JPH0319590Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案は、断熱性、防音性等をよくするために
外窓の内側に設けられる内窓装置、特に引戸を用
いた内窓装置に関する。

【従来の技術】

従来、この種の内窓装置として、実開昭58−
126389号公報に開示されているように、引戸の框
を、アルミニウム製の角パイプ状外型材と合成樹
脂製の内型材とを嵌合して構成し、外型材で強度
と耐候性を保持し、内型材で断熱性を保持し、さ
らにまた、内窓枠の下枠の上面に、その長手方向
に沿つて板状の下レールを垂直に起立形成し、引
戸の戸車をこの下レール上において転動させて引
戸を開閉するものが知られている。

【考案が解決しようとする問題点】

本考案の目的は、従来よりも引戸の断熱効果を
一層よくすること、及び引戸の下框と内窓枠の下
枠との間の気密閉塞をしつかりと行うこと等にあ
る。

【問題点を解決するための手段】

本考案内窓装置の構成は次のとおりである。 外窓枠の内側に設置の内窓枠に引戸１９，２
０を摺動自在に嵌装し、その引戸１９，２０の
上框２１、出合い框２５、戸当たり框２６及び
下框３２の各々を、金属製の外型材２２，３
３，４３，５１と合成樹脂製の内型材２３，３
４，４４，５２とを嵌合して構成した内窓装置
であること。 内型材２３，３４，４４，５２は、内側面部
２３ｂ，３４ａ，４４ａ，５２ａと内周面部２
３ｄ，３４ｃ，４４ｃ，５２ｂと外周面部２３
ａ，３４ｄ，４４ｄ，５２ｄとで一体成型され
ていて、これら内側面部、内周面部及び外周面
部により、外型材２２，３３，４３，５１の外
側表面２２ａ，３３ａ，４３ａ，５１ａとそれ
に連続する延出部２７，３７，４７，５５の表
面を除く各対向表面を覆つている。 これにより内型材２３，３４，４４，５２の
内側面部２３ｂ，３４ａ，４４ａ，５２ａとそ
の対向表面である外型材２２，３３，４３，５
１の内側表面２２ｂ，３３ｂ，４３ｂ，５１ｂ
との間に、それらの少なくとも一方に突設され
た突条２３ｃ，３４ｂ，４４ｂ，５１ｃによつ
て保持される空隙２１ａ，３２ａ，２６ａ，２
５ａを形成している。 上記内窓枠の下枠２の上面に、その長手方向
に沿つて長溝１５を形成し、この長溝１５に敷
居長板１６を嵌合し、該敷居長板１６の上面を
上記下枠２の上面よりも低くしてレール溝１７
を形成している。 上記引戸１９，２０の下框３２の下面には気
密材取付凹部４１を形成し、該気密取付凹部４
１に、モヘア等の柔軟な材質の気密材４２を嵌
着している。 さらに上記敷居長板１６の上面に、上記引戸
１９，２０が閉じられたときその戸車の一部分
の落ち込みを許容する窪み１６′を形成してい
る。

【作用】

框の外型材は、外側表面とそれに連続する延出
部表面を除く他の表面が内型材で覆われて断熱さ
れ、しかも、外型材の内側表面と内型材の内側面
部との間は空隙によつて断熱される。 また、引戸を閉じたとき、その戸車の一部分が
窪みに落ち込んで引戸全体が下降し、その下框の
下面に取り付けられた柔軟な気密材が内窓枠の下
枠のレール溝の内底面に圧接し、引戸の下框と内
窓枠の下枠との間の隙間を強固に気密閉塞できる
とともに、引戸を安定した状態で閉めることがで
きる。

