JPH03180557A

JPH03180557A - 模様入り積層不織布の製造装置

Info

Publication number: JPH03180557A
Application number: JP31645889A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Imai; 裕今井
Original assignee: Koken Co Ltd
Current assignee: Koken Co Ltd
Priority date: 1989-12-07
Filing date: 1989-12-07
Publication date: 1991-08-06
Anticipated expiration: 2013-10-15
Also published as: JP2811588B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、積層不織布の製造装置に関し、詳しくは、種
々の色彩を有する包装材あるいは装飾材として好適な多
層構造の模様入り不織布を一連の工程で連続的に製造す
る装置に関するものである。

（従来の技術）従来、不織布に任意の模様をつける方法としては、一種
又は二種以上の色相の原綿を混じたウェッブにより形成
された不織布地に、後加工でプリント又はエンボス加工
を施す方法、予め任意の形状にスリット又は型抜きした
繊維シートを手織布地にニードリングを施す方法、ある
いは、特公昭４９−１３９５１号公報に開示されている
ように、カーシング条件を設定して繊維の落下量を増加
させ、かつ繊維供給部に原綿、ラップなどの繊維群と異
種又は異色のスライバ又は塊状の繊維集合体を同時に供
給してカーシングしつつ、落下した繊維を連続的にコン
ベア上に捕集する方法などが提案されている。

（発明が解決しようとする課Ｍ）しかしながら、型抜きした繊維シートを不織布地にニー
ドリングするものは、模様部分が厚くなり、全体として
不均一な厚みを持つことになる。

また繊維集合体をカーシングして連続的にコンベア上に
捕集する方法は、幾何学的模様など繊細な模様形成が難
しく、模様の輪郭が不鮮明になり、柄模様に立体感が乏
しいという欠点がある。

これを解決するために、任意の短繊維の展綿積層体をブ
レニードリング加工したシート状物に任意の糸あるいは
糸状物を用いてキルテイング加工をして任意の模様を縫
着し１次いでニードリング加工を施して模様付けする方
法（特公平１−３７５０４号公報参照）が提案されてい
るが、この方法は製造工程数が多く、かつ時間もかかる
という欠点がある。

模様入り不織布は、通常カーペットのような比較的高価
な製品に適用されるが、一方、模様の輪郭が明瞭で、厚
さも厳しく規定されるなど、製品に要求される規格は厳
格である。しかし、包装材等の用途に供されるものは、
経済性と外観が重要視される。

そこで、本発明は、製造工程数並びに製造に要する時間
を少なくして、安価で外観のよい模様入り積層不織布を
製造する装置を提供することを目的とするものである。

（ｉｉ［を解決するための手段）本発明者らは、先に、積層不織布を連続的に製造する装
置を提案した（特願平１−１６２７８１号参照）。

その製造装置は、ａ、一定速度で移動するネット状エンドレスベルトと。

ｂ、このネット状エンドレスベルトに複数段縦続的に配
設され、各段がそれぞれネット状エンドレスベルトの上
面に配置されたフード内に原料繊維を供給する原料供給
装置、ネット状エンドレスベルトの下面に配置された吸
引フードを介して空気を吸引する吸引ブロワ、及び吸引
ブロワによる空気吸引によりネット状エンドレスベルト
上に堆積された原料繊維を加熱圧縮する加熱圧縮ローラ
対からなる層形成ステージ群と。

Ｃ０複数段の層形成ステージ群により順次積層された原
料繊維を最終的に加熱圧縮して融着させる熱圧着ローラ
対とから構成されている。

本発明は、前記層形成ステージ群のうち任意に選択され
たステージにおいて、主エンドレスベルトの下面に密接
して同一速度で移動し、それぞれ所要の模様に応じて形
成された通気部分とその他の非通気部分とを有する副エ
ンドレスベルトを設けた構成としたものである。

（作　用）上記製造装置では、各層形成ステージにおいて。

吸引フードにより吸引される空気流の中に、それぞれ各
ステージ毎に異なる原料繊維を原料供給装置により供給
すると、その原料繊維は空気と混合されて吸引フード方
向に流れるので、ネット状主エンドレスベルト上に各原
料繊維が均一に堆積され、それを加熱圧縮ローラ対で仮
止めする。

