JPH03183075A - ヘッドスライダ装置 - Google Patents
ヘッドスライダ装置Info
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- JPH03183075A JPH03183075A JP1320820A JP32082089A JPH03183075A JP H03183075 A JPH03183075 A JP H03183075A JP 1320820 A JP1320820 A JP 1320820A JP 32082089 A JP32082089 A JP 32082089A JP H03183075 A JPH03183075 A JP H03183075A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
- G11B5/60—Fluid-dynamic spacing of heads from record-carriers
- G11B5/6005—Specially adapted for spacing from a rotating disc using a fluid cushion
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B21/00—Head arrangements not specific to the method of recording or reproducing
- G11B21/16—Supporting the heads; Supporting the sockets for plug-in heads
- G11B21/20—Supporting the heads; Supporting the sockets for plug-in heads while the head is in operative position but stationary or permitting minor movements to follow irregularities in surface of record carrier
- G11B21/21—Supporting the heads; Supporting the sockets for plug-in heads while the head is in operative position but stationary or permitting minor movements to follow irregularities in surface of record carrier with provision for maintaining desired spacing of head from record carrier, e.g. fluid-dynamic spacing, slider
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、正圧型のへラドスライダ装置に関する。
［発明の概要］
本発明は、スライダ本体を支持アームの先端に取付け、
この支持アームを回動することによって前記スライダ本
体をディスクの半径方向に移動するヘッドスライダ装置
において、 前記スライダ本体のディスク対向面には中心線を中心と
して左右対称位置に正圧発生部をそれぞれ設け、この各
正圧発生部を空気流入側に設けた空気受けのテーバ部と
このテーバ部に続く面一のレール部とから構成し、この
一対のレール部の内前記中心線に対しディスク回転方向
線がスキュー角を有する側を、後方に向かうに従って徐
々に幅が内側に広がる幅広に構成することにより、スキ
ュー角を有する位置にあって高圧力分布となる各レール
部の空気流流出側が上流のレール部では回転中心の近く
であるのに対し下流のレール部では回転中心より遠い位
置である一方、上流のレール部が内側に広がる幅広であ
るためテーパ部で圧縮された空気流が下流のレール部に
比較して多量にレール部下方に保持され、以上よりスキ
ュー角を有する位置にあってもローリング（傾斜）の発
生が少なく安定した浮上状態が得られる。
この支持アームを回動することによって前記スライダ本
体をディスクの半径方向に移動するヘッドスライダ装置
において、 前記スライダ本体のディスク対向面には中心線を中心と
して左右対称位置に正圧発生部をそれぞれ設け、この各
正圧発生部を空気流入側に設けた空気受けのテーバ部と
このテーバ部に続く面一のレール部とから構成し、この
