JPH0319646Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案な、液圧用のチエツク弁に関するもので
ある。

［従来の技術］ 従来、この種の弁として、弁本体の設けた流入
孔と流出孔間に弁座を形成し、この弁座に着離自
在で、かつばね力を付勢した弁体を配置したもの
が知られている。

［考案が解決しようとする問題点］ ところで、上記チエツク弁では、使用条件によ
つて弁体が頻繁に弁座に着離し、比較的高い音を
発するチヤタリングを生じることがある。

このため使用条件によつてばねを取り変えた
り、ばねを取り除いてばねなしで使用したりして
いる。しかし前者ではばねの種類が極めて多くな
つて取り扱いが繁雑となつたり、使用条件が狭く
なるといつた問題があつた。また後者では自由流
れから逆流に変わつた際、弁体が着座するまでに
時間がかかつたり、小流量の逆流では弁体が着座
しないといつた問題があつた。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するためになされた本考案
は、弁本体内に流入孔、小径摺動孔、大径摺動
孔、流出孔を直線上に順次設け、流入孔と小径摺
動孔間に弁座を配設し、弁座に着離し小径摺動孔
側より流入孔側へ順次縮径する着座部を有し、着
座部に連設され小径摺動孔へ摺動自在に嵌合する
小径摺動部および小径摺動部に連設され大径摺動
孔へ摺動自在に嵌合する大径摺動部を有し、着座
部が弁座より離れた際に弁座と着座部の間を通つ
た液体が流出孔へ流出するよう内部に通孔を形成
した弁体を設け、弁座から離間するよう弁体が摺
動することで容積が増加する液室を弁体の小径摺
動部と大径摺動部の連設外周に形成し、弁座より
も下流側の液体を液室に流出入可能に絞り連通す
る絞り孔および弁体を着座方向へ付勢するばねを
設けてなるチエツク弁を要旨とするものである。

［作用］ 上記構成によれば、弁体の摺動に伴い絞り孔を
通じて液室に液体が出入りする。これにより、弁
体の急激な摺動を抑制し、弁体が頻繁に弁座に着
離し比較的高い音を発するチヤタリングの発生を
低減し、作業環境を悪化させない。また、液室と
絞り孔を設けただけであるので、構成も簡単であ
る。

［実施例］ 以下、本考案の第１実施例を第１図に基づいて
説明する。第１図において、３０は弁本体で、流
入孔３１、小径摺動孔３２、大径摺動孔３３、流
出孔３４が形成されている。流入孔３１は、テー
パねじ孔３１ａ、接続孔３１ｂ、テーパ孔３１
ｃ、弁座孔３１ｄから構成されている。小径摺動
孔３２は環状溝３２ａを有し、大径摺動孔３３は
環状溝３３ａを有している。流出孔３４は、テー
パねじ孔３４ａ、接続孔３４ｂ、環状溝３４ｃか
ら構成されている。弁座孔３１ｄと環状溝３２ａ
の連設部は、弁座３５を形成している。３６は弁
体で、先端側へ順次縮径する着座部３６ａ有し、
着座部３６ａに連設され小径摺動孔３２へ摺動自
在に嵌合する小径摺動部３６ｄおよび小径摺動部
３６ｂに連設され大径摺動孔３３へ摺動自在に嵌
合する大径摺動部３６ｃを有し、内部に通孔３６
ｄを構成するよう後端側より内方へ大径孔３６ｅ
と小径孔３６ｆを順次有して小径孔３６ｆへ開口
する４個の半径方向孔３６ｇを有し、また半径方
向の絞り孔３６ｈを有している。３７は液室で、
弁体３６の小径摺動部３６ｂと大径摺動部３６ｃ
の連設部外周に形成し、絞り孔３６ｈにより大径
孔３６ｅと連通している。３８は環状溝３４ｃに
位置決め嵌合されたスナツプリングで、透孔３８
ａを形成している。３９は、透孔３９ａを有する
座金、４０は大径孔３６ｅと小径孔３６ｆの連設
段部と座金３９間に配置したばねである。

つぎに、実施例の作動について説明する。

第１図の状態から弁体３６の開弁方向作用力が
閉弁方向作用力を上回る弁体３６が弁座３５から
離れて、流入孔３１からの圧液が環状溝３２ａ、
半径方向孔３６ｇ、小径孔３６ｆ、大径孔３６
ｅ、大径摺動孔３３、透孔３９ａ、透孔３８ａを
介して流出孔３４へ流れる。このとき、弁体３６
の移動により、大径孔３６ｅの圧液は、絞り孔３
６ｈを介して液室３７へ流入する。

