JPH03175036A

JPH03175036A - 耐熱性ポリエステル容器

Info

Publication number: JPH03175036A
Application number: JP1315871A
Authority: JP
Inventors: Taichi Negi; 太一祢宜; Satoshi Hirofuji; 俐廣藤
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1989-12-04
Filing date: 1989-12-04
Publication date: 1991-07-30
Anticipated expiration: 2014-11-15
Also published as: JP2978190B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ａ、産　土の利　　野本発明は、高温スチーム加熱殺菌（以下レトルト殺菌）
が可能であり、高ガスバリアー性を有する事より、常温
で流通が可能でありかつ長期保存が可能であるばかりで
なく、内容物（食品など）を別の容器に移しかえる事な
く該容器のままでボイル加熱、電子レンジ加熱およびグ
リルオーブン加熱（２２０℃以下）が可能なガスバリア
ー性を有する耐熱性ポリエステル容器に関する。

生−え生りえ東熱可塑性ポリエステル（以下ＰＥＴ）に結晶化促進剤な
どを添加し、熱成形時あるいは後工程で熱固定を行い耐
熱性を付与する方法は公知（特開昭５９−６２６６０）
であり、多数の耐熱性容器が市販されている。しかしな
がら、該容器は以下の問題があり限られた用途にしか使
用されていないのが現状である。すなわち、該容器は耐
熱性を付与するためにＰＥＴの結晶化度を高める必要が
あり、その結果、衝撃強度が低下し容器が破損しやすい
。

またガスバリアー性が悪いため常温での食品の長期保存
ができず冷凍下で保存する必要があり、ますます容器が
破損しやすい事になる。

そこで、これらの欠点を改善し、さらに常温での食品の
長期保存性を大巾に改善する方法としては、例えばＰＥ
Ｔ層にポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリアクリロ
ニトリル（ＰＡＮ）　、ポリエチレンナフタレート系（
ＰＥＮ）　、ポリエチレンイソフタレート系（ＰＥＩ）
などのバリアーＰＥＴあるいはメタキシリレン系ナイロ
ン（ＭＸＤナイロン）、アモルファスナイロンなどのバ
リアーナイロンさらにはエチレン−ビニルアルコール共
重合体（ＥＶＯＨ）などのガスバリアー性樹脂と結晶化
促進剤などを添加したＰＥＴと積層する方法、あるいは
、該ガスバリアー性樹脂と結晶化促進剤などを添加した
ＰＥＴとをブレンドして使用する方法などが考えられる
。しかしながら、これらも方法は以下に示す点で多くの
問題を含み現在のところ採用されていない。すなわち、
ＰＶＤＣあるいはＰＡＮを用いた場合グリルオープン加
熱時、着色、臭気が激しく使用にたえない。またＰ　Ｅ
　Ｎ系を用いた場合これらの樹脂のガスバリアー性能が
あまり良くないため厚く使用する、あるいは多くブレン
ドする必要があり、性能がよくてもコスト面で問題であ
る。ＰＥＩ系用いた場合これらの樹脂のガスバリアー性
能があまり良くないため厚く使用する、あるいは多くブ
レンドする必要があり耐熱性が低下する。一方、ＭＸＤ
系ナイロンは熱成形性（耐熱酸形性）が良くない。また
、アモルファスナイロン系はガスバリアー性能があまり
良くないため厚く使用する、あるいは多くブレンドする
必要があり、性能がよくてもコスト面で問題である。最
後にＥＶＯＨ系については熱成形性、性能、コストの面
で最も有望であるが積層体構成において特殊な接着性樹
脂をもちいる必要があり、またオープンレンジ加熱時の
層間デラミ対策上特殊な層構成にする必要がある。一方
ブレンド構成においては熱安定性が悪い為か製膜時ゲル
、スジなどの発生、あるいは、偏向などが生じ易い傾向
にある。それ故、ガスバリアー性、成型性、耐衝撃性が
良好であり、かつレトルト殺菌が可能な耐熱性ＰＥＴ容
器の開発が重要な課題の一つである。

