JPH0316640Y2 - - Google Patents
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- JPH0316640Y2 JPH0316640Y2 JP6087988U JP6087988U JPH0316640Y2 JP H0316640 Y2 JPH0316640 Y2 JP H0316640Y2 JP 6087988 U JP6087988 U JP 6087988U JP 6087988 U JP6087988 U JP 6087988U JP H0316640 Y2 JPH0316640 Y2 JP H0316640Y2
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- sleeve
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、Yシヤツのタツクスリーブをプレ
ス仕上げする装置に関し、詳しくは、袖立を被せ
たスリーブの長さを検出するための検出構造に関
するものである。
ス仕上げする装置に関し、詳しくは、袖立を被せ
たスリーブの長さを検出するための検出構造に関
するものである。
Yシヤツのタツクスリーブは、洗濯された後、
袖立に袖口から挿入して被せ、その袖立に熱板を
圧着してプレス仕上げされる。これに対してYシ
ヤツの胴部は、通常、胴立と熱板を備える別機械
においてプレス仕上げされており、タツクスリー
ブをプレスする場合、熱板の圧着がスリーブの付
根を越えて胴部側に入り込むと、熱板の圧着跡が
胴部に付いて好ましくない。このため、上記のタ
ツクスリーブをプレス仕上げする装置において
は、袖立に対して熱板をスリーブの長さ方向に移
動可能に設け、Yシヤツのサイズが変化した場
合、袖立に被せたスリーブの長さを検出し、この
検出したスリーブ長さに合わせて熱板を袖立に対
して移動させて、熱板が胴部側にはみ出さないよ
うにしている。
袖立に袖口から挿入して被せ、その袖立に熱板を
圧着してプレス仕上げされる。これに対してYシ
ヤツの胴部は、通常、胴立と熱板を備える別機械
においてプレス仕上げされており、タツクスリー
ブをプレスする場合、熱板の圧着がスリーブの付
根を越えて胴部側に入り込むと、熱板の圧着跡が
胴部に付いて好ましくない。このため、上記のタ
ツクスリーブをプレス仕上げする装置において
は、袖立に対して熱板をスリーブの長さ方向に移
動可能に設け、Yシヤツのサイズが変化した場
合、袖立に被せたスリーブの長さを検出し、この
検出したスリーブ長さに合わせて熱板を袖立に対
して移動させて、熱板が胴部側にはみ出さないよ
うにしている。
従来、このようなスリーブ長さの検出を行なう
機構として、第9図に示すように、検出棒を手動
操作でセツトする構造のものが知られている。
機構として、第9図に示すように、検出棒を手動
操作でセツトする構造のものが知られている。
この機構は、手動で回動操作される検出棒40
の一端に、作動スイツチボタン41を取付け、こ
の検出棒40の他端に、スリーブの長さ方向に沿
つて移動可能に設けたキーロツド42の一端を臨
ませ、そのキーロツド42の軸方向に沿つて、熱
板取付板43を連結した案内軸44を移動可能に
設けたもので、熱板取付板43には、移動を行な
わせるための移動用シリンダ45と、キーロツド
42を固定するためのロツクシリンダ46が取付
けられ、又、キーロツド42のの移動線上には、
移動用シリンダ45の駆動を止めるリミツトスイ
ツチ47が設けられている。
の一端に、作動スイツチボタン41を取付け、こ
の検出棒40の他端に、スリーブの長さ方向に沿
つて移動可能に設けたキーロツド42の一端を臨
