JPH03192206A - 希土類元素添加導波路の製造方法 - Google Patents

希土類元素添加導波路の製造方法

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JPH03192206A
JPH03192206A JP32960289A JP32960289A JPH03192206A JP H03192206 A JPH03192206 A JP H03192206A JP 32960289 A JP32960289 A JP 32960289A JP 32960289 A JP32960289 A JP 32960289A JP H03192206 A JPH03192206 A JP H03192206A
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正隆 中沢
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康郎 木村
Katsuyuki Imoto
克之 井本
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は希土類元素を添加したガラス導波路の製造方法
に関するものである。
[従来の技術] 希土類元素を添加した光ファイバにより、光フアイバレ
ーザー、光フアイバアンプ、光フアイバセンサなどのア
クティブ光デバイスをrFF!発する研究が活発になっ
てきた。このアクティブ光デバイスは、石英系光ファイ
バが持つ低損失性。
広帯域性、細径、無誘導性を保持したまま希土類元素の
添加による発振特性、増幅特性、螢光及び吸収特性を利
用しようとするものである。
従来、希土類元素を添加した光ファイバはMCVD法、
VAD法などの光通信用光ファイバの製造技術と同じ方
法で作られている。すなわち、MCVD法では、NdC
j!3あるいはErCJaの塩化物を熱分解させ、Ge
Cl4,5iCJ!nと共に堆積される(第2図)、ま
たVAD法ではコア用多孔質母材をNdCJ3等の雰囲
気中で透明ガラス化することによって作製されている(
第3図)。
[発明が解決しようとする課題] 従来の希土類元素を添加した光ファイバによるアクティ
ブ光デバイスは、(1)  コア径が10μm〜50μ
m程度と細径であるため励起パワー密度が大きくなり、
励起効率の高いレーザーが実現可能なこと、(2)相互
作用長が長くとれること、(3)低損失な伝送路である
こと、などの特徴がある。
しかし、励起用光源も含めて実装した場合、小形化がむ
ずかしい、また、光フィルタ、光スィッチ、光変調器、
光合分波器などの光回路と−・体止した多機能光デバイ
スを実現しようとする場合、小形化もむずかしいばかり
でなく、高信頼性、結合の無tAll化、大量生産性な
どのa!題も克服することがむずかしい。
本発明の目的は、前記した従来技術の問題点を解消し、
小形、低損失、多機能性を実現させるために、ブレーナ
構造のガラス導波路の光伝搬部分であるコア導波路に希
土類元素を制御性良く添加させることが可能な希土類添
加導波路の製造方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明の希土類元素添加導波路の製造方法は、SiO2
あるいはSiO2に屈折率制御用添加物を含んだ屈折率
n1のバッファ層を形成した基板上に、SiO2あるい
はSiO2に屈折率制御用添加物を含んだ多孔質状のガ
ラス膜を形成させ、該ガラス膜中に屈折率制御用添加物
と希土類元素を含んだ金属アルコレート溶液を含浸し、
乾燥。
高温熱処理して屈折率n2 (nt>rz )の透明ガ
ラス膜にするものである。
この場合、上記の方法で製造した透明ガラス膜を、ホト
リソグラフィ、ドライエツチングプロセスを用いて略矩
形状に加工し、該加工した表面全体を屈折率がn3 (
n3<nt )のガラス層で被覆することが好ましい。
ガラス膜中に屈折率制御用添加物と希土類元素を含んだ
金属アルコレート溶液を含浸させる方法としては、該溶
液中に浸漬させることによって含浸させる方法がある。
基板の材質にS i 02あるいはSiO2に屈折率制
御用添加物を含んだ屈折率n lのものを用い、バッフ
ァ層を該基板で代用することもできる。
[作用] ガラス導波路の光伝搬部分であるコア部分に希土類元素
を添加してレーザー、増幅器、あるいは増幅機能付きの
各種光回路を実現する際に、励起光の出力、導波路長が
