JPH03174163A - 電子写真トナー用離型剤 - Google Patents
電子写真トナー用離型剤Info
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- JPH03174163A JPH03174163A JP2105702A JP10570290A JPH03174163A JP H03174163 A JPH03174163 A JP H03174163A JP 2105702 A JP2105702 A JP 2105702A JP 10570290 A JP10570290 A JP 10570290A JP H03174163 A JPH03174163 A JP H03174163A
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- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
十をロロIJ−尋マ/C”吉!上 田鶴誼1↓d1−曽
dユ呼さらに詳しくはホットオフセット性に優れた加熱
定着型の複写機もしくはプリンターに適した電子写真ト
ナー用離型剤に関する。
dユ呼さらに詳しくはホットオフセット性に優れた加熱
定着型の複写機もしくはプリンターに適した電子写真ト
ナー用離型剤に関する。
[従来の技術]
熱定着方式のトナーはヒートロー汐により支持体上に定
着される。その際、定着下限温度は低いことが望まれる
。一方ロール温度が高くなるとトナーがロールにくっつ
く現象が現れる。
着される。その際、定着下限温度は低いことが望まれる
。一方ロール温度が高くなるとトナーがロールにくっつ
く現象が現れる。
このホットオフセットの起こる温度は高いことが望まれ
る。一般にバインダーの分子量が高くなるとホットオフ
セット温度は高くなるが同時に定着下限温度も高くなる
。逆に分子量が下がるとホットオフセット温度と定着下
限温度共に低くなる。
る。一般にバインダーの分子量が高くなるとホットオフ
セット温度は高くなるが同時に定着下限温度も高くなる
。逆に分子量が下がるとホットオフセット温度と定着下
限温度共に低くなる。
この矛盾した要求性能を満たすための方法として離型剤
、たとえば低分子量ポリプロピレンを添加(例えば特公
昭52−3304号公報)やポリシロキサンワックスを
添加(例えば米国特許第103338号)してホットオ
フセット温度を高めた櫛−fl’cF官1↓−ユでh−
ふイ1−1[発明が解決しようとする課題] しかし低分子量ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂
やポリシロキサンワックス等を添加するとトナーの流動
性が低下したり、期待される十分なホットオフセット温
度が得られない場合がある。
、たとえば低分子量ポリプロピレンを添加(例えば特公
昭52−3304号公報)やポリシロキサンワックスを
添加(例えば米国特許第103338号)してホットオ
フセット温度を高めた櫛−fl’cF官1↓−ユでh−
ふイ1−1[発明が解決しようとする課題] しかし低分子量ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂
やポリシロキサンワックス等を添加するとトナーの流動
性が低下したり、期待される十分なホットオフセット温
度が得られない場合がある。
・[課題を解決するための手段]゛
本発明者はホットオフセット温度が高くかつトナーの流
動性が低下しない電子写真トナー用離型剤について鋭意
検討した結果本発明に到達した。すなわち、本発明は有
機シラン化合物により変性された変性ポリオレフィン系
樹脂を含むことを特徴とする電子写真トナー用離型剤で
ある。
動性が低下しない電子写真トナー用離型剤について鋭意
検討した結果本発明に到達した。すなわち、本発明は有
機シラン化合物により変性された変性ポリオレフィン系
樹脂を含むことを特徴とする電子写真トナー用離型剤で
ある。
本発明に係るポリオレフィン系樹脂としては1):ポリ
エチレン、エチレン−αオレフイン゛(炭素数3〜8)
共重合体(例えば、エチレン50wt%以上、特に70
