JPH03186194A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
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- JPH03186194A JPH03186194A JP32701489A JP32701489A JPH03186194A JP H03186194 A JPH03186194 A JP H03186194A JP 32701489 A JP32701489 A JP 32701489A JP 32701489 A JP32701489 A JP 32701489A JP H03186194 A JPH03186194 A JP H03186194A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
- F28D2021/0085—Evaporators
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、車両用空調装置などの冷凍サイクルに供され
る積層型熱交換器に関する。
る積層型熱交換器に関する。
従来、積層型熱交換器を例えば車両車室内に取付けた場
合には特に乗員の足元部空間が狭くなり、車両操作性、
および居住性に重大な支障があった。
合には特に乗員の足元部空間が狭くなり、車両操作性、
および居住性に重大な支障があった。
そこで、このレイアウト上の問題に対して、第５図に示
す如く、車両胸元部と足元部の中間に設けられた積層型
熱交換器および同ケースの少なくとも足元部コーナを斜
めカットした形状を実現させることにより、足元部空間
を広くするようにしている。
す如く、車両胸元部と足元部の中間に設けられた積層型
熱交換器および同ケースの少なくとも足元部コーナを斜
めカットした形状を実現させることにより、足元部空間
を広くするようにしている。
例えば実開昭５９−１２４８７２号公報に開示されたも
のにおいては、第４図に示すように、細長い冷媒通路と
この冷媒通路の両側にタンクとを有する素管と熱交換用
のフィンを交互に積層して構成する積層型熱交換器にお
いて、積層方向両端部に位置する１つあるいは複数個の
素管のそれぞれを、積層方向中央部に位置する素管より
もその長手方向において短かく形成して段ちがい形状と
することにより、上述の足元部コーナを斜めカットした
形状を実現している。
のにおいては、第４図に示すように、細長い冷媒通路と
この冷媒通路の両側にタンクとを有する素管と熱交換用
のフィンを交互に積層して構成する積層型熱交換器にお
いて、積層方向両端部に位置する１つあるいは複数個の
素管のそれぞれを、積層方向中央部に位置する素管より
もその長手方向において短かく形成して段ちがい形状と
することにより、上述の足元部コーナを斜めカットした
形状を実現している。
しかしながら、上述のもののように積層方向端部に位置
する素管をその長手方向において短かくして段ちがい形
状とすれば、素管を短かく構成した分熱交換器全体での
冷媒通路長は短かくなり熱交換性能が低減することは必
至である。また、熱交換性能を考えて熱交換器全体での
冷媒通路長を大きく取ろうとすれば、熱交換器はその積
層方向あるいはその直交方向において大きくなり、例え
ば乗員の足元部空間を広くするという当初の目的におい
て弊害を及ぼす結果となってしまう。
する素管をその長手方向において短かくして段ちがい形
状とすれば、素管を短かく構成した分熱交換器全体での
冷媒通路長は短かくなり熱交換性能が低減することは必
至である。また、熱交換性能を考えて熱交換器全体での
冷媒通路長を大きく取ろうとすれば、熱交換器はその積
層方向あるいはその直交方向において大きくなり、例え
ば乗員の足元部空間を広くするという当初の目的におい
て弊害を及ぼす結果となってしまう。
本発明は上記事情を鑑みてなされたものであり、熱交換
器全体での冷媒通路長が短かくなって熱交換性能が低減
するのを防止できるとともに、レイアウト上の自由度が
増大して、例えば車両の乗員足元部へ配置させた場合足
元部空間を広くすることが可能となる積層型熱交換器を
提供することを目的とする。
器全体での冷媒通路長が短かくなって熱交換性能が低減