ませ、そのキーロツド42の軸方向に沿つて、熱
板取付板43を連結した案内軸44を移動可能に
設けたもので、熱板取付板43には、移動を行な
わせるための移動用シリンダ45と、キーロツド
42を固定するためのロツクシリンダ46が取付
けられ、又、キーロツド42のの移動線上には、
移動用シリンダ45の駆動を止めるリミツトスイ
ツチ47が設けられている。
上記構造の検出機構では、袖立にYシヤツのタ
ツクスリーブAを被せた後、Yシヤツの外側で手
動操作により、検出棒40を、その先端に設けた
目印y点とスリーブAの付根が合うように回動さ
せ、一致した時点でスイツチボタン41を押す。
このとき、キーロツド42は、検出棒40の回転
によりスリーブの長さ方向に移動させられてお
り、スイツチの作動でロツクシリンダ46により
熱板取付板43に固定される。ついで、移動用シ
リンダ45の作動により、熱板取付板43がキー
ロツド42と共に移動し、キーロツド42がリミ
ツトスイツチ47を蹴つて、熱板取付板43の移
動が停止する。この状態で、熱板取付板43に取
付けた熱板の端部がスリーブの付根に一致するよ
うに設定される。
ツクスリーブAを被せた後、Yシヤツの外側で手
動操作により、検出棒40を、その先端に設けた
目印y点とスリーブAの付根が合うように回動さ
せ、一致した時点でスイツチボタン41を押す。
このとき、キーロツド42は、検出棒40の回転
によりスリーブの長さ方向に移動させられてお
り、スイツチの作動でロツクシリンダ46により
熱板取付板43に固定される。ついで、移動用シ
リンダ45の作動により、熱板取付板43がキー
ロツド42と共に移動し、キーロツド42がリミ
ツトスイツチ47を蹴つて、熱板取付板43の移
動が停止する。この状態で、熱板取付板43に取
付けた熱板の端部がスリーブの付根に一致するよ
うに設定される。
しかしながら、上記のような検出機構では、Y
シヤツのサイズが変化するごとに検出棒を手操作
でセツトする必要があるため、作業に時間的ロス
が多くなり、生産性の低下をきたす問題がある。
また、操作が繰り返されると、作業者の被労が大
きくなり、又、誤操作なども生じ易いという問題
もある。
シヤツのサイズが変化するごとに検出棒を手操作
でセツトする必要があるため、作業に時間的ロス
が多くなり、生産性の低下をきたす問題がある。
また、操作が繰り返されると、作業者の被労が大
きくなり、又、誤操作なども生じ易いという問題
もある。
この考案は、上記の問題に鑑みてなされたもの
で、検出棒を機械的に動作させてスリーブ長さの
検出を自動的に行なえるようにした仕上げ装置を
提供しようとするものである。
で、検出棒を機械的に動作させてスリーブ長さの
検出を自動的に行なえるようにした仕上げ装置を
提供しようとするものである。
第10図に示すように、Yシヤツにおける袖と
胴との関係は、肩側では袖と肩がほぼ一直線につ
ながつており、脇側では袖が胴にほぼ直角につな
がつている。
胴との関係は、肩側では袖と肩がほぼ一直線につ
ながつており、脇側では袖が胴にほぼ直角につな
がつている。
このため、第10図に示すように袖をのばして
肩側を固定した状態で、袖内部に検出棒34を挿
入し、始めに袖付根の角度と平行にa方向に移動
させ、次に、a方向にYシヤツを緊張させた状態
でb方向に移動させると、検出棒34は、x点ま
ではYシヤツの大小・形状に応じてa方向に移動
しながらb方向に下がるが、x点を越すとYシヤ
ツの形状が急速に変化するため、c方向へ大きく
変化する。この考案は、このような袖形状の変化
を利用して袖長さの自動検出を行なおうとするも
のである。
肩側を固定した状態で、袖内部に検出棒34を挿
入し、始めに袖付根の角度と平行にa方向に移動
させ、次に、a方向にYシヤツを緊張させた状態