一対のレール部の内前記中心線に対しディスク回転方向
線がスキュー角を有する側を、後方に向かうに従って徐
々に幅が内側に広がる幅広に構成することにより、スキ
ュー角を有する位置にあって高圧力分布となる各レール
部の空気流流出側が上流のレール部では回転中心の近く
であるのに対し下流のレール部では回転中心より遠い位
置である一方、上流のレール部が内側に広がる幅広であ
るためテーパ部で圧縮された空気流が下流のレール部に
比較して多量にレール部下方に保持され、以上よりスキ
ュー角を有する位置にあってもローリング（傾斜）の発
生が少なく安定した浮上状態が得られる。
［従来の技術］
ハードディスクドライブ装置のへラドスライダ装置には
アームスライド型とアーム回動型とがあり、第４図から
第７図にはアーム回動型の従来例が示されている。第４
図において、支持アーム１０は板バネ材にて形成され、
その基端側か回転軸ＩＩにて回転自在に支持されている
。支持アームＩＯの先端にはスライダ本体ｌが取付けら
れ、このスライダ本体ｌは支持アーム１０に対して前後
左右に揺動自在に設けられている。前記回転軸１１は図
示しない駆動手段にて回転制御され、支持アーム１０の
回転によってスライダ本体ｌがディスク５の半径方向に
沿って最内周トラックＴｉと最外周トラックＴｏ間を移
動する。スライダ本体１はその中心線Ｃ最内周トラック
’ｒｉ装置で最内周トラック（ディスク回転方向線）Ｔ
ｔの接線方向となるべく配置されている。第５図には前
記スライダ本体ｌの斜視図が示され、スライダ本体ｌの
ディスク対向面には中心線Ｃを中心として左右対称位置
に正圧発生部２．３が突設されている。
アームスライド型とアーム回動型とがあり、第４図から
第７図にはアーム回動型の従来例が示されている。第４
図において、支持アーム１０は板バネ材にて形成され、
その基端側か回転軸ＩＩにて回転自在に支持されている
。支持アームＩＯの先端にはスライダ本体ｌが取付けら
れ、このスライダ本体ｌは支持アーム１０に対して前後
左右に揺動自在に設けられている。前記回転軸１１は図
示しない駆動手段にて回転制御され、支持アーム１０の
回転によってスライダ本体ｌがディスク５の半径方向に
沿って最内周トラックＴｉと最外周トラックＴｏ間を移
動する。スライダ本体１はその中心線Ｃ最内周トラック
’ｒｉ装置で最内周トラック（ディスク回転方向線）Ｔ
ｔの接線方向となるべく配置されている。第５図には前
記スライダ本体ｌの斜視図が示され、スライダ本体ｌの
ディスク対向面には中心線Ｃを中心として左右対称位置
に正圧発生部２．３が突設されている。
この各正圧発生部２，３は空気流入側（前側）に設けら
れた空気受けのテーバ部２ａ、３ａとこのテーパ部２ａ
、３ａの後側に位置する面一のレール部２ｂ、３ｂとか
ら成り、一方のレール部２ｂの後端には磁気ヘッド素子
６が埋設されている。
れた空気受けのテーバ部２ａ、３ａとこのテーパ部２ａ
、３ａの後側に位置する面一のレール部２ｂ、３ｂとか
ら成り、一方のレール部２ｂの後端には磁気ヘッド素子
６が埋設されている。
上記構成において、ディスク５の停止時にはスライダ本
体Ｉがディスク５に接触している。ディスク５が回転す
ると、ディスク５面の近傍にはディスク５と共に移動す
る空気流が発生する。この空気流が一定速以上になると
、各テーバ部２ａ。
体Ｉがディスク５に接触している。ディスク５が回転す
ると、ディスク５面の近傍にはディスク５と共に移動す
る空気流が発生する。この空気流が一定速以上になると
、各テーバ部２ａ。
３ａで加圧された空気流がレール部２ｂ、３ｂ下方に流
入してレール部２ｂ、３ｂ下方が正圧状態となってスラ
イダ本体ｌが支持アームｌＯの弾性力に抗して浮上する
。スライダ本体１は支持アーム１０に対して前後左右に
揺動自在であるため、レール部２ｂ、３ｂ下方の正圧分
布状態によってディスク５に対して所望の浮上姿勢をと
る。
入してレール部２ｂ、３ｂ下方が正圧状態となってスラ
イダ本体ｌが支持アームｌＯの弾性力に抗して浮上する
。スライダ本体１は支持アーム１０に対して前後左右に
揺動自在であるため、レール部２ｂ、３ｂ下方の正圧分
布状態によってディスク５に対して所望の浮上姿勢をと
る。
［発明が解決しようとする課題］
最内周トラックＴｉ位置ではディスク回転方向がスライ
ダ本体Ｉの中心線Ｃ方向と一致するので、左右の正圧発
生部２．３下方の正圧力分布状態が対称となるため左右
にローリング（傾斜）することがない。しかし、最内周
トラックＴｉ位置より外周側に変位すれば、第６図に示
す如く、スライダ本体ｌの中心線Ｃ方向に対しディスク
