JPH0319660Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は内燃機関等に使用される電磁バルブ
に係り、特に加工性及び組立性を良好にし、かつ
作動時におけるバルブの心出しを正確に行うよう
にしたものに関する。

［従来の技術］ 第３図に一般的な電磁バルブの概念図を示す。
この電磁バルブは単一のハウジング内の一端に、
ソレノイドａを巻装したステータコアｂを固定し
てある。このステータコアｂの軸心は中空部とさ
れ、これにシヤフトｃの一端部を軸方向移動可能
に挿入配置してある。ステータコアｂ先端部近傍
のシヤフトｃにはムービングコアｄが固着されて
いる。シヤフトｃの他端部はその先端にバルブｅ
が固着され、シヤフトｃの軸方向移動（図示のバ
ルブ部上下動）により、ケースｆに形成された連
通孔ｇを開閉可能となつている。なお、シヤフト
ｃは調節スプリングｈ、リターンスプリングｉ等
によつて弾性的に支持されている。ソレノイドａ
に通電したとき、ステータコアｂの先端に発生す
る磁力によつてシヤフトｃが吸着される。すると
シヤフトｃが調節スプリングｈ、リターンスプリ
ングｉに抗して図の上方に移動するので、バルブ
ｅが開弁し連通孔ｇを開く。通電を止めると調節
スプリングｈ、リターンスプリングｉの弾力によ
り、シヤフトｃが下方に移動して、バレブｅが連
通孔ｇを閉塞する。また、特開昭59−103094号広
報にも類似構造が示されている。

［考案の解決しようとする問題点］ ところで、上記第３図の従来例のようにステー
タコアｂに中空部を形成すると加工に手間を要す
る。また、リターンスプリングｉをコイル状にす
れば、シヤフトｃの移動に横揺れが生じ、バルブ
の開閉精度に影響が出るので、一対の板バネでガ
イドするのが好ましい。この点は前記公開公報の
公知例でも同様である。しかし、一対の板バネを
使用すると、部品点数が増加し多数の小部品を組
込まなければならないので組立作業に手間がかか
る。特に、これら多数の構成部品がバラバラであ
れば、作業時の取り扱いが極めて面倒になる。し
かもシヤフトｃの移動における心出し精度を上げ
るには高い組立精度を要求されるため、一層作業
時間がかかり生産効率を上げにいく。

そこで本考案はかかる問題点を解決できる電磁
バルブの提供を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案の電磁バルブは、ソレノイドを巻装した
ステータコアと、該ステータコアに電磁的に接離
するよう対面配置されたムービングコアと、該ム
ービングコアと一端で接続するシヤフトと、シヤ
フトの他端に設けられかつハウジングに形成され
た吸入ポートと吐出ポートの連通路を開閉可能な
バルブとを電磁バルブにおいて、前記シヤフトは
その軸方向移動をガイドするべくシヤフト上に間
隔をもつて配設されかつ周囲をハウジング側へ固
定された一対の板バネで支持されるとともに、こ
れら板バネはハウジング内へ組込まれる前に、予
め各中心部をシヤフトに貫通されて前記ムービン
グコアと前記バルブの間に位置することにより、
ムービングコア、バルブ及びシヤフトと一体にな
つて単一のユニツトであるバルブ機構体をなすこ
とを特徴とする。

［考案の作用］ 本考案のバルブ関連部品は一体化され、バルブ
機構体として単一のユニツトをなしている。した
がつて電磁バルブを組立てるには、まずハウジン
グ内にバルブ機構体を収納し、次いでソレノイド
を巻装したステータコア等を接続させ締結等によ
り一体化する、このとき、ハウジング内でバルブ
機構体の各構成小部品を組立てる必要がない。

しかも、組立作業時にバルブ機構体を構成する
一対の板バネは予めムービングコアのバルブ間の
シヤフト上に支持されてユニツト化しているの
で、作業中にバラバラにならない。さらに、板バ
ネは周囲をハウジング側へ固定された状態でシヤ
フトを軸方向に間隔をもつて支持するので、シヤ
フトの軸方向移動を不規則な横揺れが少なくなる
ようガイドする。

［実施例］ 第１図及び第２図に基づいて本考案の実施例を
説明する。なお、以下の説明において使用する上
下の各方向は図面を基準とする。

第２図は電磁バルブの断面を示し、電磁バルブ
はそれぞれ別体に構成されたソレノイド部Ａ及び
バルブ部Ｂからなる。

ソレノイド部Ａは、筒状のケース１を有し、こ
の内部にソレノイド２を巻装したステータコア３
が収納されている。ステータコア３な尖頭を有
し、かつ図の上方端部はケース１の端部に固定さ
れているプレート４の中央部においてカシメ止め
されている。ケース１の一端部には、樹脂製のキ
ヤツプ５が取付けられ、その一部はカプラーソケ
ツト６をなし、ここにカプラー端子７が一部を露
出するようキヤツプ５と一体化されている。カプ
ラー端子７はリード線８によりソレノイド２と導
通している。ケース１の他端部には大径の基部９
が取付けられ、バルブ部Ｂとの接合部をなしてい
る。

