JPH0318331Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、紙を主材料としたブランクスを折込
んで形成した液体容器で、特には注出口付でしか
も頂部を平らにした液体容器に関するものであり
ます。

（従来技術） 一般に、ジユース、牛乳、アルコール等の液体
の容器として紙を主材料としたブランクスを角筒
体として、その角筒体の底部と頂部を折込んで密
封したものが広く使用されている。これらの液体
容器としては頂部を屋根型とした、いわゆるゲー
ベルトツプタイプと、頂部を平らにフラツトタイ
プとがある。また、最近は再封可能などを目的と
して、予め穿孔された孔に注出口を取り付けた液
体容器が開発されています。

（解決しようとする問題点） 上記ゲーベルトツプタイプの容器は、頂部が屋
根型であるため、スタツキングが不可能であり、
流通段階で余分のスペースを必要としていまし
た。またフラツトタイプの容器は、そのままの状
態では頂部が平らなためスタツキングが可能であ
が、頂部等に注出口を取り付けると、やはりスタ
ツキングができないという問題点がありまた。

（問題点を解決するための具体的手段） 本考案は上記従来の容器の欠点を解消したもの
であり、前部、後部、及び両側部パネルが連設し
て成る角筒体の底部、及び頂部を、特に頂部はゲ
ーベルトツプ状に折り込み、それぞれ密封した容
器において、前記両側部パネル上部縁の中央三角
板を底辺が前記前部パネル側方向に下向傾斜する
よう設けることで、前記前部パネル上部縁に傾斜
板を、また前記後部パネル上部縁に水平板を設
け、さらに該水平板上に前記貼部貼着部分を折り
重ね、固定して、上面が平らで、しかも注出口を
取り付けることが可能な液体容器を提示します。

（作用） 後部パネル上部縁に水平板を設けて、この部分
でスタツキングを行います。また注出口を設ける
場合は前記パネル上部縁の傾斜板に取り付けて行
います。このようにすることで、例え注出口を設
けても、全体の想定直方体をくずすことはなく、
スタツキングはもちろん、横方向にも効率よく並
べられます。

（実施例） 以下本考案を図面に示す実施例に従い詳細に説
明していきます。第１図は本考案液体容器の一実
施例の斜視図であり、まず、この状態に組みあげ
られる前の第２図に示す平面展開図に基ずき説明
すると、ブランクスは、左側より順に貼着パネル
５、左側部パネル３、前パネル１、右側パネル
４、及び後部パネル２が順次縦折線ｍを介して連
設して構成され、前記各パネルの上部分には横折
線l₁を介して順次頂部貼着板１０，８，６，９、
及び７が設けられ、特に両側部パネル３，４の頂
部パネル８，９には縦中心線上に縦折線m₁，m₂
が設けられています。また前記各パネルの下部分
には縦折線l₂を介して底部構成板１５，１３，１
１，１４、及び１２が設けられています。さらに
前記各パネルの頂部貼着部と底部構成板との間の
部分は、前記前部パネルは、横折線l₃を介して上
部の傾斜板１６と下部の前板１７とが設けられ、
前記後部パネル２は前記横折線l₄よりも相対的に
上方に位置する横折線l₄を介して上部の水板１８
と下部の後板１９とが設けられます。また前記貼
着パネル５は前記折線l₄と同一高さに設けた横折
線l₅を介して上部の水平貼着板２４と後板貼着板
２５とが設けられています。さらに前記両側部パ
ネル３，４は、左側部パネルは横折線l₅の右端と
横折線l₃左端を結ぶ折線O₁介して、また右側部パ
ネルは横折線l₄左端と横折線l₃右説とを結ぶ折線
O₂を介してそれぞれ上部の折込板２０，２２と
下部の側板２１，２３とが設けられ、該折込板２
０，２２内にはさらに、折込板２０には折線O₁
の両端と縦折線m₁下端とを結ぶ折線O₁′，O₁″が
設けられ、折込板２２には同様に折線O₂の両端
と縦折線m₂下端とを結ぶ折線O₂′，O₂″が設けら
れています。つまり折線O₁，O₁′，O₁″，O₂，
O₂′，O₂″で囲まれ折線O₁，O₂を底辺とする中央
三角板３０，３１を形成します。

ここで本考案の各部の設定条件を示します。ま
ず両側部パネル３，４の中央三角板３０，３１に
ついては、特に第３図に示すように右側部パネル
４に従い示すと、右側部パネル４の上部貼着板９
下部の左、右側貝点をそれぞれＦ，Ａとし、この
線分FAの中点（つまり縦折線m₂の下端に一致す
る）をＫとし、また下部の底部構成板１４の上部
の左右傾角点をそれぞれＧ，Ｈとします。そして
点Ａを起点として線分AH上に線分AKと等しい
長さに隔たる位置に点Ｂを設け、点Ｂより線分
AHに対し垂線を立て、この垂線と、LFABの２
等分線との交点をＣとします。