ところで、本発明であるＥ　Ｖ　ＯＨ（Ａ）とＰＥＴ（
Ｂ）とのブレンド組成物（Ｃ）に関しては特公平１−２
４６２９などで公知であるが、該特許はＰＥＴとＥＶＯ
Ｈとの接着性を向上させる事を目的とした、延伸配向し
たポリエステルボトルに関する物であり、さらに熱固定
されていないため耐熱性が全くない（２２０℃オープン
レンジ３０分間加熱したときの収縮率が５０％以上）だ
けでなく、耐熱性付与に関する記載も見当たらない。

Ｃ３が　決しようとする　題本発明は、良好な耐熱性を有するＰＥＴ容器の性能を損
なうこと無く、優れたガスバリアー性、成形性、耐衝撃
性、および回収使用性をさらに付与した耐熱性ＰＥＴ容
器に関する。

Ｄ、　題を　決するための本発明者らは、ＰＥＴあるいは結晶化促進剤含有ＰＥＴ
に各種ガスバリアー性樹脂をブレンドしたＰＥＴ組成物
を用いて、Ｐ　Ｅ　Ｔ　（５０μ）／ＰＥＴ組成物（７
００μ）／　Ｐ　Ｅ　Ｔ　（５０μ）２種３層共押出し
シートを作製した。該シートをシート温度１４０℃、金
型温度１７０℃の条件下で熱成形を行った。該容器にサ
ラダ油を充填しアルミニューム製上蓋でヒートシールし
た後１２０℃、３０分間のレトルト殺菌をおこなった。

その後、上蓋を開封し２２０℃オープンレンジで３０分
間加熱し外観の評価（着色、デラミ、変形など）、熱収
縮性、臭気などの評価をおこなった。

その結果、結晶化促進剤含有ＰＥＴにガスバリアー性と
してＥＶＯＨをブレンドしたＰＥＴ組威組成用いた場合
、熱成形性、レトルト性、耐熱性は良好であったが、共
押出し原反シート作製時、シート中央部分に乱れが生じ
たり、シート両端部分で外層のＰＥＴ層がなくなり、Ｐ
ＥＴ組成物層が露出するなどの異常が認められる場合が
あった。

特に、該シートのトリム、屑などを回収再使用した場合
には上記異常がより顕著に発現する傾向が認められた。

そこで、本発明者らは鋭意検討を行った結果、まさに驚
くべき事に、結晶化促進剤を含まないＰＥＴ（Ｂ）ｉ：
ＥＶＯＨ（Ａ）をブレンドしたＰＥＴ組戊組成Ｃ）を用
いた場合、結晶化促進剤を含まなくても熱成型性、レト
ルト性、耐熱性は良好であるばかりでなく、共押出し原
反シート作製時、シート中央部分に乱れも少なくなり、
さらに回収再使用性も向上傾向を示す事が判明した。さ
らに、検討を重ねた結果、ＥＶＯＨとしてケイ素含有量
が０．０００５〜０．２モル％のＥＶＯＨを使用した場
合および／またはＰＥＴとしてイソフタール酸変性ＰＥ
Ｔ、シクロヘキサンジオール変性ＰＥＴなどの低融点、
変性ＰＥＴを用いた場合には共押出し原反シート作製時
、シート中央部分に乱れ、さらに回収再使用性も大巾に
向上する事が判明し、本発明を完成するにいたった。

該改善の原因は定かではないが、ＰＥＴに含まれる結晶
化促進剤がＰＥＴ−ＥＶＯＨブレンド系の熱安定性を大
きく悪化させ、原反シート作製時、シート中央部分に乱
れ、回収再使用性の悪化をもたらせたのではないかと推
定される。一方、結晶化促進剤を除いたＰＥＴ組成物が
なぜ熱成形性、レトルト性、耐熱性が良好であるかにつ
いても、原因はさだかではないが、おそら＜ＥＶＯｆ（
が結晶化促進剤としての役割を果たしているのではない
かと推定される。

