JPH03197170A - ドットインパクト記録用透明フィルム - Google Patents
ドットインパクト記録用透明フィルムInfo
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- JPH03197170A JPH03197170A JP1336264A JP33626489A JPH03197170A JP H03197170 A JPH03197170 A JP H03197170A JP 1336264 A JP1336264 A JP 1336264A JP 33626489 A JP33626489 A JP 33626489A JP H03197170 A JPH03197170 A JP H03197170A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、オーバーヘッドプロジェクタ−用の透明フィ
ルム（以下、ＯＨＰフィルムと記す）に関するもので、
特にドツトインパクトプリンターによる記録に使用する
透明フィルムに関するものである。
ルム（以下、ＯＨＰフィルムと記す）に関するもので、
特にドツトインパクトプリンターによる記録に使用する
透明フィルムに関するものである。
（従来の技術）
近年、透明フィルム上に印字された文字、図形等をＯＨ
Ｐを用いてスクリーン上に拡大投影して表示し、会議、
研究発表等に利用する事が多くなってきた。この印字の
方法としては、■手書き、■原稿を静電複写機で複写、
■感熱転写プリンターで直接印字、■インクジェットプ
リンターで直接印字、■ドツトインパクトプリンターで
直接印字、が一般に知られている。この中で、■のドツ
トインパクトプリンターで直接印字する方法は、■、■
の方法と比較して、パーソナルコンピューターワードプ
ロセッサーで直接印字できるので効率的であり、カラー
印字も容易にできる。■の方法と比較して、高価な熱転
写リボンを使用しなくてもよいので経済的である、■の
方法と比較して、出荷台数も多く広範に普及しており信
鯨性も高い、などの利点を有するものである。
Ｐを用いてスクリーン上に拡大投影して表示し、会議、
研究発表等に利用する事が多くなってきた。この印字の
方法としては、■手書き、■原稿を静電複写機で複写、
■感熱転写プリンターで直接印字、■インクジェットプ
リンターで直接印字、■ドツトインパクトプリンターで
直接印字、が一般に知られている。この中で、■のドツ
トインパクトプリンターで直接印字する方法は、■、■
の方法と比較して、パーソナルコンピューターワードプ
ロセッサーで直接印字できるので効率的であり、カラー
印字も容易にできる。■の方法と比較して、高価な熱転
写リボンを使用しなくてもよいので経済的である、■の
方法と比較して、出荷台数も多く広範に普及しており信
鯨性も高い、などの利点を有するものである。
ドツトインパクトプリンタｍｍＯＨＰフィルムとして必
要な条件としては、■プリンターのインクリボンから印
字されたインクの定着性が良いこと、■プリンターの印
字ヘッドにより傷がつかないこと、■光透過性が高いこ
と、等を挙げることができる。一方、ドツトインパクト
プリンターに使用するインクは長時間にわたって良好な
印字性を維持するために不乾性の溶媒とビヒクル中に染
料や顔料を配合したものが一般的である。このようなイ
ンクは普通紙に印字した場合、紙のインク吸収性が良い
ので問題ないが、従来のＯＨＰフィルムはインクの吸収
性がないので、インクの定着性が悪かったり、インクの
転写が不十分で濃度が低いというような問題を生じて実
用的な印字が得られていない。更に、印字の際に印字ヘ
ッドの擦れによる傷の発生という問題を生ずるものであ
る。
要な条件としては、■プリンターのインクリボンから印
字されたインクの定着性が良いこと、■プリンターの印
字ヘッドにより傷がつかないこと、■光透過性が高いこ
と、等を挙げることができる。一方、ドツトインパクト
プリンターに使用するインクは長時間にわたって良好な
印字性を維持するために不乾性の溶媒とビヒクル中に染
料や顔料を配合したものが一般的である。このようなイ
ンクは普通紙に印字した場合、紙のインク吸収性が良い
ので問題ないが、従来のＯＨＰフィルムはインクの吸収
性がないので、インクの定着性が悪かったり、インクの
転写が不十分で濃度が低いというような問題を生じて実
用的な印字が得られていない。更に、印字の際に印字ヘ
ッドの擦れによる傷の発生という問題を生ずるものであ
る。
従って、前記の如きドツトインパクトプリンタｍｍＯＨ
Ｐフィルムの必要特性をすべて満足する透明フィルムは
得られていないのが現状である。
Ｐフィルムの必要特性をすべて満足する透明フィルムは
得られていないのが現状である。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は、上記の如きドツトインパクトプリンター用０
）ＩＰフィルムが有している問題点を改善し、不乾性イ
ンクの定着性、耐傷性、光透過性に優れたドツトインパ
クト記録用透明フィルムを提供するものである。
）ＩＰフィルムが有している問題点を改善し、不乾性イ
ンクの定着性、耐傷性、光透過性に優れたドツトインパ
クト記録用透明フィルムを提供するものである。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、透明基材の少なくとも片面に、平均粒径３〜
１００ｍμの顔料、平均粒径５〜５０μｍの顔料および
結着剤を主成分とするインク受容層が設けられているこ
とを特徴とするドツトインパクト記録用透明フィルムで
ある。
１００ｍμの顔料、平均粒径５〜５０μｍの顔料および
結着剤を主成分とするインク受容層が設けられているこ
とを特徴とするドツトインパクト記録用透明フィルムで
ある。
本発明に使用される平均粒径３〜１００ｍμの顔料とし
ては、オルガノシリカゾル、コロイダルシリカ、アンチ
モンゾル、酸化チタンゾル等が挙げられる。これらの非
