JPH03187134A - 電子レンズ用永久磁石 - Google Patents
電子レンズ用永久磁石Info
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- JPH03187134A JPH03187134A JP32527189A JP32527189A JPH03187134A JP H03187134 A JPH03187134 A JP H03187134A JP 32527189 A JP32527189 A JP 32527189A JP 32527189 A JP32527189 A JP 32527189A JP H03187134 A JPH03187134 A JP H03187134A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばブラウン管の電子ビームへ使われる電
子レンズ用の永久磁石の改良に関し、特に高周波励磁を
なすハイビジョン用に係る。
子レンズ用の永久磁石の改良に関し、特に高周波励磁を
なすハイビジョン用に係る。
従来、この種の装置として側断面図を第５図に表すよう
な例［以下、「従来例」という］がある。
な例［以下、「従来例」という］がある。
第５図において、ブラウン管（ガラスバルブ）のネック
部７に電子銃［カソード１１．第１グリッド１２．第２
グリッド１３．アノード１４などからなる］から図示し
ないブラウン管蛍光面上の結像に球面収差を小さくｌ＼
レーションを生じさせないようにレンズ効果を与えるた
めにリング状の永久磁石３を装着する。もつとも、リン
グ状の永久磁石３の内周面とブラウン管のガラスバルブ
ネック部７の外周面との間には、交流励磁のコイルが装
着されているが省略しである。
部７に電子銃［カソード１１．第１グリッド１２．第２
グリッド１３．アノード１４などからなる］から図示し
ないブラウン管蛍光面上の結像に球面収差を小さくｌ＼
レーションを生じさせないようにレンズ効果を与えるた
めにリング状の永久磁石３を装着する。もつとも、リン
グ状の永久磁石３の内周面とブラウン管のガラスバルブ
ネック部７の外周面との間には、交流励磁のコイルが装
着されているが省略しである。
このリング状永久磁石３は、Ｚ軸方向つまり電子ビーム
１０の進行する軸方向に図示のように着磁されており、
その両磁極端面には強磁性体のリング平板状の磁他片１
ａ、ｌｂが接着され、リング状の永久磁石３の内周面は
ブラウン管のガラスバルブネック部７の外周面から若干
隔離して、つまりコイル巻回分空けて装着される。カソ
ード１１からアノード１４へ向かって発射される電子ビ
ーム１０は途中、第１グリツド１２、第２グリツド１３
で調整されて進み、電子レンズ（永久磁石３）の内孔を
通過しそのビームを収束されて蛍光面（図示していない
）に到達することになる。
１０の進行する軸方向に図示のように着磁されており、
その両磁極端面には強磁性体のリング平板状の磁他片１
ａ、ｌｂが接着され、リング状の永久磁石３の内周面は
ブラウン管のガラスバルブネック部７の外周面から若干
隔離して、つまりコイル巻回分空けて装着される。カソ
ード１１からアノード１４へ向かって発射される電子ビ
ーム１０は途中、第１グリツド１２、第２グリツド１３
で調整されて進み、電子レンズ（永久磁石３）の内孔を
通過しそのビームを収束されて蛍光面（図示していない
）に到達することになる。
そして、磁極片１ａ、ｌｂは普通はＳｌを含有した又は
単独のＦｅの金属粉末を用い、これを相当の高圧のでプ
レスを使い加圧成形し、それを焼結して形成していた。
単独のＦｅの金属粉末を用い、これを相当の高圧のでプ
レスを使い加圧成形し、それを焼結して形成していた。
ところで、このような従来例ではプレスでの加圧成形が
２〜１０ ｔｏｎ ／ ｃｄ程度と割合に高いので金型
の摩耗による成形物にパリが発生し、さらにＳＩ金含有
成形物では真空中の焼結が必要なのでコストも高くなる
きらいがあった。
２〜１０ ｔｏｎ ／ ｃｄ程度と割合に高いので金型
の摩耗による成形物にパリが発生し、さらにＳＩ金含有
成形物では真空中の焼結が必要なのでコストも高くなる
きらいがあった。
さらに、Ｆｅの金属粉末を焼結して形成すると、高周波
特性が劣化することも、一つの不具合でもある。
特性が劣化することも、一つの不具合でもある。
