JPH03188958A - 閉回路粉砕方法 - Google Patents
閉回路粉砕方法Info
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- JPH03188958A JPH03188958A JP32829089A JP32829089A JPH03188958A JP H03188958 A JPH03188958 A JP H03188958A JP 32829089 A JP32829089 A JP 32829089A JP 32829089 A JP32829089 A JP 32829089A JP H03188958 A JPH03188958 A JP H03188958A
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Links
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Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は砕料の閉回路粉砕方法に関する。砕料中に混入
している異物除去を目的とする。
している異物除去を目的とする。
［従来の技術］
砕料に異物が含まれている場合は除去する必要がある。
砕料中に鉄片が混入している場合は全砕料を対象として
鉄片分離機を使用する。
鉄片分離機を使用する。
第４図は閉回路粉砕方法の系統図である。砕料１を粉砕
機２で粉砕しその産物３を分級機４で分級し、細粒成分
１０を製品とし、粗粒成分５を粉砕機に戻して更に粉砕
する。
機２で粉砕しその産物３を分級機４で分級し、細粒成分
１０を製品とし、粗粒成分５を粉砕機に戻して更に粉砕
する。
砕料中の異物は除去しないと閉回路粉砕系統に留まり循
環する。又、粉砕機の目板詰まり、輸送系統のエアスラ
イド等の詰まりの原因となる。
環する。又、粉砕機の目板詰まり、輸送系統のエアスラ
イド等の詰まりの原因となる。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、上記弊害を防止するため、通常より小型の異
物分離機により閉回路粉砕系統から異物を除去すること
が課題である。
物分離機により閉回路粉砕系統から異物を除去すること
が課題である。
［課題を解決するための手段］
本発明は、砕料を粉砕機に供給し粉砕機の産物を分級機
により細粒成分と粗粒成分とに分級し、細粒成分を製品
とし粗粒成分を粉砕機に戻して粉砕する閉回路粉砕方法
において、第一に分級機の粗粒成分の一部を取出して異
物分離機に供給して異物を閉回路粉砕系統から除き残余
の粗粒成分を閉回路粉砕系統に戻すこと、或は、第二に
粉砕機の産物の一部を取出して異物分離機に供給して異
物を閉回路粉砕系統から除き残余の粉砕機の産物を閉回
路粉砕系統に戻すこと、から構成される。
により細粒成分と粗粒成分とに分級し、細粒成分を製品
とし粗粒成分を粉砕機に戻して粉砕する閉回路粉砕方法
において、第一に分級機の粗粒成分の一部を取出して異
物分離機に供給して異物を閉回路粉砕系統から除き残余
の粗粒成分を閉回路粉砕系統に戻すこと、或は、第二に
粉砕機の産物の一部を取出して異物分離機に供給して異
物を閉回路粉砕系統から除き残余の粉砕機の産物を閉回
路粉砕系統に戻すこと、から構成される。
［作用］
異物は閉回路粉砕統内を循環するが、循環中の異物を系
統から逐次少しずつ除去する。
統から逐次少しずつ除去する。
［実施例］
第１，２図は本発明の実施例を示す系統図、第３図は第
２図の一部の系統図である。
２図の一部の系統図である。
以下、分級機を出た粗粒成分を戻り粉と書（。
本発明第一の構成を第１図に示す。戻り粉５からその一
部分６を取出し異物分離機７に供給して異物９を閉回路
粉砕系統から除き、残余の戻り粉８を閉回路粉砕系統中
の分級機４に戻す。残余の戻り粉は閉回路粉砕系統中の
粉砕機２に戻してもよい。なお、図中番号１，２，３．
１０は第４図と共通である。
部分６を取出し異物分離機７に供給して異物９を閉回路
粉砕系統から除き、残余の戻り粉８を閉回路粉砕系統中
の分級機４に戻す。残余の戻り粉は閉回路粉砕系統中の
粉砕機２に戻してもよい。なお、図中番号１，２，３．
１０は第４図と共通である。
異物は粉砕系統から除かれ、系統内を循環したり系統内
での異物の詰まりゃそれに基づ（砕料の詰まりを起さな
い。砕料の全部をかける場合と比較して異物分離機は小
型でよい。
での異物の詰まりゃそれに基づ（砕料の詰まりを起さな
い。砕料の全部をかける場合と比較して異物分離機は小
型でよい。
又、戻り粉の一部分６の取出し口に遮断ダンパー（図示
してない）を設置してその開閉により異物分離の系統（
６〜９）の運転を間欠的に行うことも可能である。相対
的に異物量が少ないときは間欠運転でも異物除去が出来
る。
してない）を設置してその開閉により異物分離の系統（
６〜９）の運転を間欠的に行うことも可能である。相対
的に異物量が少ないときは間欠運転でも異物除去が出来
る。
本発明第二の構成を第２．３図に示す。第２図はセメン
ト原料の閉回路粉砕系統図で、第３図はその一部の系統
図である。
ト原料の閉回路粉砕系統図で、第３図はその一部の系統
図である。
砕料２１をダブルローテータミル（以下、ミルと略称）
２０で粉砕する。ミルは乾燥室２３、粉砕第１室２４、
粉砕第２室２５、排出装置２６からなる。ミル産物をエ
アスライド２７、パケットエレベータ２８．２基のエア
スライド３３を経て２台の分級機３１．３２で分級し、
戻り粉３８はミル粉砕第２室２５に戻し、細粒成分３９
は製品となる。−点鎖線は熱ガスの系統である。熱ガス
２２をミルに送入し原料の乾燥を行う。熱ガスは排出装
置２６、分級機２９、サイクロン３０、送風機４０、集
塵機４１を経て排気される。サイクロン産物は製品３９
となる。分級機２９の戻り粉３８はミルに戻す。
２０で粉砕する。ミルは乾燥室２３、粉砕第１室２４、
粉砕第２室２５、排出装置２６からなる。ミル産物をエ
アスライド２７、パケットエレベータ２８．２基のエア