ここで、任意に選択され副エンドレスベルトを備えたス
テージにおいては、所要の模様に応じて形成された副エ
ンドレスベルトの通気部分のみ空気流が集中するので、
その部分のネット状主エンドレスベルト上にのみ原料繊
維が堆積し、模様が形成される。

このようにして、順次、異種繊維を連続的に積層して最
終的に熱圧着し、一連の工程で複数層の模様入り積層不
織布を製造することができる。

Ｓａ付けにおいて、隣接する二つのステージの副エンド
レスベルト間で、通気部分と非通気部分が互いに逆の関
係になるようにしておけば、厚さが均一な模様入り不織
布が得られる。

模様付けに用いる繊維が細く、短くなればなる程模様の
輪郭が明瞭になり、逆に、数個の長さの繊維を使用する
と、ぼかし模様が得られる。

また、副エンドレスベルトの通気部分と非通気部分が互
いに逆の一対のステージを持つのでなく、片方のみの場
合や、あるいは特定のステージを省くことにより、立体
的模様や透し模様の積層不織布を得ることができる。

（実施例）以下、図面を参照して実施例を詳細に説明する。

第１図は１本発明の一実施例の模様入り！＆層不織布を
製造する装置を示したもので、８１はネット状の主エン
ドレスベルトであり、一定速度で矢印方向に移動する。

この主エンドレスベルトに第１段。

第２段、第３段及び第４段の層形成ステージが縦続的に
配設されている。このうち、第２段及び第３段を模様形
成ステージとする。１１．１２．１３．１４は、それぞ
れ主エンドレスベルト８１の上面に配置された各ステー
ジのフード２１．２２．２３．２４内に原料繊維を供給
する原料供給装置、３１．３２．３３．３４は、主エン
ドレスベルト８１の下面に配置された各ステージの吸引
フード４１．４２．４３．４４を介して空気を吸引する
吸引ブロワ、　５１ａ・５１ｂ、５２ａ・５２ｂ、　５
３ａ・５３ｂ、　５４ａ・５４ｂは、吸引ブロワ３１．
３２．３３．３４による空気吸引により主エンドレスベ
ルト８１上に堆積された原料繊維をそれぞれ加熱圧縮し
て仮止めする加熱圧縮ローラ対、６１．６２．６３．６
４は、加熱圧縮ローラ５１ａ、　５２ａ、　５３ａ、　
５４ａの加圧機である。

７１．７２は、第２段、第３段の模様形成ステージにお
ける吸引フード内に配設された副エンドレスベルトで、
ネット状主エンドレスベルト８１の下面に密接して同一
速度で循環移動し、かつそれぞれ所要の模様に応じて通
気部分とその他の非通気部分とを有している。

また、８２は、各層形成ステージにより順次積層された
原料繊維を最終的に加熱圧縮して融着させる熱圧着ロー
ラ対、８３は、原料供給装置１１．１２゜１３、１４を
制御する原料供給制御装置、８４は、加圧機６１．６２
．６３．６４を制御する加圧制御装置、８５は、吸引ブ
ロワ３１．３２．３３．３４を制御する吸引プロワ制御
装置、８６ａ、　８６ｂは、第１段ステージの入り口に
配置され、外気の流入を極力防止するようにしたシール
用のローラ対であり、例えば可撓性のシール部材に置き
換えることもできる。８７は、副エンドレスベルト７１
．７２の模様の関係位置を合せる位置制御装置である。

次に、本実施例の動作を説明する。まず、原料供給制御
装置８３によりコントロールされた原料供給装置１１か
ら第１段層形成ステージのフード２１内に原料繊維が投
入され、フード内を流れる空気と混合される。一方、主
エンドレスベルト８１の下側では吸引フード４１を介し
て吸引ブロワ３１が空気を引いているので、一定速度で
移動する主エンドレスベルト８１上に原料繊維が順次堆
積し、ウェッブ状の層を作る。このウェッブは原料繊維
の融点近くに加熱した加熱圧縮ローラ５１ａで表面を軽
く圧縮されながら第２段の模様形成ステージのフード２
１内に移動する。