wt%以上のもの)、ポリプロピレン、プロピレン−α
オレフィン(炭素数4〜8)共重合体、 2):1)のマレイン酸誘導体(無水マレイン酸、マレ
イン酸ジメチルエステル、マレイン酸ジエチルエステル
、マレイン酸ジー2−エチルヘキシルエステル等)付加
物、 3): 1)の酸化物、 4):エチレン性不飽和カルボン酸((メタ)アクリル
酸、イタコン酸等)および/またはそのエステル(アル
キル(炭素数1〜18)エステル等とエチレン性不飽和
炭化水素(エチレン、プロピレン、ブテン等)との共重
合体およびこれらの混合物が挙げられる。これらのうち
好ましくは、アイソタクテイック含量が75%以上のポ
リプロピレン系樹脂(ポリプロピレン、プロピレン−α
オレフィン共重合体等)である。アイソタクテイック含
量が75%未満では電子写真トナーとした際、流動性が
低下することがある。
エチレン、エチレン−αオレフイン゛(炭素数3〜8)
共重合体(例えば、エチレン50wt%以上、特に70
wt%以上のもの)、ポリプロピレン、プロピレン−α
オレフィン(炭素数4〜8)共重合体、 2):1)のマレイン酸誘導体(無水マレイン酸、マレ
イン酸ジメチルエステル、マレイン酸ジエチルエステル
、マレイン酸ジー2−エチルヘキシルエステル等)付加
物、 3): 1)の酸化物、 4):エチレン性不飽和カルボン酸((メタ)アクリル
酸、イタコン酸等)および/またはそのエステル(アル
キル(炭素数1〜18)エステル等とエチレン性不飽和
炭化水素(エチレン、プロピレン、ブテン等)との共重
合体およびこれらの混合物が挙げられる。これらのうち
好ましくは、アイソタクテイック含量が75%以上のポ
リプロピレン系樹脂(ポリプロピレン、プロピレン−α
オレフィン共重合体等)である。アイソタクテイック含
量が75%未満では電子写真トナーとした際、流動性が
低下することがある。
アイソタクテイック含量は、赤外分光光度計を用いるこ
とにより998cm71の吸光度(Ds9a)と974
cm−1の吸光度(D974 )の比(Dssa/D9
74)で求める。
とにより998cm71の吸光度(Ds9a)と974
cm−1の吸光度(D974 )の比(Dssa/D9
74)で求める。
本発明に係る変性に使用される有機シラン化合物として
はオレブイン性二重結合を、有する基またはシラン化さ
れた際加水分解可能な基を有するシラン化合物であれば
よく一般式 %式% (式中、R1、R2はオレフィン性不飽和結合を有する
有機基である。Xはオレフィン性不飽和結合を有しない
有機基である。)で示される化合物が挙げられる。一般
式(1)〜(5)においてル、その他末端不飽和酸のエ
ステル結合を有する基(例えばCH2=C(CH3)C
00(CH2)3−等)等が挙げられる。又としてはメ
チル、エチル、プロピル、フェニル、ベンジル基等また
はこれらのハロゲン置換有機基(例えばP−クロロフェ
ニル基等)が挙げられる。yl 、y2 、y3は各々
同一または相異なるものでも゛よくシラン化された際加
水分解可能な基であり、例えばメトキシ、エトキシ、ブ
トキシ等のアルコキシ基、アセトキシ、プロピオキシ等
のアシロキシ基、およびアミノ基含有基、その他任意の
加水分解可能な有機基である。これらのうち好ましくは
ビニルトリメトキシシランである。Si原子の含有量は
、離型剤の重量に基づいて、通常0.01〜5%である
。0.01%未満であると電子写真トナーとした際、十
分なホットオフセット温度を示さない。5%を越えると
変性ポリオレフィン系樹脂がゲル化しやすく電子写真ト
ナーとすると十分なホットオフセット温度を示さない。
はオレブイン性二重結合を、有する基またはシラン化さ
れた際加水分解可能な基を有するシラン化合物であれば
よく一般式 %式% (式中、R1、R2はオレフィン性不飽和結合を有する
有機基である。Xはオレフィン性不飽和結合を有しない
有機基である。)で示される化合物が挙げられる。一般
式(1)〜(5)においてル、その他末端不飽和酸のエ
ステル結合を有する基(例えばCH2=C(CH3)C
00(CH2)3−等)等が挙げられる。又としてはメ
チル、エチル、プロピル、フェニル、ベンジル基等また
はこれらのハロゲン置換有機基(例えばP−クロロフェ