バルブ部Ｂはケース１とほぼ同径のハウジング
１０とその内部に挿入配置される単一構成部品の
バルブ機構体Ｖからなる。なお、バルブ機構体Ｖ
についての詳細は後述する。ハウジング１０の一
端部にはフランジ１１が形成されて、ソレノイド
部Ａとの接合部をなしている。バルブ機構体はガ
イド筒１３、シヤフト１７、板バネ２０，２６及
びリターンスプリング２５等よりなる。ガイド筒
１３は有底筒状体であり、ハウジング１０の中程
に形成された段部１２上に倒立配置され、底部１
４を上方に向け、かつ外周よりさらに上方へ延出
する縁部１５が設けられている。なお、ガイド筒
１３の外周壁面の一部には通気孔１６が形成さ
れ、後述する吸入ポート３６と連通している。ガ
イド筒１３の中心を上下に貫通してシヤフト１７
が設けられており、シヤフト１７の上部には有底
筒状のムービングコア１８が一体に設けられてい
る。ムービングコア１８にはワツシヤ１９によつ
て円形の板バネ２０が取付けられており、その周
囲は波形ワツシヤ２１を介して基部９及び縁部１
５の先端で挟持されるようになつている。またム
ービングコア１８の筒部はステータコア３の尖頭
部を収納できるようになつており、その底部中央
にはスペーサー２２が設けられている。ガイド筒
１３内にはシヤフト１７を囲んでベローズ２３が
配設され、その上面は底部１４に支持され、下面
はシヤフト１７の上動時にシヤフト１７に形成さ
れた大径部２４と係合可能となつている。またベ
ローズ２３内にはシヤフト１７の周囲にコイル状
のリターンスプリング２５が配設されている。ガ
イド筒１３の下端には板バネ２６が設けられ、そ
の中心を貫くシヤフト１７にフランジ２７で圧着
支持されている。板バネ２６の周囲は波形ワツシ
ヤ３１を介してガイド筒１３の下端と段部１２に
より挟持されている。シヤフト１７の下端にはカ
ラー１８が外嵌され、これと一体にバルブ３０が
取付けられている。バルブ３０はカラー２８と一
体のインサート２９周囲にプラスチツクなどの弾
性体を積層してなるものである。バレブ３０はシ
ヤフト１７先端のカシメ３２によつてカラー２８
を介し、シヤフト１７に固定されている。したが
つて、バレブ３０、シヤフト１７及びガイド筒１
３等は一体化された部品であり、単にハウジング
１０内へこれを収納するだけで、バルブ部Ｂが組
立てられる。

なお、バルブ３０はハウジング１０底部に設け
られた連通路３３の上部を開口閉塞し、連通路３
３内に配置されたコイル状のアジヤストスプリン
グ３４より開弁時の初期荷重を与えられている。
この初期荷重は調整ネジ３５により調整可能とな
つている。連通路３３はハウジング１０の側部に
開口する吸入ポート３６と吐出ポート３７を連通
するものであり、吸入ポート３６は例えば外気等
に連通し、吐出ポート３７は例えば内燃機関のキ
ヤブレター等に連通する、なお、吸入ポート３６
及び吐出ポート３７は図示のように別体のジヨイ
ント３８を接続させて使用できるが、ジヨイント
３８を用いず直接キヤブレター等に取付けること
もできる。また別体のソレノイド部Ａ、バルブ部
Ｂは基部９及びフランジ１１を接合させ、連結ボ
ルト３９等で固着することにより、容易に一体化
される。

第１図はバルブ機構体Ｖの構成を分解して示す
ものである、バルブ機構体Ｖは一体化されたユニ
ツトを構成しており、ガイド筒１３内にベローズ
２３を入れ、ベローズ２３内にリターンスプリン
グ２５を入れ、かつガイド筒１３の両端部に板バ
ネ２０と２６を当接し、これらの中心にシヤフト
１７を通し、波形ワツシヤ２１の中心部をムービ
ングコア１８とシヤフト１７の接合部に形成され
た溝に嵌め、波形ワツシヤ１９で固定（第２図参
照）し、シヤフト１７の先端１７ａ側からフラン
ジ２７を圧入して、大径部２４との間で板バネ２
６を挟持することにより、これらを一体化したも
のである。シヤフト１７ａにはさらにバルブ３０
を有するカラー２８が外嵌され、シヤフト１７ａ
の先端をカシメることにより、シヤフト１７とバ
ルブ３０が一体化されている。なお、波形ワツシ
ヤ２１及び３１は直接バルブ機構体Ｖを構成する
ものではないが、板バネ２０及び２６に圧接して
使用することにより、板バネ２０，２６の作動を
確実にしている。

