JPH0318866Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、例えば自動車用空調装置に用いら
れる積層型熱交換器に関するものである。

周知のように積層型熱交換器は素管とフインと
を交互に複数段積層して構成されており、例えば
自動車の車室のように狭いスペース内に設置され
る。しかもその設置スペースは方形状ばかりでは
ないので、積層型熱交換器の外形形状も設置スペ
ースに対応することが例えば実開昭58−27663号
広報により知られており、その具体例が第１図に
示されている。

第１図において、積層型熱交換器は、長手方向
の異なる第１の素管１と第２の素管９とを有し、
それぞれのタンク６ａ，６ｂ間が接合金具２５を
介して接合されている。したがつて、第１の素管
１と第２の素管９との間に段部が構成されるの
で、設置スペースに対応する外形形状とすること
ができる。

しかしながら、第１の素管１と第２の素管９と
のタンク６ａ，６ｂ間は分断されているので、そ
の分断部分をいわゆるマルチパス方式の壁面部分
とせざるを得ず、そのため、熱交換効率の点から
第１の素管１と第２の素管９との本数が定まり、
十分設置スペースの形状に対応できないという欠
点があつた。

そこで、この考案は、上述したように第１の素
管と第２の素管とのタンク間を連通することがで
きない欠点を解消し、十分設置スペースの形状に
対応できる積層型熱交換器を提供することを課題
とし、長手方向の長さが異なる第１の素管と第２
の素管との間に第３の素管を介在し、この第３の
素管は、前記第１の素管と第２の素管にそれぞれ
形成されたタンクの双方に接合する接続タンク部
を有し、この接続タンク部は、第１の素管又は第
２の素管と第３の素管との間に介在されたフイン
が当接するフイン受部を有し、このフイン受部を
補強する補強部材を設けたことを特徴とした積層
型熱交換器にある。

したがつて、第１の素管と第２の素管とのタン
ク間が第３の素管の接続タンク部を介して接続で
きるので、第１の素管と第２の素管との本数を自
由に設定でき、そのため、前記課題を達成できる
ものである。

以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。

第２図及び第３図において、この考案の実施例
が示され、第１の素管１は、浅い凹部２の両端に
深い凹部３，３が形成された成形プレート４が互
いの接合面で接合されて、中央に冷媒通路５とこ
の冷媒通路５の両側にタンク６ａ，６ａとが構成
されている。前記浅い凹部２には、同一方向に規
則正しくビード７が形成され、冷媒通路５を流れ
る冷媒の距離を実質長くすると共に、冷媒の流れ
に乱流を与えている。

而して、前記第１の素管１は、複数段積層さ
れ、この複数段積層された第１の素管１の両側に
は下記する第３の素管８を介して、第１の素管１
と長手方向の長さが異なる第２の素管９が複数個
積み重ねられている。

この実施例においては、第２の素管９は、第１
の素管１より短かく形成され、第２図中左側の第
２の素管９は、第１の素管１に対して下方端を合
わせ、また、右側の第２の素管９は、第１の素管
１に対して上方端に合わせて並設されている。そ
して、これら第１、第２及び第３の素管１，９，
８の隣り合う冷媒通路５間には、コルゲート状の
フイン１０が介材されていると共に、積層方向両
端に位置する第２の素管９には補強用の端板１１
が固定されている。

第１の素管１と第２の素管９との間に介在され
た第３の素管８は、第１及び第２の素管１，９と
同様に２枚の成形プレート４′，４″が接合され
て、長手方向の長さが第１の素管１と同一に形成
されていると共に、冷媒通路５′とこの冷媒通路
５′の両側に位置する接続タンク部１２，１２と
を有し、この接続タンク部１２，１２が相隣る第
１の素管１と第２の素管９にそれぞれ形成された
タンク６ａ，６ｂの双方に接合している。この実
施例においては、第２の素管９側の成形プレート
４″がその深い凹部３の一方を中心方向に拡大さ
れて、第２の素管９のタンク６ｂと接続タンク部
１２が接合されていると共に、冷媒通路５′を構
成する浅い凹部２’にはビード７が形成されてい
る。