上記目的を達成するため、本発明は、
リングの中心軸方向であるＺ軸方向に着磁されたリング
状永久磁石のリング状内孔部を、電子ビームが通過する
電子レンズ用永久磁石において、リング状永久磁石をＺ
軸方向に２分割し、これら分割された２個のリング状永
久磁石の中間に強磁性体からなるリング状継鉄を設け、
２個のリング状永久磁石は別個にＺ軸方向に着磁され、 ２個のリング状永久磁石のそれぞれ外側の端面に平板状
の強磁性体からなるリング状磁極片を備え、 それらを磁極片・永久磁石・継鉄・永久磁石・磁極片と
圧接成形し、 フォカスの中心部磁束密度を調節するメインコイルとフ
ォカスの外周部磁束密度を調節するダイナミックコイル
とを、永久磁石・継鉄・永久磁石からなるリング状結合
体の内周面あるいは外周面に巻回するとともに、 リング状継鉄を粉末状エポキシ樹脂を混入した強磁性鉄
粉末にて成形した ことを特徴とする７１ｉ−Ｔレンズ用永久磁石であり、
また、 リング状磁極片を粉末状エポキシ樹脂を混入した強磁性
鉄粉末にて成形した ことを特徴とする電子レンズ用永久磁石であり、さらに
は、 リング状継鉄あるいはリング状磁極片を強磁性鉄粉末に
粉末状のエポキシ系樹脂２ないし３％混ぜ、加圧成形後
２５０℃以下の温度に加熱硬化して成る ことを特徴とする電子レンズ用永久磁石であり、さらに
また、 リング状継鉄あるいはリング状磁極片を強磁性鉄粉末で
加圧成形してから、液状の硬化液に浸した後２５０℃以
下の温度に加熱硬化して戒ることを特徴とする電子レン
ズ用永久磁石であり、なお、 ダイナミックコイルにほぼ３０ないし１００ＫＨＺの高
周波交流電流を通電し、メインコイルに５０ないし６０
＋１２の向用周波数交流電流を通電することを特徴とす
るこれまでに記載の電子レンズ用永久磁石である。
状永久磁石のリング状内孔部を、電子ビームが通過する
電子レンズ用永久磁石において、リング状永久磁石をＺ
軸方向に２分割し、これら分割された２個のリング状永
久磁石の中間に強磁性体からなるリング状継鉄を設け、
２個のリング状永久磁石は別個にＺ軸方向に着磁され、 ２個のリング状永久磁石のそれぞれ外側の端面に平板状
の強磁性体からなるリング状磁極片を備え、 それらを磁極片・永久磁石・継鉄・永久磁石・磁極片と
圧接成形し、 フォカスの中心部磁束密度を調節するメインコイルとフ
ォカスの外周部磁束密度を調節するダイナミックコイル
とを、永久磁石・継鉄・永久磁石からなるリング状結合
体の内周面あるいは外周面に巻回するとともに、 リング状継鉄を粉末状エポキシ樹脂を混入した強磁性鉄
粉末にて成形した ことを特徴とする７１ｉ−Ｔレンズ用永久磁石であり、
また、 リング状磁極片を粉末状エポキシ樹脂を混入した強磁性
鉄粉末にて成形した ことを特徴とする電子レンズ用永久磁石であり、さらに
は、 リング状継鉄あるいはリング状磁極片を強磁性鉄粉末に
粉末状のエポキシ系樹脂２ないし３％混ぜ、加圧成形後
２５０℃以下の温度に加熱硬化して成る ことを特徴とする電子レンズ用永久磁石であり、さらに
また、 リング状継鉄あるいはリング状磁極片を強磁性鉄粉末で
加圧成形してから、液状の硬化液に浸した後２５０℃以
下の温度に加熱硬化して戒ることを特徴とする電子レン
ズ用永久磁石であり、なお、 ダイナミックコイルにほぼ３０ないし１００ＫＨＺの高
周波交流電流を通電し、メインコイルに５０ないし６０
＋１２の向用周波数交流電流を通電することを特徴とす
るこれまでに記載の電子レンズ用永久磁石である。
本発明は、上記のような構成であるから、コイルにほぼ
３０ないし１００ ＫＨ２の高周波交流電流を通電して
も、 電子レンズ用永久磁石としての周波数とインダクタンス
との関係が変化しない平坦［一定］となり、フォカスの
中心部磁束密度の調節が円滑にできる。
３０ないし１００ ＫＨ２の高周波交流電流を通電して
も、 電子レンズ用永久磁石としての周波数とインダクタンス
との関係が変化しない平坦［一定］となり、フォカスの
中心部磁束密度の調節が円滑にできる。
リング状継鉄あるいはリング状磁極片が強磁性鉄粉末な
どをエポキシ系樹脂２ないし３％混ぜて加圧成形後、あ
るいは強磁性鉄粉末などを加圧成形後にそれぞれ２５０
℃以下の温度に加熱硬化して成るので、焼結成形品より
、精度が向上しかつコストが低下する。
どをエポキシ系樹脂２ないし３％混ぜて加圧成形後、あ