以下本発明を更に詳しく説明する。

本発明において、ＥＶＯＨ（Ａ）とはエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体けん化物であり、エチレン含有量２０〜６
０モル％、好適には２５〜５０モル％、酢酸ビニル成分
のけん化度９０％以上、好適には９５％以上のものが使
用できる。エチレン含有量２０モル％未満では溶融成形
性が悪く、一方６０モル％をこえると、ガスバリアー性
が不足する。また、けん化度が９０％未満では、ガスバ
リアー性および熱安定性が悪くなる。またより好適には
ＥＶＯＨ中にケイ素系化合物が０．０００５〜０．２モ
ル％含有することである。ケイ素系化合物（ビニルシラ
ン系化合物）の含量が０．０００１モル％未満の場合、
熱成形性、容器の透明性、ガスバリアー性の信頼性など
の改善効果が十分でない。またビニルシラン系化合物の
含有量が０．５モル％をこえると、ゲル、ブツなどが多
発し熱成形容器の外観が悪化するだけでなく、ガスバリ
アー性の信頼性も低下する。ところで、ビニルシラン系
化合物としては、下記（Ｉ）、（Ｉ［）および（Ｉ［［
）で示される化合物が好適である。

ただし、ここでｎは０〜１１ｍはα〜２、Ｒ′は低級ア
ルキル基、アリル基、またはアリル基を有する低級アル
キル基、Ｒ′は炭素数ｌ〜４０のアルコキシル基であり
、そのアルコキシル基は酸素を含有する置換基を有して
いてもよい。Ｒ３は水素またはメチル基、Ｒ′は水素原
子または低級アルキル基、Ｒ８はアルキル基または連鎖
炭素原子が酸素もしくは窒素にとって相互に結合された
２価の有機残基、Ｒ＠は水素、ハロゲン、低級アルキル
基、アリル基、またはアリル基を有する低級アルキル基
　Ｒ？はアルコキシル基またはアシロキシル基（ここで
アルコキシル基またはアシロキシル基は酸素もしくは窒
素を含有する置換基を有していてもよい。）、Ｒ８は水
素、ハロゲン、低級アルキル基、アリル基、またはアリ
ル基を有する低級アルキル基、Ｒ８は低級アルキル基で
ある。さらに詳しく述べれば、Ｒ１は炭素数１〜５の低
級ア、ルキル基、炭素数６〜１８のアリル基、または炭
素数６〜１８のアリル基を有する炭素数ｉ〜５の低級ア
ルキル基、Ｒ４は水素原子または炭素数１〜５の低級ア
ルキル基を示し、Ｒ５は炭素数ｉ〜５のアルキル基また
は連鎖炭素原子が酸素もしくは窒素にとって相互に結合
された２価の有機残基を示し、Ｒ６は水素、ハロゲン、
炭素数１〜５の低級アルキル基、炭素数６〜１８のアリ
ル基、または炭素数６〜１８のアリル基を有する炭素数
ｌ〜５の低級アルキル基を示し　Ｒ？はアルコキシル基
またはアシロキシル基（ここでアルコキシル基またはア
シロキシル基は酸素もしくは窒素を含有する置換基を有
していてもよい。）、Ｒ＠は水素、ハロゲン、炭素数１
〜５の低級アルキル基、炭素数６〜１８のアリル基、ま
たは炭素数６〜１８のアリル基を有する炭素数ｌ〜５の
低級アルキル基を示し、Ｒ９は炭素数ｌ〜５の低級アル
キル基を示す。ビニルシラン化合物（１）、（ｎ）、（
１）の具体的な化合物乞としては、たとえばビニルメト
キシシラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリ（β−
メトキシ、エトキシ）シラン、γ−メタクリルオキシプ
ロピルメトキシシランが挙げられる。なかでも、ビニル
メトキシシラン、ビニルエトキシシランが好適に用いら
れる。

また該Ｅ　Ｖ　ＯＨには本発明の目的が阻害されない範
囲で、他の共単量体［例えば、プロピレン、ブチレン、
不飽和カルボン酸又はそのエステル（（メタ）アクリル
酸、（メタ）アクリル酸エステル（メチル、エチル）な
ど）、ビニルピロリドン（Ｎ−ビニルピロリドンなど）
］を共重合体することも出来るし、さらに可塑剤、熱安
定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色剤、フィラー、
他の樹脂（ポリアミド、部分けん化エチレンー酢酸ビニ
ル共重合体など）をブレンドすることも自由である。ま
た、本発明に用いるＥＶＯＨの好適なメルトインデック
ス（Ｍｌ）（１９０℃、２１６０ｇ荷重下）はＯ，ｌ〜
５０ｇ／　１０ａ＋ｉｎ、、最適には０．５〜２０ｇ／
　１０ａｋｉｎ、である。