回転方向がスキュー角θを有することになる。スキュー
角θを有すると、上流のレール部２ｂの空気流流出側が
内側面となり、下流のレール部３ｂの空気流流出側が外
側面となる。そして、第７図に示す如く、レール部２ｂ
、３ｂ下方の圧力は空気流流出側近傍が最も高圧力とな
る圧力分布状態となるの−リングモーメントＭ（圧力×
回転支点ｐまでの距離）は下流のレール部３ｂの圧力に
よるものが強くなり第７図の矢印方向にローリングモー
メントＭが作用する。すると、このローリングモーメン
トＭによってスライダ本体ｌがローリング（傾斜）する
。スキュー角θは最外周トラックＴｏ位置で最大となる
ため、最外周トラックＴｏ位置でローリング量が最大と
なる。このようにローリングが生じると、一方のレール
部２ｂが必要以上にディスク５に近接するため、レール
部２ｂがディスク５に接触したり、磁気ヘッド素子６の
傾斜により電磁変換特性が悪化する等の欠点があった。
ダ本体Ｉの中心線Ｃ方向と一致するので、左右の正圧発
生部２．３下方の正圧力分布状態が対称となるため左右
にローリング（傾斜）することがない。しかし、最内周
トラックＴｉ位置より外周側に変位すれば、第６図に示
す如く、スライダ本体ｌの中心線Ｃ方向に対しディスク
回転方向がスキュー角θを有することになる。スキュー
角θを有すると、上流のレール部２ｂの空気流流出側が
内側面となり、下流のレール部３ｂの空気流流出側が外
側面となる。そして、第７図に示す如く、レール部２ｂ
、３ｂ下方の圧力は空気流流出側近傍が最も高圧力とな
る圧力分布状態となるの−リングモーメントＭ（圧力×
回転支点ｐまでの距離）は下流のレール部３ｂの圧力に
よるものが強くなり第７図の矢印方向にローリングモー
メントＭが作用する。すると、このローリングモーメン
トＭによってスライダ本体ｌがローリング（傾斜）する
。スキュー角θは最外周トラックＴｏ位置で最大となる
ため、最外周トラックＴｏ位置でローリング量が最大と
なる。このようにローリングが生じると、一方のレール
部２ｂが必要以上にディスク５に近接するため、レール
部２ｂがディスク５に接触したり、磁気ヘッド素子６の
傾斜により電磁変換特性が悪化する等の欠点があった。
そこで、本発明はスキュー用を有する位置にあってもロ
ーリング（傾斜）の発生を極力防止し安定な浮上状態が
得られるヘッドスライダ装置を提供することを目的とす
る。
ーリング（傾斜）の発生を極力防止し安定な浮上状態が
得られるヘッドスライダ装置を提供することを目的とす
る。
［課題を解決するための手段］
上記課題を解決するための本発明のへッドスラ持し、前
記支持アームの先端にスライダ本体を少なくとも左右方
向に回転自在に支持し、このスライダ本体を前記支持ア
ームの回転によってディスクの半径方向に移動可能に設
けたヘッドスライダ装置において、前記スライダ本体の
ディスク対向面には中心線を中心として左右対称位置に
正圧発生部をそれぞれ設け、この各正圧発生部を空気流
入側に設けた空気受けのテーパ部とこのテーパ部に続く
面一のレール部とから構成し、この一対のレール部の内
前記中心線に対しディスク回転方向線がスキュー角を有
する側を、後方に向かうに従って徐々に幅が内側に広が
る幅広に構成したものである。
記支持アームの先端にスライダ本体を少なくとも左右方
向に回転自在に支持し、このスライダ本体を前記支持ア
ームの回転によってディスクの半径方向に移動可能に設
けたヘッドスライダ装置において、前記スライダ本体の
ディスク対向面には中心線を中心として左右対称位置に
正圧発生部をそれぞれ設け、この各正圧発生部を空気流
入側に設けた空気受けのテーパ部とこのテーパ部に続く
面一のレール部とから構成し、この一対のレール部の内
前記中心線に対しディスク回転方向線がスキュー角を有
する側を、後方に向かうに従って徐々に幅が内側に広が
る幅広に構成したものである。
［作用］
スライダ本体がスキュー角を有する位置に位置すると、
高圧分布となる各レール部の空気流流出側が上流のレー
ル部では内側面、下流のレール部では外側面となり下流
のレール部が浮き上がり上流のレール部が沈む方向のロ
ーリングモーメントが作用するが、−上流のレール部が
内側に広がる幅広で空気流に沿う方向のため、テーパ部
で圧縮された空気流が下流のレール部に比較して多量に
レール部下方に保持されるので、この正圧力によって前
記ローリングモーメントをキャンセルする方向のモーメ
ントが作用する。
高圧分布となる各レール部の空気流流出側が上流のレー
ル部では内側面、下流のレール部では外側面となり下流
のレール部が浮き上がり上流のレール部が沈む方向のロ
