JPH03171438A - 光情報記録媒体 - Google Patents
光情報記録媒体Info
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- JPH03171438A JPH03171438A JP1308971A JP30897189A JPH03171438A JP H03171438 A JPH03171438 A JP H03171438A JP 1308971 A JP1308971 A JP 1308971A JP 30897189 A JP30897189 A JP 30897189A JP H03171438 A JPH03171438 A JP H03171438A
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Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、例えば光ディスクなどの光情報記録媒体に関
する。
する。
［従来の技術］
従来より、例えば特開昭５８−６２８３８号公報に記載
されているように、記録感度を向」一ずるため、プリフ
ォーマットパターンを転写する紫外線硬化性樹脂層と記
録層との間に熱分解性の下地層を介設して成る光情報記
録媒体が知られている。
されているように、記録感度を向」一ずるため、プリフ
ォーマットパターンを転写する紫外線硬化性樹脂層と記
録層との間に熱分解性の下地層を介設して成る光情報記
録媒体が知られている。
かかる光情報記録媒体は、プリフォーマットパターンの
反転パターンが形成されたスタンパの信号面に下地層を
形成する材料（以下、これを下地層材料という）を均一
な厚さに塗布し、次いでこの下地層上に紫外線硬化性樹
脂層の元になる紫外線硬化性樹脂を置いてこの紫外線硬
化性樹脂を透明基板にて一様な厚さに展伸し、樹脂硬化
後、前記スタンパと下地層との界面を剥離し、下地層上
に記録層を積層することによって作製される。
反転パターンが形成されたスタンパの信号面に下地層を
形成する材料（以下、これを下地層材料という）を均一
な厚さに塗布し、次いでこの下地層上に紫外線硬化性樹
脂層の元になる紫外線硬化性樹脂を置いてこの紫外線硬
化性樹脂を透明基板にて一様な厚さに展伸し、樹脂硬化
後、前記スタンパと下地層との界面を剥離し、下地層上
に記録層を積層することによって作製される。
また、他の手段としては、スタンパの信号面と透明基板
との間で紫外線硬化性樹脂を一様な厚さに展伸し、樹脂
硬化後、前記スタンパと紫外線硬化性樹脂層との界面を
剥離し、当該紫外線硬化性樹脂層上に下地層と記録層を
順次積層する方法もある。
との間で紫外線硬化性樹脂を一様な厚さに展伸し、樹脂
硬化後、前記スタンパと紫外線硬化性樹脂層との界面を
剥離し、当該紫外線硬化性樹脂層上に下地層と記録層を
順次積層する方法もある。
〔発明が解決しようとする課題〕
かように、紫外線硬化性樹脂層上に下地層が積層された
構造を有する光情報記録媒体においては、相溶性が過大
な紫外線硬化性樹脂と下地層材料とを用いると、下地層
材料が紫外線硬化性樹脂中に溶解して下地層の厚さが減
少し、あるいは下地層が消滅して記録感度が悪くなると
いった不都合を生じる。
構造を有する光情報記録媒体においては、相溶性が過大
な紫外線硬化性樹脂と下地層材料とを用いると、下地層
材料が紫外線硬化性樹脂中に溶解して下地層の厚さが減
少し、あるいは下地層が消滅して記録感度が悪くなると
いった不都合を生じる。
反対に、相溶性が過小な紫外線硬化性樹脂と下地層材料
とを用いると、下地層中に紫外線硬化性樹脂がほとんど
浸透しなくなって両層の接着強度が低くなり、良品の歩
留りが悪くなったり光情報記録媒体の寿命が短くなると
いった不都合を生じる。
とを用いると、下地層中に紫外線硬化性樹脂がほとんど
浸透しなくなって両層の接着強度が低くなり、良品の歩
留りが悪くなったり光情報記録媒体の寿命が短くなると
いった不都合を生じる。
本発明は、上記従来製品がもっていた下地層の溶解、及