次に本実施例における電磁バルブの作動を説明
する。第２図の状態は閉弁時であり、ソレノイド
２に通電すると、ステータコア３に磁力が発生
し、ムービングコア１８を吸着する。すると板バ
ネ２０、リターンスプリング２５、板バネ２６に
抗してシヤフト１７が上動しバレブ３０が開弁
し、連通路３３により吸入ポート３６と吐出ポー
ト３７が連通する。その結果、外気が吸入ポート
３６から連通路３３を経て吐出ポート３７を通
り、装置外へ送気される。通電が停止されると、
ステータコア３とムービングコア１８とが直に分
離し、板バネ２０、リターンスプリング２５、板
バネ２６によりシヤフト１７が下動しバルブ３０
が閉弁して、連通路３３を閉塞し吸入ポート３６
から吐出ポート３７の外気の流入を断つ。このと
き板バネ２６及びリターンスプリング２５等がバ
ルブ３０近くにあるから、バルブ３０の中心は常
時連通路３３の中心と一致し、閉弁を確実にす
る。

なお、シヤフト１７の移動に対するガイド板バ
ネ２０，２６によつて行うので、シヤフト１７の
上下動における横方向への不規則な揺動が防止さ
れる。特に、本実施例における板バネ２０，２６
は、シヤフト１７の軸心線方向へ弾性変形するの
で、いわばシヤフト１７を両持ち支持した状態に
なり、シヤフト１７の軸方向移動における心出し
精度が向上してバルブの開閉精度が高くなる。そ
のうえ、ムービングコア１８を小型化しかつシヤ
フト１７を短くできるので、バルブ機構体Ｖ全体
の慣性質量を小さくできる。ゆえに、この点でも
バルブの開閉精度を相乗的に高めることができ
る。さらに、バルブ機構体Ｖは予め板バネ２０，
２６の中心にシヤフト１７を通し、先端へバルブ
３０を取付けることにより、一対の板バネ２０，
２６をムービングコア１８とバレブ３０で挟んだ
状態でシヤフト１７上へ支持する単一のユニツト
構造をなす。このため、組立作業中にバラバラに
分解するおそれがなく、取扱いが容易となる。し
かも、組立作業は予め別工程で組立てられたバル
ブ機構体Ｖをハウジング１０内へ収容するだけで
よいから、狭い場所で個々の小部品を組立てる必
要がなく、組立性がよくかつ組立精度を高めるこ
とができる。

［考案の効果］ 本考案はシヤフトの移動を一対の板バネでガイ
ドすることによつてシヤフトの軸方向移動におけ
る不規則な横揺れを防止し、心出し精度を上げる
ことにより、バルブの開閉精度を高めることがで
きる。しかも、一対の板バネをムービングコアと
バルブの間に配設してシヤフト上へ支持させるこ
とにより、バルブ機構体を予め独立したユニツト
部品として構成したので、組立時における取扱性
がよく、電磁バルブの組立又は分解が極めて簡単
にできる。また、ハウジング内のような狭い空間
でスプリング等の各種小部品を組立てる作業を不
要とする。

そのうえ、シヤフトを短くでき、ステータコア
に中空部を形成する必要もないので、加工性及び
組立性をともに向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第２図は本考案の実施例を示し、第
１図は要部の分解斜視図、第２図は断面図であ
る。第３図は従来例の概念図である。 符号の説明、Ａ……ソレノイド部、Ｂ……バル
ブ部、Ｖ……バルブ機構体、１……ケース、２…
…ソレノイド、３……ステータコア、１０……ハ
ウジング、１３……ガイド筒、１７……シヤフ
ト、１８……ムービングコア、３０……バルブ、
３３……連通路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ソレノイドを巻装したステータコアと、該ステ
   ータコアに電磁的に接離するよう対面配置された
   ムービングコアと、該ムービングコアと一端で接
   続するシヤフトと、シヤフトの他端に設けられか
   つハウジングに形成された吸入ポートと吐出ポー
   トの連通路を開閉可能なバルブとを備えた電磁バ
   ルブにおいて、前記シヤフトはその軸方向移動を
   ガイドするべくシヤフト上に間隔をもつて配設さ
   れかつ周囲をハウジング側へ固定された一対の板
   バネで支持されるとともに、これら板バネはハウ
   ジング内へ組込まれる前に、予め各中心部をシヤ
   フトに貫通されて前記ムービングコアと前記バル
   ブの間に位置することにより、ムービングコア、
   バルブ及びシヤフトと一体になつて単一のユニツ
   トであるバルブ機構体をなすことを特徴とする電
   磁バルブ。