【実施例】

以下実施例を図面に基づき詳細に説明する。 第１〜４図はコンクリート造りの建物に適用し
た例を示し、内窓枠の上枠１、下枠２、左右竪枠
３は、それぞれ外側と内側の２本のアルミニウム
製サツシユバー１ａと１ｂ，２ａと２ｂ，３ａと
３ｂを、いずれも塩化ビニール等の合成樹脂製断
熱バー４を介し接合して組み立てられている。 この接合は、断熱バー４の両側の凸条５（第
２，３図）を両サツシユバーの凹溝６に嵌合する
ことによつて行われている。 これら上枠１、下枠２、左右竪枠３と外窓枠の
上枠７、下枠８、左右竪枠９との間には、それぞ
れアルミニウム製の間隔保持用サツシユプレート
１０が介設され、外窓の内窓との間には中間室１
１が形成されるようになつている。 各サツシユプレート１０と内窓枠の外側のサツ
シユバー１ａ，２ａ，３ａとは、上記断熱バー４
と同じ構成の断熱バー１２を介し上記と同様に接
合されている。各サツシユプレート１０は断熱バ
ー１２の凸条１２ａを嵌合する複数本のコ字状嵌
合部１０ａを下面全長に平行に突出形成するとと
もに、上面に複数本の切断案内溝１０ｂを形成し
ており、現場に応じた適宜な幅員に切断して用い
る。 また、各サツシユプレート１０と外窓枠の上枠
７、下枠８、左右竪枠９との間にも断熱バー１３
が介在されている。従つて、内窓枠の内側縁、つ
まり内側のサツシユバー１ｂ，２ｂ，３ｂの内側
縁は断熱バー４，１２，１３によつて外窓枠に対
し三重に断熱されていることになる。 内窓枠の上枠１の両サツシユバー１ａ，１ｂの
下面には、それぞれその長手方向に沿つて板状の
上レール１４が一体に垂設されている。 一方、内窓枠の下枠２の両サツシユバー２ａ，
２ｂには、それぞれその長手方向に沿つて長溝１
５が形成され、この長溝１５にアルミニウム製の
敷居長板１６が嵌合されている。この敷居長板１
６の上面の高さは、浅いレール溝１７を残すべく
サツシユバー２ａ，２ｂの上面よりも少し低くし
てある。 内窓枠の各竪枠３の両サツシユバー３ａ，３ｂ
の内側面には、それぞれその長手方向に沿つて突
条１８が一体に突設されている。 このような構成の内窓枠に、外側と内側の２枚
の引戸１９，２０が引違い式に摺動自在に嵌装さ
れている。 すなわち、第２図に示すように、両引戸１９，
２０の上框２１は、いずれもアルミニウム製の金
属製の外型材２２と塩化ビニール等の硬質合成樹
脂製の内型材２３とを互いに嵌合して構成され、
外側の引戸１９の上框２１は、その内型材２３の
外周面部（上壁）２３ａに形成された案内凹部２
４を、内窓枠の上枠１の外側の上レール１４に遊
嵌し、他方、内側の引戸２０の上框２１は、その
内型材２３の案内凹部２４を上枠１の内側の上レ
ール１４に遊嵌してある。 また、両引戸１９，２０は、その出合い框２５
（第３図）及び戸当り框２６の下端に装着された
戸車（図示せず）を下枠２の外側及び内側の２本
のレール溝１７にそれぞれ転動自在に嵌合させて
いる。従つて、引戸１９，２０はそれぞれ上レー
ル１４とレール溝１７とに沿つて摺動する。 上框２１の内型材２３は、外型材２２の外側表
面２２ａとそれに連続する延長部表面を除く各対
向表面をそれに沿つて覆い、かつ、内型材２３の
内側面部２３ｂと外型材２２の内側表面２２ｂと
は、前者に突出形成された突条２３ｃによつて所
定の間隔を保持され、これらの間に空隙２１ａが
形成されている。 また、内型材２３の内側面２３ｂは下方へ延出
し、その延出部２８と内型材２３の内周面部（下
壁）２３ｄと外型枠２２の延出部２７とが相俟つ
てガラス取り付け凹部２９を形成している。両延
出部２７，２８の先端縁には互いに内側に突出す
る突縁３０，３１がそれぞれ形成されている。 両引戸１９，２０の下框３２もアルミニウム等