第２段の模様形成ステージの吸引フード４２内には副エ
ンドレスベルト７１が配置されており、この副エンドレ
スベルト７１は、例えば第２図（ａ）に示したように、
ベルトに所望の図柄を打抜加工したもので、打抜通気部
分９２とその他の非通気部分９１とからなっている。そ
して、ネット状主エンドレスベルト８１の下面に密接し
て同一速度で循環移動している。そこで、原料供給制御
装置８３によりコントロールされた原料供給装置１２か
ら、模様を形成する原料繊維がフード２２内に供給され
ると、フード２２内の空気の流れは副エンドレスベルト
７１の打抜通気部分９２に導かれ、従って、その通気部
分９２に対応する主エンドレスベルト８１上のみに原料
繊維が島状に堆積する。この二重に堆積されたウェッブ
は加熱圧縮ローラ５２ａにより表面を軽く圧縮されなが
ら第３段の模様形成ステージのフード２３内に移動する
。

第３段の模様形成ステージには、第２図（ｂ）に示した
ように、第２段のステージの副エンドレスベルト７１（
第２図（ａ）のもの）とは陰陽逆の、所望の図柄をした
非通気部分９３と、ネットからなる通気部分９４とを有
する副エンドレスベルト７２が配置され、主エンドレス
ベルト８１の下面に密接して同一速度で循環移動してい
る。さらに、第２段のステージで堆積した模様島の位置
と副エンドレスベルト７２の非通気部分９３の位置とが
一致するように位置制御装置８７により調整されている
。そこで。

原料供給制御装置８３によりコントロールされた原料供
給装置１３から原料繊維がフード２３内に供給されると
、フード２３内の空気の流れは副エンドレスベルト７２
の非通気部分９３を避けるように導かれてネット状主エ
ンドレスベルト８１上に原料繊維が模様島を囲むように
して堆積する。このウェッブは加熱圧縮ローラ５３ａに
より表面を軽く圧縮されながら第４段の層形成ステージ
のフード２４内に移動する。

第４段の層形成ステージでは、第１段の層形成と同様に
、均一な第３層のウェッブの堆積が行なわれる。最終ス
テージを経たウェッブの連続積層体は、熱圧着ローラ対
８２により加熱圧着され、模様入り不織布が完成する。

原料供給装置１１．１２．１３．１４は、原料繊維の種
類、材質等に合わせた機構のものが必要である。

例えば、長繊維束を原料とする場合はカッター機能付き
、短繊維の場合は一定量の送り機構が必要である。また
、各ステージ毎の目付量に応する繊維供給率は異なるの
で、吸引空気量も異なる。特に模様付けのステージでは
、模様の大小により空気の通過面積が異なるので、予め
最適吸引空気量を求めて制御する。さらに、ネット上に
堆積されたウェッブ層が順次厚くなると、前述のように
通気抵抗や吸引空気の影響で、その表面に受ける圧力に
差異が生じ、表面の乱れが生じるので、各段ステージの
終端で原料の融点付近まで加熱したローラで軽くウェッ
ブ表面を圧縮し、次段ステージに引き渡す。

上記製造装置を使用して模様入り３層の積層不織布を製
造する場合の具体例を示す、この場合。

第１段から第４段までのステージを使用し、模様付けは
第２段及び第３段で行なう、使用した原料は、第１段と
第４段ではポリプロピレンのスプリットファイバの長繊
維束を用い、第２段及び第３段ではポリプロピレンの短
繊維を用いた。従って。

第１段及び第４段の原料供給装置ｌｌ、　１４はカッタ
ー付き、第２段及び第３段の原料供給装置１２．１３は
短繊維送り機構付きのものとなる。これらの原料を各段
毎に応する目付量でフード内に投入して空気と混合し、
＠引ブロワにより空気を吸引すると、ネット状主エンド
レスベルト８１上にウェッブ層を堆積させるが、各段の
原料供給率、空気量。