本発明に使用されるｐ　Ｅ　Ｔ　（Ｂ）とは、エチレン
テレフタレートを主たる構成単位とし、エチレンテレフ
チレート単位を８０モル％以上、好ましくは９０モル％
以上含むポリエステルをいい、テレフタール酸以外のジ
カルボン酸、あるいはエチレングリコール以外のグリコ
ール成分を含有することが出来る。なお、ここでテレフ
タール酸以外のジカルボン酸としてはイソフタール酸、
オルソフタール酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニ
ルエーテルジカルボン酸、ジフェニル−４，４シルカボ
ン酸などの芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、マロン酸、
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、コル
ク酸、アゼライン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボ
ン酸シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環式ジカルボ
ン酸が上げられ、これらを一種あるいはそれ以上使用す
ることができる。

なかでも、イソフタール酸、ナフタレンジカルボン酸、
ジフェニルエーテルジカルボン酸などが好適である。一
方、エチレングリコール以外のグリコール成分としては
、１．３−プロパンジオール、１．４−ブタンジオール
、１，５−ベンタンジオール、１．６−ヘキサンジオー
ル、９−ノナンジオール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコールなどの脂肪族ゲルコール、およびシ
クロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタツールな
どの脂環式ジオール等があげられ、これらを一種あるい
はそれ以上使用することができる。なかでも、エチレン
グリコール、ジエチレングリコールシクロヘキサンジオ
ールなどが好適である。

該ＰＥＴの分子量は、シート成形あるいは、容器の物性
に大きく影響するので、固有粘度が０，６０ｄＱ／　ｇ
以上、好適にはｏ、７０Ｑ／ｇ以上あることが望ましい
。ここでいう固有粘度とは、フェノール／テトラクロル
エタン混合溶媒（ｌ：１重量比）中、３０℃で測定した
値である。また、該変性ポリエステルに熱安定剤、可塑
剤、滑剤、着色剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤などを本
発明の作用効果が阻害されない範囲内で使用することは
自由である。

また、ＰＥＴへのＥＶＯＨの添加量に関しては、２〜４
０重量％、好適には３〜３０重量％である。添加量が２
重量％未満では熱成形性、耐熱性の改善効果が十分でな
くまたガスバリアー性も悪い。一方、４０重量％をこえ
ると耐熱性が大巾に低下する。

ＥＶＯＨとＰＥＴとをブレンドする方法に関しては、特
に限定されろものではないが、ＥＶＯＨとＰＥＴとをト
ライブレンドしてそのまま使用する、あるいはバンバリ
ーミキサ−１単軸又は二輪スクリュー押出し機などでペ
レット化、乾燥する方法等がある。ブレンドが不均一で
あったり、またブレンドペレット化操作時にゲル、ブツ
の発生、混入があると熱成型時、破れ、クラック、ムラ
が発生する可能性が大きい。従って、ブレンドベレット
化操作時混練度の高い押出機を使用し、ホッパー〇をＮ
、シールし、低温で押出しする事が望ましい。より好適
には、トライブレンド樹脂を混練度の高い押出機を使用
し、ホッパー〇をＮ、シールし、低温で押出し直接製膜
する方法があげられる。

また、ブレンド、ペレット化する際、他の添加剤（可塑
剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色剤、フ
ィラー　他の樹脂など）を本発明の目的が阻害されない
範囲で使用する事は自由である。特に、ゲル発生防止対
策として、ハイドロタルサイト系化合物、ヒンダードフ
ェノール系、ヒンダードアミン系熱安定剤を０．０１−
１重量％添加する事は好適である。

ＰＥＴ組成物層とＰＥＴ層の多層構造体を得る方法とし
ては、該ＰＥＴ組成物とＰＥＴあるいは／および他の熱
可塑性樹脂とを接着性樹脂なしで、場合によっては接着
性樹脂を介して押出ラミネート法、ドライラミネート法
、共押出ラミネート法、共押出シート成形性、共押出バ
イブ成形性、共射出成形法、溶液コート法などにより積
層体（フィルム、シート、パリソンなど）を得、次いで
該積層体を真空圧空深絞り成形、二軸延伸ブロー成形な
どにより、再加熱し延伸操作を行う方法、あるいは、該
積層体（フィルム又はシート）を二輪延伸機に供し、加
熱延伸する方法、さらにはＥＶＯＨ組成物と熱可塑性樹
脂とを共射出二輪延伸ブローする方法などがあげられる
。