定められている場合には、希土類元素の添加量を制御す
る必要がある。しかながら、ガラス導波路中へ希土類元
素を制御性良く添加させる製造方法はまだ報告されてい
ない。
本発明では、まず、S i 02あるいはS i 02
に屈折率制御用添加物を含んだバッファ層(屈折率rz
 )の形成された基板上に、SiO2あるいはS i 
02に屈折率制御用添加物を含んだ多孔質状のガラス膜
を形成させる0次に上記多孔質状のガラス膜中に屈折率
制御用添加物と希土類元素を含んだ金属アルコレート溶
液を含浸し、乾燥、高温熱処理し、必要に応じて、その
後、ホトリソグラフィ、ドライエツチングプロセスによ
り屈折率がnt (nt >ni )のコア層、例えば
略矩形状のコア層を形成させる。好ましくは、その後、
屈折率nj (ni <nz >のクラッド層を上記パ
ターン化したコア層表面全体に被覆する。
このIl!遣方法は、コア層の屈折率n2をバッファ層
、クラッド層との間でシングルモード伝搬できるように
制御性良く作ることができ、かつコア層内への希土類元
素の添加量も制御性良く調節することができるという特
徴がある。これは、屈折率制御用添加物と希土類元素を
含んだ金属アルコレ−1・溶液を用いることによって初
めて実現されるものである。
[実施例] 第1図に本発明の希土類元素添加導波路のIl!遣方法
の実施例を示す。
まず(a)に示すように、基板1(例えば、SiO2系
ガラス基板、Sl基板、LiNbO5基板、GaAs基
板など)上に、屈折率がnlのバッファ層を形成させて
おく、このバッファ層2は、この上に形成するコア層内
を光が低損失で伝搬するようにする上で必要である。ま
たシングルモード伝送用導波路を構成する上でも必要で
ある。
このバッファ層2の材質は、SiO*、あるいはS i
 O24:l:屈折率制御用添加物(B、F、TI。
Ge、P、Aj、Zn、Na、Taなど)を少なくとも
1種含んだものを用いるが、基板lにSiO2系ガラス
基板を用いた場合には、この基板1でバッファ層2を代
用してもよい。
このバッファ層2の上に、3102あるいはS i O
*に上記屈折率制御用添加物を少なくとも1種含んだ多
孔質状のガラスFII3を形成させる。
この多孔質状のガラスWA3は、よく知られた方法、た
とえば、ゾル−ゲル法、低温CVD法、スパッタリング
法、電子ビーム蒸着法、あるいは酸水素バーナ火炎中に
5iOz系のガラス原料ガスを搬送させていき火炎加水
分解によって多孔質状のガラス膜を形成する方法、など
により形成する。この多孔質状のガラスWA3は液体が
浸透する程度の多孔質状の膜であり、膜のがさ密度は0
.2〜0.6g/cm’程度のものであれば十分である
かさ密度があまり高いと液体の浸透が悪くなるので好ま
しくない、逆に低いと形状変形を起こすので好ましくな
い。
次に、<b>に示すように、(a)のプロセスで作成さ
れた資料を、前記屈折率制御用添加物と希土類元素(E
r、Nd、Yb、HO,Tmなどを少なくとも111含
んだもの、)を含んだ金属アルコレート溶液5を入れで
ある容II4内に浸漬する。ここで、上記溶液5には、
たとえば、東京応化工業製の製品(たとえば、p−5i
−フィルム。
l3−33−74ルム、Zn−81−フィルムなど)に
、ErCj z 、NdCj sなどの希土類元素化合
物を溶解した溶液を用いる。多孔質状のガラス1模3中
への希土類元素溶液の混入量は、たとえば、P−3iフ
イルム液とErCJsの凰を調節することによって制御
することができる。また上記PSi−フィルムおよびE
rCJsともにアルコール可溶なので、アルコールの混
入量によっても制御することができる。屈折率はPと8
1の濃度比によ・って制御することができ、また(a)
の1+:!セスで多孔質状のガラスWA3を形成する段
階でも制御することができる。すなわち、2段階にわた
って制御することができる。
次に、屈折率制御用添加物と希土類元素とを含んだ金属
アルコレート溶液の浸透した試料を乾燥させた後、(c
)に示すように、電気炉6.内で加熱する。この加熱プ
ロセスは、矢印7−1から電気炉内にHeおよびO’x
ガスを導入し、矢印7−2方内から排気するようにして
行う、必要に応じ、上記ガスに塩素ガスCj2を重畳さ
せてもよい。
すなわち、脱OH化と多孔質状のガラス膜の透明ガラス
化を行う。
次に、この透明ガラス化したコアガラス膜をホトリソグ
ラフィ及びドライエツチングプロセスによりパターン化