ーリングモーメントが作用するが、−上流のレール部が
内側に広がる幅広で空気流に沿う方向のため、テーパ部
で圧縮された空気流が下流のレール部に比較して多量に
レール部下方に保持されるので、この正圧力によって前
記ローリングモーメントをキャンセルする方向のモーメ
ントが作用する。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面に用いて説明する。
第１図乃至第３図には本発明の実施例が示されている。
本実施例のへラドスライダ装置は前記従来例と比較して
スライダ本体ｌの構成を除き同じであるため、スライダ
本体ｌ以外の構成は詳しい説明を省略する。即ち、基端
側が回転自在に支持された支持アームの先端にはスライ
ダ本体１が前後左右に揺動自在に取付けられており、こ
のスライダ本体ｌが第１図及び第２図に示されている。
スライダ本体ｌの構成を除き同じであるため、スライダ
本体ｌ以外の構成は詳しい説明を省略する。即ち、基端
側が回転自在に支持された支持アームの先端にはスライ
ダ本体１が前後左右に揺動自在に取付けられており、こ
のスライダ本体ｌが第１図及び第２図に示されている。
第１図及び第２図において、スライダ本体！のディスク
対向面には中心線Ｃを中心として左右対称位置に正圧発
生部２．３が突設されており、この一対の正圧発生部２
．３の間には空気流通溝４が構成されている。各正圧発
生部２．３は空気流入側である前端側のテーパ部２ａ、
３ａとその後方のレール部２ｂ、３ｂとから成る。テー
パ部２ａ、３ａは後方に向かうに従って徐々にディスク
５側に近づくテーパを有し、ディスク５回転時の空気流
を受けるよう構成されている。レール部２ｂ、３ｂはテ
ーパ部２ａ、３ａの後端より続きディスク５と略平行な
面一の面を有し、この一方のレール部２ｂの後端には磁
気ヘッド素子６が先端のみ露出した状態で埋設されてい
る。又、各レール部２ｂ、３ｂは後方に向かうに従って
徐々に内側に広がる幅広に構成されている。
対向面には中心線Ｃを中心として左右対称位置に正圧発
生部２．３が突設されており、この一対の正圧発生部２
．３の間には空気流通溝４が構成されている。各正圧発
生部２．３は空気流入側である前端側のテーパ部２ａ、
３ａとその後方のレール部２ｂ、３ｂとから成る。テー
パ部２ａ、３ａは後方に向かうに従って徐々にディスク
５側に近づくテーパを有し、ディスク５回転時の空気流
を受けるよう構成されている。レール部２ｂ、３ｂはテ
ーパ部２ａ、３ａの後端より続きディスク５と略平行な
面一の面を有し、この一方のレール部２ｂの後端には磁
気ヘッド素子６が先端のみ露出した状態で埋設されてい
る。又、各レール部２ｂ、３ｂは後方に向かうに従って
徐々に内側に広がる幅広に構成されている。
以下、上記構成の作用について説明する。
ディスク５の停止時にはスライダ本体ｌが支持アームか
らの弱い弾性力によってディスク５面に当接している。
らの弱い弾性力によってディスク５面に当接している。
ディスク５が回転すると、ディスク５の近傍にはディス
ク５の移動に伴なって移動する空気流が発生してこの空
気流がスライダ本体＋ｔｗ＝ 、ｓｍＩ′Ｉ−Ｑ−１
−火！ ；ｐ−ｙｐｔＧｒｒｒ開転数が増し空気流が
一定速以上になると、テーパ部２ａ、３ａに当って加圧
された空気流がレール面２ｂ、２ｂ下方に流入する。す
ると、レール面２ｂ、３ｂ下方が正圧状態となってスラ
イダ本体ｌが支持アームの弾性力に抗して浮上し、浮上
に際してスライダ本体１は支持アームに対して前後左右
に揺動自在にあるためレール面２ｂ、３ｂ下方の正圧分
布状態に応じた浮上姿勢をとる。
ク５の移動に伴なって移動する空気流が発生してこの空
気流がスライダ本体＋ｔｗ＝ 、ｓｍＩ′Ｉ−Ｑ−１
−火！ ；ｐ−ｙｐｔＧｒｒｒ開転数が増し空気流が
一定速以上になると、テーパ部２ａ、３ａに当って加圧
された空気流がレール面２ｂ、２ｂ下方に流入する。す
ると、レール面２ｂ、３ｂ下方が正圧状態となってスラ
イダ本体ｌが支持アームの弾性力に抗して浮上し、浮上
に際してスライダ本体１は支持アームに対して前後左右
に揺動自在にあるためレール面２ｂ、３ｂ下方の正圧分
布状態に応じた浮上姿勢をとる。
ここで、スライダ本体１が最内周トラックＴｉに位置す
る場合にはディスク回転方向線がスライダ本体ｌの中心
線Ｃと一致する。すると、左右のレール部２ｂ、３ｂ下
方は同様の正圧分布状態となるためスライダ本体ｌはい
ずれか一方側に傾くことなく左右同一の浮上量となる。
る場合にはディスク回転方向線がスライダ本体ｌの中心