するのを防止できるとともに、レイアウト上の自由度が
増大して、例えば車両の乗員足元部へ配置させた場合足
元部空間を広くすることが可能となる積層型熱交換器を
提供することを目的とする。
本発明は上記目的を達成するために、
本発明による積層型熱交換器は
冷媒が熱交換される細長い冷媒通路、該冷媒通路の一方
端に配設された第１のタンク、および該冷媒通路の他方
端に配設された第２のタンクを形成する第１の素管と、
熱交換用のフィンとを交互に複数段積み重ねて成る第１
積層部と、長手方向における長さが前記第１の素管の長
手方向における長さよりも短かく設定され、その長手方
向において一方端のみに第３および第４のタンクを有す
るとともに、冷媒を熱交換するべく２分割された冷媒通
路内でＵターンさせて第３および第４のタンクのうち一
方から他方へ流通させるようにする第２の素管と、熱交
換用のフィンとを交互に複数段積み重ねてなる第２積層
部とを有し、前記第１積層部の第１および第２のタンク
のうち何れか一方のタンクと、前記第２積層部の第３お
よび第４のタンクのうち何れか一方のタンクとを連通さ
せた、前記第１積層部と前記第２積層部との積層構造よ
りなることを特徴とする。
端に配設された第１のタンク、および該冷媒通路の他方
端に配設された第２のタンクを形成する第１の素管と、
熱交換用のフィンとを交互に複数段積み重ねて成る第１
積層部と、長手方向における長さが前記第１の素管の長
手方向における長さよりも短かく設定され、その長手方
向において一方端のみに第３および第４のタンクを有す
るとともに、冷媒を熱交換するべく２分割された冷媒通
路内でＵターンさせて第３および第４のタンクのうち一
方から他方へ流通させるようにする第２の素管と、熱交
換用のフィンとを交互に複数段積み重ねてなる第２積層
部とを有し、前記第１積層部の第１および第２のタンク
のうち何れか一方のタンクと、前記第２積層部の第３お
よび第４のタンクのうち何れか一方のタンクとを連通さ
せた、前記第１積層部と前記第２積層部との積層構造よ
りなることを特徴とする。
（実施例〕
以下本発明を図に示す実施例に基づいて説明する。
第１図に本発明一実施例を適用した冷凍サイクルにおけ
る蒸発器の正面図を示す。
る蒸発器の正面図を示す。
第１図において、積層型蒸発器ｌは、範囲Ａにおいては
管プレート２ａを２枚対向させて構成された素管２と熱
交換用のコルゲートフィン４とを交互に複数段積層し、
範囲Ｂにおいては管プレート３ａを２枚対向させて構成
された素管３と熱交換用のコルゲートフィン４とを交互
に複数段積層し、これらを一体ろう付けすることにより
構成したものである。なお、範囲Ａと範囲Ｂとの境界の
素管３′は管プレート３ａと３ｂを対向させて構成した
ものである。第３図（ａ）、 （ｂ）に各々管プレート
２ａ、３ａの構造を示す。
管プレート２ａを２枚対向させて構成された素管２と熱
交換用のコルゲートフィン４とを交互に複数段積層し、
範囲Ｂにおいては管プレート３ａを２枚対向させて構成
された素管３と熱交換用のコルゲートフィン４とを交互
に複数段積層し、これらを一体ろう付けすることにより
構成したものである。なお、範囲Ａと範囲Ｂとの境界の
素管３′は管プレート３ａと３ｂを対向させて構成した
ものである。第３図（ａ）、 （ｂ）に各々管プレート
２ａ、３ａの構造を示す。
管プレート２ａ、３ａ、３ｂは、アルミニウム、銅など
、熱伝導性に優れた金属板よりなる芯材の両面に、ろう
付は組み立て用のろう材があらかじめクラッドされた材
料をプレス加工することにより成型され、接合面となる
外周縁１０および仕切用リブ部１４と、タンクとなる深
い凹部１１と、この深い凹部１１に設けられ積層時にタ
ンクを連通ずる貫通孔１２と、冷媒通路となる浅い凹部
１３と、この浅い凹部１３に凸段された多数のリブ１５
とを有している。
、熱伝導性に優れた金属板よりなる芯材の両面に、ろう
付は組み立て用のろう材があらかじめクラッドされた材
料をプレス加工することにより成型され、接合面となる
外周縁１０および仕切用リブ部１４と、タンクとなる深
い凹部１１と、この深い凹部１１に設けられ積層時にタ
ンクを連通ずる貫通孔１２と、冷媒通路となる浅い凹部
１３と、この浅い凹部１３に凸段された多数のリブ１５
とを有している。
