JPH031939B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH031939B2 JPH031939B2 JP59280813A JP28081384A JPH031939B2 JP H031939 B2 JPH031939 B2 JP H031939B2 JP 59280813 A JP59280813 A JP 59280813A JP 28081384 A JP28081384 A JP 28081384A JP H031939 B2 JPH031939 B2 JP H031939B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- string
- chain
- conveyor
- noodle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims description 35
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は麺類乾燥装置に関するものである。
「従来の技術」
従来の麺類乾燥装置では麺類を平面的に配置し
て自然乾燥し、或は麺類を垂直面内において回動
させながら強制乾燥させるものであつたため、上
記自然乾燥では広い敷地を要し、上記強制乾燥で
は麺類の幅がほぼ一定であるため乾燥装置を幅方
向に拡大し難く幅方向と直角方向にのみ延長せざ
るを得ないので乾燥装置を短く形成することは困
難であつた。又通気性エンドレスベルトを２個の
直立円筒形ドラムの回りを旋回上昇及び下降さ
せ、該ベルト上に麺線を載せるものが開発されて
いるが（実開昭57−43782号）、ベルト上に麺線を
平面的に載せるものであるため麺線移送量を増加
し難く単位時間当り乾燥量を向上し難い。又麺杆
に麺線を垂下し水平面内を蛇行する紐又はチエン
は該麺杆を人手で載架する装置があるが（特公昭
32−6490号、特公昭34−8397号公報）、麺線の垂
下供給を自動的に行い難いという問題がある。
て自然乾燥し、或は麺類を垂直面内において回動
させながら強制乾燥させるものであつたため、上
記自然乾燥では広い敷地を要し、上記強制乾燥で
は麺類の幅がほぼ一定であるため乾燥装置を幅方
向に拡大し難く幅方向と直角方向にのみ延長せざ
るを得ないので乾燥装置を短く形成することは困
難であつた。又通気性エンドレスベルトを２個の
直立円筒形ドラムの回りを旋回上昇及び下降さ
せ、該ベルト上に麺線を載せるものが開発されて
いるが（実開昭57−43782号）、ベルト上に麺線を
平面的に載せるものであるため麺線移送量を増加
し難く単位時間当り乾燥量を向上し難い。又麺杆
に麺線を垂下し水平面内を蛇行する紐又はチエン
は該麺杆を人手で載架する装置があるが（特公昭
32−6490号、特公昭34−8397号公報）、麺線の垂
下供給を自動的に行い難いという問題がある。
「発明が解決しようとする課題」
本発明は一定幅の麺類を幅方向及び上下方向に
移行させることによつて乾燥の場所を取らずかつ
乾燥室内滞留麺を増加し、麺線を自動的に垂下供
給し得て多量乾燥に適する麺類乾燥装置を得るこ
とを目的とするものである。
移行させることによつて乾燥の場所を取らずかつ
乾燥室内滞留麺を増加し、麺線を自動的に垂下供
給し得て多量乾燥に適する麺類乾燥装置を得るこ
とを目的とするものである。
「課題を解決するための手段」
上記の目的を達成するため本発明は機枠に設け
た一端ホイールと他端ホイールとが互にその水準
を異にして上下方向に千鳥位置に配置され、一端
ホイールから他端ホイールを迂回して旋回上昇す
る紐又はチエンと、一端ホイールから他端ホイー
ルを迂回し上記旋回方向と同一方向に旋回して下
降する紐又はチエンとによるコンベヤよりなり、
上記上昇下降紐又はチエンが上記コンベヤの上下
端において接続する無端紐又はチエンであつて、
同紐又はチエンの一側に水平短杆を等間隔に突設
し上記接続部において案内ホイールを迂回する水
平短杆の直上に麺線供給ベルトコンベヤの終端を
臨ませてなる麺類乾燥装置によつて構成する。
た一端ホイールと他端ホイールとが互にその水準
を異にして上下方向に千鳥位置に配置され、一端
ホイールから他端ホイールを迂回して旋回上昇す
る紐又はチエンと、一端ホイールから他端ホイー