上記開弁状態から、弁体３６の閉弁方向作用力
が開弁方向作用力を上回ると、弁体３６が閉弁方
向へ移動する。このとき、液室３７の圧液は、絞
り孔３６ｈを介し大径孔３６ｅへ流出する。

このように、弁体３６への閉弁方向作用力と開
弁方向作用力の大小により、弁体３６の開閉動作
が行なわれる。

ところで、本実施例によるチエツク弁では、弁
体３６の移動の際に、絞り孔３６ｈを介して液室
３７に液体が出入りするため、これが弁体３６の
移動の緩衝作用として働き、弁体３６の振動が抑
制される。即ち、弁体３６がばね４０の付勢力に
抗して、弁座３５から離間する方向に移動する
と、液室３７の容積が増加する。また、弁体３６
が弁座３５に着座する方向に移動すると、液室３
７の容積が減少する。これに伴つて、液室３７に
は、絞り孔３６ｈを介して、液体が流出入し、弁
体３６が緩やかに摺動する。こうして、圧力が変
動して、弁体３６が弁座３５へ頻繁に着座しよう
としても、液体が、絞り孔３６ｈを介して液室３
７に流出入するので、弁体３６が緩やかに動作
し、チヤタリングの発生を有効に防止する。した
がつて、弁体３６が弁座３５を強く叩いて、高い
音を発しないので、作業環境を低下させる原因に
ならない。

また、従来の技術で説明したような、使用条件
によつてばねを取り変えたりしていないので、取
り扱いが容易であるうえに、前述した緩衝作用に
より、油圧回路の圧力変動に関わりなく、チヤタ
リングの発生を防止するので、使用条件も広い。
さらに、ばね４０を用いて閉弁方向作用力を付勢
しているので、自由流れから逆流に変わつた際、
弁体３６が短時間に着座し、小流量の逆流でも弁
座が着座する。

第２図は本考案の第２実施例を示す断面図で、
上記第１図の実施例と同一または相当部分には、
同一符号を付して説明を省略し、変更部分につい
て説明する。第２図において、流入孔３１Ａが弁
座３５まで円筒状に形成され、弁座３５から小径
摺動孔３２Ａが形成され、さらに、大径摺動孔３
３Ａおよび流出孔３４Ａが同一径の円筒状に形成
されている。この実施例においても、第１実施例
と同様な動作によりチヤタリングの防止に効果が
ある。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案によれば、弁体の
摺動により容積を変える液室に絞り孔を介して液
体を出入りさせることにより、弁体が頻繁に弁座
へ着離し、高い音を発するチヤタリングの発生を
抑制して、騒音を低減できるので、作業環境を悪
化させない。また、液室と絞り孔を設けただけで
あるので、更にまた、弁体が弁座側の短いストロ
ーク範囲で往復摺動し、頻繁に弁座へ着離する場
合にも、良好な制御が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例によるチエツク弁を示
す断面図、第２図は他の実施例によるチエツク弁
を示す断面図である。 ３０……弁本体、３１，３１Ａ……流入孔、３
２，３２Ａ……小径摺動孔、３３，３３Ａ……大
径摺動孔、３４，３４Ａ……流出孔、３５……弁
座、３６……弁体、３６ａ……着座部、３６ｂ…
…小径摺動部、３６ｃ……大径摺動部、３６ｄ…
…通孔、３６ｈ……絞り孔、３７……液室、４０
……ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁本体内に流入孔、小径摺動孔、大径摺動孔、
   流出孔を直線上に順次設け、流入孔と小径摺動孔
   間に弁座を配設し、弁座に着離し小径摺動孔側よ
   り流入孔側へ順次縮径する着座部を有し、着座部
   に連設され小径摺動孔へ摺動自在に嵌合する小径
   摺動部および小径摺動部に連設され大径摺動孔へ
   摺動自在に嵌合する大径摺動部を有し、着座部が
   弁座より離れた際に弁座と着座部の間を通つた液
   体が流出孔へ流出するよう内部に通孔を形成した
   弁体を設け、弁座から離間するよう弁体が摺動す
   ることで容積が増加する液室を弁体の小径摺動部
   と大径摺動部の連設部外周に形成し、弁座よりも
   下流側の液体を液室に流出入可能に絞り連通する
   絞り孔及び弁体を着座方向へ付勢するばねを設け
   てなるチエツク弁。