また、管プレート２ａはその長手方向長さが管プレー）
３ａ、３ｂのそれよりも短かく設定されており、さらに
、第３図（ａ）に示すように、下端１６において冷媒流
がＵターンするように成形されている。
３ａ、３ｂのそれよりも短かく設定されており、さらに
、第３図（ａ）に示すように、下端１６において冷媒流
がＵターンするように成形されている。
一方、管プレート３ａは、第３図中）に示すように、上
下両端部にタンクとなる深い凹部１１と貫通孔１２を有
しており、左右の冷媒通路は仕切用リブ部１４によって
区画分離されている。
下両端部にタンクとなる深い凹部１１と貫通孔１２を有
しており、左右の冷媒通路は仕切用リブ部１４によって
区画分離されている。
また、管プレート３ｂは、管プレート３ａと同長、同外
形に設定されているが、タンクとなる深い凹部１１およ
び貫通孔１２は一方端のみに構成されており、また、浅
い凹部１３．リブ１５は成形されていないものである。
形に設定されているが、タンクとなる深い凹部１１およ
び貫通孔１２は一方端のみに構成されており、また、浅
い凹部１３．リブ１５は成形されていないものである。
なお、管プレート３ａ、３ｂよりなる素管３°も素管３
同様、管プレー）３ａ側にある仕切用リブ部１４によっ
て冷媒通路が２つに区画分離されている。
同様、管プレー）３ａ側にある仕切用リブ部１４によっ
て冷媒通路が２つに区画分離されている。
なお、第１図において、５，６はサイドプレートである
。また、７．８はそれぞれ範囲Ｂの下側タンクに連通ず
る人口ボート、出口ボートであり、第３図中）に示す管
プレート３ａの下端部における左右各々の凹部１１に設
けられた貫通孔１２に、各々嵌挿され接着固定されてい
る。
。また、７．８はそれぞれ範囲Ｂの下側タンクに連通ず
る人口ボート、出口ボートであり、第３図中）に示す管
プレート３ａの下端部における左右各々の凹部１１に設
けられた貫通孔１２に、各々嵌挿され接着固定されてい
る。
第２図に、第１図に示すものにおける冷媒の流れを示す
。
。
以下、上記した一実施例の作用を、第２図を用いて説明
する。
する。
冷凍サイクルにおいて、減圧装置により減圧された霧状
冷媒は、図示しない該減圧装置のディスチャージ配管よ
り入口ボート７を介して積層型蒸発器ｌの範囲Ｂ内へ導
入される。
冷媒は、図示しない該減圧装置のディスチャージ配管よ
り入口ボート７を介して積層型蒸発器ｌの範囲Ｂ内へ導
入される。
範囲Ｂ内へ導入された冷媒流は、まず第３図（１））に
示す管プレート３ａによって構成された素管３および３
′の下側の一方の凹部１１によりなるタンクＴ、へ導入
され、同じく素管３および３“内の仕切用リブ１４で区
画された一方の冷媒通路内を流通し、範囲Ｂを通過する
外部空気とフィン４を介して熱交換し、素管３および３
°の上側の一方のタンクＴｔへと導かれる。
示す管プレート３ａによって構成された素管３および３
′の下側の一方の凹部１１によりなるタンクＴ、へ導入
され、同じく素管３および３“内の仕切用リブ１４で区
画された一方の冷媒通路内を流通し、範囲Ｂを通過する
外部空気とフィン４を介して熱交換し、素管３および３
°の上側の一方のタンクＴｔへと導かれる。
次に、範囲Ｂの上側タンクＴ２へ流入した冷媒は、この
タンクＴ２と貫通孔１２によって連通接続されている範
囲への上側タンクＴ３、すなわち第３図（ａ）に示す管
プレー）２ａによりなる素管２の凹部１１の一方によっ
て構成されたタンク内へ導かれる。そして、素管２内の
冷媒通路内を、範囲Ａを通過する外部空気とフィン４を
介して熱交換しながら流通し、素管２の他方の凹部１１
によって構成されたタンクＴ４内へ流入する。ここで、
素管２を構成する管プレート２ａは前述のように下端１
６において冷媒流がＵターンするように成形されており
（第３図（ａ）参照）、また、第１図に示すようにこの
素管２の下端部にも熱交換用のフィン４が配設されてい
る。すなわち、このＵターン部分の長さだけ熱交換に供
する冷媒通路長は長くとれることになる。
タンクＴ２と貫通孔１２によって連通接続されている範
囲への上側タンクＴ３、すなわち第３図（ａ）に示す管
プレー）２ａによりなる素管２の凹部１１の一方によっ
て構成されたタンク内へ導かれる。そして、素管２内の
冷媒通路内を、範囲Ａを通過する外部空気とフィン４を