でb方向に移動させると、検出棒34は、x点ま
ではYシヤツの大小・形状に応じてa方向に移動
しながらb方向に下がるが、x点を越すとYシヤ
ツの形状が急速に変化するため、c方向へ大きく
変化する。この考案は、このような袖形状の変化
を利用して袖長さの自動検出を行なおうとするも
のである。
すなわち、上記の検出を行うために、この考案
は、Yシヤツのタツクスリーブを被せる袖立と、
その袖立に対してスリーブ長さ方向に移動可能な
熱板とを備え、上記袖立と熱板の間でタツクスリ
ーブを圧着してプレス仕上げするYシヤツのタツ
クスリーブ仕上げ装置において、上記袖立の下方
に、先端がYシヤツのスリーブの袖立からのスリ
ーブ内部に挿入される検出棒を支持する倣い装置
を設け、この倣い装置は、上記検出棒をスリーブ
の脇側の内面に押し当てる押し当て部と、その押
し当て部をスリーブの長さ方向に移動可能に支持
する支持部とから成り、上記倣い装置と熱板との
間には、熱板の移動を倣い装置に伝達する伝達機
構を設け、上記検出棒を、上記押し当て部にその
押し当て方向に向かつて回動可能に支持すると共
に、検出棒と袖拡げアームとの間に、検出棒を押
し当て方向に付勢する弾性体を介設し、かつ、検
出棒が押し当て方向に所定量回動したときその動
きを検知する検知スイツチを設け、この検出スイ
ツチの検出信号により上記熱板の移動を制御する
ようにしたものである。
は、Yシヤツのタツクスリーブを被せる袖立と、
その袖立に対してスリーブ長さ方向に移動可能な
熱板とを備え、上記袖立と熱板の間でタツクスリ
ーブを圧着してプレス仕上げするYシヤツのタツ
クスリーブ仕上げ装置において、上記袖立の下方
に、先端がYシヤツのスリーブの袖立からのスリ
ーブ内部に挿入される検出棒を支持する倣い装置
を設け、この倣い装置は、上記検出棒をスリーブ
の脇側の内面に押し当てる押し当て部と、その押
し当て部をスリーブの長さ方向に移動可能に支持
する支持部とから成り、上記倣い装置と熱板との
間には、熱板の移動を倣い装置に伝達する伝達機
構を設け、上記検出棒を、上記押し当て部にその
押し当て方向に向かつて回動可能に支持すると共
に、検出棒と袖拡げアームとの間に、検出棒を押
し当て方向に付勢する弾性体を介設し、かつ、検
出棒が押し当て方向に所定量回動したときその動
きを検知する検知スイツチを設け、この検出スイ
ツチの検出信号により上記熱板の移動を制御する
ようにしたものである。
Yシヤツの袖を袖立に被せ、検出棒の先端が袖
内部に挿入した状態で、倣い装置の押し当て部の
作動により、検出棒を袖の脇側の内面に押し当て
る。この状態で、熱板を袖の付根方向に向かつて
移動させると、その動きが伝達機構を介して倣い
装置に伝わつて、支持部が移動し、その支持部に
支持された検出棒は、袖の内面に押し当てられた
まま袖の付根方向に向かつて移動する。
内部に挿入した状態で、倣い装置の押し当て部の
作動により、検出棒を袖の脇側の内面に押し当て
る。この状態で、熱板を袖の付根方向に向かつて
移動させると、その動きが伝達機構を介して倣い
装置に伝わつて、支持部が移動し、その支持部に
支持された検出棒は、袖の内面に押し当てられた
まま袖の付根方向に向かつて移動する。
この検出棒の先端が、袖の脇側の付根を越える
と、弾性体の付勢により検出棒が押し当て方向に
大きく回動し、検知スイツチが作動する。この検
知スイツチの検出信号により、熱板の移動が停止
し、熱板の端部と袖の付根とが一致する。
と、弾性体の付勢により検出棒が押し当て方向に
大きく回動し、検知スイツチが作動する。この検
知スイツチの検出信号により、熱板の移動が停止
し、熱板の端部と袖の付根とが一致する。
以下、この考案の実施例を添付第1図乃至第8