ニル基等)が挙げられる。yl 、y2 、y3は各々
同一または相異なるものでも゛よくシラン化された際加
水分解可能な基であり、例えばメトキシ、エトキシ、ブ
トキシ等のアルコキシ基、アセトキシ、プロピオキシ等
のアシロキシ基、およびアミノ基含有基、その他任意の
加水分解可能な有機基である。これらのうち好ましくは
ビニルトリメトキシシランである。Si原子の含有量は
、離型剤の重量に基づいて、通常0.01〜5%である
。0.01%未満であると電子写真トナーとした際、十
分なホットオフセット温度を示さない。5%を越えると
変性ポリオレフィン系樹脂がゲル化しやすく電子写真ト
ナーとすると十分なホットオフセット温度を示さない。
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−、% 、 eye J4J tl?l a、−−p−
ak−ノラン化合物で変性する方法としては特に限定さ
れるものではないがA)低溶融粘度ポリオレフィン系樹
脂を有機シラン化合物で変性するか、B)有機シラン化
合物で変性した高溶融粘度ポリオレフィン系樹脂を熱減
成する方法等を挙げることができる。
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ak−ノラン化合物で変性する方法としては特に限定さ
れるものではないがA)低溶融粘度ポリオレフィン系樹
脂を有機シラン化合物で変性するか、B)有機シラン化
合物で変性した高溶融粘度ポリオレフィン系樹脂を熱減
成する方法等を挙げることができる。
A)の低溶融粘度ポリオレフィン系樹脂を有機シラン化
合物で変性する方法において低溶融粘度ポリオレフィン
系樹脂の製法は前記ポリオレフィン系樹脂の項に記載し
たうち1)は高溶融粘度ポリオレフィン系樹脂を温度3
00〜450℃反応時間0.5〜10時間で熱減成する
かオレフィンを公知の重合方法により単独または共重合
させることによって得られる。2)はポリオレフィンと
マレイン酸誘導体とを過酸化物触媒の存在下または無触
媒下で付加反応させることにより得られる。3)はポリ
オレフィンを酸素または酸素含有ガス(空気)で酸化す
る方法、オゾン含有酸素またはオゾン含有ガス(空気)
で酸化する方法で得られる。酸化物の数値は、通常10
0以下、好ましくは50以下である。4)はエチレン性
不飽和カルボン酸および/またはアルキルエステル(炭
素数1〜18)とエチレン性不飽和炭化水素との共重合
によって得られる。エチレン性不飽和カルボン酸および
/またはそのアルキルエステルの量は重量基準で通常3
0%以下、好ましくは20%以下である。低溶融粘度ポ
リオレフィン系樹脂をシラン化合物で変性する方法とし
ては。
合物で変性する方法において低溶融粘度ポリオレフィン
系樹脂の製法は前記ポリオレフィン系樹脂の項に記載し
たうち1)は高溶融粘度ポリオレフィン系樹脂を温度3
00〜450℃反応時間0.5〜10時間で熱減成する
かオレフィンを公知の重合方法により単独または共重合
させることによって得られる。2)はポリオレフィンと
マレイン酸誘導体とを過酸化物触媒の存在下または無触
媒下で付加反応させることにより得られる。3)はポリ
オレフィンを酸素または酸素含有ガス(空気)で酸化す
る方法、オゾン含有酸素またはオゾン含有ガス(空気)
で酸化する方法で得られる。酸化物の数値は、通常10
0以下、好ましくは50以下である。4)はエチレン性
不飽和カルボン酸および/またはアルキルエステル(炭
素数1〜18)とエチレン性不飽和炭化水素との共重合
によって得られる。エチレン性不飽和カルボン酸および
/またはそのアルキルエステルの量は重量基準で通常3
0%以下、好ましくは20%以下である。低溶融粘度ポ
リオレフィン系樹脂をシラン化合物で変性する方法とし
ては。
過酸化物触媒存在下もしくは無触媒下で付加反応する方
法を挙げることができる。
法を挙げることができる。
付加反応の方法としては不活性気体雰囲気下で過酸化物
触媒(例えばベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパ
ーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、t−ブ
チルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、
t−ブチルパーオキシベンゾエート、1,1−ビス(t
−ブチルパーオキシ) 3,3,5−トリメチルシクロ
ヘキサン等)存在下、もしくは無触媒下で反応温度が、
ポリオレフィン系樹脂の融点以上300℃以下、好まし
くは140〜200 ’Cで反応時間1〜20時間で反
応を行なう方法が挙げられる。
触媒(例えばベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパ
ーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、t−ブ
チルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、
t−ブチルパーオキシベンゾエート、1,1−ビス(t
−ブチルパーオキシ) 3,3,5−トリメチルシクロ
ヘキサン等)存在下、もしくは無触媒下で反応温度が、
ポリオレフィン系樹脂の融点以上300℃以下、好まし
くは140〜200 ’Cで反応時間1〜20時間で反
応を行なう方法が挙げられる。
B)の有機シラン化合物で変性した高溶融粘度ポリオレ
フィン系樹脂を熱減成する方法としては高溶融粘度ポリ
オレフィン系樹脂を不活性気体雰囲気下、過酸化物触媒
存在下もしくは無触媒下で有機シラン化合物により変性
し、得られた変性高溶融粘度ポリオレフィン系樹脂を反
応温度300〜450℃反応時間0.5〜10時間で熱
減成する方法を挙げることができる。
フィン系樹脂を熱減成する方法としては高溶融粘度ポリ
オレフィン系樹脂を不活性気体雰囲気下、過酸化物触媒
存在下もしくは無触媒下で有機シラン化合物により変性
し、得られた変性高溶融粘度ポリオレフィン系樹脂を反
応温度300〜450℃反応時間0.5〜10時間で熱
減成する方法を挙げることができる。
本発明の離型剤の160℃における溶融粘度は1000
cps以下、好ましくは500cps以下である。
cps以下、好ましくは500cps以下である。
160℃における溶融粘度が1000cpsを越えるも
のは、電子写真トナーとするとホットオフセット温度が
不十分となる。離型剤の160℃における溶融粘度はブ
ルックフィールド型口−転粘度計を用いて測定すること
ができる。測定温度以外の条件は、JIS−に1557
−1970に準じて行なうことができる。測定試料の温
度調整には、温度レギュレーター付きオイルバスを用い
ることができ本発明の離型剤のデュロメーター硬さは3
0以上、好ましくは40以上である。デュロメーター硬
さが30未満では電子写真トナーとした際トナーの流動
性が不十分である。デュロメーター硬さはASTM D
−2240に準じて行なう。
のは、電子写真トナーとするとホットオフセット温度が
不十分となる。離型剤の160℃における溶融粘度はブ
ルックフィールド型口−転粘度計を用いて測定すること
ができる。測定温度以外の条件は、JIS−に1557
−1970に準じて行なうことができる。測定試料の温
度調整には、温度レギュレーター付きオイルバスを用い
ることができ本発明の離型剤のデュロメーター硬さは3
0以上、好ましくは40以上である。デュロメーター硬
さが30未満では電子写真トナーとした際トナーの流動
性が不十分である。デュロメーター硬さはASTM D
−2240に準じて行なう。
本発明の電子写真トナー用離型剤は、必要によりバイン
ダー、着色材料、さらに種々の添加剤等を含有させ電子
写真用トナーとすることができる。
ダー、着色材料、さらに種々の添加剤等を含有させ電子
写真用トナーとすることができる。
バインダーとしてはスチレン系樹脂、例えばスチレン系
樹脂としてはスチレン系単量体と(メタ)アクリル酸エ
ステル系単量体、その他の単量体との共重合体を挙げる
ことができる・共重合体は通常、溶液重合、懸濁重合、
もしくは塊吠重合にて製造できる。重合開始剤にはアゾ
系開始剤(アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイソ
バレロニトリル等)、過酸化物系開始剤(ベンゾイルパ
ーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ジーt−プ
チルパーオキサイパーオキサイド、t−プチルパーオキ
シメンゾエート、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ
) 3,3.5−トリメチルシクロヘキサン等)が挙げ
られる。
樹脂としてはスチレン系単量体と(メタ)アクリル酸エ
ステル系単量体、その他の単量体との共重合体を挙げる
ことができる・共重合体は通常、溶液重合、懸濁重合、
もしくは塊吠重合にて製造できる。重合開始剤にはアゾ
系開始剤(アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイソ
バレロニトリル等)、過酸化物系開始剤(ベンゾイルパ
ーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ジーt−プ
チルパーオキサイパーオキサイド、t−プチルパーオキ
シメンゾエート、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ
) 3,3.5−トリメチルシクロヘキサン等)が挙げ
られる。
重合反応は通常窒素等の不活性気体の雰囲気下で行なわ
れる。重合温度は通常50〜220℃、好ましくは70
〜200℃である。
れる。重合温度は通常50〜220℃、好ましくは70
〜200℃である。
反応時間は他の条件に左右されるが°、通常1〜50時
間、好ましくは2〜10時間である。反応時間が1時間
より短いと反応のコントロールが難しく、50時間を越
えると経済的に不利である。重合時溶媒を使用した場合
は反応抜脱溶媒する。
間、好ましくは2〜10時間である。反応時間が1時間
より短いと反応のコントロールが難しく、50時間を越
えると経済的に不利である。重合時溶媒を使用した場合
は反応抜脱溶媒する。
着色剤としてはカーボン、鉄黒、ベンジジンイエロー
キナクドリン、ローダミンB、フタロシアニン等が挙げ
られる。磁性粉として鉄、コバルト、ニッケル等の強磁
性金属の粉末もしくはマグネタイト、ヘマタイト、フェ
ライト等を用いてもよい。
キナクドリン、ローダミンB、フタロシアニン等が挙げ
られる。磁性粉として鉄、コバルト、ニッケル等の強磁
性金属の粉末もしくはマグネタイト、ヘマタイト、フェ
ライト等を用いてもよい。
さらに種々の添加剤としては荷電調整剤にプロシン、四
級アンモニウム塩等)゛等が挙げられる。
級アンモニウム塩等)゛等が挙げられる。
電子写真トナーの成分としては本発明の離型剤を通常0
.5〜30重量%、好ましくは1〜5重量%、バインダ
ーを通常45〜95重量%、好ましくは70〜90重量
%、着色材料を通常3〜50重童%等を用いる。
.5〜30重量%、好ましくは1〜5重量%、バインダ
ーを通常45〜95重量%、好ましくは70〜90重量
%、着色材料を通常3〜50重童%等を用いる。
本発明の離型剤の添加方法はトナー製造時に加えてもバ
インダーに予め混合した形で用いてもよい。またバイン
ダー重合時、他成分と共に系に加えても構わない。
インダーに予め混合した形で用いてもよい。またバイン
ダー重合時、他成分と共に系に加えても構わない。
電子写真用トナーの製造は1)前記トナー成分を乾式ブ
レンドした後、溶融混練されその後粗粉砕され、最終的
にジェット粉砕機を用いて微粉化し、さらに分級し粒径
が通常2〜20μの微粉として得るか、2)バインダー
成分の単量体を他のトナー成分存在下で、懸濁重合し粒
径が通常2〜20μの微粉を得ることによっても得るこ
とができるが、特に製法はこれらに限定されるものでは
ない。
レンドした後、溶融混練されその後粗粉砕され、最終的
にジェット粉砕機を用いて微粉化し、さらに分級し粒径
が通常2〜20μの微粉として得るか、2)バインダー
成分の単量体を他のトナー成分存在下で、懸濁重合し粒
径が通常2〜20μの微粉を得ることによっても得るこ
とができるが、特に製法はこれらに限定されるものでは
ない。
前記電子写真トナーは必要に応じて鉄粉、ガラスピーズ
、ニッケル粉、フェライト等のキャリアー粒子と混合さ
れて電気的潜像の現像剤として用いられる。また粉体の