び下地層と樹脂層との接着不良という問題を解決し、記
録感度が高く、製造が容易で、長寿命の光情報記録媒体
を提供することを目的とするものである。
び下地層と樹脂層との接着不良という問題を解決し、記
録感度が高く、製造が容易で、長寿命の光情報記録媒体
を提供することを目的とするものである。
本発明は、前記の目的を達成するため、少なくとも透明
基板と、透明基板の片面に形成された紫外線硬化性樹脂
層と、紫外線硬化性樹脂層上に積層された下地層と、下
地層上に積層された記録層とを備えた光情報記録媒体に
おいて、前記下地層を、少なくとも放射線もしくは熱の
いずれか一方によって架橋重合する反応基と、前記紫外
線硬化性樹脂層を構成する樹脂材料と架橋重合する反応
基とを含む材料をもって形成したことを特徴とするもの
である。
基板と、透明基板の片面に形成された紫外線硬化性樹脂
層と、紫外線硬化性樹脂層上に積層された下地層と、下
地層上に積層された記録層とを備えた光情報記録媒体に
おいて、前記下地層を、少なくとも放射線もしくは熱の
いずれか一方によって架橋重合する反応基と、前記紫外
線硬化性樹脂層を構成する樹脂材料と架橋重合する反応
基とを含む材料をもって形成したことを特徴とするもの
である。
［作用］
前記の下地層材料には、少なくとも放射線もしくは熱の
いずれか一方によって架橋重合する反応基を含んでいる
ので、スタンパ上に塗布した後に放射線を照射するか加
熱することによって架橋され、耐溶解性が向上する。ま
た、この下地層材料には、紫外線硬化性樹脂層を構成す
る樹脂材料と架橋重合する反応基とを含んでいるので、
紫外線硬化性樹脂を展伸した後、この紫外線硬化性樹脂
層を硬化する際に、下地層表面の反応基と紫外線硬化性
樹脂層表面の反応基を反応させることによって架橋され
、紫外線硬化性樹脂層との密着性が向上する。
いずれか一方によって架橋重合する反応基を含んでいる
ので、スタンパ上に塗布した後に放射線を照射するか加
熱することによって架橋され、耐溶解性が向上する。ま
た、この下地層材料には、紫外線硬化性樹脂層を構成す
る樹脂材料と架橋重合する反応基とを含んでいるので、
紫外線硬化性樹脂を展伸した後、この紫外線硬化性樹脂
層を硬化する際に、下地層表面の反応基と紫外線硬化性
樹脂層表面の反応基を反応させることによって架橋され
、紫外線硬化性樹脂層との密着性が向上する。
よって、下地層を溶解することなく紫外線硬化性樹脂層
との密着性を向上することができ、記録感度が高く、製
造が容易で、長寿命の光情報記録媒体を提供することが
できる。
との密着性を向上することができ、記録感度が高く、製
造が容易で、長寿命の光情報記録媒体を提供することが
できる。
まず、本発明に係る光情報記録媒体の概略構成を、第ｌ
図によって説明する。
図によって説明する。
この図に示すように、本発明の光情報記録媒体は、透明
基板ｌと、透明基板１上に形成された紫外線硬化性樹脂
層２と、紫外線硬化性樹脂層２上に積層された下地層３
と、下地層３上に積層された記録層４とから構成されて
いる。
基板ｌと、透明基板１上に形成された紫外線硬化性樹脂
層２と、紫外線硬化性樹脂層２上に積層された下地層３
と、下地層３上に積層された記録層４とから構成されて
いる。
透明基板ｌは、例えばガラスや樹脂材料など、透明な硬
質材料によって形成される。その外形は、製造しようと
する媒体の種類に応じて、例えばディスク状もしくはカ
ード状など、任意の形状に形成することができる。
質材料によって形成される。その外形は、製造しようと
する媒体の種類に応じて、例えばディスク状もしくはカ
ード状など、任意の形状に形成することができる。
紫外線硬化性樹脂層２は、公知に属する任意の紫外線硬
化性樹脂をもって形成することができる。
化性樹脂をもって形成することができる。
下地層３は、少なくとも放射線もしくは熱のいずれか一
方によって架橋重合する反応基と、前記紫外線硬化性樹
脂層２を構成する樹脂材料と架橋重合する反応基とを含
む材料をもって形威される。