るいは強磁性鉄粉末などを加圧成形後にそれぞれ２５０
℃以下の温度に加熱硬化して成るので、焼結成形品より
、精度が向上しかつコストが低下する。
本発明の一実施例における側断面図を第１図に表す。
しかして、本出願人が先に提案し第４図［第４図（ａ）
は側断面図、第４図（ｂ）は正面図であるコに示すよう
に、隣接するリング状永久磁石３ａ、３ｂ相互間に、そ
れらリング状永久磁石３ａ、３ｂとほぼ内径、外径を等
しくしＺ軸方向の長さを任意とする強磁性体からなる継
鉄２を、両リング状磁石端面で挾み付けて、圧接挿入し
、Ｚ軸方向の磁束密度分布の半値幅を高めるようにした
電子レンズ用永久磁石［昭和６３年４月２６日出願・特
願昭６３−１０２９２８号］がある。
は側断面図、第４図（ｂ）は正面図であるコに示すよう
に、隣接するリング状永久磁石３ａ、３ｂ相互間に、そ
れらリング状永久磁石３ａ、３ｂとほぼ内径、外径を等
しくしＺ軸方向の長さを任意とする強磁性体からなる継
鉄２を、両リング状磁石端面で挾み付けて、圧接挿入し
、Ｚ軸方向の磁束密度分布の半値幅を高めるようにした
電子レンズ用永久磁石［昭和６３年４月２６日出願・特
願昭６３−１０２９２８号］がある。
これは！８５図の従来例に比較して永久磁石の厚みが薄
くて良く、作成が容易で信頼性も向上し、コストも下が
り、継鉄の諸元から特性改善も得られるとう先行例であ
る。
くて良く、作成が容易で信頼性も向上し、コストも下が
り、継鉄の諸元から特性改善も得られるとう先行例であ
る。
そこで、本発明もリング状永久磁石３ａ、３ｂ相互間に
、それらリング状永久磁石３ａ、３ｂとほぼ内径、外径
を等しくＬＺ軸方向の長さを任意とする強磁性体からな
る継鉄２を、両すング状磁石端面で挟み付けて、圧接挿
入し、リング状永久磁石３ａ、３ｂの外側端面にそれぞ
れリング平板状の磁極片１ａ、ｌｂを固着している。
、それらリング状永久磁石３ａ、３ｂとほぼ内径、外径
を等しくＬＺ軸方向の長さを任意とする強磁性体からな
る継鉄２を、両すング状磁石端面で挟み付けて、圧接挿
入し、リング状永久磁石３ａ、３ｂの外側端面にそれぞ
れリング平板状の磁極片１ａ、ｌｂを固着している。
なお、リング状の永久磁石３ａ・継鉄２・永久磁石３ｂ
からなる結合体の内周面とブラウン管のガラスバルブネ
ック部７［図示省略］との間に、それぞれ樹脂製ボビン
６ａ、６ｂにダイナミックコイル４とメインコイル５を
巻回する。
からなる結合体の内周面とブラウン管のガラスバルブネ
ック部７［図示省略］との間に、それぞれ樹脂製ボビン
６ａ、６ｂにダイナミックコイル４とメインコイル５を
巻回する。
フナカス・タイプのブラウン管の電子ビーム制御での磁
界分布歪みに基づく図形歪みが生起し解像度が悪くなり
画質が綺麗にならないことを防ぐ手段として、メインコ
イル５では例えばハイビジョンでは約３４ ＫＨＺの高
周波交流電流で励磁してフォカスの中心部磁束密度を調
節し、ダイナミックコイル４では例えば５０あるいは６
０ｈｚの商用周波数交流電流で励磁してフォカスの外周
部磁束密度を調節する。
界分布歪みに基づく図形歪みが生起し解像度が悪くなり
画質が綺麗にならないことを防ぐ手段として、メインコ
イル５では例えばハイビジョンでは約３４ ＫＨＺの高
周波交流電流で励磁してフォカスの中心部磁束密度を調
節し、ダイナミックコイル４では例えば５０あるいは６
０ｈｚの商用周波数交流電流で励磁してフォカスの外周
部磁束密度を調節する。
ところで、本発明は、リング状継鉄２あるいはリング平
板状の磁極片１ａ、ｌｂもしくは両者ＪＩ：に、例えば
粉末状のエポキシ系樹脂２ないし３％混ぜ、加圧成形後
１５０ないし２００℃に加熱映化して形成する。
板状の磁極片１ａ、ｌｂもしくは両者ＪＩ：に、例えば
粉末状のエポキシ系樹脂２ないし３％混ぜ、加圧成形後
１５０ないし２００℃に加熱映化して形成する。
あるいは、強磁性鉄粉末にて圧縮成形し、成形後伺えば
液状の硬化液に浸してから１５０ないし２００℃に加熱
硬化して補強する。
液状の硬化液に浸してから１５０ないし２００℃に加熱
硬化して補強する。
このようにして、形成された電子レンズ用永久磁石の試
供品として、磁極片１ａ、ｌｂの外径的５６．２＊■、
内径的３４．−一、厚さ〔Ｚ軸方向長さ〕約２．３■響
、永久磁石３ａ、３ｂのそれぞれの厚さ約９．■■、継