流動性改良のため疏水性コロイダルシリカ微粉末を用い
ることもできる。
、ニッケル粉、フェライト等のキャリアー粒子と混合さ
れて電気的潜像の現像剤として用いられる。また粉体の
流動性改良のため疏水性コロイダルシリカ微粉末を用い
ることもできる。
前記電子写真トナーは複写機たとえば加熱定着型の複写
機またはプリンターの熱定着用ヒートロール部で加熱さ
れることによ°って支持体(紙、ポリエステルフィルム
等)に定着し記録材料とされる。
機またはプリンターの熱定着用ヒートロール部で加熱さ
れることによ°って支持体(紙、ポリエステルフィルム
等)に定着し記録材料とされる。
[実施例]
以下実施例により本発明をさらに説明するが本発明はこ
れにより限定されるものではない。
れにより限定されるものではない。
実施例中、部はいずれも重量部を現す。
実施例1
高溶融粘度ポリプロピレン1000部とビニルトリメト
キシシラン20部、ジ−t−ブチルパーオキサイド1部
の配合物ををバレル温度120’Cに設定した二軸押出
機に通じ変性高溶融粘度ポリプロピレンを得た。この変
性高溶融粘度ポリプロ?−’!、%、劃」叱1八八八^
岬争、00八 ロバ璽−本n齢官 +□ltg4−D
ハG応器に通じ30分間熱滅戒を行ない変性ポリオレフ
ィン系樹脂を得た。これを本発明の離型剤とする。この
離型剤の160 ’Cにおける溶融粘度は200cps
デュロメーター硬さば60であった。
キシシラン20部、ジ−t−ブチルパーオキサイド1部
の配合物ををバレル温度120’Cに設定した二軸押出
機に通じ変性高溶融粘度ポリプロピレンを得た。この変
性高溶融粘度ポリプロ?−’!、%、劃」叱1八八八^
岬争、00八 ロバ璽−本n齢官 +□ltg4−D
ハG応器に通じ30分間熱滅戒を行ない変性ポリオレフ
ィン系樹脂を得た。これを本発明の離型剤とする。この
離型剤の160 ’Cにおける溶融粘度は200cps
デュロメーター硬さば60であった。
実施例2
高溶融粘度ポリプロピレン1000部を360℃に加熱
した管状の反応器に通じ30分間熱減戒を行ない低溶融
粘度ポリプロピレンを得た。この低溶融粘度ポリプロピ
レン1000部を窒素置換した反応器にいれ160’C
に加熱しビニルトリメトキシシラン20部とジ−t−ブ
チルパーオキサイド5部を4時間で滴下しさらに1時間
反応させた後減圧し変性ポリオレフィン系樹脂を得た。
した管状の反応器に通じ30分間熱減戒を行ない低溶融
粘度ポリプロピレンを得た。この低溶融粘度ポリプロピ
レン1000部を窒素置換した反応器にいれ160’C
に加熱しビニルトリメトキシシラン20部とジ−t−ブ
チルパーオキサイド5部を4時間で滴下しさらに1時間
反応させた後減圧し変性ポリオレフィン系樹脂を得た。
これを本発明の離型剤とする。この離型剤の160℃に
おける溶融粘度は60cps、デュロメーター硬さは6
0であった。
おける溶融粘度は60cps、デュロメーター硬さは6
0であった。
実施例3
実施例2の高溶融粘度ポリプロピレンをアイソタクテイ
ック含量90%の高溶融粘度ポリプロ1−01〜.1−
1 山 1%l k! +↓悶υ鳴^−コシトi−し
)1轍ふし−jマiオレフィン系樹脂を得た。これを
本発明の離型剤とする。この離型剤の160℃における
溶融粘度は65cps、デュロメーター硬さは70であ
った。
ック含量90%の高溶融粘度ポリプロ1−01〜.1−
1 山 1%l k! +↓悶υ鳴^−コシトi−し
)1轍ふし−jマiオレフィン系樹脂を得た。これを
本発明の離型剤とする。この離型剤の160℃における
溶融粘度は65cps、デュロメーター硬さは70であ
った。
比較例1
実施例1におけるの変性高溶融粘度ポリプロピレン樹脂
をスタチックミキサーを組み込んだ管に連続的に°通し
ながら345〜350℃で50分間熱滅戊を行ない、1
60℃での溶融粘度が1500cps、デュロメーター
硬さが65の変性ポリオレフィン系樹脂を得た。これを
比較離型剤とする。
をスタチックミキサーを組み込んだ管に連続的に°通し
ながら345〜350℃で50分間熱滅戊を行ない、1
60℃での溶融粘度が1500cps、デュロメーター
硬さが65の変性ポリオレフィン系樹脂を得た。これを
比較離型剤とする。
製造例1