方によって架橋重合する反応基と、前記紫外線硬化性樹
脂層２を構成する樹脂材料と架橋重合する反応基とを含
む材料をもって形威される。
前記少なくとも放射線もしくは熱のいずれが一方によっ
て架橋重合する反応基と、紫外線硬化性樹脂層２を構成
する樹脂材料と架橋重合する反応基とは、同種の反応基
であっても良いし、異種の反応基であっても良い。
て架橋重合する反応基と、紫外線硬化性樹脂層２を構成
する樹脂材料と架橋重合する反応基とは、同種の反応基
であっても良いし、異種の反応基であっても良い。
下地層３を形成する材料としては、例えばアクリル基ま
たはメタクリル基を導入したニトロセルロースや、アク
リル基またはメタクリル基を含有する化合物とニトロセ
ルロースの混合物が特に好適である。
たはメタクリル基を導入したニトロセルロースや、アク
リル基またはメタクリル基を含有する化合物とニトロセ
ルロースの混合物が特に好適である。
本例の光情報記録媒体においては、当該下地層３の表面
にプリフォーマットパターン５が転写されている。
にプリフォーマットパターン５が転写されている。
記録層４は、穴あけ形、光磁気形、相変化形など、公知
に属する任意のヒートモード記録材料をもって形成する
ことができる。なお、記録層４は必ずしも単層である必
要はなく、同種または異種の材料から成る薄膜を多層に
積層したものであっても良い。
に属する任意のヒートモード記録材料をもって形成する
ことができる。なお、記録層４は必ずしも単層である必
要はなく、同種または異種の材料から成る薄膜を多層に
積層したものであっても良い。
以下、本発明の実験例を示し、本発明の効果に言及する
。
。
〈実験例ｌ〉
第２図に示すように、光ディスクに転写しようとするプ
リフォーマッｌ・パターンの反転パターン１１が形成さ
れたニッケルスタンパ１２の信号面に、アクリル変成し
たニトロセルロースの１％酢酸ｎ−ブチル溶液に重合開
始剤として０．０５％の１−ヒドロキシシク口へキシル
フエニルケトンを添加したものをスピン塗布し、０．０
５μｍ厚の膜ｌ３を形成した。なお、この膜１３の形成
に用いたアクリル変成ニトロセルロースは、市販の分子
量２０万、窒素分１１％のニトロセルロースに、無水ト
リフルオ口酢酸とアクリル酸を反応させたもので、反応
後のアクリル分は２％であった。
リフォーマッｌ・パターンの反転パターン１１が形成さ
れたニッケルスタンパ１２の信号面に、アクリル変成し
たニトロセルロースの１％酢酸ｎ−ブチル溶液に重合開
始剤として０．０５％の１−ヒドロキシシク口へキシル
フエニルケトンを添加したものをスピン塗布し、０．０
５μｍ厚の膜ｌ３を形成した。なお、この膜１３の形成
に用いたアクリル変成ニトロセルロースは、市販の分子
量２０万、窒素分１１％のニトロセルロースに、無水ト
リフルオ口酢酸とアクリル酸を反応させたもので、反応
後のアクリル分は２％であった。
しかる後に、この塗膜１３に波長が３６０ｎｍ，強度が
１ ０ ０ ｍＷ／ ｃ ｍ”の紫外線を１０秒間照射
して架橋重合させ、下地層３を形成した。
１ ０ ０ ｍＷ／ ｃ ｍ”の紫外線を１０秒間照射
して架橋重合させ、下地層３を形成した。
次に、第３図に示すように、前記下地層３」二に、１．
Ｏ Ｏ重量部のヒドロキシビバリン酸ネオペンチルグ
リコールジアクリレートに２重量部の］一ヒドロキシシ
ク口へキシルフェニルケトンを添加した紫外線硬化性樹
脂１４を塗布し、この樹脂１４を表面にシラン処理が施
されたガラス基板１にて展伸する。
Ｏ Ｏ重量部のヒドロキシビバリン酸ネオペンチルグ
リコールジアクリレートに２重量部の］一ヒドロキシシ
ク口へキシルフェニルケトンを添加した紫外線硬化性樹
脂１４を塗布し、この樹脂１４を表面にシラン処理が施
されたガラス基板１にて展伸する。
樹脂ｌ４の厚さを１００μｍとした状態で、前記と同一
波長及び同一強度の紫外線を６０秒間照射し、紫外線硬
化性樹脂層２とする。
波長及び同一強度の紫外線を６０秒間照射し、紫外線硬
化性樹脂層２とする。
ニッケルスタンパｌ２と下地層３との界面を剥離して、
