔融開始温度が、１５０℃以上のアクリル系樹脂
が用いられている。

〈発明が解決しようとする課題〉しかしながら、上記した如き従来のアクリル系樹脂を繊
維基材にコーティング加工した繊維は、燃焼速度が大き
いという欠点を有していた。

〈課題を解決するための手段〉そこで本発明者等は、上記実情に鑑みて鋭意検討したと
ころ、架橋構造を有するか又は架橋構造を形成しうる合
成樹脂であって、かつ架橋構造形成後の溶融開始温度が
、特定温度範囲である合成樹脂をコーティングした繊維
が、従来の上記合成樹脂をコーティングした繊維に比べ
て燃焼速度が遅いことを見い出し、本発明を完成するに
至った。

即ち本発明は、架橋構造を有するか又は架橋構造を形成
しうる合成樹脂であって、かつ架橋構造形成後の溶融開
始温度が、７０〜１４０℃である合成樹脂を含有してな
る遅燃性合成樹脂組成物および溶融開始温度が７０〜１
４０℃の架橋構造を有する合成樹脂がコーティングされ
た繊維を提供するものである。

本発明における架橋構造を有するか、又は架橋構造を形
成しうる合成樹脂であって、かつ架橋構造形成後の溶融
開始温度が、７０〜１４０℃である合成樹脂を特に断わ
りのない限り、以下、単に「合成樹脂」という。

本発明に係る合成樹脂は、架橋構造を形成した後の溶融
開始温度が７０〜１４０℃１好ましくは７０〜１００℃
である必要がある。合成樹脂の溶融開始温度は例えば、
高化式フロテスターで測定することができる。

本発明に係る合成樹脂としては、例えば、アクリル樹脂
、合成ゴムラテックス、ポリエステル系樹脂、ポリウレ
タン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂
、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、オレフィン樹脂、オ
レフィン−ビニルエーテル共重合樹脂、フッ素樹脂、シ
リコーン樹脂等が挙げられるが、中でもアクリル系樹脂
が好ましい。

合成樹脂の形態は特に制限されるものではなく、例えば
、粉末状、粒状、液体状、エマルジョン状、水溶液状、
溶融状等いずれの形態でも使用できるが、公害が発生し
にくく、コーティング加工の作業性に優れる点で、エマ
ルジョン状であることが好ましい。例えば、本発明で用
いることのできる最も好適な合成樹脂とその形態として
、架橋構造を形成しうるアクリル系樹脂のエマルジョン
が挙げられる。

前記アクリル系樹脂エマルジョンの製造方法は公知慣用
の製造方法がいずれも採用でき、特に制限されるもので
ばないが、例えば、αα，β−エチレン性不飽和カルボ
ン酸（Ａ）、架橋性の官能基を有するαα，β−エチレ
ン性不飽和カルボン酸（Ａ）および前記単量体（Ａ）、
　　（Ｂ）以外のαα，βエチレン性不飽和単量体（Ｃ
）を水中で必要に応じて重合開始剤、連鎖移動剤、乳化
剤、保護コロイド等を用いて２０〜９０℃で３０分〜２
４時間乳化重合反応を行うという方法が挙げられる。該
単量体（Ａ）、（Ｂ）、　　（Ｃ）は−括、分割、連続
の各種の方法で反応容器内に添加・滴下して反応させる
ことができる。

該単量体（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の共重合割合は特に限
定されるものではないが、通常、全単量体重量を１００
重量部とした時、（Ａ）０．１〜１０重量部、（Ｂ）０
．５〜５．０重量部、（Ｃ）９９．４〜８５，０重量部
である。

αα，β−エチレン性不飽和カルボン酸（Ａ）としては
、例えば（メタ）アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸
、フマル酸、マレイン酸などが挙げられる。

架橋性の官能基を有するαα，β−エチレン性不飽和カ
ルボン酸（Ａ）としては、例えば、Ｎ−メトキシメチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチルアクリル
アミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、ジア
セトン（メタ）アクリルアミド、グリシジル（メタ）ア
クリレート、グリシジル（メタ）アクリレートなどが挙
げられる。

前記単量体（Ａ）、（Ｂ）以外のαα，β−エチレン性
不飽和単量体（Ｃ）としては、例えば、（メタ）アクリ
ル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アク
リル酸ブチル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシ
ル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸
ステアリル、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルト
ルエン、酢酸ビニル、バーサチック酸ビニル、（メタ）
アクリロニトリルなどが挙げられ、これらは単独もしく
は二種以上を併用できる。