ルを迂回し上記旋回方向と同一方向に旋回して下
降する紐又はチエンとによるコンベヤよりなり、
上記上昇下降紐又はチエンが上記コンベヤの上下
端において接続する無端紐又はチエンであつて、
同紐又はチエンの一側に水平短杆を等間隔に突設
し上記接続部において案内ホイールを迂回する水
平短杆の直上に麺線供給ベルトコンベヤの終端を
臨ませてなる麺類乾燥装置によつて構成する。
「作用」
従つて、被乾燥物である一定幅ｔに揃えられた
麺線１２をベルトコンベヤ２４の終端から下降さ
せる際、水平案内ホイール１０を水平方向に90度
迂回する水平短杆１１に下降する上記麺線１２が
自動的に受渡されて第３図に示すように該短杆１
１に垂下支持され、その状態のまま該短杆１１は
上記の紐又はチエン４によつて一端ホイール２か
ら他端ホイール３に向つて上昇移行し他端ホイー
ル３を迂回して一端ホイール２に移行し一端ホイ
ール２を迂回して順次上昇コンベヤ５を旋回上昇
し同コンベヤ５の上端の一端ホイール２から下降
コンベヤ６の上端の一端ホイール２′に移行しこ
れを迂回して他端ホイール３′に向つて下降移行
し他端ホイール３′を迂回して順次下降旋回して
乾燥され、下端の一端ホイール２′から上昇コン
ベヤ５の下端の一端ホイール２に移行する間に上
記乾燥又は半乾燥麺線１２は取卸され、新しい麺
線１２が上述のように供給される。
麺線１２をベルトコンベヤ２４の終端から下降さ
せる際、水平案内ホイール１０を水平方向に90度
迂回する水平短杆１１に下降する上記麺線１２が
自動的に受渡されて第３図に示すように該短杆１
１に垂下支持され、その状態のまま該短杆１１は
上記の紐又はチエン４によつて一端ホイール２か
ら他端ホイール３に向つて上昇移行し他端ホイー
ル３を迂回して一端ホイール２に移行し一端ホイ
ール２を迂回して順次上昇コンベヤ５を旋回上昇
し同コンベヤ５の上端の一端ホイール２から下降
コンベヤ６の上端の一端ホイール２′に移行しこ
れを迂回して他端ホイール３′に向つて下降移行
し他端ホイール３′を迂回して順次下降旋回して
乾燥され、下端の一端ホイール２′から上昇コン
ベヤ５の下端の一端ホイール２に移行する間に上
記乾燥又は半乾燥麺線１２は取卸され、新しい麺
線１２が上述のように供給される。
「実施例」
機枠１に一端ホイール２を共通垂直軸８に複数
個設け、他端ホイール３を上下の一端ホイール
２，２の中間水準位置に１個宛複数個牽引装置９
を介して機枠１に支持して両ホイール２，３を上
下方向に千鳥位置に配置し、一端ホイール２から
他端ホイール３を迂回して旋回上昇する紐又はチ
エン４による上昇コンベヤ５を形成するものであ
る。又この上昇コンベヤ５に隣接して同コンベヤ
５と平行な下降コンベヤ６が設けられる。この下
降コンベヤ６は上端の一端ホイール２′から他端
ホイール３′を迂回して旋回下降する紐又はチエ
ン４によつて形成され、一端ホイール２′は共通
垂直軸８に複数個設けられ、他端ホイール３′を
上下の一端ホイール２′，２′の中間水準位置に１
個宛複数個牽引装置９を介して機枠１に支持し両
ホイール２′，３′を上下方向に千鳥位置に配置す
るものである。そして上昇コンベヤ５の上端の一
端ホイール２を迂回した紐又はチエン４は下降コ
ンベヤ６の上端の一端ホイール２′に移行して同
ホイール２′を迂回し上端の双方の一端ホイール
２，２′は上記の紐又はチエン４で一連に接続さ
れる。又下降コンベヤ６の下端では一端ホイール
２′を迂回した紐又はチエン４は案内ホイール１
０を迂回して上昇コンベヤ５の下端の一端ホイー
ル２に至り、下端の双方の一端ホイール２，２′
も上記の紐又はチエン４で一連に接続され結局１
条の紐又はチエン４が旋回上昇した後旋回下降す
る循環動作を行うものである。上記ホイール２，
３，２′，３′，１０は紐、ワイヤロープ、ベルト
等を用いる場合は調車案内滑車等でありチエン４
を用いる場合はスプロケツトである。紐又はチエ
ン４の一側には第３図に示すように水平短杆１１
の一端を支持して麺線垂下支持装置７を形成し、
一定幅ｔの麺線（麺線帯状束）１２を垂下支持す
ることができ、上記案内ホイール１０を迂回する
水平短杆１１の直上に第１図及び第２図に示すよ
うに麺線供給ベルトコンベヤ２４の終端を臨ま
せ、該コンベヤ２４の側縁を迂回前の上記短杆１
１と平行に、かつ90度迂回直後の該短杆１１と該
コンベヤ２４の終端とを平行に配置することによ