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
第1図に示すように、この考案のシヤツプレス
機は、ベース9上に傾斜をもたせて立設したフレ
ーム10に、熱板1を昇降可能に取付け、そのフ
レーム10に回動可能に設けた支持アーム11の
上部に、袖立2を取付けた構造で成つている。
機は、ベース9上に傾斜をもたせて立設したフレ
ーム10に、熱板1を昇降可能に取付け、そのフ
レーム10に回動可能に設けた支持アーム11の
上部に、袖立2を取付けた構造で成つている。
熱板1は、中央より2分割され、その分割片1
aは、中央で回動自在に連結結されると共に、通
常時袖立2に向かつて開放したり、背面に連結し
たプレス機構12により開閉される。このプレス
機構12の下部には、昇降シリンダ13が連結し
ており、この昇降シリンダ13の作動により、熱
板1はフレーム10上を昇降するようになつてい
る。
aは、中央で回動自在に連結結されると共に、通
常時袖立2に向かつて開放したり、背面に連結し
たプレス機構12により開閉される。このプレス
機構12の下部には、昇降シリンダ13が連結し
ており、この昇降シリンダ13の作動により、熱
板1はフレーム10上を昇降するようになつてい
る。
上記袖立2は、パツド台2aと、そのパツド台
2aの後面に取付けた膨張収縮自在な空気袋2b
とから成り、パツド台2aの上部には、カフス部
を固定するためのカフス押え14が取付けられて
いる。上記支持アーム11には、傾動シリンダ1
5が取付けられ、この傾動シリンダ15の作動に
より、袖立2が下端を支点に回動して熱板1に向
かつて接近離反し、開放した分割片1aの間に入
り込むようになつている。
2aの後面に取付けた膨張収縮自在な空気袋2b
とから成り、パツド台2aの上部には、カフス部
を固定するためのカフス押え14が取付けられて
いる。上記支持アーム11には、傾動シリンダ1
5が取付けられ、この傾動シリンダ15の作動に
より、袖立2が下端を支点に回動して熱板1に向
かつて接近離反し、開放した分割片1aの間に入
り込むようになつている。
袖立2の下方の支持アーム11には、袖長検出
棒6と袖拡げアーム7を支持する倣い装置3が取
付けられている。この倣い装置3は、第2図乃至
第5図に示すように、検出棒6と袖拡げアーム7
の先端を袖の内面に押し当てる押し当て部4と、
その押し当て部4を支持アーム11に上下動可能
に支持する支持部5とから成り、その支持部5
は、支持アーム11に設けた上下方向のガイドレ
ール16にベアリング17を介して昇降板18を
移動在に取付け、この昇降板18に水平方向のガ
イドレール19を取付けた構造でなつている。上
記ガイドレール19は、袖立2にYシヤツの袖を
被せた状態で、袖口の肩側から脇側に向かう方向
に沿つて取付けられている。
棒6と袖拡げアーム7を支持する倣い装置3が取
付けられている。この倣い装置3は、第2図乃至
第5図に示すように、検出棒6と袖拡げアーム7
の先端を袖の内面に押し当てる押し当て部4と、
その押し当て部4を支持アーム11に上下動可能
に支持する支持部5とから成り、その支持部5
は、支持アーム11に設けた上下方向のガイドレ
ール16にベアリング17を介して昇降板18を
移動在に取付け、この昇降板18に水平方向のガ
イドレール19を取付けた構造でなつている。上
記ガイドレール19は、袖立2にYシヤツの袖を
被せた状態で、袖口の肩側から脇側に向かう方向
に沿つて取付けられている。
一方、押し当て部4は、上記ガイドレール19
にベアリング20を介して移動可能に取付けら
れ、前面に袖拡げアーム7と検出棒6の下端が固
定する袖拡げ板21と、昇降板18の上面に設け
られた袖拡げシリンダ22とから成つており、袖