スチレン660部、ブチルアクリレート340部を溶剤
、重合開始剤を用いず130〜180℃で熱重合を行な
いバインダーを得た。バインダーのTgは53℃1数平
均分子量は11000、重量平均分子量は70000で
あった。分子量の測定はGPC法により行なった。GP
C法によるバインダーの分子量測定は以下の条件で行な
った。
、重合開始剤を用いず130〜180℃で熱重合を行な
いバインダーを得た。バインダーのTgは53℃1数平
均分子量は11000、重量平均分子量は70000で
あった。分子量の測定はGPC法により行なった。GP
C法によるバインダーの分子量測定は以下の条件で行な
った。
装置 二東洋曹達製 HLC802Aカラム :
TSK gel GMH62本測定温度 :25℃ 試料溶液 : 0.5wt%のTHF溶液溶液注入量
:200μm 検出装置 :屈折率検出器 使用例1 実施例1の離型剤および製造例1のバインダーを用いて
以下の方法により電子写真用トナーを作製し、さらに電
子写真現像剤を作製した。
TSK gel GMH62本測定温度 :25℃ 試料溶液 : 0.5wt%のTHF溶液溶液注入量
:200μm 検出装置 :屈折率検出器 使用例1 実施例1の離型剤および製造例1のバインダーを用いて
以下の方法により電子写真用トナーを作製し、さらに電
子写真現像剤を作製した。
トナー作製方法
バインダー 87部実施例1の離型
剤 4部カーボンブラック
8部(三菱化成工業製(株)製HA−100)荷電
調整剤 1部(保土谷化学工業(
株)製 スピロンブラックTRH) 上記配合物を粉体ブレンドしたのちラボプラストミルで
140℃、30rpmで10分間混練し、混線物をジェ
ットミルPJI(100(日本ニューマチック社製)で
微粉砕した。粉体気流分級機MSD (日本ニューマチ
ック社製)で微粉砕物から2μ以下の微粉をカットした
。得られた粉体1000部にアエロジルR972(日本
アエロジル)3部を均一混合してトナーを得た。
剤 4部カーボンブラック
8部(三菱化成工業製(株)製HA−100)荷電
調整剤 1部(保土谷化学工業(
株)製 スピロンブラックTRH) 上記配合物を粉体ブレンドしたのちラボプラストミルで
140℃、30rpmで10分間混練し、混線物をジェ
ットミルPJI(100(日本ニューマチック社製)で
微粉砕した。粉体気流分級機MSD (日本ニューマチ
ック社製)で微粉砕物から2μ以下の微粉をカットした
。得られた粉体1000部にアエロジルR972(日本
アエロジル)3部を均一混合してトナーを得た。
現像剤作製方法
上記トナー25部に電子写真用キャリアー鉄粉(日本鉄
粉社製F−100) 1000部を混合して電子写真用
現像剤を得た。
粉社製F−100) 1000部を混合して電子写真用
現像剤を得た。
使用例2.3
実施例1の離型剤を実施例2.3の離型剤をにする以外
は同様の方法により電子写真用現像剤を得た。
は同様の方法により電子写真用現像剤を得た。
比較使用例1.2
実施例1の離型剤を各々比較例1の離型剤およびの有機
シラン化合物で変性していない実施例2の低溶融粘度ポ
リプロピレン(160℃における溶融粘度60cps、
デュロメーター硬さ55)とする以外は同様の方法で比
較電子写真用現像剤(1)〜(2)を得た。
シラン化合物で変性していない実施例2の低溶融粘度ポ
リプロピレン(160℃における溶融粘度60cps、
デュロメーター硬さ55)とする以外は同様の方法で比
較電子写真用現像剤(1)〜(2)を得た。
J+ JP#ムI+胛し)A+−表土 1j−一−−レ
表−1 現像剤の評価 a:低溶融粘度ポリプロピレン 注)流動性 ホソカワミクロン社製パウダーテスターを用いて流動性
指数を測定し評価した。
表−1 現像剤の評価 a:低溶融粘度ポリプロピレン 注)流動性 ホソカワミクロン社製パウダーテスターを用いて流動性
指数を測定し評価した。
EE 流動性指数85以上
E 流動性指数80以上85未満
G 流動性指数70以上80未満
P 流動性指数70未満
耐ホツトオフセット性
市販の熱定着方式の複写機を用い、
ホットオスセットが発生するヒート
ロールの温度で評価した。
E 220℃以上
G200℃以上220℃未満
P2O0℃未満