の金属製の外型材３３と塩化ビニール等の硬質合
成樹脂製の内型材３４とを互いに嵌合して構成さ
れ、上框２１と同様に、外型材３３の外側表面３
３ａとそれに連続する延出部表面を除く各対向表
面を内型材３４で覆うとともに、内型材３４の内
側面部３４ａと外型材３３の内側表面３３ｂとの
間に、前者に突出形成された突条３４ｂによつて
空隙３２ａを形成し、また両型材３３，３４の突
縁３５，３６を有する延出部３７，３８及び内型
材３４の内周面部（上壁）３４ｃによつてガラス
取り付け凹部３９を形成している。 また、内型材３４の外周面部（下壁）３４ｄに
気密用舌部４０を一体に突出形成するとともに、
気密材取付凹部４１を形成し、この凹部４１にモ
ヘア等の柔軟な材質の細長い気密材４２を嵌着し
ている。気密材４２は、上記下枠２のレール溝１
７に嵌合してその底面、つまり敷居長板１６の上
面に摺接する。 この上面には、引戸１９，２０がそれぞれ閉じ
られたときその戸車の一部分の落ち込みを許容す
る湾曲した窪み１６′（第１図）が形成されてい
る。 従つて、引戸１９，２０は、閉じたときその戸
車の一部分が窪み１６′に落ち込んで少し下降し、
気密材４２が敷居長板１６の上面に圧接するとと
もに、気密用舌部４０が下枠２の上面に圧接する
もので、引戸１９，２０の下框３２と下枠２の間
の隙間は強固に気密閉塞される。 窪み１６′の位置は、敷居長板１６を現場で適
宜な長さに切断して長溝１５に嵌合することによ
り、調整することができる。下枠２は両引戸１
９，２０間において断熱バー４によつて断熱され
る。 第３図に示すように戸当り框２６もアルミニウ
ム等の金属製の外型材４３と塩化ビニール等の硬
質合成樹脂製の内型材４４とを互いに嵌合して構
成され、外型材４３の外側表面４３ａとそれに連
続する延出部表面を除く各対向表面を内型材４４
で覆うとともに、内型材４４の内側面部４４ａと
外型材４３の内側表面４３ｂとの間に、前者に突
出形成された突条４４ｂによつて空隙２６ａを形
成し、また両型材４３，４４の突縁４５，４６を
有する延出部４７，４８及び内型材４４の内周面
部４４ｃによつてガラス取り付け凹部４９を形成
し、さらに内型材４４の外周面部４４ｄに気密用
舌部５０を一体に突出形成している。 出合い框２５もアルミニウム等の金属製の外型
材５１と塩化ビニール等の硬質合成樹脂製の内型
材５２とを互いに嵌合して構成され、外型材５１
の外側表面５１ａとそれに連続する延出部表面を
除く対向表面を内型材５２で覆うとともに、内型
材５２の内側面部５２ａと外型材５１の内側表面
５１ｂとの間に、後者に突出形成された突条５１
ｃによつて空隙２５ａを形成し、また両型材５
１，５２の突縁５３，５４を有する延出部５５，
５６及び内型材５２の内周面部５２ｂによつてガ
ラス取り付け凹部５７を形成している。 外側の引戸１９の出合い框２５の内型材５２
は、その一側縁と中間部の２個所に気密用舌部５
８，５９を形成しているのに対し、内側の引戸２
０の出合い框２５の内型材５２は一側縁のみ気密
用舌部６０を形成している。 また、内側の引戸２０の外型材５１には、上記
気密用舌部５９と衝接する突条６１が形成され、
両引戸１９，２０が閉じられると、それらの出合
い框２５の間の隙間はその気密用舌部５８，５
９，６０によつて三重に気密閉塞される。内型材
５２の外周面部５２ｄは断面コ字形に成型されて
いる。 上記のように上框２１、下框３２、出合い框２
５及び戸当り框２６はいずれも金属製の外型材
と、その外側表面とそれに連続する延出部表面を
除く各対向表面を覆う硬質合成樹脂製の内型材と
を嵌合して構成してある。 これは、外型材で強度と耐候性を保持し、内型
