JPH031928A - 換気扇用化粧枠の成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はベルマウスの内周面の下部位に凹状の油溜め部
を有した化粧枠をシート材により成形する換気扇用化粧
枠の成形型に関する。

（従来の技術） 例えば台所用として使用される換気扇にあっては、ファ
ン装置を設けた本体枠の前面部に、ファンを囲繞するベ
ルマウスを有した化粧枠を取付けている。そして、最近
この化粧枠をプラスチックシート材により成形すること
が考えられており、このとき同時にベルマウスの内周面
の下部位に凹状の油溜め部を成形して、ベルマウスに付
着した油分をこの油溜め部に溜めるようにすることが考
えられている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、シート材により化粧枠を成形する場合、その
成形型は一般には、真空引き型と加圧型とから構成され
る。そして、まずシート材を真空引きにより真空引き型
に密着させ、次いで加圧型によりシート材を真空引き型
との間で加圧して成形し、その後に加圧型を型抜きし、
しかる後に化粧枠として成形されたシート材を真空引き
型から取出すというものである。

ところが、ベルマウスの内周面に凹状の油溜め部を成形
すると、この油溜め部がいイ〕ゆるアンダーカットとな
って加圧型を型抜きすることができなくなってしまう。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、ベルマウスの内周面に凹状の油溜め部を成形するよ
うにしても、この油溜め部がアンダーカットとなること
なく、良好に型抜きすることができる換気扇用化粧枠の
成形型を提供するにある。

［発明の構成］ （３題を解決するための手段） 本発明の換気扇用化粧枠の成形型は、ファン装置を設け
た本体枠の前面部に取付けられ、ファン装置のファンを
囲繞するベルマウスをＨすると共にこのベルマウスの内
周面の下部位に凹状のｉｂ溜め部を有した化粧枠をシー
ト材により成形するものであって、化粧枠として成形す
るためのシート材を空気圧により密着させる第１の型を
設け、シート材を第１の型との間で加圧する第２の型を
設け、そしてベルマウスを成形する部分の中心軸線を型
抜き方向に対し傾斜させて、前記油溜め部の底部を成形
する部分が型抜き方向と平行な而となるように若、シ＜
はやや反型抜き方向側を向くように設定したことを特徴
とするものである。

（作用） 油溜め部の底部を成形する部分が型抜き方向と平行な面
となるように若しくほやや反型抜き方向側を向くように
設定されているので、油溜め部がアンダーカットとなる
ことはない。

（実施例） て説明する。

まず台所用の換気扇の全体構成は第３図に示す通りで、
本体枠１の内部には、ファン装置２のモータ３が取付枠
４を介して固定され、このモータ３の回転軸３ａにファ
ン５が取着されている。また、本体枠１の後面部には複
数枚のシャッタ６が開閉可能に枢着され、これらシャッ
タ６は連結杆７により連結されている。そして、この連
結杆７はモータ３を通断電するスイッチ８の操作杆９に
連結されていて、スイッチ８をオンさせるべく引き紐９
を引き操作すると、これに連動してシャッタ６が開放動
作するようになっている。一方、本体枠１の前面部には
発泡プラスチックシート材製の化粧枠１０が着脱可能に
取付けられている。この化粧枠１０の取付は構造は、化
粧枠１０の上部に形成された係合孔１０ａを本体枠１の
上部に突設された突起部１ａに挿入係合させると共に、
化粧枠１０の下部に通した止め具１１を本体枠１の下部
に取着するというものである。そして、この化粧枠１０
には、第２図にも示すように、ファン５を囲繞するベル
マウス１２が一体に形成され、このベルマウス１２の内
周面の下部位には、該ベルマウス１２の内周面に付若し
て流れ降りてくる油分を溜めておくための凹状の油溜め
部１３が形成されている。この油溜め部１３の底面部１
３　ａはベルマウス１２の中心軸線りに対してθ度だけ
傾いて後側に向かって下降傾斜する傾斜面状をなしてい
る。尚、ベルマウス１２は後方に向かって次第に径小と
なるように湾曲しているが、中心線りに対する交差角の
最も小なる後端部の接線ｇと中心線りとの交差角βは前
記θと同じ若しくはこれよりも大きくなるように設定さ
れている。また、化粧枠１０の外側面部１０ｂも後側に
向かって次第に拡開するように傾斜しているが、その傾
斜角γは前記θと同じ若しくはこれよりも大きくなるよ
うに設定されている。