介して熱交換しながら流通し、素管２の他方の凹部１１
によって構成されたタンクＴ４内へ流入する。ここで、
素管２を構成する管プレート２ａは前述のように下端１
６において冷媒流がＵターンするように成形されており
（第３図（ａ）参照）、また、第１図に示すようにこの
素管２の下端部にも熱交換用のフィン４が配設されてい
る。すなわち、このＵターン部分の長さだけ熱交換に供
する冷媒通路長は長くとれることになる。
範囲Ａの上側の他方のタンクＴ４内に流入された冷媒は
、次にこのタンクＴ４と貫通孔１２によって連通接続さ
れている範囲Ｂの上側の他方のタンクＴ、内へ流入する
。そして、素管３および３゜内の仕切用リブ１４で区画
された他方の冷媒通路内を、範囲Ｂを通過する外部空気
とフィン４を介して熱交換しながら流通し、素管３およ
び３”の下側の他方の凹部１１によりなるタンクＴ、へ
と導かれる。
、次にこのタンクＴ４と貫通孔１２によって連通接続さ
れている範囲Ｂの上側の他方のタンクＴ、内へ流入する
。そして、素管３および３゜内の仕切用リブ１４で区画
された他方の冷媒通路内を、範囲Ｂを通過する外部空気
とフィン４を介して熱交換しながら流通し、素管３およ
び３”の下側の他方の凹部１１によりなるタンクＴ、へ
と導かれる。
そして、この積層型蒸発器ｌの熱交換作用により過熱蒸
気となった冷媒流は、この積層型蒸発器ｌのタンクＴ、
に嵌挿されている出口ポート８を介して、図示しない圧
縮機のサクション配管へと送出される。
気となった冷媒流は、この積層型蒸発器ｌのタンクＴ、
に嵌挿されている出口ポート８を介して、図示しない圧
縮機のサクション配管へと送出される。
したがって、短かく成形した管プレー）２ａからなる素
管２をフィンを間挿して積層した範囲Ａを、例えば乗員
の足元部となるように配置すれば、第５図に示すように
足元部空間を広くすることができ、レイアウト上スペー
ス効率の点で有利である。その場合、上述の如く、範囲
Ａではタンクを一方端のみに有して冷媒を２分割された
冷媒通路内でＵターンさせるようにしており、熱交換器
の段ちがい形状を実現するために短かく構成しても第４
図に示す従来のもののように熱交換に供しないタンクを
両端に有していないため、レイアウト上の自由度が増大
するとともに部品点数の低減、形状の簡素化が実現でき
る。また、Ｕターン部分も熱交換に供しているため、第
４図に示す従来のものと同し大きさに蒸発器１を作製し
た場合そのＵターン部の長さ分熱交換に供する冷媒通路
も長くなり、熱交換性能上有利である。
管２をフィンを間挿して積層した範囲Ａを、例えば乗員
の足元部となるように配置すれば、第５図に示すように
足元部空間を広くすることができ、レイアウト上スペー
ス効率の点で有利である。その場合、上述の如く、範囲
Ａではタンクを一方端のみに有して冷媒を２分割された
冷媒通路内でＵターンさせるようにしており、熱交換器
の段ちがい形状を実現するために短かく構成しても第４
図に示す従来のもののように熱交換に供しないタンクを
両端に有していないため、レイアウト上の自由度が増大
するとともに部品点数の低減、形状の簡素化が実現でき
る。また、Ｕターン部分も熱交換に供しているため、第
４図に示す従来のものと同し大きさに蒸発器１を作製し
た場合そのＵターン部の長さ分熱交換に供する冷媒通路
も長くなり、熱交換性能上有利である。
さらに、第２図に示すように蒸発器ｌを通過する外部空
気の流れ方向の前後において、冷媒の流れは２分割され
て、該外部空気の下流側の半面に導入された冷媒を対向
の上流側の半面へ導き、これら両半面において冷媒を蛇
行させるようにしている。そのため、限られたスペース
内で冷媒通路を長くとれるとともに、蒸発器ｌに導入さ
れた冷媒は該外部空気の上流側半面、下流側半面におい
て効率よく熱交換されることになり、ひいては蒸発器１
全体の熱交換性能を大いに向上させることができる。
気の流れ方向の前後において、冷媒の流れは２分割され
て、該外部空気の下流側の半面に導入された冷媒を対向
の上流側の半面へ導き、これら両半面において冷媒を蛇
行させるようにしている。そのため、限られたスペース
内で冷媒通路を長くとれるとともに、蒸発器ｌに導入さ
れた冷媒は該外部空気の上流側半面、下流側半面におい
て効率よく熱交換されることになり、ひいては蒸発器１