材で断熱性を保持するためである。また、外型材
の内側表面と内型材の内側面部との間に空隙を形
成したのは、耐熱及び防音効果を一層よくするた
めである。 引戸１９，２０は、それぞれその上框２１、下
框３２、出合い框２５及び戸当り框２６のガラス
取り付け凹部２９，３９，４９，５７に１枚のガ
ラス板６２を嵌め込んでいる。この嵌め込みは四
方の框について細長いガラス固定部材６３を用い
て次のようにして行われている。 すなわち、代表として下框３２につき第４図を
参照に説明すると、ガラス固定部材６３は、塩化
ビニール等の硬質合成樹脂で一体成型されている
ものであつて、中間部全長に走行する凹部溝６４
の開口面の両外側に断面方形の肩部６５，６５を
突出形成するとともに、その肩部６５，６５の外
側縁に突縁６７，６７を突出形成し、かつ、一方
の肩部６５の内側縁に凸条６６を形成してなり、
このガラス固定部材６３を、その凹溝部６４の開
口面が外側を向くようにして、上記ガラス取り付
け凹部２９に嵌合し、上記肩部６５，６５の外側
縁の突縁６７，６７ガラス取り付け凹部２９の上
記突縁３０，３１に係合止着するとともに、ガラ
ス板６２の辺縁部をシリコンゴム等の弾性材質の
パツキン６８と一緒に上記凹溝部６４に緊密に挟
持させる。 他方の肩部６５の内側縁と凹溝部６４の外面の
両隅角縁とに、硬質合成樹脂製（軟質塩化ビニー
ル等）の気密用突条６３′を一体成型してある。 ガラス板６２は、その下辺縁部をガラス固定部
材６３の凹溝部６４中に挿入するとともに、この
下辺縁部と凹部６４との間にシリコンゴム等の弾
性材質のパツキン６８を介設し、このパツキン６
８と凹溝部６４の内側の気密用突条６３′とによ
つて弾性をもつて挟持される。パツキン６８はそ
の長溝６９を凹溝部６４の内側の凸条６６に嵌合
させている。 したがつて、ガラス板６２と下框３２との間
は、ガラス固定部材６３によつて断熱されるとと
もに、パツキン６８と気密用突条６３′とによつ
て気密に閉塞されるもので、これはガラス板６２
と他の３方の框の間についても同じである。 次に、第５図はガラス板６２の他の固定例を示
す。この例では、ガラス固定部材６３は、その両
肩部６５を下框３２のガラス取り付け凹部３９の
内底面（内型材３４の上壁の上面）に当接させる
とともに、この内底面に突設されている１対の突
部７０間に嵌合させ、そしてガラス板６２の下辺
縁部を、外型材３３の延出部３７との間に挿入
し、これら下辺縁部と延出部３７との間にパツキ
ン６８を介設し、ガラス板６２の下辺縁部を、ガ
ラス固定部材６３の外側隅角縁の気密用突条６
３′とパツキン６８とで挟持している。 このような固定構造によると、ガラス固定部材
６３の凹部６４の外側面と内型材３４の延出部３
８との間に間隔ができるため、ガラス板６２の内
側面における結露水をガラス取り付け凹部３９内
に流入させることができる。つまり、ガラス取り
付け凹部３９を結露水排水樋として役立てること
ができる。 第６図は２枚のガラス板６２を固定した例を示
す。この例では、外側のガラス板６２の下辺縁部
は第５図の場合と同様に固定し、内側のガラス板
６２の下辺縁部は、ガラス固定部材６３の凹部６
４の外側面と内型材３４の延出部３８との間に挿
入し、これら下辺縁部と延出部３８との間にパツ
キン６８を介設して固定している。 第７，８図は木造の建物に適用した実施例を示
す。この例では、内窓枠の上枠１、下枠２及び左
右の竪枠３を、前述の実施例のように２本のサツ
シユバーで構成しないで、それぞれ全一体に成型
している。引戸１９，２０の構造については前述
の実施例と同じである。 なお、上記実施例では、本考案を引違い戸に適
用したが、他の形式の引戸に適用してもよい。