本発明の離型剤を含んだ電子写真トナーはトナーの流動
性のみならず耐ホツトオフセット性に優れていることが
が確認できた。
性のみならず耐ホツトオフセット性に優れていることが
が確認できた。
[発明の効果]
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、有機シラン化合物により変性された変性ポリオレフ
ィン系樹脂を含むことを特徴とする電子写真トナー用離
型剤。 2、ポリオレフィン系樹脂がアイソタクテイック含量7
5%以上のポリプロピレン系樹脂である請求項1記載の
電子写真トナー用離型剤。 3、離型剤の重量に基づきSi原子の含有量が0.01
〜5重量%であり、160℃における溶融粘度が、10
00cps以下である請求項1または2記載の電子写真
トナー用離型剤。 4、離型剤のデュロメーター硬さが30以上である請求
項1〜3のいずれか記載の電子写真トナー用離型剤。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2105702A JPH03174163A (ja) | 1989-09-12 | 1990-04-20 | 電子写真トナー用離型剤 |
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DE4024209A DE4024209A1 (de) | 1989-07-31 | 1990-07-31 | Trennmittelzusammensetzung fuer elektrofotografische toner |
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JPH03174163A true JPH03174163A (ja) | 1991-07-29 |
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JP2105702A Pending JPH03174163A (ja) | 1989-07-31 | 1990-04-20 | 電子写真トナー用離型剤 |
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JP (1) | JPH03174163A (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54119928A (en) * | 1978-03-10 | 1979-09-18 | Mita Industrial Co Ltd | Electrophotographic developer and making method thereof |
JPS55156958A (en) * | 1979-05-24 | 1980-12-06 | Canon Inc | Developing powder |
JPS57185444A (en) * | 1981-05-11 | 1982-11-15 | Canon Inc | Pressure fixable toner |
JPS57211157A (en) * | 1981-06-23 | 1982-12-24 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Resin composition for electrophotographic toner |
JPS60230664A (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-16 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 静電像現像用トナ−及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-04-20 JP JP2105702A patent/JPH03174163A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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