さらに該積層体（フィルム、シートあるいはパリソン）
を二次成形にて容器を得るにさいし、積層体の成形後生
じる結晶化の程度を最少限度にするために、成形後直ち
に急冷することが重要である。また、二次成形時、積層
体を再加熱する場合には可能な限り急速に昇温する事が
望ましい。熱成形の温度範囲は１１０〜１７０℃、好適
には１２０〜１６０℃である。そして、熱成形された容
器は耐熱性を付与するため所望の結晶化度を遠戚するに
充分な温度にまで加熱した金型で熱処理される。金型の
温度範囲は１５０〜２２０℃であり、好適には１６０〜
２００℃である。そして、１〜６０秒、好適には２〜２
０秒間金型内に保持される。得られる容器は温度が高く
、柔軟なため、金型より取出す時十分注意が必要であり
、場合によっては低温金型に再び投入したり、金型内部
に冷風を吹込んだりして成型品の形状を整える。該容器
は２２０℃オープンレンジで３０分間加熱した時の容器
胴部の（縦方向）の熱収縮率は１０％以下、好適には６
％以下である。ここで、容器胴部の（縦方向）の熱収縮
率とは、１００Ｘ　（加熱前の寸法−加熱後の寸法）／
加熱前の寸法、にょる値である。

容器の厚み構成に関しても、特に限定されるものではな
いが、成形性およびコスト等を考慮した場合、全厚みに
対するＰＥＴ層の厚み比率は５〜９５％程度が、より好
適には１０〜９０％である。また、容器の構成としては
、ＰＥＴ／ＰＥＴ組成物層／ＰＥＴ、Ｃ−ＰＥＴ／ＰＥ
Ｔ組成物層／Ｐ　Ｅ　Ｔ。

ＰＥＴ／ＣＰＥＴ組成物十回収）層／ＰＥＴ、ＰＥ　Ｔ
／Ｐ　Ｅ　Ｔ組成物層７同収層／ＰＥＴＳＰＥＴ／ＰＥ
Ｔ組威物層／接着性樹脂層／ポリアミド層、ＰＥＴ／Ｐ
ＥＴ組成物層／接着性樹脂層／ポリカーボネトー層、Ｐ
ＥＴ／ＰＥＴ組成物層／ＰＥＮ層、ＰＥＴ／ＰＥＴ組成
物層／接着性樹脂層／ＰＥＮ層、ＰＥＴ／ＰＥＴ組戒物
層／接組成樹脂層／ＥＶ　ＯＨ／接着性樹脂層／ＰＥＴ
層、ＰＥＴ／ＰＥＴ組成物層／接着性樹脂層／Ｅ　Ｖ　
ＯＨ／接着性樹脂層／ＰＥＴ組成物層／ＰＥＴ層、Ｃ−
ＰＥＴ／ＰＥＴ、Ｉｆｌ戊物層／接着性樹脂層／Ｅ　Ｖ
　ＯＨ／接着性樹脂ＦＪ／ＰＥＴ組成物層／ＰＥＴ層な
どが代表的なものとしてあげられる。両外層に熱可塑性
樹脂層を設ける場合は、該樹脂が異なっていてもよいし
、また同じものでもよい。

容器を得る際にトリミングなどより生じたスクラップは
粉砕され、直接あるいはペレット化した後回収使用され
る。本発明においては、このよう方法に関しては特に限
定されるものでは無いが、該スクラップは粉砕され、吸
湿している場合には乾燥したのち、原料ベレットにトラ
イブレンドする方法、粉砕スクラップをペレット化した
後原料ベレットにトライブレンドする方法、粉砕スクラ
ップと原料ペレットとをブレンドペレット化する方法な
どがある。原料ペレットへの粉砕スクラップのブレンド
比率は、通常２〜１００％程度である。