重合開始剤としては、例えば、過硫酸アンモニウム、過
硫酸カリウム、過硫酸ナトリウムなどの過硫酸塩、過酸
化水素、ベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルハイド
ロパーオキサイド、アゾヒスイソブチロニトリル、アゾ
ビスイソバレロニトリルなどの無機あるいは有機過酸化
物などが挙げられる。

又、上記水溶性重合開始剤に還元性物質、例えばメタ重
亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸ナトリウムあるいはロンガ
リント酸すトリウムなどを組合せた酸化−還元反応によ
るラジカル重合系を用いることもできる。

連鎖移動剤としては、例えば、ラウリルメルカプタン、
ドデシルメルカプタン、四塩化炭素等が挙げられる。連
鎖移動剤を使用する場所における使用量は通常、全単量
体重量を１００重量部としたとき、０〜０．３重量部で
ある。

乳化剤としては、例えば非イオン性、アニオン性、カチ
オン性のいずれでもよく、ポリエチレングリコールノニ
ルフェノールエーテル、ドデシルヘンゼンスルホン酸ソ
ーダ等の炭化水素系界面活性剤、ポリエチレングリコー
ルパーフルオロアルキルエーテル、パーフルオロアルキ
ルカルボン酸ナトリウム、パーフルオロアルカンスルホ
ンアミド等のフッ素系界面活性剤、シリコーン等のシリ
コーン系界面活性剤が挙げられる。乳化剤の使用量は通
常、全単量体重量を１００重量としたとき、０．１〜１
０重量部である。

上記アクリル系樹脂の製造において、重合終了後、必要
に応じてストリッピングや濃縮等による未反応単量体の
除去や固形分調整、あるいは水酸化ナトリウム、トリエ
チルアミン、アンモニア等の添加によるｐＨ澗整を行っ
てもよい。

尚、本発明の組成物中の合成樹脂としては、全体として
流動開始温度が７０〜１４０℃の範囲に入るならば、流
動開始温度が８０〜１４０℃の範囲外のその他の合成樹
脂を上記合成樹脂に併用することもできる。また同様に
三酸化アンチモンやハロゲン光等各種難燃剤を難燃性を
付与する目的で併用することもできる。

本発明の遅燃性合成樹脂組成物は、作業性の点から５０
００〜２００００　ＣＰＳとなる様に調整することが好
ましい。

０以上の様にして本発明の遅燃性合成樹脂組成物を得るこ
とができる。

本発明の遅燃性合成樹脂組成物は繊維基材に塗布又は含
浸することにより遅燃性繊維を得ることができる。

繊維基材の形態は、例えば、糸、編物、織物、不織布等
の各種形態が挙げられ、繊維基材の種類は例えば、ナイ
ロン、アクリル、ポリエステル等の合成繊維、レーヨン
、ビスコースレーヨン、セルロースアセテート等の人工
繊維、綿、絹等の天然繊維が挙げられこれらの混合繊維
であってもよい。中でもポリエステル、交織織物、ポリ
エステルパイルモケット織物、ポリエステルモケット織
物等が好ましい。

繊維基材への本発明の遅燃性合成樹脂組成物の塗布又は
含浸方法としては、例えば、ドクターナイフ法、ロール
コート法、スプレー法、あるいは含浸法の如き通常の加
工方法を適用することができるが含浸法よりは塗布法の
方が好ましい。

遅燃性合成樹脂組成物の繊維基材への塗布量又は含浸量
は、乾燥重量にして通常、繊維基材表面積１ｍ２当り３
０〜１５０ｇ、好ましくは５０〜１３０ｇである。

本発明に係る合成樹脂は、予じめ架橋構造を有している
ものと架橋構造を形成しうるものの二種類に大別できる
ことは既に説明した通りであるが、予じめ架橋構造を有
している当該合成樹脂を主として含有してなる本発明の
組成物は、溶融開始温度以上で充分に溶融してから繊維
基材に塗布又は含浸すればよいが、作業性の点では、架
橋構造を形成しうる当該合成樹脂を主成分として含有し
てなる本発明の組成物を用いることが好ましい。