し、略矩形状のコア層8を得る((d))。このコア層
8の屈折率n2はバッファ層2の屈折率n1に対して0
.2〜0.7%程度高い値に設定され、シングルモード
伝送用として作用する。したがって、コア層8の厚み及
び高さも数μmから10数μmの値に設定される。そし
てコア層8内の希土類元素イオンの濃度は数百pp+t
から数%の範囲に制御することが可能である。なお、希
土類元素イオン濃度が高濃度になると、これによってコ
ア層8の屈折率も高くなる。このコア層8の屈折率を低
くするなめに、FあるいはBさらには両方共に添加する
次に、(e)に示すように、クラッドFW9を被覆する
ことによって導波路の作成が完了する。このクラッド層
9の屈折率nlはバッファ層2のそれと等しいか、ある
いはその近傍の値に選ばれる。
なお、基板1.バッファ層2、コア層8及びクラッド層
9の熱膨張係数の値はできる限り近い値となるように制
御する必要があるが、本発明の場合、屈折率制御用添加
物の種類、量、複数種の組み合わせ等によって制御する
ことができる。
本発明は上記実施例に限定されない、まず第1図(b)
のプロセスにおいて、多孔質状のガラス18!3中への
溶液5を浸透させる方法としては、浸漬性以外に、添付
法、スプレーによる吹付は法などの方法を用いてもよい
、導波路の構造としては3次元構造のチャンネル型以外
に、2次元!113¥!のスラブ型であってもよい、ま
た上記実施例で示した埋込み型以外に、リッジ型、装荷
型などの導波路構造を用いてもよい、溶液5として、S
iの金属アルコレート溶液には、S i (OCI(3
) a +S i (OC2)Is ) 4などを用い
てもよい。また屈折率制御用添加物の溶液として、 Ti (QC2Ha )−0B (OCi )Is )
 sなどを用いてもよい。
[発明の効果] 本発明によれば、ガラス導波路の屈折率の制御性と希土
類元素の添加量の制御性を共に満足させることができる
導波路の製造方法を提供することができる。これにより
、シングルモード伝搬条件の導波路の実現と、レーザー
、増幅機あるいは増幅機付きの各種光回路用導波路の実
現とを併せて達成することができる。その結果、多機能
光デバイスを小形、高信頼1高性能および低コストに実
現可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の希土類元素添加導波路の製造方法に関
する実施例を示した図、第2図は従来のMCVD法によ
る希土類元素添加光ファイバの製造方法の概略図、第3
図はVAD法を利用した従来の希土類元素添加光ファイ
バの製造方法の概略図である。 図中、lは基板、2はバッファ層、3は多孔質状のガラ
ス膜、4は容器、5は屈折率制御用添加物と希土類元素
を含んだ金属アルコレート溶液、6は電気炉、8はコア
層、9はクラッド層を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.SiO_2あるいはSiO_2に屈折率制御用添加
    物を含んだ屈折率n_1のバッファ層を形成した基板上
    に、SiO_2あるいはSiO_2に屈折率制御用添加
    物を含んだ多孔質状のガラス膜を形成させ、該ガラス膜
    中に屈折率制御用添加物と希土類元素を含んだ金属アル
    コレート溶液を含浸し、乾燥、高温熱処理して屈折率n
    _2(n_2>n_1)の透明ガラス膜にしたことを特
    徴とする希土類元素添加導波路の製造方法。 2、請求項1記載の方法で製造した透明ガラス膜を、ホ
    トリソグラフィ、ドライエッチングプロセスを用いて略
    矩形状に加工し、該加工した表面全体を屈折率がn_3
    (n_3<n_2)のガラス層で被覆したことを特徴と
    する希土類元素添加導波路の製造方法。 3、上記ガラス膜中に屈折率制御用添加物と希土類元素
    を含んだ金属アルコレート溶液を含浸させる方法として
    、該溶液中に浸漬させることによつて含浸させることを
    特徴とする請求項1記載の希土類元素添加導波路の製造
    方法。 4、上記基板の材質にSiO_2あるいはSiO_2に
    屈折率制御用添加物を含んだ屈折率n_1のものを用い
    、上記バッファ層を該基板で代用したことを特徴とする
    請求項1記載の希土類元素添加導波路の製造方法。
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