拡げシリンダ22の作動により、袖拡げ板21が
ガイドレール19上を移動して、袖拡げアーム7
と検出棒6の先端を袖の脇側の内面に押し当てる
ようになつている。
にベアリング20を介して移動可能に取付けら
れ、前面に袖拡げアーム7と検出棒6の下端が固
定する袖拡げ板21と、昇降板18の上面に設け
られた袖拡げシリンダ22とから成つており、袖
拡げシリンダ22の作動により、袖拡げ板21が
ガイドレール19上を移動して、袖拡げアーム7
と検出棒6の先端を袖の脇側の内面に押し当てる
ようになつている。
袖拡げアーム7は、断面がU字状をなす棒材
で、その内側に検出棒6が収められており、袖拡
げアーム7の先端は、検出棒6より袖の内面側に
突出している。
で、その内側に検出棒6が収められており、袖拡
げアーム7の先端は、検出棒6より袖の内面側に
突出している。
検出棒6は、下端部がピン23により袖拡げ板
21の下面に回動可能に取付けられており、その
下端部には、バネ材からなるL字状の屈曲板24
が取付けられ、この屈曲板24の上端に対向し
て、マイクロスイツチ25が袖拡げ板21の裏面
に取付けられている。このマイクロスイツチ25
の作動ボタン25aは、屈曲板24の上端に近接
しており、検出棒6が押し当て方向に一定量以上
回動すると、屈曲板24が第5図破線のごとく変
形し、ボタン25aが押されて、スイツチ25が
作動する。また、このマイクロスイツチ25は、
熱板1の昇降シリンダ13を制御する制御回路に
接続しており、マイクロスイツチ25の検出信号
が制御回路に入ると、昇降シリンダ13が停止し
て熱板1の昇降が止まるように制御されている。
21の下面に回動可能に取付けられており、その
下端部には、バネ材からなるL字状の屈曲板24
が取付けられ、この屈曲板24の上端に対向し
て、マイクロスイツチ25が袖拡げ板21の裏面
に取付けられている。このマイクロスイツチ25
の作動ボタン25aは、屈曲板24の上端に近接
しており、検出棒6が押し当て方向に一定量以上
回動すると、屈曲板24が第5図破線のごとく変
形し、ボタン25aが押されて、スイツチ25が
作動する。また、このマイクロスイツチ25は、
熱板1の昇降シリンダ13を制御する制御回路に
接続しており、マイクロスイツチ25の検出信号
が制御回路に入ると、昇降シリンダ13が停止し
て熱板1の昇降が止まるように制御されている。
また、検出棒6と袖拡げアーム7との間には、
板バネ8が介設されており、この板バネ8は、回
動方向の動きに連動して検出棒6を押し当て方向
に付勢している。
板バネ8が介設されており、この板バネ8は、回
動方向の動きに連動して検出棒6を押し当て方向
に付勢している。
支持部5の昇降板18には、第2図に示すよう
に、一端が上向きに傾斜する連結レール26が取
付けられており、その連結レール26に、熱板1
に連結する熱板昇降軸27にねじ込まれたローラ
28が係合している。この場合、ローラ28は、
通常時、連結レール26の水平部26aに係合し
ており、熱板1が昇降すると、ローラ28と連結
レール26の係合を介して昇降板18に上下方向
の力を加え、倣い装置3を昇降させるようになつ
ている。
に、一端が上向きに傾斜する連結レール26が取
付けられており、その連結レール26に、熱板1
に連結する熱板昇降軸27にねじ込まれたローラ
28が係合している。この場合、ローラ28は、
通常時、連結レール26の水平部26aに係合し
ており、熱板1が昇降すると、ローラ28と連結
レール26の係合を介して昇降板18に上下方向
の力を加え、倣い装置3を昇降させるようになつ
ている。
一方、袖立2の下方に伸びた軸29には、背中
押え30を支持する昇降シリンダ31が謡動アー