線Ｃと一致する。すると、左右のレール部２ｂ、３ｂ下
方は同様の正圧分布状態となるためスライダ本体ｌはい
ずれか一方側に傾くことなく左右同一の浮上量となる。
また、スライダ本体１が最内周トラックＴｉより外周方
向に変位すると、スライダ本体１の中心線Ｃに対してデ
ィスク回転方向線がスキュー角θを有することになる。
向に変位すると、スライダ本体１の中心線Ｃに対してデ
ィスク回転方向線がスキュー角θを有することになる。
スキュー角θを有する位置にあっては、上流のレール部
２ｂではテーパ部２−哨輛ぼキ勧↓、光樒秋義（山油１
需請１．−違山Ｉ Ｔ違のレール部３ｂではテーバ部３
ａで加圧された空気流が外側面から流出する。すると、
高圧分布となる空気流流出側が上流のレール部２ｂでは
回転支点ｐの近距離で、下流のレール部３ｂでは回転支
点ｐの遠距離になり、下流のレール部３ｂが浮き上がり
上流のレール部２ｂが沈む方向のローリングモーメント
が作用する。一方、上流のレール部２ｂが内側に広がる
幅広で空気流に沿う方向である一方、下流のレール部３
ｂが反対に空気流と角度を広げる方向であるため、上流
のレール部２ｂではテーバ部２ａで加圧された空気流が
下流のレール部３ｂに比較して多量に保持されることに
なる。この加圧空気の正圧力によって前記ローリングモ
ーメントをキャンセルする方向のモーメントが作用する
ため、スライダ本体ｌのローリング（傾斜）角を極力押
えることができる。
２ｂではテーパ部２−哨輛ぼキ勧↓、光樒秋義（山油１
需請１．−違山Ｉ Ｔ違のレール部３ｂではテーバ部３
ａで加圧された空気流が外側面から流出する。すると、
高圧分布となる空気流流出側が上流のレール部２ｂでは
回転支点ｐの近距離で、下流のレール部３ｂでは回転支
点ｐの遠距離になり、下流のレール部３ｂが浮き上がり
上流のレール部２ｂが沈む方向のローリングモーメント
が作用する。一方、上流のレール部２ｂが内側に広がる
幅広で空気流に沿う方向である一方、下流のレール部３
ｂが反対に空気流と角度を広げる方向であるため、上流
のレール部２ｂではテーバ部２ａで加圧された空気流が
下流のレール部３ｂに比較して多量に保持されることに
なる。この加圧空気の正圧力によって前記ローリングモ
ーメントをキャンセルする方向のモーメントが作用する
ため、スライダ本体ｌのローリング（傾斜）角を極力押
えることができる。
第３図には前幅と後幅の各倍率に対するローリング角度
を示す図が示されている。第１図及び第２図に示す各種
寸法をＬ＝４１００ｐｍ、Ｄ＝３１７０μｍ、ａ＝２２
００μｍ、ｂ＝４００μｍ。
を示す図が示されている。第１図及び第２図に示す各種
寸法をＬ＝４１００ｐｍ、Ｄ＝３１７０μｍ、ａ＝２２
００μｍ、ｂ＝４００μｍ。
ｃ＝６２０μｍ−、α＝０．８５°としディスク走行速
度Ｖを１７ｍ／ｓ、スキュー角θを２０゜負荷荷重９．
５ｇとする。この条件下において、レール部２ｂ、３ｂ
の後幅Ｘを変えて各種倍率（Ｘ／ ｃ ）の場合のロー
リング角が示されており、グラフより倍率を高くすれば
それに従ってローリング角が減少することがわかる。
度Ｖを１７ｍ／ｓ、スキュー角θを２０゜負荷荷重９．
５ｇとする。この条件下において、レール部２ｂ、３ｂ
の後幅Ｘを変えて各種倍率（Ｘ／ ｃ ）の場合のロー
リング角が示されており、グラフより倍率を高くすれば
それに従ってローリング角が減少することがわかる。
尚、この実施例においては、一対のレール部２ｂ、３ｂ
の両方を幅広に構成したが中心線Ｃに対してディスク回
転方向線がスキュー角θを有する側のレール部２ｂのみ
を幅広に構成してもよい。
の両方を幅広に構成したが中心線Ｃに対してディスク回
転方向線がスキュー角θを有する側のレール部２ｂのみ
を幅広に構成してもよい。
しかし、片方のみ幅広に構成すると中心線Ｃとディスク
回転方向線が一致する位置では左右のレール部２ｂ、３
ｂの正圧状態が異なるため多少ローリング（傾斜）する
。但し、テーバ部２ａ、３ａで加圧されて流入する空気
量が同一のためそのローリング角は非常に小さいものと
なる。
回転方向線が一致する位置では左右のレール部２ｂ、３
ｂの正圧状態が異なるため多少ローリング（傾斜）する
。但し、テーバ部２ａ、３ａで加圧されて流入する空気
量が同一のためそのローリング角は非常に小さいものと
なる。
［発明の効果］
以上述べたように本発明によれば、スライダ本体を支持
アームの先端に取付け、この支持アームを回動すること
によって前記スライダ本体をディスクの半径方向に移動
するヘッドスライダ装置において、前記スライダ本体の
ディスク対向面には中心線を中心として左右対称位置に