全体の熱交換性能を大いに向上させることができる。
また、第１図、第２図に示すように、蒸発器１の入口ボ
ート７．出口ポート８は各々近接する範囲Ｂの下側タン
クＴ、、Ｔ、に嵌挿されており、冷凍サイクルを構成し
た場合配管の取り廻しが簡素化できる。
ート７．出口ポート８は各々近接する範囲Ｂの下側タン
クＴ、、Ｔ、に嵌挿されており、冷凍サイクルを構成し
た場合配管の取り廻しが簡素化できる。
なお、上記実施例においては２段の段ちがい形状を構成
するものであったが、範囲Ａを長さを少しずつ変えた素
管２より構威し、例えば第１図において０部も外部空気
の流通路として有効に活用するようにしてもよい。
するものであったが、範囲Ａを長さを少しずつ変えた素
管２より構威し、例えば第１図において０部も外部空気
の流通路として有効に活用するようにしてもよい。
また、蒸発器に限らず、他の熱交換器に適用してもよい
。
。
以上詳述した様に本発明による積層型熱交換器は、第２
積層部における第２の素管が、第１積層部を構成する第
１の素管よりもその長手方向において短かく設定されて
いるものの、タンクを一方端にのみ配置し、かつ冷媒を
２分割された冷媒通路内でＵターンさせるようにしたタ
イプのものであるために、熱交換器全体での冷媒通路長
が短かくなって熱交換性能が低減するのを防止できると
ともに、レイアウト上の自由度が増大して、例えば車両
の乗員足元部へ配置させた場合足元部空間を広くするこ
とが可能となるという優れた効果がある。
積層部における第２の素管が、第１積層部を構成する第
１の素管よりもその長手方向において短かく設定されて
いるものの、タンクを一方端にのみ配置し、かつ冷媒を
２分割された冷媒通路内でＵターンさせるようにしたタ
イプのものであるために、熱交換器全体での冷媒通路長
が短かくなって熱交換性能が低減するのを防止できると
ともに、レイアウト上の自由度が増大して、例えば車両
の乗員足元部へ配置させた場合足元部空間を広くするこ
とが可能となるという優れた効果がある。
第１図は本発明一実施例を通用した積層型蒸発器の構造
図、第２図は第１図に示すものにおける冷媒の流れの説
明に供する図、第３図（ａ）は管プレー ト２ ａの構
造図、第３図中）は管プレート３ａの構造図、第４図は
従来のものの構造図、第５図は車両車室内に取付けた場
合の説明に供する図である。 １・・・積層型蒸発器、２，３，３°・・・素管、２ａ
。 ３ａ、３ｂ・・・管プレート、４・・・コルゲートフィ
ン。 ７・・・入口ボート、８・・・出口ボート、１１・・・
深い凹部、１２・・・貫通孔、１３・・・浅い凹部、１
４・・・仕切用リブ、Ｔ、〜Ｔ６・・・タンク。
図、第２図は第１図に示すものにおける冷媒の流れの説
明に供する図、第３図（ａ）は管プレー ト２ ａの構
造図、第３図中）は管プレート３ａの構造図、第４図は
従来のものの構造図、第５図は車両車室内に取付けた場
合の説明に供する図である。 １・・・積層型蒸発器、２，３，３°・・・素管、２ａ
。 ３ａ、３ｂ・・・管プレート、４・・・コルゲートフィ
ン。 ７・・・入口ボート、８・・・出口ボート、１１・・・
深い凹部、１２・・・貫通孔、１３・・・浅い凹部、１
４・・・仕切用リブ、Ｔ、〜Ｔ６・・・タンク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 冷媒が熱交換される細長い冷媒通路、該冷媒通路の一方
端に配設された第１のタンク、および該冷媒通路の他方
端に配設された第２のタンクを形成する第１の素管と、
熱交換用のフィンとを交互に複数段積み重ねて成る第１
積層部と、 長手方向における長さが前記第１の素管の長手方向にお
ける長さよりも短かく設定され、その長手方向において
一方端のみに第３および第４のタンクを有するとともに
、冷媒を熱交換するべく２分割された冷媒通路内でＵタ
ーンさせて第３および第４のタンクのうち一方から他方
へ流通させるようにする第２の素管と、熱交換用のフィ
ンとを交互に複数段積み重ねてなる第２積層部と を有し、前記第１積層部の第１および第２のタンクのう
ち何れか一方のタンクと、前記第２積層部の第３および
第４のタンクのうち何れか一方のタンクとを連通させた
、前記第１積層部と前記第２積層部との積層構造よりな
ることを特徴とする積層型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32701489A JPH03186194A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 積層型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32701489A JPH03186194A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 積層型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03186194A true JPH03186194A (ja) | 1991-08-14 |
Family
ID=18194352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32701489A Pending JPH03186194A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03186194A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0545486U (ja) * | 1991-10-25 | 1993-06-18 | 昭和アルミニウム株式会社 | 熱交換器 |
| US5620046A (en) * | 1994-01-13 | 1997-04-15 | Behr Gmbh & Co. | Heat exchanger, particularly a refrigerant evaporator |
| US6230787B1 (en) * | 1998-11-09 | 2001-05-15 | Calsonic Kansei Corporation | Stack type evaporator |
| FR2986312A1 (fr) * | 2012-01-30 | 2013-08-02 | Valeo Systemes Thermiques | Echangeur thermique, tube plat et plaque correspondants |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6234142U (ja) * | 1985-08-14 | 1987-02-28 |
-
1989
- 1989-12-15 JP JP32701489A patent/JPH03186194A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6234142U (ja) * | 1985-08-14 | 1987-02-28 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0545486U (ja) * | 1991-10-25 | 1993-06-18 | 昭和アルミニウム株式会社 | 熱交換器 |
| US5620046A (en) * | 1994-01-13 | 1997-04-15 | Behr Gmbh & Co. | Heat exchanger, particularly a refrigerant evaporator |
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| FR2986312A1 (fr) * | 2012-01-30 | 2013-08-02 | Valeo Systemes Thermiques | Echangeur thermique, tube plat et plaque correspondants |
| WO2013113687A1 (fr) * | 2012-01-30 | 2013-08-08 | Valeo Systemes Thermiques | Echangeur thermique, tube plat et plaque correspondants |
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