片面にプリフォーマットパターン５が転写された透明基
板ｌを取り出し、第４図に示すように、下地層３上にテ
ルルを主成分とする記録層４を真空蒸着した。
片面にプリフォーマットパターン５が転写された透明基
板ｌを取り出し、第４図に示すように、下地層３上にテ
ルルを主成分とする記録層４を真空蒸着した。
く実験例２〉
ニッケルスタンパの信号面に、１％のニトロセルロース
と１％のヘキサンジオールメタクリレートが添加された
酢酸ｎ−ブチル溶液に重合開始剤として０．０５％の１
−ヒドロキシシク口へキシルフェニルケ｝・ンを添加し
たものをスピン塗布し、下地層３の元になる０．０５μ
ｍ厚の膜を形威した（第２図参照）。なお、前記ニトロ
セルロースとしては、分子量が２０万、窒素分が１１％
の市販品を用いた。
と１％のヘキサンジオールメタクリレートが添加された
酢酸ｎ−ブチル溶液に重合開始剤として０．０５％の１
−ヒドロキシシク口へキシルフェニルケ｝・ンを添加し
たものをスピン塗布し、下地層３の元になる０．０５μ
ｍ厚の膜を形威した（第２図参照）。なお、前記ニトロ
セルロースとしては、分子量が２０万、窒素分が１１％
の市販品を用いた。
以下、前記した実験例１と同様の工程を経て、第４図に
示した光情報記録媒体を作製した。
示した光情報記録媒体を作製した。
〈比較例〉
ニッケルスタンパの信号面に、二ｌ・ロセルロースの１
％酢酸ｎ−ブチル溶液をスピン塗布し、下地層３の元に
なる０．０５μｍ厚の膜を形成した。
％酢酸ｎ−ブチル溶液をスピン塗布し、下地層３の元に
なる０．０５μｍ厚の膜を形成した。
前記ニトロセルロースとしては、分子量が２０万、窒素
分が１１％の市販品を用いた。
分が１１％の市販品を用いた。
以下、前記した実験例１と同様の工程を経て、第４図に
示した光情報記録媒体を作製した。
示した光情報記録媒体を作製した。
前記実験例１，２及び比較例の光ディスクを目視及び顕
微鏡にて観察したところ、実験例１．２の光ディスクは
いずれも記録層４からの反射光が均一であり、紫外線硬
化性樹脂層２及び下地層３に異常が認められなかった。
微鏡にて観察したところ、実験例１．２の光ディスクは
いずれも記録層４からの反射光が均一であり、紫外線硬
化性樹脂層２及び下地層３に異常が認められなかった。
これに対し、比較例の光ディスクには記録層４からの反
射光が不均一な部分が観察され、紫外線硬化性樹脂層２
及び下地層３に異常があるものと推定された。
射光が不均一な部分が観察され、紫外線硬化性樹脂層２
及び下地層３に異常があるものと推定された。
また、前記実験例１，２及び比較例の光ディスクを記録
再生装置にかけて信号の書き込みと書き込み信号の読み
出しとを行ったところ、実験例１，２の光ディスクはい
ずれも読み出し可能な信号を書き込むに必要な最小レー
ザパワーが４．５ｍＷであったのに対し、比較例の光デ
ィスクでは当該レーザパワーが５．５ｍＷであり、実験
例１，２の光ディスクは記録感度の向上に顕著な効果が
あることがわかった。
再生装置にかけて信号の書き込みと書き込み信号の読み
出しとを行ったところ、実験例１，２の光ディスクはい
ずれも読み出し可能な信号を書き込むに必要な最小レー
ザパワーが４．５ｍＷであったのに対し、比較例の光デ
ィスクでは当該レーザパワーが５．５ｍＷであり、実験
例１，２の光ディスクは記録感度の向上に顕著な効果が
あることがわかった。
以上説明したように、本発明の光情報記録媒体は、少な
くとも放射線もしくは熱のいずれか一方によって架橋重
合する反応基と紫外線硬化性樹脂層を構成する樹脂材料
と架橋重合する反応基とを含んでいるので、下地層材料
を架橋することによって下地層の耐溶解性が向上するこ
とができ、また、下地層材料と紫外線硬化性樹脂層を構
成する樹脂材料とを架橋重合することによって、下地層
と紫外線硬化性樹脂層との密着性を向上することができ
る。よって、記録感度が高く、製造が容易で、長寿命の
光情報記録媒体を提供することができる。
くとも放射線もしくは熱のいずれか一方によって架橋重
合する反応基と紫外線硬化性樹脂層を構成する樹脂材料