このとき、分散性、熱安定性を向上させシートあるいは
容器成形時の異常を押さえるために、金属セッケン類（
脂肪族あるいは／または芳香族カルボン酸塩など）ある
いはキレート化合物（ＥＤＴＡなど）を一種またはそれ
以上添加することが好ましい場合がある。

この様にして得られた本発明の容器はガスバリアー性が
極めて良好であり、かつレトルト殺菌が可能であるばか
りでなく、常温で長期間食品の保存が可能であるばかり
でなく、該容器のままで、ボイル、電子レンジ、さらに
はグリルオープンレンジ（２２０℃）加熱が可能な優れ
た特性をもつ容器である。また、この容器は、芳香性が
要求される分野などにも有効である。

以下、実施例により本発明をさらに説明するが、本発明
はこれによってなんら限定を受けるものではない。

Ｌ−二り遣」Ｌエチレン含有量３２モル％、けん化度９９．６％、メル
トインデックス（Ｍ１１９０℃、２１６０ｇ荷重）１．
３ｇ／１０ｍ１ｎ、のＥ　Ｖ　ＯＨ（Ａ）１０重量部と
Ｐ　Ｅ　Ｔ　（Ｂ）９０重量部をトライブレンドし、Ｐ
ＥＴ組成物（Ｃ）を得た。該組成物を用いて２種３層共
押出装置にかけ、多層シートを作成した。シートの構成
は雨量外層としてＰＥＴ樹脂層が５０μ、内層としてＰ
ＥＴ組成物層が７００μであった。該多層シートを熱成
形機にかけ１３０℃、絞り比１／２、丸形カップ状金型
（１８０℃−１Ｏ秒間）で熱成形および熱固定をおこな
った。得られた成形物の外観は良好であり、２２０℃−
３０分間オープンレンジで加熱した時の容器の熱収縮性
は３％であった。またこの容器の２０℃−６５％ＲＨ下
でのガスバリアー性をモコン社製１０／　５０型測定器
を用いて測定したところ、２０ｃｃ、２０ｐ／　ｒｍ”
ｄａｙ−ａｔｍ、と良好なガスバリアー性を示した。

次に、加熱前官器にサラダ油を充填し、シーラントをラ
ミネートした市販のアルミニウムホイルで容器上に上蓋
（熱シール）をした。該容器を１２０℃−３０分間レト
ルト加熱殺菌したが外観は良好であった。２０℃−６５
％ＲＨの雰囲気下、１週間放置した後上蓋を開き、家庭
用電子レンジで５分間加熱したが、容器の外観は良好で
あった。この時のサラダ油は１８０℃になっていた。ま
た、２２０℃オープンレンジで３０分間加熱しても容器
の外観は良好であった。加熱後の容器の２０℃−６５％
ＲＨ雰囲気下でのガスバリアー性は前記オープンレンジ
で加熱後のガスバリアー性とほぼ同等の良好なガスバリ
アー性を示した。

ところで、加熱前のサラダ油を充填した容器を２０℃で
コンクリート床面に落とし落下衝撃度（落下高さ）を測
定した。その結果、１０個の容器のうち５個が破損する
落下高さは１．５−であった。

実施例２〜６、比較例１〜４表１に示す以外は実施例１と同様の条件で容器を得た。

結果を表１に示す。　　　　　　ッ下余白全−」Ｌ生立
ｉｉ本発明の耐熱性ポリエステ容器はレトルト加熱殺菌が可
能であり、高ガスバリアー性を有する事より常温で流通
が可能であるばかりでなく、内容物（食品など）を別の
容器に移しかえる事なく、該容器のままでボイル加熱、
電子レンジ加熱およびグリルオーブン加熱（２２０℃）
が可能である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）エチレン含有量２０〜６０モル％のエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体（Ａ）４０〜２重量％および熱
可塑性ポリエステル（Ｂ）６０〜９８重量％からなる組
成物（Ｃ）層の少なくとも片面に熱可塑性ポリエステル
層を有し、かつ２２０℃オープンレンジで３０分間加熱
した時の容器胴部（縦方向）の収縮率が１０％以下であ
る、耐熱性ポリエステル容器。
（２）エチレン−ビニルアルコール共重合体（Ａ）がケ
イ素含有量０．０００５〜０．２モル％である請求項１
記載の耐熱性ポリエステル容器。