つて該終端から下降する一定幅ｔに揃つた麺線１
２を上記短杆１１に垂下支持させることができ
る。尚図中１３は乾燥室、１４は除湿機、１５は
そのインレツト、１６はアウトレツト、１７は乾
燥空気流通フアン、第３図中１８は水平短杆１１
の取付板、１９はその取付ボルト、２０は取付板
１８の案内溝、２１は取付板１８の上端支持ガイ
ド、第２図中２２は牽引装置９における他端ホイ
ール摺動用螺杆、２３は同螺杆２２に螺合した止
ネジである。
個設け、他端ホイール３を上下の一端ホイール
２，２の中間水準位置に１個宛複数個牽引装置９
を介して機枠１に支持して両ホイール２，３を上
下方向に千鳥位置に配置し、一端ホイール２から
他端ホイール３を迂回して旋回上昇する紐又はチ
エン４による上昇コンベヤ５を形成するものであ
る。又この上昇コンベヤ５に隣接して同コンベヤ
５と平行な下降コンベヤ６が設けられる。この下
降コンベヤ６は上端の一端ホイール２′から他端
ホイール３′を迂回して旋回下降する紐又はチエ
ン４によつて形成され、一端ホイール２′は共通
垂直軸８に複数個設けられ、他端ホイール３′を
上下の一端ホイール２′，２′の中間水準位置に１
個宛複数個牽引装置９を介して機枠１に支持し両
ホイール２′，３′を上下方向に千鳥位置に配置す
るものである。そして上昇コンベヤ５の上端の一
端ホイール２を迂回した紐又はチエン４は下降コ
ンベヤ６の上端の一端ホイール２′に移行して同
ホイール２′を迂回し上端の双方の一端ホイール
２，２′は上記の紐又はチエン４で一連に接続さ
れる。又下降コンベヤ６の下端では一端ホイール
２′を迂回した紐又はチエン４は案内ホイール１
０を迂回して上昇コンベヤ５の下端の一端ホイー
ル２に至り、下端の双方の一端ホイール２，２′
も上記の紐又はチエン４で一連に接続され結局１
条の紐又はチエン４が旋回上昇した後旋回下降す
る循環動作を行うものである。上記ホイール２，
３，２′，３′，１０は紐、ワイヤロープ、ベルト
等を用いる場合は調車案内滑車等でありチエン４
を用いる場合はスプロケツトである。紐又はチエ
ン４の一側には第３図に示すように水平短杆１１
の一端を支持して麺線垂下支持装置７を形成し、
一定幅ｔの麺線（麺線帯状束）１２を垂下支持す
ることができ、上記案内ホイール１０を迂回する
水平短杆１１の直上に第１図及び第２図に示すよ
うに麺線供給ベルトコンベヤ２４の終端を臨ま
せ、該コンベヤ２４の側縁を迂回前の上記短杆１
１と平行に、かつ90度迂回直後の該短杆１１と該
コンベヤ２４の終端とを平行に配置することによ
つて該終端から下降する一定幅ｔに揃つた麺線１
２を上記短杆１１に垂下支持させることができ
る。尚図中１３は乾燥室、１４は除湿機、１５は
そのインレツト、１６はアウトレツト、１７は乾
燥空気流通フアン、第３図中１８は水平短杆１１
の取付板、１９はその取付ボルト、２０は取付板
１８の案内溝、２１は取付板１８の上端支持ガイ
ド、第２図中２２は牽引装置９における他端ホイ
ール摺動用螺杆、２３は同螺杆２２に螺合した止
ネジである。
「効果」
本発明は上述のように構成したので一定幅の麺
線を揃えて水平短杆に自動的に垂下供給し得るば
かりでなく乾燥室内滞留麺線量を著しく増加し得
るため麺線の多量乾燥及び乾燥又は半乾燥麺の量
産に適用し得る効果がある。
線を揃えて水平短杆に自動的に垂下供給し得るば
かりでなく乾燥室内滞留麺線量を著しく増加し得
るため麺線の多量乾燥及び乾燥又は半乾燥麺の量
産に適用し得る効果がある。
第１図は本発明の麺類乾燥装置を示す平面図、
第２図は第１図の正面図、第３図は麺線垂下支持
装置であつて第１図Ａ−Ａ線による拡大縦断面図
である。 １……機枠、２，２′……一端ホイール、３，
３′……他端ホイール、４……無端紐又はチエン、
５……上昇コンベヤ、６……下降コンベヤ、１０
……案内ホイール、１１……水平短杆、２４……
麺線供給ベルトコンベヤ。
第２図は第１図の正面図、第３図は麺線垂下支持
装置であつて第１図Ａ−Ａ線による拡大縦断面図
である。 １……機枠、２，２′……一端ホイール、３，
３′……他端ホイール、４……無端紐又はチエン、
５……上昇コンベヤ、６……下降コンベヤ、１０
……案内ホイール、１１……水平短杆、２４……
麺線供給ベルトコンベヤ。
Claims (1)
- １ 機枠に設けた一端ホイールと他端ホイールと
が互にその水準を異にして上下方向に千鳥位置に