常に微小な顔料を用いることにより、インク定着性とと
もに光散乱による透明性の低下を防止することができる
。さらに、これらの中でもオルガノシリカゾルおよびコ
ロイダルシリカは、多孔性であるためにインクの浸透お
よび吸収能力が大きく、インク定着性が特に良くなり好
適である。
ては、オルガノシリカゾル、コロイダルシリカ、アンチ
モンゾル、酸化チタンゾル等が挙げられる。これらの非
常に微小な顔料を用いることにより、インク定着性とと
もに光散乱による透明性の低下を防止することができる
。さらに、これらの中でもオルガノシリカゾルおよびコ
ロイダルシリカは、多孔性であるためにインクの浸透お
よび吸収能力が大きく、インク定着性が特に良くなり好
適である。
本発明に使用される平均粒径５〜５０μｍの顔料として
は、例えばシリカ、炭酸カルシウム、酸化チタン、ケイ
藻土、タルク、焼成りレー、硫酸バリウム等の無機質粉
末や、澱粉、アクリル、架橋ポリスチレン、アクリル−
スチレン共重合物、ベンゾグアナミン樹脂、尿素樹脂、
ナイロン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等から成
る透明性を有する樹脂微粉末が挙げられるが、これらに
限定されることなく、後述する結着剤との相溶性が良い
ものを適宜選択すればよい。このような顔料を前記の３
〜１００ｍμの顔料と併用することにより、印字の際に
発生する恐れのある印字ヘッドとインク受容層との摩擦
による傷の発生を防止することができる。すなわち、粒
径の大きい顔料を配合することによってインク受容層表
面に部分的に大きな突起部ができ印字ヘッドとインク受
容層表面との接触面積を少なくし、この効果で印字ヘッ
ドによるインク受容層表面の傷発生を防止することがで
きる。
は、例えばシリカ、炭酸カルシウム、酸化チタン、ケイ
藻土、タルク、焼成りレー、硫酸バリウム等の無機質粉
末や、澱粉、アクリル、架橋ポリスチレン、アクリル−
スチレン共重合物、ベンゾグアナミン樹脂、尿素樹脂、
ナイロン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等から成
る透明性を有する樹脂微粉末が挙げられるが、これらに
限定されることなく、後述する結着剤との相溶性が良い
ものを適宜選択すればよい。このような顔料を前記の３
〜１００ｍμの顔料と併用することにより、印字の際に
発生する恐れのある印字ヘッドとインク受容層との摩擦
による傷の発生を防止することができる。すなわち、粒
径の大きい顔料を配合することによってインク受容層表
面に部分的に大きな突起部ができ印字ヘッドとインク受
容層表面との接触面積を少なくし、この効果で印字ヘッ
ドによるインク受容層表面の傷発生を防止することがで
きる。
本発明において、平均粒径３〜１００ｍμの顔料と平均
粒径５〜５０μｍの顔料との配合比率は重量比で１００
：１から１００：１００が好ましく、特に好ましくは１
００：１０から１００：３０である。平均粒径３〜１０
０ｍμの顔料１００に対して平均粒径５〜５０μｍの顔
料が１以下ではその効果が殆ど表れない。また、１００
以上ではインク受容層表面の平滑性が極端に低くなりイ
ンク定着性が悪くなり、透明性も低下する。
粒径５〜５０μｍの顔料との配合比率は重量比で１００
：１から１００：１００が好ましく、特に好ましくは１
００：１０から１００：３０である。平均粒径３〜１０
０ｍμの顔料１００に対して平均粒径５〜５０μｍの顔
料が１以下ではその効果が殆ど表れない。また、１００
以上ではインク受容層表面の平滑性が極端に低くなりイ
ンク定着性が悪くなり、透明性も低下する。
なお、本発明における顔料の平均粒径は、ＢＥＴ法によ
る比表面積より求めたものを言うものである。
る比表面積より求めたものを言うものである。
本発明に使用される結着剤としては、例えばアクリル系
樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニール酢酸ビニール共
重合樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるもので
はなく、透明性、顔料の分散性、透明基材との密着性の
良いものを適宜選択すればよい。結着剤と顔料との配合
比率は重量比で１００：１００から１００：４００が好
ましく、特に好ましくは１００：２５０から１００ ：
３５０である。
樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニール酢酸ビニール共
重合樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるもので
はなく、透明性、顔料の分散性、透明基材との密着性の
良いものを適宜選択すればよい。結着剤と顔料との配合
比率は重量比で１００：１００から１００：４００が好
ましく、特に好ましくは１００：２５０から１００ ：
３５０である。
本発明に使用される透明基材としては、例えばポリエチ
レンテレフタレートをはじめとするポリエステル、各種
アクリル系及びメタクリル系ポリマー、ポリ塩化ビニル
、ポリカーボネート、ポリイミド、酢酸セロルース（ア
セテート）、再生セルロース（セロファン）、セルロイ
ド等のプラスチックフィルムが挙げられるが、これらに
限定されるものではなく、透明性があり、ドツトインパ
クトプリンターによる印字の時に印字ヘッドピンの叩打
に耐え、インク受容層との密着性の良いものを適宜選択
すればよい。
レンテレフタレートをはじめとするポリエステル、各種
アクリル系及びメタクリル系ポリマー、ポリ塩化ビニル
、ポリカーボネート、ポリイミド、酢酸セロルース（ア
セテート）、再生セルロース（セロファン）、セルロイ
ド等のプラスチックフィルムが挙げられるが、これらに
限定されるものではなく、透明性があり、ドツトインパ
クトプリンターによる印字の時に印字ヘッドピンの叩打
に耐え、インク受容層との密着性の良いものを適宜選択
すればよい。
本発明の透明フィルムは、上記の如き透明基材の少なく
とも片面に、前記の如きインク受容層を形成するための
材料を水または適当な溶剤中に溶解または分散させて調
製した塗工液を、例えばロールコーティング法、ブレー
ドコーチインク法、スプレーコーティング法、エアナイ
フコーティング法、ワイヤーバーコーティング法、ロン
ドパ−コーティング法等の方法を適宜選択して用いて塗
布・乾燥することによってインク受容層を設けることに
よって製造することができる。インク受容層の厚さは約
５〜３０μｍが好ましく、５μｍ以下では十分なインク
定着性が得られず、また３０μｍ以上としてもそれに見
合った効果は得られず製造上、原材料コスト等において
問題を生じてしまう。本発明の透明フィルムは以上のよ
うな透明基材とインク受容層よりなるものであるが、こ
れらには必要に応じて各種添加剤を使用することができ
る。例えば生産性、印字特性等を高める目的で、分散剤
、蛍光染料、消泡剤、潤滑剤、低抵抗剤等の添加剤を使
用することができる。
とも片面に、前記の如きインク受容層を形成するための
材料を水または適当な溶剤中に溶解または分散させて調
製した塗工液を、例えばロールコーティング法、ブレー
ドコーチインク法、スプレーコーティング法、エアナイ
フコーティング法、ワイヤーバーコーティング法、ロン
ドパ−コーティング法等の方法を適宜選択して用いて塗
布・乾燥することによってインク受容層を設けることに
よって製造することができる。インク受容層の厚さは約
５〜３０μｍが好ましく、５μｍ以下では十分なインク
定着性が得られず、また３０μｍ以上としてもそれに見
合った効果は得られず製造上、原材料コスト等において
問題を生じてしまう。本発明の透明フィルムは以上のよ
うな透明基材とインク受容層よりなるものであるが、こ
れらには必要に応じて各種添加剤を使用することができ
る。例えば生産性、印字特性等を高める目的で、分散剤
、蛍光染料、消泡剤、潤滑剤、低抵抗剤等の添加剤を使
用することができる。
〈実施例〉
次に本発明を実施例に従って説明する。なお、配合を表
す部数は全て重量部を示す。
す部数は全て重量部を示す。
実施例１
厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
の片面に、下記組成よりなる塗工液をワイヤーバーを用
いて塗布・乾燥させ、２０μｍ厚さのインク受容層を形
成した。
の片面に、下記組成よりなる塗工液をワイヤーバーを用
いて塗布・乾燥させ、２０μｍ厚さのインク受容層を形
成した。
実施例２
、厚さ７５μｍポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に、下記組成よりなる塗工液をワイヤーバーを用い
て塗布・乾燥させ、２０μｍ厚さのインク受容層を形成
した。
片面に、下記組成よりなる塗工液をワイヤーバーを用い
て塗布・乾燥させ、２０μｍ厚さのインク受容層を形成
した。
実施例３
下記組成よりなる塗工液を用いて、実施例１と同様にし
て、２０μｍ厚さのインク受容層を形成した。
て、２０μｍ厚さのインク受容層を形成した。
比較例２
下記組成よりなる塗工液を用いて、実施例２と同様にし
て、２０μｍ厚さのインク受容層を形成した。
て、２０μｍ厚さのインク受容層を形成した。
比較例１
下記組成よりなる塗工液を用いて、実施例１と同様にし
て、２０μｍ厚さのインク受容層を形成した。
て、２０μｍ厚さのインク受容層を形成した。
上記の実施例１〜３、及び比較例１〜２で作成した透明
フィルムに、ドツトインパクトプリンター （ＮＥＣ社
製、ＰＣ−ＰＲ２０１Ｖ２）で印字し、インク定着性、
耐傷性を評価した。これらの評価結果は表１に示す通り
であり、本発明の透明フィルムは良好な光透明性を有し
、かつ優れたインク定着性と耐傷性を示すことが確認さ
れた。
フィルムに、ドツトインパクトプリンター （ＮＥＣ社
製、ＰＣ−ＰＲ２０１Ｖ２）で印字し、インク定着性、
耐傷性を評価した。これらの評価結果は表１に示す通り
であり、本発明の透明フィルムは良好な光透明性を有し
、かつ優れたインク定着性と耐傷性を示すことが確認さ
れた。
表
■
良好であるという優れた効果を有するものである。
従って、オーバーヘッドプロジェクタ−用として特に優
れた特性を発揮するものである。
れた特性を発揮するものである。
Claims (3)
- （１）透明基材の少なくとも片面に、平均粒径３〜１０
０ｍμの顔料、平均粒径５〜５０μｍの顔料および結着
剤を主成分とするインク受容層が設けられていることを
特徴とするドットインパクト記録用透明フィルム。 - （２）平均粒径３〜１００ｍμの顔料と平均粒径５〜５
０μｍの顔料との配合比率が１００：１乃至１００：１
００であることを特徴とする請求項１記載のドットイン
パクト記録用透明フィルム。 - （３）平均粒径３〜１００ｍμの顔料がオルガノシリカ
ゾルまたはコロイダルシリカであることを特徴とする請
求項１記載のドットインパクト記録用透明フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1336264A JPH03197170A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | ドットインパクト記録用透明フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1336264A JPH03197170A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | ドットインパクト記録用透明フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03197170A true JPH03197170A (ja) | 1991-08-28 |
| JPH052516B2 JPH052516B2 (ja) | 1993-01-12 |
Family