本発明の組成物は、発泡させることにより塗布工程での
繊維基材への浸透が非常に少なくなり、その結果ソフト
な風合を示し、しかも、接着性は非発泡コートと同等程
度以上の接着性を得ることができる。

発泡の方法としては、化学発泡、機械発泡のいずれでも
よいが、機械発泡が好ましい。

機械発泡の方法としては、例えば、高速翼攪拌１２機、オークスミキサ−、スタティックミキサー等の連続
発泡装置が挙げられる。その発泡倍率は特に限定されな
いが、通常１．１〜５倍である。この発泡に際して必要
に応じてＡＢＳ系樹脂やステアリン酸アンモニウム等の
整泡剤を少量添加してもよい。

繊維基材に塗布又は含浸された架橋構造を形成しうる当
該合成樹脂を含有してなる本発明の組成物を架橋させる
方法としては、例えば、赤外線、遠赤外線、紫外線、電
子線、放射線等の活性エネルギー線を照射する方法、加
熱オーブン等で加熱乾燥する方法等が挙げられるが、本
発明の組成物として、前記好適な架橋構造を形成しうる
アクリル系樹脂を含有してなる組成物を用いる場合には
、作業性、経済性の観点から加熱乾燥する方法が好まし
い。

加熱乾燥条件は、特に限定されないが、例えば架橋構造
を形成しうるものについては架橋構造を形成させるに必
要な温度以上、架橋構造を有しているものについては溶
融開始温度以上、具体的には９０〜１’５０℃１好まし
くは１００〜１５０℃である。

発泡させた本発明の組成物を用いる場合には、繊維基材
にそれを塗布した後にその基材を組成物中の当該合成樹
脂の溶融開始温度以上で架橋ととも充分に溶融すれば、
柔軟性に優れた加工繊維とすることができる。

〈実施例〉以下に実施例を挙げ本発明を具体的に説明する。

特に断わりのない限り、「％」は「重量％」を、「部」
は「重量部」を示すものとする。

実施例１ステンレス製反応容器中に脱イオン水６５部を入れ、ド
デシルベンゼンスルホン酸ソーダ１．５部ポリオキシエ
チレンノニルフェノールエーテル３．５部を溶解した。

次いでアクリル酸ブチル５０部、アクリル酸エチル３５
部、メタアクリル酸メチル７部、アクリル酸３部および
Ｎ−メチロールアクリルアミド５部およびラウリルメル
カプタン０．３部を混合し、千ツマー混合物を調製した
。こ３４のモノマー混合物の５部を反応容器に仕込み、次いで窒
素気流中で３５℃に昇温後、過硫酸アンモニウム０．５
部を脱イオン水１０部に溶解した触媒水溶液、メタ重亜
硫酸ナトリウム０．５部を脱イオン水１０部に溶解した
触媒水溶液各々の１．０５部を反応容器に仕込み、７０
℃に昇温しで重合を開始させた。

７０℃に昇温後、同温度に保ちつつ、前記モノマ混合物
の残部９５部および各触媒水溶液を別々に１８０分間に
わたって滴下して重合を完結せしめた。

然るのち、３０℃に冷却し２８％アンモニア水０．５部
および脱イオン水２部を添加してｐＨ５に調製した。

ここに得られた共重合体水分散液Ａ−１の固形分は５４
．９％、ＢＭ型ジブルックフィールド粘度計ローターＮ
ｏ、　　４、回転数６Ｏｒｐｍ）での２５℃における粘
度は５２０　ＣＰＳであった。２０ミルのアプリケータ
ーを用いて、共重合体水分散液Ａ１をガラス板上に展開
し、１４０℃で５分間乾燥して、共重合体のフィルムを
得た。この共重合体フィルムを適当な大きさに切断し、
サンプルを得た。

このサンプルを用いて、グイ（ノズル）ｉｎ＋ｍＸ１ｍ
ｍ、荷重２０ｋｇ、昇温速度３．０℃／分の条件におい
て高化式フローテスター〔島津製作所（株）製、ＣＦＴ
−５００Ａ　）で溶融開始温度を測定したところ、１０
４℃であった。