と架橋重合する反応基とを含んでいるので、下地層材料
を架橋することによって下地層の耐溶解性が向上するこ
とができ、また、下地層材料と紫外線硬化性樹脂層を構
成する樹脂材料とを架橋重合することによって、下地層
と紫外線硬化性樹脂層との密着性を向上することができ
る。よって、記録感度が高く、製造が容易で、長寿命の
光情報記録媒体を提供することができる。
第１図は本発明に係る光情報記録媒体を模式的に示す要
部断面図、第２図、第３図、第４図は本発明に係る情報
記録媒体の製造行程の一例を示す断面図である。 １・・・・・・透明基板、２・・・・・・紫外線硬化性
樹脂層、３・・・・・・下地層、４・・・・・・記録層
、５・・・・・・プリフォーマットパターン。
部断面図、第２図、第３図、第４図は本発明に係る情報
記録媒体の製造行程の一例を示す断面図である。 １・・・・・・透明基板、２・・・・・・紫外線硬化性
樹脂層、３・・・・・・下地層、４・・・・・・記録層
、５・・・・・・プリフォーマットパターン。
Claims (5)
- （１）少なくとも透明基板と、透明基板の片面に形成さ
れた紫外線硬化性樹脂層と、紫外線硬化性樹脂層上に積
層された下地層と、下地層上に積層された記録層とを備
えた光情報記録媒体において、前記下地層を、少なくと
も放射線もしくは熱のいずれか一方によつて架橋重合す
る反応基と、前記紫外線硬化性樹脂層を構成する樹脂材
料と架橋重合する反応基とを含む材料をもって形成した
ことを特徴とする光情報記録媒体。 - （２）請求項１記載において、前記少なくとも放射線も
しくは熱のいずれか一方によつて架橋重合する反応基と
紫外線硬化性樹脂層を構成する樹脂材料と架橋重合する
反応基とが同種の反応基であることを特徴とする光情報
記録媒体。 - （３）請求項１記載において、前記少なくとも放射線も
しくは熱のいずれか一方によつて架橋重合する反応基と
紫外線硬化性樹脂層を構成する樹脂材料と架橋重合する
反応基とが異種の反応基であることを特徴とする光情報
記録媒体。 - （４）請求項１記載において、前記下地層を形成する材
料が、アクリル基またはメタクリル基を導入したニトロ
セルロースであることを特徴とする光情報記録媒体。 - （５）請求項１記載において、前記下地層を形成する材
料が、アクリル基またはメタクリル基を含有する化合物
とニトロセルロースの混合物であることを特徴とする光
情報記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1308971A JPH03171438A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 光情報記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1308971A JPH03171438A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 光情報記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03171438A true JPH03171438A (ja) | 1991-07-24 |
Family
ID=17987424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1308971A Pending JPH03171438A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 光情報記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03171438A (ja) |
-
1989
- 1989-11-30 JP JP1308971A patent/JPH03171438A/ja active Pending
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