スライド３３を経て２台の分級機３１．３２で分級し、
戻り粉３８はミル粉砕第２室２５に戻し、細粒成分３９
は製品となる。−点鎖線は熱ガスの系統である。熱ガス
２２をミルに送入し原料の乾燥を行う。熱ガスは排出装
置２６、分級機２９、サイクロン３０、送風機４０、集
塵機４１を経て排気される。サイクロン産物は製品３９
となる。分級機２９の戻り粉３８はミルに戻す。
本発明の第二の構成は、ミル産物のうち分級機３１に供
給するものの一部３４をエアスライド３３から抜出して
鉄片分離機３５に導入、鉄片３７を閉回路粉砕系統から
除き、残余の戻り粉３８を閉回路粉砕系統中のパケット
エレベータ２８に戻す。残余の戻り粉はパケットエレベ
ータのばかミル２０等閉回路粉砕系統中のどこに戻して
もよい。
給するものの一部３４をエアスライド３３から抜出して
鉄片分離機３５に導入、鉄片３７を閉回路粉砕系統から
除き、残余の戻り粉３８を閉回路粉砕系統中のパケット
エレベータ２８に戻す。残余の戻り粉はパケットエレベ
ータのばかミル２０等閉回路粉砕系統中のどこに戻して
もよい。
第３図（ａ）はパケットエレベータ２８、エアスライド
３３、鉄片除去機３５の系統図、（ｂ）はエアスライド
のキャンパス４２の平面図、 （Ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ
矢視図である。４３はパイプでこれでミル産物の一部３
４を抜出す。
３３、鉄片除去機３５の系統図、（ｂ）はエアスライド
のキャンパス４２の平面図、 （Ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ
矢視図である。４３はパイプでこれでミル産物の一部３
４を抜出す。
［効果］
本発明は以上の構成により次の効果がある。
■閉回路粉砕系統中の鉄片等の異物を除去することが出
来、異物が系統内部に留まることによる起るミルの目板
詰まり、エアスライド等の輸送系統の詰まりなどの弊害
がなくなる。
来、異物が系統内部に留まることによる起るミルの目板
詰まり、エアスライド等の輸送系統の詰まりなどの弊害
がなくなる。
■粉砕機にがかる砕料の全量が対象でなく、その一部が
対象であるから鉄片除去機等の異物分離機は小型のもの
でよい。
対象であるから鉄片除去機等の異物分離機は小型のもの
でよい。
■一般に、異物分離機の設置には粉砕系統に一定の高低
差を要し、粉砕系統が高（なりその建家も高くする必要
がある。本発明は既設の閉回路粉砕系統に適宜実施が可
能で、特に高低差を要しない。
差を要し、粉砕系統が高（なりその建家も高くする必要
がある。本発明は既設の閉回路粉砕系統に適宜実施が可
能で、特に高低差を要しない。
第１．２図は本発明の実施例を示す系統図、第３図は第
２図の一部を示す系統図、第４図は閉回路粉砕方法の系
統図である。６は分級機戻り粉の一部、７は異物分離機
、３４はミル産物の一部、３５は鉄片分離機である。 第 ２ 図 第 図
２図の一部を示す系統図、第４図は閉回路粉砕方法の系
統図である。６は分級機戻り粉の一部、７は異物分離機
、３４はミル産物の一部、３５は鉄片分離機である。 第 ２ 図 第 図
Claims (2)
- （１）砕料を粉砕機に供給し、粉砕機の産物を分級機に
より細粒成分と粗粒成分とに分級し、細粒成分を製品と
し、粗粒成分を粉砕機に戻して粉砕する閉回路粉砕方法
において、分級機の粗粒成分の一部を取出して異物分離
機に供給して異物を閉回路粉砕系統から除き、残余の粗
粒成分を閉回路粉砕系統に戻すことを特徴とする閉回路
粉砕方法。 - （２）砕料を粉砕機に供給し、粉砕機の産物を分級機に
より細粒成分と粗粒成分とに分級し、細粒成分を製品と
し、粗粒成分を粉砕機に戻して粉砕する閉回路粉砕方法
において、粉砕機の産物の一部を取出して異物分離機に
供給して異物を閉回路粉砕系統から除き、残余の粉砕機
の産物を閉回路粉砕系統に戻すことを特徴とする閉回路
粉砕方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32829089A JPH03188958A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 閉回路粉砕方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32829089A JPH03188958A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 閉回路粉砕方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03188958A true JPH03188958A (ja) | 1991-08-16 |
Family
ID=18208578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32829089A Pending JPH03188958A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 閉回路粉砕方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03188958A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4970264A (ja) * | 1972-09-21 | 1974-07-08 |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP32829089A patent/JPH03188958A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4970264A (ja) * | 1972-09-21 | 1974-07-08 |
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