加熱圧縮ローラの加熱温度、圧縮力の一例を法衣に示す
。

この場合、ベース布を形成するスプリットファイバは幅
５〜ｌＯμ瓢、長さ２０〜５０ｍｍ、模様付は繊維は幅
５〜ｌＯμｍ、長さ５〜１０ｍであった。この製造の一
例において、第２段及び第３段の原料として繊維長の長
いものを使用すると、模様の輪郭がぼけてくるので、用
途に応じて輪郭の多様な模様付けができる。また、第２
段ステージを省略すると、透し模様が得られ、第３段及
び第４段ステージを省略すると、凹凸のある立体的模様
が得られる。

上記実施例では、模様の色は一色として説明したが１色
の種類を増やすには、第２段の模様形成ステージを複数
にすればよい。

（発明の効果）以上説明したように１本発明によれば、積層不織布の製
造装置において、一つのラインに所要段数の層形成ステ
ージ藝縦続的に配設し、かつ所望の模様に応じた通気部
分を有する副エンドレスベルト装置を中間ステージに配
設し、各ステージにおける原料繊維のＭＩ類や目付量等
の諸条件に合わせて制御することにより、複数層からな
る模様付き不織布を連続して生産することができ、生産
性の向上、コストの低減を図ることができる。例えば３
層の模様入り不織布の製造について単純にその効果を見
積ると、従来技術では２乃至３工程の加工により模様付
けしていたが、本発明によれば、１工程で製造できるよ
うになった。さらに模様の付は方として、輪郭を明瞭に
する方法、あるいはぼかし模様、透し模様を任意に選択
することができ、また均一の厚さの模様や立体的模様な
ど多種の模様付けが可能になり、用途に応じた幅広い製
品作りが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の一実施例の模様入り多層不織布の製
造装置の構成図、第２図は、副エンドレスベルトの平面
図である。１１．１２，１３．１４・・・原料供給装置、　　２１
，２２，２３゜２４・・・　フード、３１，３２，３３
，３４・・・吸引ブロワ。４１．４２，４３，４４−・・　吸引フード、５１ａ・
５１ｂ、５２ａ・５２ｂ、５３ａ・５３ｂ、５４ａ・５
４ｂ−加熱圧縮ローラ対。６１．６２，６３．６４・・・加圧機、７１．７２・・
・副エンドレスベルト、８１・・・ネット状主エンドレ
スベルト、８２・・・熱圧着ローラ対、８３・・・原料
供給制御装置、８４・・・加圧制御装置、８５・・・吸
引ブロワ制御装置、８６ａ　、　８６ｂ・・・シール用
ローラ対、８７・・・位置制御装置、９１．９３・・・
非通気部分、９２．９４・・・通気部分。

Claims

【特許請求の範囲】ａ．一定速度で移動するネット状主エンドレスベルトと、ｂ．該ネット状主エンドレスベルトに複数段縦続的に配設され、各段がそれぞれ前記ネット状主エ
ンドレスベルトの上面に配置されたフード内に原料繊維
を供給する原料供給装置、前記ネット状主エンドレスベ
ルトの下面に配置された吸引フードを介して空気を吸引
する吸引ブロワ、及び前記吸引ブロワによる空気の吸引
によりネット状主エンドレスベルト上に堆積された原料
繊維を加熱圧縮する加熱圧縮ローラ対とを備えた層形成
ステージ群と、ｃ．前記層形成ステージ群のうち任意に選択されたステージにおいて、前記主エンドレスベルトの
下面に密接して同一速度で移動し、それぞれ所要の模様
に応じて形成された通気部分とその他の非通気部分とを
有し、前記通気部分に対応する前記主エンドレスベルト
上のみに原料繊維を堆積させて模様を形成する副エンド
レスベルトと、ｄ．複数段の層形成ステージ群により順
次積層された原料繊維を最終的に加熱圧縮して融着させる
熱圧着ローラ対と、から構成され、前記各ステージにおいて堆積する原料繊維を違えて連続的に積層することを特徴と
する模様入り積層不織布の製造装置。