【考案の効果】

以上述べたところから明らかなように本考案内
窓装置によれば次の如き効果がある。 引戸の框において、金属製の外型材の外表面
とそれに連続する延出部表面を除く各対向表面
を、それに沿つて合成樹脂製の内型材で覆つた
ため、これら両型材間の断熱効果がよい。 外型材の内側表面と内型材の内側面部との間
に空隙を形成したため、断熱及び防音効果が一
層よい。 引戸を閉じたとき、その戸車の一部分が窪み
に落ち込んで引戸全体が下降し、その下框の下
面に取り付けられた柔軟な気密材が内窓枠の下
枠のレール溝の内底面に圧接するため、引戸の
下框と内窓枠の下枠との間の隙間を強固に気密
閉塞できるとともに、引戸を安定した状態で閉
めることができる。 内窓枠の下枠の上面に形成された長溝に敷居
長板を嵌合し、この敷居長板の上面に上記窪み
を形成したため、窪みの位置を現場で適宜調整
することができる。 敷居長板の上面を下枠の上面よりも少し低く
してレール溝を形成し、このレール溝に沿つて
戸車を転動させることができるため、引戸をス
ムーズに開閉でき、かつ当該部位の掃除も容易
に実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本考案をコンクリート造の建物に
適用した実施例を示し、第１図は一部切欠き斜視
図、第２図は一部省略縦断面図、第３図は同横断
面図、第４図はガラス板の納まり状態を示す拡大
断面図、第５，６図はそれぞれガラス板の他の納
まり例を示す断面図、第７，８図は木造の建物適
用した実施例を示す一部省略縦断面図及び同横断
面図である。 １９，２０……引戸、２１……上框、２５……
出合い框、２６……戸当り框、３２……下框、２
２，３３，４３，５１……外型材、２３，３４，
４４，５２……内型材、２２ａ，３３ａ，４３
ａ，５１ａ……外型材の外側表面、２２ｂ，３３
ｂ，４３ｂ，５１ｂ……外型材の内側表面、２３
ｂ，３４ａ，４４ａ，５２ａ……内型材の内側面
部、２９，３９，４９，５７……ガラス取り付け
凹部、２３ｄ，３４ｃ，４４ｃ，５２ｂ……内型
材の内周面部、２３ａ，３４ｄ，４４ｄ，５２ｄ
……内型材の外周面部、２３ｃ，３４ｂ，４４
ｂ，５１ｃ……突条、２１ａ，３２ａ，２６ａ，
２５ａ……空隙、２……下枠、１５……長溝、１
６……敷居長板、１７……レール溝、４１……気
密材取付凹部、４２……気密材、１６′……窪み。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 外窓枠の内側に設置の内窓枠に引戸１９，２０
   を摺動自在に嵌装し、その引戸１９，２０の上框
   ２１、出合い框２５、戸当たり框２６及び下框３
   ２の各々を、金属製の外型材２２，３３，４３，
   ５１と合成樹脂製の内型材２３，３４，４４，５
   ２とを嵌合して構成した内窓装置において、 内型材２３，３４，４４，５２は、内側面部２
   ３ｂ，３４ａ，４４ａ，５２ａと内周面部２３
   ｄ，３４ｃ，４４ｃ，５２ｂと外周面部２３ａ，
   ３４ｄ，４４ｄ，５２ｄとで一体成型されてい
   て、これら内側面部、内周面部及び外周面部によ
   り、外型材２２，３３，４３，５１の外側表面２
   ２ａ，３３ａ，４３ａ，５１ａとそれに連続する
   延出部２７，３７，４７，５５の表面を除く各対
   向表面を覆い、 かつ、これにより内型材２３，３４，４４，５
   ２の内側面部２３ｂ，３４ａ，４４ａ，５２ａと
   その対向表面である外型材２２，３３，４３，５
   １の内側表面２２ｂ，３３ｂ，４３ｂ，５１ｂと
   の間に、それらの少なくとも一方に突設された突
   条２３ｃ，３４ｂ，４４ｂ，５１ｃによつて保持
   される空隙２１ａ，３２ａ，２６ａ，２５ａを形
   成し、 上記内窓枠の下枠２の上面に、その長手方向に
   沿つて長溝１５を形成し、この長溝１５に敷居長
   板１６を嵌合し、該敷居長板１６の上面を上記下
   枠２の上面よりも低くしてレール溝１７を形成
   し、 上記引戸１９，２０の下框３２の下面には気密
   材取付凹部４１を形成し、該気密取付凹部４１
   に、モヘア等の柔軟な材質の気密材４２を嵌着
   し、 さらに上記敷居長板１６の上面に、上記引戸１
   ９，２０が閉じられたときその戸車の一部分の落
   ち込みを許容する窪み１６′を形成したことを特
   徴とする内窓装置。