次に線分Ａ，Ｂ上に任意の点Ｉを設け、（この
時線分AIの長さが、貼着板９の高さと等しくな
よう設定することが好ましい）点Ｉより線分AB
に対し垂線を立て線分ACの交点をＤとします。
線分FDの垂直二等分線と線分FCの交点をＥとし
ます。上記のように決定した各点の線分IE上に
折線O₂を、線分KI上に折線O₂′を、線分KE上に
折線O₂″を設けて中央三角板３１を形成します。
ここで当然ことながらＥ点を設定する時は、線分
FGの範囲を越えないようにしなければなりませ
ん。上記設定条件はそのまま左側部パネル３にも
適用されます。

また、中央三角板３０，３１の設定条件と関連
して、前部パネル１、後部パネル２に設ける横折
線l₃，l₄は、常に横折線l₄のほうがl₃より相対的に
上方に位置するように設けなくてはなりません。

次に上記ブランクスを第１図、及び第４図に示
すような容器に組み立てるには、貼着パネル５を
右側部パネル２の右側縁に固着して角筒体とした
後、各底部構成板１１〜１５を順次折り込み密封
します。

また頂部においては、両側部パネル３，４の折
込板２０，２２をそれぞれ折線O₂，O₃，O₂′，
O₃′を谷折りに、折線Ｏ，C₁′を山折りにして角筒
体内側へ折り込み、同時に頂部貼着板６〜１０
を、特に頂部貼着板８，９を内部の縦折線m₁，
m₂を介して内方へＶ字状に折り込み、頂部貼着
板６，７で挾み、固着してゲーベルトツプ状に密
封します。この時前部パネル１の傾斜板１６は折
線l₃を介して後方に傾き、また後部パネル２の水
平板１８は折線l₄を介して前方直角に折り曲がり
ます。

しかる後頂部貼着板６〜９を水平板７上に折り
合わせ固着する。

上記液体容器に注出口４０を設ける場合は、傾
斜板１６に取り付けて行い、この注出口の条件と
して、傾斜板と水平板の前縁を想定延長し、か
つ、前板の上縁を想定延長した角部空間内に納ま
る高さとすることはいうまでもない。

また、ブランクスとしては、第１図に示した構
造の他、第５図に示すように前部パネル１の上部
に設けた頂部貼着板６の高さを頂部貼着板７，１
０より高く設けることにより、組立てて頂部を水
平板１８上に貼着した時に頂部貼着部６の内面が
当接するので接着が容易となる。この時、頂部貼
着部８，９は、同じ高さでなく、実線および破線
で示したように縦折線m₁，m₂より前部パネル１
側の頂部貼着部８ａ，９ａの高さより頂部貼着部
８ｂ，９ｂの高さを低くすると共に、頂部貼着部
７，１０よりも低くすることにより、組立成形時
液洩れの防止が可能となる。

一方、底部は、組立時に成形し易いように、例
えば、実公昭56−38978号公報に示される構造と
してもよい。

さらに、第６図に示すように、前部パネル１を
第１図および第５図に示すように中央部分でな
く、側部に設けてもよい。その他の構造は、第４
図と同様にする。

（効果） 以上記載のように、本考案は、ゲベールトツプ
状に頂部が密封された容器において、両側部パネ
ル上部縁の中央三角板を、底辺が前部パネル側方
向に下降傾斜するよう設けたことにより、後部パ
ネル上部に水平板を設け、さらにこの部分に頂部
貼着部分を折り重ね固着したために、天部が平ら
になり、輸送、保管、あるいは販売時に容器同士
のスタツキングを、無駄なスペースが生じること
なく、効率的に行える。

また注出口を設ける場合は前面パネルの傾斜板
に取り付ければ、容器の想定角筒体から突出する
ことなく行える。

【図面の簡単な説明】

図面に示すものは本考案の一実施例であり、第
１図は組立斜視図、第２図は平面展開図、第３図
は右側部パネルの拡大平面展開図、第４図は右側
部パネルの折込板の状態を示す斜視図、第５図お
よび第６図は、他の実施例の平面展開図である。 １……前部パネル、２……後部パネル、３，４
……側部パネル、１６……傾斜板、１８……水平
板、２０，２２……折込板、３０，３１……中央
三角板、４０……注出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前部、後部、及び両側部パネルが連設して成る
   角筒体の底部、及び頂部を特に頂部はゲーベルト
   ツプ状に折り込み、それぞれ密封した容器におい
   て、前記両側部パネル上部縁の中央三角板を、底
   辺が前記前部パネル側方向に下降傾斜するよう設
   けることで前記前部パネル上縁部に傾斜板を、ま
   た前記後部パネル上部縁に水平板を設け、さらに
   該水平板上に前記頂部貼着部を折り重ね、固定し
   て成る液体容器。