さて、上記の化粧枠１０は第１図に示す成形型により成
形される。この成形型は、化粧ｔ’Ｊ’　１０として成
形するための発泡プラスチックシート材１４を真空引き
して密着させる第１の型としてのＪ１空引き型１５と、
シート材を真空引き型１５との間で加圧する第２の型と
しての加圧型１６とから構成されている。真空引き型１
５は化粧枠１０の内面側（ベルマウス１２にとっては外
周面）を成形し、加圧型１６は化粧枠１０の外面側（ベ
ルマウス１２にとっては内周面）を成形する。そして、
真空引き型１５において、ベルマウス〕２の１４面を成
形する穴部１５ａの開口上端部分には、油溜め部１３を
成形するための凹部１７が形成されている。また、加圧
型１６において、ベルマウス１２の内周面を成形する突
出部１６ａの根元側には、油溜め部１３を成形するため
の凸部１８が突設されている。そして、真空引き型１５
は、下面に凹部１７側から反凹部１７側に向かって次第
に厚くなる断面楔形の介装板１９があてがわれていて、
この介装板１つ介して成形装置のベース（図示せず）に
取付けられている。また、加圧型１６は、上面に凸部１
８側から反凸部１８側に向かって次第に薄くなる断面楔
形の介装板２０があてがわれていて、この介装板２０介
して成形装置の可動板（図示せず）に取付けられている
。これら両分装板１９及び２０の板厚変化を表す楔角δ
は前記θと同一に設定されている。かかる両分装置９及
び２０の存在により、ベルマウスを成形する部分、すな
わち穴部１５ａ及び突出部１６ａの中心線Ｌ４が矢印へ
で示す加圧型１６の型抜き方向に対して０度だけ傾斜し
た状態となる。この結果、油溜め部１３の底部１３ａを
成形する部分である凹部１７の底面１７ａ及び凸部１８
の突出面１８ａが型抜き方向と平行な面となるように設
定される。

次に上記のように構成された成形型を用いて化粧枠１０
を成形する手順を説明する。まず、発泡ポリスチレンな
どのシート材１４を加熱軟化させた状態で真空引き型１
５上に載置し、そしてこのシート材１４を真空引きして
真空型１５に密着させる。この後、加圧型１６を下降さ
せて真空引き型１５に突合わせ、以てシート材１４を真
空引き型１５と加圧型１６との間で加圧する。尚、この
加圧状態の下でシート材１４は二次発泡し、やがて硬化
する。シート材１４が硬化したところで、加圧型１６を
上昇させて型抜きするものである。

この場合、油溜め部１３の底部１３ａの内面側を成形す
る凸部１８の突出面１８ａは加圧型１６の型抜き方向で
ある矢印入方向と平行な面となっているため、油溜め部
１３がアンダーカットとなることがなく、従って成形さ
れたシート材１４を傷付けることなく加圧型１５を円滑
に型抜きすることができるしのである。この後、シート
材１４を真空引き型１５から取出し、そして不要部分を
切除することによって化粧枠１０として形成される。

尚、上記実施例では、加圧型１６を上方に移動させるこ
とにより静止している真空引き型１５に対して加圧型１
６が型抜きされるのであるが、真空引き型１５は加圧型
１６に対して相対的に下方に移動されて型抜きされるこ
ととなる。そこで、第４図に示すように、介装板１９及
び２０の楔角δをθよりも大きくし、これにて油溜め部
１３の底部１３ａを成形する部分である加圧型１６の凸
部１８の突出面１８ａがやや反型抜き方向側、すなわち
やや反矢印Ａ方向側を向くように設定し、真空引き型１
５の凹部１７の底面１７ａも相対的な型抜き方向（反矢
印Ａ方向）とは反対方向の矢印Ａ方向側に向くように設
定しても良い。

また、介装板１９及び２０を用いて真空引き型１５及び
加圧型１６を傾けたが、真空引き型１５及び加圧型１６
に介装板１９及び２０に相当する部分を一体に形成する
ようにしても良い。更には、加圧型１６を成形装置のベ
ースに固定し、真空弓き型１５を可動板に取付けるよう
にしても良い。

その他、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定さ
れるものではなく、真空引き型を圧縮空気によりシート
材を密告させる構成の型に疫えても良い等、要旨を逸脱
しない範囲で種々変更して実施することができる。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明の換気扇用化粧枠
の成形型によれば、化粧枠のベルマウスに凹状の油溜め
部を成形する場合、その油溜め部の底部を成形する部分
が型抜き方向と平行な面となるように若しくは型抜き方
向側を向くように設定されているので、単純な二分割形
の型であっても、油溜め部がアンダーカットとなること
なく円滑に型抜きすることができるという優れた効果を
奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は成形型の縦断側面図、第２図は化粧枠単体の斜
視図、第３図は換気扇の縦断側面図であり、第４図は本
発明の他の実施例を示す第１図相当図である。 図中、１は本体枠、２はファン装置、５はファン、１０
は化粧枠、１２はベルマウス、１３は曲溜め部、１４は
シート材、１５は真空引き型（第１の型）、１６は加圧
型（第２の型）、１７及び１８は油溜め部を形成する凹
部及び凸部である。 出願人　　株式会社　　東　　芝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ファン装置を設けた本体枠の前面部に取付けられ、
   前記ファン装置のファンを囲繞するベルマウスを有する
   と共にこのベルマウスの内周面の下部位に凹状の油溜め
   部を有した化粧枠をシート材により成形するものであっ
   て、前記化粧枠として成形するためのシート材を空気圧
   により密着させる第１の型と、前記シート材を前記第１
   の型との間で加圧する第２の型とからなり、前記ベルマ
   ウスを成形する部分の中心軸線を型抜き方向に対し傾斜
   させて、前記油溜め部の底部を成形する部分が型抜き方
   向と平行な面となるように若しくはやや反型抜き方向側
   を向くように設定したことを特徴とする換気扇用化粧枠
   の成形型。