この共重合体水分散液Ａ−１の１００部にボンコー１−
３７５０　［大日本インキ化学工業（株）製アクリルエ
マルション型増粘剤、固形分２３％］３部と、２８％ア
ンモニア水１．５部を加えてよく攪拌し、コーティング
用組成物を得た。次いでこの組成物を乾燥時の塗布量７
０ｇ／ｍ２となる様にドクターナイフを用いて４００ｇ
／ｍ２のポリエステルモケット織物の裏面にコーティン
グを行い、箱型熱風循環乾燥器間、１４０℃で３分間乾
燥させて、コーティング加工織物を得た。

このコーティング加工織物について下記の燃焼速度試験
を行った。その結果を第１表に示した。

燃焼速度：加工織物の縦方向の燃焼速度をＭＶＳＳ５６３０２法で測定した。（ｎ＝１０の平均値で示した。）比較例１実施例１で用いた単量体と連鎖移動剤との混合物からラ
ウリルメルカプタン０．３部を除いたモノマー混合物を
用いる以外は実施例１と全く同様な操作を行って、共重
合体水分散液Ｂ−１を得た。

共重合体水分散液Ｂ−１の固形分は５５．３％、２５℃
における粘度は４６５ＣＰＳ、共重合体の架橋後の溶融
開始温度は１７４℃であった。

実施例１におりる共重合体水分散液へ−１の代わりにＡ
−２を用いる以外全く同様にして、コーティング用組成
物を得、全く同様な方法でコーティング加工織物を得た
。

このコーティング加工織物を用い実施例１と全く同様な
試験を行った。その結果を第１表に示した。

実施例２実施例１の単量体と連鎖移動剤との混合物をアクリル酸
ブチル５０部、アクリル酸エチル３５部、メタクリル酸
メチル９部、アクリル酸３部、Ｎメチロールアクリルア
ミド３部およびラウリルメルカプタン０．１部からなる
単量体と連鎖移動剤との混合物に変更する以外は実施例
１と全く同様な操作を行って、共重合体水分散液Ａ−２
を得た。

共重合体水分散液Ａ−２の固形分は５５．０％、２５℃
における粘度は４６５ＣＰＳ、共重合体の架橋後の溶融
開始温度は９５゛Ｃであった。

実施例１における共重合体水分散液Ａ−１の代わりにＡ
−２を用いる以外全く同様にして、コーティング用組成
物を得、全く同様な方法でコーティング加工織物を得た
。

実施例３実施例１の単量体と連鎖移動剤との混合物をアクリル酸
ブチル５０部、アクリル酸エチル３５部、アクリロニト
リル１１．５部、アクリル酸３部、グリシジルメタアク
リレート０．５部からなる単量体温７８合物に変更する以外は実施例１と全く同様な操作を行っ
て、共重合体水分散液Ａ−３を得た。

共重合体水分散液Ａ−３の固形分は５５．３％、２５℃
における粘度は２９０ＣＰＳ、共重合体の架橋後の溶融
開始温度は８１℃であった。

実施例１における共重合体水分散液Ａ−１の代わりにＡ
−３を用いる以外全く同様にして、コーティング用組成
物を得、全く同様な方法でコーティング加工織物を得た
。

゛実施例４実施例１の単量体と連鎖移動剤の混合物をアクリル酸ブ
チル５０部、アクリル酸エチル３５部、アクリロニトリ
ル７部、アクリル酸３部、グリシジルメタアクリレート
５部およびラウリルメルカプタン０．３部からなる単量
体と連鎖移動剤との混合物に変更する以外は実施例１と
全く同様な操作を行って、共重合体水分散液Ａ−４を得
た。

共重合体水分散液Ａ−４の固形分は５４．７％、２５℃
における粘度は４２５ＣＰＳ、共重合体の架橋後の溶融
開始温度は１０７℃であった。

実施例１における共重合体水分散液Ａ−１の代わりにＡ
−４を用いる以外全く同様にして、コーティング用組成
物を得、全く同様な方法でコーティング加工織物を得た
。

第　　　１　　　表第１表から明らかな様に本発明の組成物をコーティング
した加工織物は、従来のコーティング加工織物に比べて
、燃焼速度が著しく遅いことがわかる。

９０実施例５実施例２で用いた共重合体水分散液Ａ−２１００部、水
２２部、ステアリン酸アンモニウム溶液（整泡剤、有効
成分２０％）３部、ボンコート３７５０　３部、２８％
アンモア水１部を充分に混合してコーティング用組成物
を得た。この組成物のＢＭ型ジブルックフィールド粘度
計ロータＮｏ、　　４、回転数５Ｑｒｐｍ）での２５゛
Ｃにおける粘度は５３００ＣＰＳであった。

この組成物を家庭用ハンドミキサーを用いて回転数１０
００ｒｐ＋ｍで３分間撹拌し、倍率１．５部に発泡させ
た。

次いでこの発泡させた組成物を乾燥時の塗布量７０ｇ／
ｍ”となる様にドクターナイフを用いて５４０ｇ／＋＋
＋”のポリエステルパイルモケット織物の裏面にコーテ
ィングを行い、箱型熱風循環乾燥器間、１４０℃で５分
間乾燥させてコーティング加工織物を得た。

このコーティング加工織物について下記の物性試験を行
った。その結果を第２表に示した。

燃焼速度：前記と同法による。

パイル粘着性二日東両面テープ（＃５０１）を加工織物
の表側（パイル面）に１０ｃｍの長さだけ貼り、厚さ１
ｃｍのガラス板上に置き、その上を２ｋｇの鉄製ローラ
ーにて５往復圧着し、２０゛Ｃ１６０％ＲＨの条件下で
手で１秒間で１８０度剥離し、パイル抜けを観察する。

同一試験５回繰り返し抜けたパイルの本数の平均値で評
価した。

判定基準５級・・・パイル抜けが全く見られないもの。

４級・・・　　〃　　が１〜５本のもの。

３級・・・　　〃　　が６〜１０本のもの。

２級・・・　　　　　が１１〜２０本のもの。

１級・・・　　〃　　が２１本以上のもの。

比較例２実施例１の単量体と連鎖移動剤との混合物をアクリル酸
ブチル５０部、アクリル酸エチル３５部、メタアクリル
酸メチル７部、アクリル酸３部およびグリシジルメタア
クリレート５部からなる単量１２体温合物に変更する以外は実施例１と全く同様な操作を
行って、共重合体水分散液Ｂ−２を得た。

共重合体水分散液Ｂ−２の固形分は５５．０％、２５℃
における粘度は４８０ＣＰＳ、共重合体の架橋後の溶融
開始温度は１８９℃であった。

実施例５の共重合体水分散液Ａ−２の代わりにＢ−２を
用いる以外は実施例５と全く同様にしてコーティング加
工織物を得、同様の物性試験を行った。その結果を第２
表に示した。

実施例６実施例５において組成物の発泡倍率を３倍にした以外は
全く同様にしてコーティング加工織物を得、同様の物性
試験を行った。その結果を第２表に示した。

第　　　２　　　表第２表から明らかな様に本発明の組成物を発泡させてコ
ーティングした加工織物は、従来のコーティング加工織
物に比べて、燃焼速度が著しく遅いだけでなく、パイル
接着性も著しく優れていることがわかる。

実施例７実施例２の共重合体水分散液Ａ−２６０部、フレー１１
ガードＶＦ−１０６（大日本インキ化学工業（株）製難
燃剤、有効成分６０％〕２２部、ポンコート３７５０　
４部、２８％アンモニア水１部を加えてよく攪拌し、コ
ーティング用組成物を得た。次いでこの組成物を乾燥時
の塗布量１２０ｇ　／ｍ”となる様にドクターナイフを
用いて２７０ｇ／ｍ２のポリエステル交織織物の裏面に
コーティングを行い、箱型熱風循環乾燥器間、１４０　
”Ｃで５分間乾燥させて、コーティング加工織物を得た
。

このコーティング加工織物について下記の物性試験を行
った。その結果を第３表に示した。

燃焼速度：前記と同法による。

縫目疲労性二幅１００ｍｍＸ長さ１００ｍｍのコーチ３４ィング加工織物を縦、横方向からそれぞれ２枚１組で２
組以上とり、その裏面に同じ大きさのスラブウレタンフ
オーム（密度０．０２±０．００２　、厚さ５ｍｍ）に
裏基布（ナイロン不織物４０ｇ／ｍ２）を添えたものの
複合体２枚の表側を合わせて重ね、長辺の端から１０ｍ
ｍの板をミシンがげをし、縦横それぞれ２組以上の試験
片をつくる。

次にアムスラ型織布摩耗試験材を利用して２＆ｌｌの試
験片を取り付けて、荷重３ｋｇで繰り返し引張り２５０
０回後の縫目の滑脱の状態について調べる。

比較例３共重合体水分散液Ａ−２の代わりに共重合体水分散液Ｂ
−２を用いる以外は実施例７と全く同様にしてコーティ
ング加工織物を得、同様の物性試験を行った。その結果
を第３表に示した。