配置され、一端ホイールから他端ホイールを迂回
して旋回上昇する紐又はチエンと、一端ホイール
から他端ホイールを迂回し上記旋回方向と同一方
向に旋回して下降する紐又はチエンとによるコン
ベヤよりなり、上記上昇下降紐又はチエンが上記
コンベヤの上下端において接続する無端紐又はチ
エンであつて、同紐又はチエンの一側に水平短杆
を等間隔に突設し上記接続部において案内ホイー
ルを迂回する水平短杆の直上に麺線供給ベルトコ
ンベヤの終端を臨ませてなる麺類乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59280813A JPS61149061A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 麺類乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59280813A JPS61149061A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 麺類乾燥装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1126161A Division JPH02242649A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 麺類乾燥法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61149061A JPS61149061A (ja) | 1986-07-07 |
| JPH031939B2 true JPH031939B2 (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=17630332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59280813A Granted JPS61149061A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 麺類乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61149061A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4390972B2 (ja) * | 2000-05-12 | 2009-12-24 | 株式会社冨士製作所 | 麺の熱風乾燥装置 |
| CN100362921C (zh) * | 2004-10-08 | 2008-01-23 | 张念江 | 挂面机 |
| CN102860336B (zh) * | 2012-09-11 | 2014-12-24 | 四川玖玖爱食品有限公司 | 适用于杂粮方便面面饼的均匀风向干燥机 |
| CN114198990A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-18 | 浙江品羲新材料有限公司 | 一种电子元器件去潮装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5743782B2 (ja) * | 1978-11-29 | 1982-09-17 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603747Y2 (ja) * | 1980-08-22 | 1985-02-01 | ダイキン工業株式会社 | 食品冷凍等処理装置用コンベア |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP59280813A patent/JPS61149061A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5743782B2 (ja) * | 1978-11-29 | 1982-09-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61149061A (ja) | 1986-07-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |