JPH03184657A - 薄板連続鋳造機用ブラシ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、薄板連続鋳造機の鋳型壁を構成する回転冷却
ドラム外周面の汚れを除去するブラシ装置に関する。

〔従来の技術〕

最近、溶鋼等の溶融金属から１ＩＩｌｆｆｌないし１０
ｍｍ程度の肉厚をもつ薄肉鋳片を連続鋳造機によって直
接製造する方法が注目されている。この連続鋳造法によ
れば、従来のように厚肉のスラブから多段階の熱延工程
を経て薄板を製造する必要がなくなり、鋳片を最終の厚
さに底形する冷延も軽度のもので済むため、工程や設備
の簡略化によって大きな経済的効果が得られるし、金属
組織の面からみても好ましい場合が多い。

この種の連続鋳造法としては、第３図に略本するように
互いに逆方向に回転する一対の冷却ドラム１及び１″の
間に湯溜り部Ｐを形成するツインドラム方式、図示しな
いが冷却ドラムとベルトとの間に湯溜り部を形成するド
ラム−ベルト方式、１個の冷却ドラムの一部に湯溜り部
を形成する単ドラム方式等がある。

これらの方式においては、いずれも湯溜り部３の溶融金
属が回転冷却ドラム１．１′の外周面Ａ１Ａ′に接触す
る部分で冷却されて表皮から凝固しはじめ、凝固シェル
を形成しつつ厚さの中心に向って次第に凝固が進行して
行く。この過程において、冷却ドラム１．１°の外周面
に溶融金属の酸化物等の汚れが部分的に付着していると
、付着物（汚れ）の厚さに応じて薄肉鋳片Ｓの表面にく
ぼみが残る（転写される）ばかりでなく、ｆ″着物ある
部分とそれがない部分とでは熱の伝導率が異なるから、
鋳片Ｓの面上での冷却の進行が不均一となり、それらが
原因となって鋳片Ｓの厚さが不均一となったり、しわや
割れを生じることがある。

そこで、冷却ドラム１．１′の外周面の付着物（汚れ〉
を、第３図に２として例示するような回転するブラシに
よってかき落とすブラシ装置が提案され、特開昭６０−
１８４４４９号公報、特開昭６２−１７６６５０号公報
等に開示されている。かき落とされた付着物は、図示し
ない吸引装置にホースＨを介して接続された吸引フード
Ｃで捕集される。

〔発明が解決しようとする課題〕

第３図に示したような従来のブラシ装置では、回転ブラ
シ２は冷却ドラム１．１′の外周面の付着物（汚れ）を
かき落とすことを目的として設けられているが、鋳片Ｓ
の割れなどの鋳片欠陥を確実に防止するために充分に機
能しているとは云い難い。

むしろ、回転ブラシ２のブラシ素線の偏耗、折曲などに
よって、回転冷却ドラム外周面の酸化付着物の掻き落し
作用が不充分となって、回転冷却ドラム外周面に付着物
が節目状に残って、鋳片の表面に縦割れが生ずる懸念が
ある。

又、回転ブラシの目詰りがひどくなると、ブラシ効果が
損われると共に、回転冷却ドラムの外周面に付着物の濃
い部分が横縞のように残り、それが原因で鋳片に横割れ
などの鋳片欠陥を生ずることがあり、これらの現象の発
生がブラシ装置の問題となっていた。

本発明は、このような問題を効果的に解消する手段を備
えた回転冷却ドラムの清浄化のためのブラシ装置を提供
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的は、本発明によれば、薄板連続鋳造機の鋳型
壁を構成する回転冷却ドラム外周面の汚れを除去するブ
ラシ装置において、上記回転冷却ドラム外周面に慴接す
る回転ブラシを上記回転冷却ドラムに対して進退自在に
設けると共に、上記回転ブラシに慴接するドレッシング
ブラシを上記回転ブラシに対して進退自在でかつ上記回
転ブラシの軸方向に移動自在に設けたことを特徴とする
薄板連続鋳造機用ブラシ装置によって達成される。

本発明のブラシ装置においては、必要に応じて、前記ド
レッシングブラシに加えて、前記回転ブラシに慴接する
回転研磨体を上記回転ブラシに対して進退自在でかつ上
記回転ブラシの軸方向に移動自在に設けることができる
。

〔作　用〕

本発明のブラシ装置は、鋳型壁を構成する回転冷却ドラ
ム外周面に直接作用してドラム外周面の汚れを除去する
回転ブラシにドレッシングブラシを慴接させることによ
って、回転ブラシ素線の折曲等を矯正すると共に回転ブ
ラシの目詰まりを防止する。

すなわち、回転冷却ドラムの外周面に不規則に付着した
金属酸化物等による汚れを回転ブラシの慴接によって除
去する際に、ドレッシングブラシを適時・適度の接触力
で回転ブラシに慴接させることによって、回転ブラシの
目詰まりを防止しかつ回転ブラシ素線の折曲を矯正でき
る。これによって、鋳型壁を構成する回転冷却ドラム外
周面の汚れを直接除去する回転ブラシの機能を安定して
維持し、縦割れ・横割れ等の鋳片欠陥の発生を防止する
。

更に、ドレッシングブラシに加えて、回転研磨体を回転
ブラシに慴接させると、回転ブラシ素線の偏耗を矯正す
るために特に有利である。すなわち、回転ブラシ素線が
偏耗して素線の先端レベルが不揃いになった場合は、必
要に応じて回転ブラシ素線の先端を回転研磨体で研磨し
て先端レベルを揃えることができるので、回転ブラシの
機能をより安定して好ましい状態に維持することができ
る。

〔実施例〕

以下に、第１図および第２図を参照して、本発明のブラ
シ装置を双ドラム方式の薄板連続鋳造機に適用した例を
説明する。

鋳型壁を構成する一対の回転冷却ドラム１．１″が対向
配置されている。ここでは便宜上、一方の回転冷却ドラ
ム１について説明するが、他方の回転冷却ドラム１′に
ついても以下の説明が適用できることは勿論である。

第１図に示すように、回転冷却ドラムｌの、回転冷却ド
ラム１′と対向する側とは反対の側（以下、「背面側」
と呼称する〉に上下一対の回転ブラシ２．２′が設けら
れている。回転ブラシ２．２″は、鋳型壁を構成する回
転冷却ドラムｌ外周面に直接作用して外周面の汚れを除
去するためのブラシであり、必要な長さの素線を回転ブ
ラシ２．２°の回転軸の回りに放射状にかつ回転軸方向
に連続的に密集配置して構成されており、全体として略
円筒状の外観を呈する。回転ブラシ２．２゜の回転軸は
相互にかつ回転冷却ドラム１の回転軸に平行である。回
転ブラシ２．２′は回転冷却ドラム１に対して進退自在
に設けられており、回転冷却ドラム１の背面側で回転冷
却ドラム１の外周面に慴接する。回転ブラシ２．２′は
回転冷却ドラム１の軸方向に移動自在に設けられている
ことが望ましい。回転ブラシ２．２′の有効幅Ｗ２は、
本実施例では回転冷却ドラム１の有効幅Ｗｌより若干大
きくしであるが、回転ブラシ２．２゛を回転冷却ドラム
１の軸方向に移動させながら回転させるようにすれば、
回転冷却ドラム１の有効幅Ｗ１より小さくてもよい。

回転ブラシ２．２°の背面側（回転ブラシ２．２′の、
回転冷却ドラム１に慴接する側とは反対の側）に、上下
一対のドレッシングブラシ３．３′が設けられている。

ドレッシングブラシ３．３゜は、回転ブラシ２．２″の
略円筒面に直接作用してその汚れ除去および折曲矯正を
行うためのブラシであり、回転ブラシ２．２′　と同様
に、必要な長さの素線をドレッシングブラシ３．３°の
回転軸の回りに放射状にかつ回転軸方向に連続的に密集
配置して構成されており、全体として略円筒状の外観を
呈する。ドレッシングブラシ３．３゛　の回転軸は相互
にかつ回転冷却ドラム１の回転軸に（および回転ブラシ
２．２′の回転軸に）平行である。ドレッシングブラシ
３．３′　は回転ブラシ２．２″に対して進退自在でか
つ回転ブラシ２．２゛の軸方向に移動自在に設けられて
おり、回転ブラシ２．２′の背面側でドレッシングブラ
シ３．３′の略円筒面がそれぞれ回転ブラシ２．２°の
略円筒面に慴接する。回転ブラシ２．２′に対するドレ
ッシングブラシ３．３′の進退移動量は微調整可能なよ
うになっている。ドレッシングブラシ３．３′の有効幅
Ｗ３は、本実施例では回転ブラシ２．２゛の有効幅Ｗ２
よりも小さくしてあり、ドレッシングブラシ３．３°を
回転ブラシ２．２゜の軸方向に回転ブラシ２．２゛の有
効幅Ｗ２全体にわたって移動させながら稼働させること
できるようになっている。

以下に、回転ブラシ２．２′　とドレッシングブラシ３
．３°の作動例を説明する。

回転冷却ドラム１の背面側下方に設置された架台Ｆ上に
設けられた移動台５は、シリンダー４によって回転冷却
ドラム１の軸に垂直な方向に移動できる。

移動台５上には、回転冷却ドラム１の軸と平行に軌道６
が配置されている。軌道６上には、回転ブラシ２．２°
およびドレッシングブラシ３．３′を搭載した基台７が
載置されており、この基台７は駆動モーター８により回
転するピニオン９と移動台５に設けられたラックＩＯと
で構成される移動機構によって回転冷却ドラム１の軸方
向に移動できる。

基台７の回転冷却ドラム１側には、回転ブラシ２．２゛
の支持枠１１が設けられており、この支持枠１１の先端
の支持腕１２には上下一対の回転ブラシ２．２°が各々
回転自在に支承されている、基台７の回転冷却ドラム１
とは反対の側には、回転ブラシ２．２°の軸と平行に軌
道１２が設けられている。軌道１２には、ドレッシング
ブラシ３．３°の支持台１３が載置されており、この支
持台１３は駆動モーター１４により正逆回転するビニオ
ン１５と基台７に設けられたラック１６とで構成される
移動機構によって回転ブラシ２．２′の軸方向に移動で
きる。ドレッシングブラシ３．３′の支持台１３の上部
左方に延びた支持部材１７は、その支軸１８に回転自在
に支承された支持腕１９．１９′を介して、一対のドレ
ッシングブラシ３．３′を回転自在に支承する。ドレッ
シングブラシ３．３′の支持台１３に固定されたブラケ
ッ）２１には、内面に螺子を切った筒体２３がピン２２
で回動自在に支承されており、上記の支持腕１９（１９
’）に取り付けられた作動杆２０の右端が筒体２３の螺
子と螺合している。ハンドル２４を操作して作動杆２０
を介して支持腕１９．１９′を支軸１８を支点として回
動させることによって、ドレッシングブラシ３．３°を
回転ブラシ２．２′に対して進退させドレッシングブラ
シ３．３°　と回転ブラシ２．２′　との距離すなわち
回転ブラシ２．２”　に対するドレッシングブラシ３．
３”の慴接の度合いを調整することができる。この調整
のために、ハンドル２４の回転角を読み取るための参照
用目盛りが適当な位置に刻まれている。

基台７の左部には、回転ブラシ２．２′の駆動モーター
２５が設置されている。この駆動モーター２５の回転を
プーリー２６、ベルト２７、プーリー２８、プーリー２
９、ベルト３０を介して中間プーリー３１に伝達してこ
れを回転させ、そしてこの中間プーリー３１と同軸に設
けられたプーリー３２および３２°からベルト３３およ
び３３゜プーリー３４および３４′を介して回転ブラシ
２および２°の回転軸３５および３５°を回転させるこ
とにより回転ブラシ２および２′を回転させることがで
きる。

ドレッシングブラシ３．３′の支持台１３の基部には、
ドレッシングブラシ３．３′の駆動モーター４３が設置
されている。この駆動モーター４３の回転をプーリー４
４、ベルト４５１、プーリー４６、ベルト４７を介して
中間プーリー４８に伝達してこれを回転させ、そしてこ
の中間プーリー４８と同軸に設けられたプーリー４９お
よび４９′からベルト５０および５０°、プーリー５１
および５１’を介してドレッシングブラシ３．３′の回
転軸５２および５２′　を回転させることによりドレッ
シングブラシ３．３°を回転させることができる。

回転ブラシ２．２”の汚れの程度を測定装置５４．５４
′で測定し、得られた測定値に応じてシリンダー４の移
動を制御して回転冷却ドラム１の外周面に対する回転ブ
ラシ２．２°の慴接の度合い（慴接度）を制御すること
ができる。

回転ブラシ２．２′は長時間使用するとブラシ素線の損
耗や折曲が著しくなるので、前記の測定装置５４．５４
°によって回転ブラシ２．２°の損耗・折曲状況をも（
例えば略円筒体の有効径の変化として）測定し、得られ
た測定値に応じて前記のシリンダー４の移動制御を更に
補正できるようにすることもできる。

小シリンダ−６１を作動させて支持腕６３をビン６２を
支点として回動させることによって、ベルト３０に対す
るテンションローラ６０の押圧力を調整してベルト３０
の張力を調整することができる。

前記のドレッシングブラシ３．３′と回転ブラシ２．２
′との慴接度の調整においても、回転ブラシ２．２°の
損耗・折曲程度の測定値を考慮することが望ましい。

更に、例えば測定装置５５．５５′等によってドレッシ
ングブラシ３．３°の損耗量を測定し、得られた測定値
に応じてドレッシングブラシ３．３′　と回転ブラシ２
．２゛　との距離を調整できるようにすれば、これら両
ブラシ間の慴接度をより精密に制御できる。

なお、ドレッシングブラシ３．３′を作動させるのは、
回転ブラシ２．２′の作動中および非作動中のいずれで
もよい。

本発明のブラシ装置の回転ブラシおよびドレッシングブ
ラシの構造、配置、作動機構等は、以上説明した本実施
例に限定されないことは勿論である。

本実施例には示さなかったが、本発明のブラシ装置にお
いては、回転ブラシ２．２゛の汚れ除去および偏耗・折
曲矯正のための回転研磨体を、例えば基台７上にドレッ
シングブラシ３．３′と共にあるいはドレッシングブラ
シ３．３′　とは別個に設けることができる。携帯式の
回転研磨体を用いて人手により研磨作業を行うこともで
きる。回転研磨体の作動は、回転ブラシ２．２′の作動
中でも非作動中でもよい。ただし、人手による場合には
特に作業者の安全を十分確保できるように考慮する必要
があることは言うまでもない。

また、本実施例では特に示さなかったが、本発明のブラ
シ装置においては、通常の場合回転ブラシ２．２°によ
って除去された付着物の補集装置を設ける。補集装置と
しては、例えば第３図に示したような、ホースＨを介し
て吸引装置に接続された吸引フードＣのような形でよい
。このような吸引フードを回転ブラシ２．２゛間や回転
ブラシ２．２”の各々の下部に設け、除去物を吸引補集
する。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明のブラシ装置は、鋳型壁を
構成する回転冷却ドラム外周面に慴接してその汚れを除
去する回転ブラシに、更にドレッシングブラシを慴接さ
せて回転ブラシ自体の汚れの除去と回転ブラシ素線の折
曲等の矯正とを行うことによって、回転ブラシの汚れ除
去機能を安定して維持し、回転冷却ドラムの外周面を常
に清浄に維持して適正な鋳型壁を安定して提供すること
ができるので、割れおよび表面欠陥の発生を防止した高
品質な薄板連続鋳造鋳片を製造するために多大な貢献を
なすものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従った薄板連続鋳造機用ブラシ装置
の一例を示す側面図、 第２図は、第１図の装置の平面図、および第３図は、ツ
インドラム方式の薄板連続鋳造機の鋳型壁を構成する回
転冷却ドラム外周面に回転ブラシを慴接させて、外周面
の汚れ除去を行う状況を示す斜視図である。 １：回転冷却ドラム、２：回転ブラシ、３ニドレツシン
グブラシ、４ニジリンター５：移動台、６：軌道、７：
基台、 ８：駆動モーター、９：ピニオン、 １０ニラツク、ｌｌ：支持枠、 １２：支持腕、１３：支持台、 １４：駆動モーター　１５：ピニオン、１６：ラック、
１７：支持部材、 １８：支軸、１９・１９゛：支持腕、 ２０：作動杆、２１ニブラケツト、 ２２：ピン、２３：筒体、２４：ハンドル、２５：駆動
モーター　２６：プーリー ２７：ベルト、２８：プーリー ２９：プーリー　３０：ベルト、 ３１：中間プーリー３１． ３２・３２゛：プーリー　３３・３３°　：ベルト、 ３４・３４′　：プーリー　３５・３５゛二回転軸、 ４３：駆動モーター　４４：ブーリー ４５：ベルト、４６：プーリー、 ４７：ベルト、４８：中間プーリー、 ４９・４９°　：プーリー　５０・５０′：ベルト、 ５１・５１′：プーリー　５２・５２゛：回転軸、 ５４・５４°　・５５・５５”　：測定装置、６０：テ
ンションローラ、６１：小シリンダー６２：ピン、６３
：支持腕、 Ｆ：架台、Ｐ：湯溜まり部、Ｓ：鋳片、Ｃ：吸引フード
、Ｈ：ホース。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、薄板連続鋳造機の鋳型壁を構成する回転冷却ドラム
   外周面の汚れを除去するブラシ装置において、上記回転
   冷却ドラム外周面に慴接する回転ブラシを上記回転冷却
   ドラムに対して進退自在に設けると共に、上記回転ブラ
   シに慴接するドレッシングブラシを上記回転ブラシに対
   して進退自在でかつ上記回転ブラシの軸方向に移動自在
   に設けたことを特徴とする薄板連続鋳造機用ブラシ装置
   。 ２、前記ドレッシングブラシに加えて、前記回転ブラシ
   に慴接する回転研磨体を上記回転ブラシに対して進退自
   在でかつ上記回転ブラシの軸方向に移動自在に設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載の薄板連続鋳造機用ブラシ
   装置。