鉄２の厚さ約８．關として、第２図に表す特性図が得ら
れた。
供品として、磁極片１ａ、ｌｂの外径的５６．２＊■、
内径的３４．−一、厚さ〔Ｚ軸方向長さ〕約２．３■響
、永久磁石３ａ、３ｂのそれぞれの厚さ約９．■■、継
鉄２の厚さ約８．關として、第２図に表す特性図が得ら
れた。
第２図において、縦軸にインダクタンス（ｍＨ）で横軸
にダイナミックコイル４の励磁交流電流の周波数変化［
１〜１００ ＫＨＺの高周波］をとる。
にダイナミックコイル４の励磁交流電流の周波数変化［
１〜１００ ＫＨＺの高周波］をとる。
もつとも、メインコイル５には一定の５０１１ｚの商用
周波数の交流電流で励磁している。
周波数の交流電流で励磁している。
直線２１はダイナミックコイル４などに鉄心を設けず、
曲線２２は３％Ｓｌを混入した接着剤による圧粉鉄心の
場合であり、曲線２３は接着剤による圧粉鉄心の場合で
あり、曲線２４は３％Ｓｔを混入した鉄心粉末を焼結し
たものの場合であり、凹線２５は鉄心を軟鉄で形成した
場合である。
曲線２２は３％Ｓｌを混入した接着剤による圧粉鉄心の
場合であり、曲線２３は接着剤による圧粉鉄心の場合で
あり、曲線２４は３％Ｓｔを混入した鉄心粉末を焼結し
たものの場合であり、凹線２５は鉄心を軟鉄で形成した
場合である。
すなわち、本発明でのインダクタンスの周波数特性は、
曲線２３．２４において明白なように周波数３０〜１０
０ ＫＨＺにおいて、一定値を現し理想的に良好である
。
曲線２３．２４において明白なように周波数３０〜１０
０ ＫＨＺにおいて、一定値を現し理想的に良好である
。
第３図は、本発明の他の実施例の側断面図である。
これは樹脂製ボビン６ａ、６ｂにダイナミックコイル４
とメインコイル５を巻回したコイル群を、リング状の永
久磁石３ａ・継鉄２・永久磁石３ｂからなる結合体の外
周面に装着している。
とメインコイル５を巻回したコイル群を、リング状の永
久磁石３ａ・継鉄２・永久磁石３ｂからなる結合体の外
周面に装着している。
この場合のインダクタンスの周波数特性も第２図にほぼ
等しい。
等しい。
このよにして、本発明は、
ダイナミックコイルにほぼ３０ないし１００ＫＨ２の高
周波交流電流を通電しても、電子レンズ用永久磁石とし
ての周波数とインダクタンスとの関係が変化しない平坦
［一定］となり、フォカスの中心部磁束密度を２１節が
■滑にできるから、結像が一段と紅明になる。
周波交流電流を通電しても、電子レンズ用永久磁石とし
ての周波数とインダクタンスとの関係が変化しない平坦
［一定］となり、フォカスの中心部磁束密度を２１節が
■滑にできるから、結像が一段と紅明になる。
さらには、リング状継鉄あるいはリング状磁極片が強磁
性鉄粉末などにエポキシ系樹脂２ないし３％混ぜて加圧
成形後、あるいは強磁性鉄粉末などを加圧成形後にそれ
ぞれ１５０ないし２００℃に加熱硬化して成るので、成
形焼粘より、精度が向上しコストが低下するとともに、
歩留まりが著しく減少し、作業効率も特段に上昇する。
性鉄粉末などにエポキシ系樹脂２ないし３％混ぜて加圧
成形後、あるいは強磁性鉄粉末などを加圧成形後にそれ
ぞれ１５０ないし２００℃に加熱硬化して成るので、成
形焼粘より、精度が向上しコストが低下するとともに、
歩留まりが著しく減少し、作業効率も特段に上昇する。
。
第１図は本発明の一実施例における側断面図、第２図は
インダクタンスの周波数特性図、第３図は本発明の他の
実施例の側断面図、第４図は本出願人になる先行例の側
断面図、第５図は従来例の説明図である。 ｌａ、ｌｂ・・・磁極片 ２・・・継鉄 ３．３ａ、３ｂ・・・永久磁石 ４・・・ダイナミックコイル ５・・・メインコイル ６ａ、６ｂ・・・ボビン ７・・・ガラスバルブネック部 ８・・・磁束 １０・・・電子ビーム １１・・・カソード １２・・・第１グリツド １３・・・第２グリツド １４・・・アノード。
インダクタンスの周波数特性図、第３図は本発明の他の
実施例の側断面図、第４図は本出願人になる先行例の側
断面図、第５図は従来例の説明図である。 ｌａ、ｌｂ・・・磁極片 ２・・・継鉄 ３．３ａ、３ｂ・・・永久磁石 ４・・・ダイナミックコイル ５・・・メインコイル ６ａ、６ｂ・・・ボビン ７・・・ガラスバルブネック部 ８・・・磁束 １０・・・電子ビーム １１・・・カソード １２・・・第１グリツド １３・・・第２グリツド １４・・・アノード。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、リングの中心軸方向であるＺ軸方向に着磁されたリ