ンと２／／第　　　　３　　　　表〈発明の効果〉本発明の遅燃性合成樹脂組成物をコーティングした繊維
は、従来のコーティング用合成樹脂をコーティングした
繊維に比べて燃焼速度が著しく遅くなるという効果を奏
する。

本発明の遅燃性合成樹脂組成物は、上記効果を奏するの
で、ファブリックシートのバッキング剤の他、不織布、
紙、皮革、木材、金属の被覆、繊維及び織物への含浸、
毛皮用のバインダー、接着剤、疎水化剤、建築工業にお
ける弾性化成分或いは破砕（粉砕）防止成分として（例
えばコンクリート混合物、及びアスファルト混合物への
添加剤）各種塗料用ビヒクル、外部塗料用、家庭用エア
ゾ５６ −ル塗料用等に使用することが出来る。又、石灰粉末、
木材粉、ガラスファイバー、アスベスト、紙、プラスチ
ック、またはゴム屑、窯業材料等の結合剤（バインダー
）としても使用することができる。更に、弾性フィルム
、フォイル、及び糸の製造に際して軟化剤とて、また布
捺染、及び糸工業の助剤として、合成樹脂の分散液の添
加剤として、サイジング剤として、皮革仕上げ剤等、広
範囲の用途に使用することが出来る。

Claims

【特許請求の範囲】１、架橋構造を有するか又は架橋構造を形成しうる合成
樹脂であって、かつ架橋構造形成後の溶融開始温度が、
７０〜１４０℃である合成樹脂を含有してなる遅燃性合
成樹脂組成物。２、合成樹脂が、架橋構造形成後の溶融開始温度が７０
〜１００℃の合成樹脂である請求項１記載の組成物。３、合成樹脂が、アクリル系樹脂である請求項２記載の
組成物。４、アクリル系樹脂が、α，β−エチレン性不飽和カル
ボン酸（Ａ）、架橋性の官能基を有するα，β−エチレ
ン性不飽和単量体（Ｂ）および前記単量体（Ａ）、（Ｂ
）以外のα，β−エチレン性不飽和単量体（Ｃ）の共重
合体である請求項３記載の組成物。５、アクリル系樹脂が、全単量体を１００重量部として
、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸（Ａ）０．１〜
１０重量部、架橋性の官能基を有するα，β−エチレン
性不飽和単量体（Ｂ）０．５〜５．０重量部および前記
単量体（Ａ）、（Ｂ）以外のα，β−エチレン性不飽和
単量体（Ｃ）９９．４〜８５．０重量部の共重合体であ
る請求項３記載の組成物。６、溶融開始温度が７０〜１４０℃の架橋構造を有する
合成樹脂がコーティングされた繊維。７、溶融開始温度が７０〜１００℃の架橋構造を有する
合成樹脂がコーティングされた繊維。８、合成樹脂が、発泡されていないアクリル系樹脂であ
る請求項６又は７記載の繊維。９、アクリル樹脂が、α，β−エチレン性不飽和カルボ
ン酸（Ａ）、架橋性の官能基を有するα，β−エチレン
性不飽和単量体（Ｂ）および前記単量体（Ａ）、（Ｂ）
以外のα，β−エチレン性不飽和単量体（Ｃ）の共重合
体である請求項８記載の繊維。１０、合成樹脂が、発泡されているアクリル系樹脂であ
る請求項６又は７記載の繊維。１１、アクリル樹脂が、α，β−エチレン性不飽和カル
ボン酸（Ａ）、架橋性の官能基を有するα，β−エチレ
ン性不飽和単量体（Ｂ）および前記単量体（Ａ）、（Ｂ
）以外のα，β−エチレン性不飽和単量体（Ｃ）の共重
合体である請求項１０記載の繊維。１２、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸（Ａ）、架
橋性の官能基を有するα，β−エチレン性不飽和単量体
（Ｂ）および前記単量体（Ａ）、（Ｂ）以外のα，β−
エチレン性不飽和単量体（Ｃ）の共重合体の部分架橋物
であって、かつ溶融開始温度が７０〜１００℃の該部分
架橋物がコーティングされているポリエステル繊維。