この接続タンク部１２は、第１の素管１と第３
の素管８との間に介在されたフイン10が当接する
フイン受部１３を有し、このフイン受部１３を補
強する補強部材１４が設けられている。

尚、この実施例においては、第２の素管９が第
１の素管１より短く形成されているので、フイン
受部１３を第１の素管１側に有しているが、第２
の素管９が第１の素管１より長く形成されれば、
反対にフイン受部１３は第２の素管９側に有し、
フイン受部１３には、第２の素管９と第３の素管
８との間に介在されたフイン１０が当接する。

補強部材１４は、この実施例においては、補強
プレート１５にて構成され、該補強プレート１５
は第３の素管８を構成する成形プレート４′，
４″間に介在され、その周縁が双方の成形プレー
ト４′，４″の接合面に挟持されていると共に、両
端側に接続タンク部１２内連通用の孔１６が形成
されている。

第１、第２及び第３の素管１，９，８の上方の
タンク６ａ及び接続タンク部１２は、第２図のＡ
部を除いて、隣り合うタンク６ａ、接続タンク部
１２ａが連通孔１７を介して連通し、第１の中間
タンク群１８と出口側タンク群１９とを構成し、
また、第１、第２及び第３の素管１，９，８の下
方のタンク６ｂ及び接続タンク部１２は、第２図
のＢ部を除いて隣り合うタンク６ｂ、接続タンク
部１２間が連通孔１７を介して連通し、第２の中
間タンク群２０と入口側タンク群２１とを構成し
ている。

冷媒入口２４と冷媒出口２３は、前記入口側タ
ンク群２１又は出口側タンク群１９を構成し、且
つ、最端部に位置するタンク６ａ，６ｂと前記端
板１１との間にそれぞれ設けられている。

上記構成において、冷媒入口２４から流入した
冷媒は、入口側タンク群２１→冷媒通路５→第１
の中間タンク群１８→冷媒通路５→第２の中間タ
ンク群２０→冷媒通路５→出口側タンク群１９と
熱交換器内を流れ、冷媒出口２３から流出する。

第４図において、第２の実施例が示され、前記
実施例と比較して、フイン受部１３を補強する補
強部材１４の構成のみが相違し、他の構成は前記
実施例と同様であるため、説明を省略する。

即ち、この実施例においては、補強部材１４は
コルゲート状のフイン１０にて構成され、該フイ
ン１０は、成形プレート４″の深い凹部３の拡大
によつて拡がつた接続タンク部１２内に配され、
フイン１０の折曲部が双方の成形プレート４′，
４″の内壁にロー付されている。

また、補強部材１４は、フイン受部１３にビー
ドを形成して構成してもよい。

以上述べたように、この考案によれば、長手方
向の長さが異なる第１の素管と第２の素管との間
に第３の素管を介在し、この第３の素管の接続タ
ンク部を介して第１の素管と第２の素管とのタン
ク間を連通可能に構成したので、第１の素管と第
２の素管との比率が制限されず、十分設置スペー
スの形状に対応できるものである。

また、接続タンク部のフイン受部を補強部材に
て補強したので、組付時にフインから受ける押圧
力にも十分に対応でき、強度的にも不具合がな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す積層型熱交換器の一部断
面図、第２図はこの考案の実施例を示す積層型熱
交換器の正面図、第３図は同上の積層型熱交換器
の一部断面図、第４図は他の実施例を示す積層型
熱交換器の一部断面図である。 １……第１の素管、６ａ，６ｂ……タンク、８
……第３の素管、９……第２の素管、１０……フ
イン、１２……接続タンク部、１３……フイン受
部、１４……補強部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長手方向の長さが異なる第１の素管と第２の素
   管との間に第３の素管を介在し、この第３の素管
   は、前記第１の素管と第２の素管にそれぞれ形成
   されたタンクの双方に接合する接続タンク部を有
   し、この接続タンク部は、第１の素管又は第２の
   素管と第３の素管との間に介在されたフインが当
   接するフイン受部を有し、前記第３の素管にはそ
   の内側から前記フイン受部に当てがわれる補強部
   材を設けたことを特徴とする積層型熱交換器。