ム32を介して回動自在に取付けられており、そ
の揺動アーム32の他端には、背中押え30を袖
立2に向かつて回動させるためのシリンダ33が
取付けられている。
押え30を支持する昇降シリンダ31が謡動アー
ム32を介して回動自在に取付けられており、そ
の揺動アーム32の他端には、背中押え30を袖
立2に向かつて回動させるためのシリンダ33が
取付けられている。
この実施例は、上記のような構造に成つてお
り、次に作用を説明する。
り、次に作用を説明する。
プレス作業の開始前は、第1図に示すように、
袖立2は熱板1から離れた位置にあり、プレス作
業は、予めカラー部とカフス部を別機械で仕上げ
たYシヤツのタツクスリーブAを袖立2に被せ、
そのカフス部をカフス押え14により固定する。
袖立2は熱板1から離れた位置にあり、プレス作
業は、予めカラー部とカフス部を別機械で仕上げ
たYシヤツのタツクスリーブAを袖立2に被せ、
そのカフス部をカフス押え14により固定する。
次に、背中押え30を袖立2に回動させてYシ
ヤツの背中押え30を下降させ、Yシヤツを下方
に引ばつてしわを伸ばす。
ヤツの背中押え30を下降させ、Yシヤツを下方
に引ばつてしわを伸ばす。
このように袖立2にタツクスリーブをセツトし
た状態で、第1図及び第6図に示すように、袖拡
げアーム7と検出棒6の先端は、スリーブA内に
に挿入されており、カフス押え14がカフス部を
固定すると、次に倣い装置3の袖拡げシリンダ2
2が作動し、袖拡げ板21をスリーブの脇側の内
面に移動させ、袖拡げアーム7と検出棒6をスリ
ーブA内面に押し当て、袖拡げアーム7が、スリ
ーブAを押し拡げて緊張させる。次に、昇降シリ
ンダ13が作動して熱板1が下降し、その熱板の
下降と共に熱板昇降軸27とローラ28を介して
昇降板18が下降する。この場合、袖拡げシリン
ダ22の作動が続いているので、袖拡げ板21は
熱板1の下降に応じてガイドレール19を先端に
向かつて移動し、袖拡げアーム7と検出棒6は、
スリーブを緊張させながらスリーブ内面のライン
に沿つて袖付根の脇部へ移動する。(第7図矢印) 検出棒6の先端が、スリーブと胴部の交差点x
に達すると、第8図に示すように板バネ8の作用
により、検出棒6が押し当て方向に大きく回動
し、屈曲板24が変形してマイクロスイツチ25
が作動する。そして、このマイクロスイツチ25
の検知信号を受けて熱板1の昇降シリンダ13と
袖拡げシリンダ22の作動が停止する。この状態
で、スリーブの付根と熱板1の下端が一致した状
態となる。この位置合わせは、ローラ28を熱板
昇降軸27に対してねじ操作し、熱板1と昇降板
18との相対位置を変えることにより行なうこと
ができる。
た状態で、第1図及び第6図に示すように、袖拡
げアーム7と検出棒6の先端は、スリーブA内に
に挿入されており、カフス押え14がカフス部を
固定すると、次に倣い装置3の袖拡げシリンダ2
2が作動し、袖拡げ板21をスリーブの脇側の内
面に移動させ、袖拡げアーム7と検出棒6をスリ
ーブA内面に押し当て、袖拡げアーム7が、スリ
ーブAを押し拡げて緊張させる。次に、昇降シリ
ンダ13が作動して熱板1が下降し、その熱板の
下降と共に熱板昇降軸27とローラ28を介して
昇降板18が下降する。この場合、袖拡げシリン
ダ22の作動が続いているので、袖拡げ板21は
熱板1の下降に応じてガイドレール19を先端に
向かつて移動し、袖拡げアーム7と検出棒6は、
スリーブを緊張させながらスリーブ内面のライン
に沿つて袖付根の脇部へ移動する。(第7図矢印) 検出棒6の先端が、スリーブと胴部の交差点x
に達すると、第8図に示すように板バネ8の作用
により、検出棒6が押し当て方向に大きく回動
し、屈曲板24が変形してマイクロスイツチ25