ング状永久磁石のリング状内孔部を、電子ビームが通過
する電子レンズ用永久磁石において、 リング状永久磁石をＺ軸方向に２分割し、 これら分割された２個のリング状永久磁石の中間に強磁
性体からなるリング状継鉄を設け、２個のリング状永久
磁石は別個にＺ軸方向に着磁され、 ２個のリング状永久磁石のそれぞれ外側の端面にリング
状永久磁石の端面にほぼ等しい平板状の強磁性体からな
るリング状磁極片を備え、 それらを磁極片・永久磁石・継鉄・永久磁石・磁極片と
圧接成形し、 フォカスの中心部磁束密度を調節するメインコイルとフ
ォカスの外周部磁束密度を調節するダイナミックコイル
とを、永久磁石・継鉄・永久磁石からなるリング状結合
体の内周面あるいは外周面に巻回するとともに、 リング状継鉄を粉末状エポキシ樹脂を混入した強磁性鉄
粉末にて成形した ことを特徴とする電子レンズ用永久磁石。 ２、リングの中心軸方向であるＺ軸方向に着磁されたリ
ング状永久磁石のリング状内孔部を、電子ビームが通過
する電子レンズ用永久磁石において、 リング状永久磁石をＺ軸方向に２分割し、 これら分割された２個のリング状永久磁石の中間に強磁
性体からなるリング状継鉄を設け、２個のリング状永久
磁石は別個にＺ軸方向に着磁され、 ２個のリング状永久磁石のそれぞれ外側の端面に平板状
の強磁性体からなるリング状磁極片を備え、 それらを磁極片・永久磁石・継鉄・永久磁石・磁極片と
圧接成形し、 フォカスの中心部磁束密度を調節するメインコイルとフ
ォカスの外周部磁束密度を調節するダイナミックコイル
とを、永久磁石・継鉄、永久磁石からなるリング状結合
体の内周面あるいは外周面に巻回するとともに、 リング状磁極片を粉末状エポキシ樹脂を混入した強磁性
鉄粉末にて成形した ことを特徴とする電子レンズ用永久磁石。 ３、リング状継鉄あるいはリング状磁極片を強磁性鉄粉
末に粉末状のエポキシ系樹脂２ないし３％混ぜ、加圧成
形後２５０℃以下の温度に加熱硬化して成る 請求項１あるいは２記載の電子レンズ用永久磁石。 ４、リング状継鉄あるいはリング状磁極片を強磁性鉄粉
末で加圧成形してから、液状の硬化液に浸した後２５０
℃以下の温度に加熱硬化して成る請求項１あるいは２記
載の電子レンズ用永久磁石。 ５、ダイナミックコイルにほぼ３０ないし １００ＫＨＺの高周波交流電流を通電し、メインコイル
に５０ないし６０ＨＺの商用周波数交流電流を通電する 請求項１ないし４のいずれかに記載の電子レンズ用永久
磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32527189A JPH03187134A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 電子レンズ用永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32527189A JPH03187134A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 電子レンズ用永久磁石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03187134A true JPH03187134A (ja) | 1991-08-15 |
Family
ID=18174948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32527189A Pending JPH03187134A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 電子レンズ用永久磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03187134A (ja) |
-
1989
- 1989-12-15 JP JP32527189A patent/JPH03187134A/ja active Pending
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