正圧発生部をそれぞれ設け、この各正圧発生部を空気流
入側に設けた空気受けのテーバ部とこのテーバ部に続く
面一のレール部とから構成し、この一対のレール部の内
前記中心線に対しディスク回転方向線がスキュー角を有
する側を、後方に向かうに従って徐々に幅が内側に広が
る幅広に構成したので、スキュー角を有する位置では上
流のレール部に下流のレール部に比較して多量の空気流
が保持されるためローリング（傾斜）の発生が少なく安
定した浮上状態が得られ、ディスクへの接触のおそれが
ない、電磁変換特性が向上する等の効果がある。
アームの先端に取付け、この支持アームを回動すること
によって前記スライダ本体をディスクの半径方向に移動
するヘッドスライダ装置において、前記スライダ本体の
ディスク対向面には中心線を中心として左右対称位置に
正圧発生部をそれぞれ設け、この各正圧発生部を空気流
入側に設けた空気受けのテーバ部とこのテーバ部に続く
面一のレール部とから構成し、この一対のレール部の内
前記中心線に対しディスク回転方向線がスキュー角を有
する側を、後方に向かうに従って徐々に幅が内側に広が
る幅広に構成したので、スキュー角を有する位置では上
流のレール部に下流のレール部に比較して多量の空気流
が保持されるためローリング（傾斜）の発生が少なく安
定した浮上状態が得られ、ディスクへの接触のおそれが
ない、電磁変換特性が向上する等の効果がある。
第１図乃至第３図は本発明の実施例を示し、第１図は底
面側から見たスライダ本体の斜視図、第２図はスライダ
本体の底面図、第３図は各倍率に対するローリング角を
示す図であり１、第４図乃至第７図は従来例を示し、第
４図はへラドスライダ装置の概略構成図、第５図は底面
側から見たスライダ本体の斜視図、第６図はスライダ本
体の底面図、第７図はスライダ本体とその下方の圧力状
態を示す図である。 ｌ・・・スライダ本体、２．３・・・正圧発生部、２ａ
。 ３ａ・・・テーバ部、２ｂ、３ｂ・・・レール部、５・
・・ディスク、１０・・・支持アーム。 へ１ドースライタ餐置の羽χ田４構底図（毛を東）第４
図 底面イ則ｖ−５児五スライタ゛本体の槽牛視図（便来）
第５図
面側から見たスライダ本体の斜視図、第２図はスライダ
本体の底面図、第３図は各倍率に対するローリング角を
示す図であり１、第４図乃至第７図は従来例を示し、第
４図はへラドスライダ装置の概略構成図、第５図は底面
側から見たスライダ本体の斜視図、第６図はスライダ本
体の底面図、第７図はスライダ本体とその下方の圧力状
態を示す図である。 ｌ・・・スライダ本体、２．３・・・正圧発生部、２ａ
。 ３ａ・・・テーバ部、２ｂ、３ｂ・・・レール部、５・
・・ディスク、１０・・・支持アーム。 へ１ドースライタ餐置の羽χ田４構底図（毛を東）第４
図 底面イ則ｖ−５児五スライタ゛本体の槽牛視図（便来）
第５図
Claims (1)
- （１）支持アームの基端側を回転自在に支持し、前記支
持アームの先端にスライダ本体を少なくとも左右方向に
回転自在に支持し、このスライダ本体を前記支持アーム
の回転によってディスクの半径方向に移動可能に設けた
ヘッドスライダ装置において、 前記スライダ本体のディスク対向面には中心線を中心と
して左右対称位置に正圧発生部をそれぞれ設け、この各
正圧発生部を空気流入側に設けた空気受けのテーパ部と
このテーパ部に続く面一のレール部とから構成し、この
一対のレール部の内前記中心線に対しディスク回転方向
線がスキュー角を有する側を、後方に向かうに従って徐
々に幅が内側に広がる幅広に構成したことを特徴とする
ヘッドスライダ装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1320820A JPH03183075A (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | ヘッドスライダ装置 |
| KR1019900020274A KR910013208A (ko) | 1989-12-11 | 1990-12-11 | 헤드 슬라이더장치 |