ID=18297320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1336264A Granted JPH03197170A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | ドットインパクト記録用透明フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03197170A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0648802A1 (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-19 | Ici Americas Inc. | Polyester films containing precipitated silica particles and calcined clay |
| US6855759B2 (en) | 1998-05-18 | 2005-02-15 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Silica particles surface-treated with silane, process for producing the same and uses thereof |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58112735A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-07-05 | チバ・ガイギ−・ア−ゲ− | シ−ト材料 |
| JPS60244589A (ja) * | 1984-05-19 | 1985-12-04 | Canon Inc | オ−バ−ヘツドプロジエクタ用紙 |
| JPS6178687A (ja) * | 1984-09-26 | 1986-04-22 | Fujimori Kogyo Kk | オ−バ−ヘツドプロジエクタ用フイルム |
| JPS6237185A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-18 | Tomoegawa Paper Co Ltd | オ−バ−ヘッドプロジェクタ−用トランスペアレンシ−フィルム |
| JPS63307980A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-15 | Pilot Pen Co Ltd:The | オ−バ−ヘツドプロジエクタ用インクリボン転写受像シ−ト |
| JPS6478886A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-24 | Sony Chemicals | Sheet to be transferred for overhead projector |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP1336264A patent/JPH03197170A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58112735A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-07-05 | チバ・ガイギ−・ア−ゲ− | シ−ト材料 |
| JPS60244589A (ja) * | 1984-05-19 | 1985-12-04 | Canon Inc | オ−バ−ヘツドプロジエクタ用紙 |
| JPS6178687A (ja) * | 1984-09-26 | 1986-04-22 | Fujimori Kogyo Kk | オ−バ−ヘツドプロジエクタ用フイルム |
| JPS6237185A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-18 | Tomoegawa Paper Co Ltd | オ−バ−ヘッドプロジェクタ−用トランスペアレンシ−フィルム |
| JPS63307980A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-15 | Pilot Pen Co Ltd:The | オ−バ−ヘツドプロジエクタ用インクリボン転写受像シ−ト |
| JPS6478886A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-24 | Sony Chemicals | Sheet to be transferred for overhead projector |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0648802A1 (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-19 | Ici Americas Inc. | Polyester films containing precipitated silica particles and calcined clay |
| US6855759B2 (en) | 1998-05-18 | 2005-02-15 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Silica particles surface-treated with silane, process for producing the same and uses thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH052516B2 (ja) | 1993-01-12 |
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