| EP19900123822 EP0432733A3 (en) | 1989-12-11 | 1990-12-11 | Flying head slider assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1320820A JPH03183075A (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | ヘッドスライダ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03183075A true JPH03183075A (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=18125599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1320820A Pending JPH03183075A (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | ヘッドスライダ装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0432733A3 (ja) |
| JP (1) | JPH03183075A (ja) |
| KR (1) | KR910013208A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100271611B1 (ko) * | 1995-09-27 | 2000-11-15 | 윤종용 | 하드디스크 드라이브의 헤드 슬라이더 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5287235A (en) * | 1991-10-28 | 1994-02-15 | International Business Machines Corporation | Slider air bearing surface with angled rail configuration |
| JP3642821B2 (ja) * | 1995-03-17 | 2005-04-27 | 富士通株式会社 | 磁気ヘッドスライダ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63136370A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 磁気ヘツド浮動体 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4218715A (en) * | 1979-03-12 | 1980-08-19 | International Business Machines Corporation | Magnetic head slider assembly |
| US4734803A (en) * | 1986-03-20 | 1988-03-29 | International Business Machines | Magnetic head air bearing slider |
| JPH01298585A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-01 | Hitachi Ltd | 磁気ヘッド用スライダとその形成方法 |
-
1989
- 1989-12-11 JP JP1320820A patent/JPH03183075A/ja active Pending
-
1990
- 1990-12-11 EP EP19900123822 patent/EP0432733A3/en not_active Withdrawn
- 1990-12-11 KR KR1019900020274A patent/KR910013208A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63136370A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 磁気ヘツド浮動体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100271611B1 (ko) * | 1995-09-27 | 2000-11-15 | 윤종용 | 하드디스크 드라이브의 헤드 슬라이더 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR910013208A (ko) | 1991-08-08 |
| EP0432733A3 (en) | 1991-12-04 |
| EP0432733A2 (en) | 1991-06-19 |
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