が作動する。そして、このマイクロスイツチ25
の検知信号を受けて熱板1の昇降シリンダ13と
袖拡げシリンダ22の作動が停止する。この状態
で、スリーブの付根と熱板1の下端が一致した状
態となる。この位置合わせは、ローラ28を熱板
昇降軸27に対してねじ操作し、熱板1と昇降板
18との相対位置を変えることにより行なうこと
ができる。
次に、プレス開始ボタンを押すと、傾動シリン
ダ15が作動して袖立2が傾動し、熱板1に向か
うが、このとき熱板昇降軸27は停止したままで
あるので、ローラ28が連結レール26の傾斜部
26bを摺動し、倣い装置3はその連結レール2
6の傾斜に沿つて下降する。このため、袖立2が
熱板1に入り込んだプレス位置では、倣い装置3
より遠く離れた下方に移動しており、プレスの
時、熱板1により袖拡げアーム7や検出棒6が挾
まれる不具合が防止される。
ダ15が作動して袖立2が傾動し、熱板1に向か
うが、このとき熱板昇降軸27は停止したままで
あるので、ローラ28が連結レール26の傾斜部
26bを摺動し、倣い装置3はその連結レール2
6の傾斜に沿つて下降する。このため、袖立2が
熱板1に入り込んだプレス位置では、倣い装置3
より遠く離れた下方に移動しており、プレスの
時、熱板1により袖拡げアーム7や検出棒6が挾
まれる不具合が防止される。
なお、実施例では、検出棒6と並べて袖拡げア
ーム7を設け、この袖拡げアーム7によりスリー
ブAを緊張させるようにしたが、袖拡げアームを
省略して、検出棒6により直接スリーブを押し拡
げるようにしてもよい。
ーム7を設け、この袖拡げアーム7によりスリー
ブAを緊張させるようにしたが、袖拡げアームを
省略して、検出棒6により直接スリーブを押し拡
げるようにしてもよい。
この考案は、以上のように検出棒の動きを機械
的に行なわせてスリーブ長さを自動的に検出でき
るようにしたので、カフス押え後に手動操作で袖
長さを合わせる操作が省略され、時間のロスがな
くなつて生産性が向上すると共に、操作上の作業
者の被れを減少できる効果がある。
的に行なわせてスリーブ長さを自動的に検出でき
るようにしたので、カフス押え後に手動操作で袖
長さを合わせる操作が省略され、時間のロスがな
くなつて生産性が向上すると共に、操作上の作業
者の被れを減少できる効果がある。
また、誤操作や操作員の違いによる微妙な操作
の違いが無くなるので、常に一定した仕上が得ら
れる利点がある。
の違いが無くなるので、常に一定した仕上が得ら
れる利点がある。
第1図はこの考案に係る仕上げ袖立を示す正面
図、第2図は同上の要部を拡大して示す一部縦断
正面図、第3図は第2図の一部横断平面図、第4
図は第2図の側面図、第5図は第4図の背面図、
第6図乃至第8図はそれぞれ同上の仕上げ装置の
作用を示す図、第9図は従来の装置を示す構造
図、第10図はYシヤツの形状を説明する図であ
る。 1……熱板、2……袖立、3……倣い装置、4
……押し当て部、5……支持部、6……検出棒、
7……袖拡げアーム、8……板バネ、13……昇
降シリンダ、18……昇降板、19……ガイドレ
ール、21……袖拡げ板、22……袖拡げシリン
ダ、25……マイクロスイツチ、26……連結レ
ール、27……熱板昇降軸、28……ローラ、A
……スリーブ。
図、第2図は同上の要部を拡大して示す一部縦断
正面図、第3図は第2図の一部横断平面図、第4
図は第2図の側面図、第5図は第4図の背面図、
第6図乃至第8図はそれぞれ同上の仕上げ装置の
作用を示す図、第9図は従来の装置を示す構造
図、第10図はYシヤツの形状を説明する図であ
る。 1……熱板、2……袖立、3……倣い装置、4
……押し当て部、5……支持部、6……検出棒、
7……袖拡げアーム、8……板バネ、13……昇
降シリンダ、18……昇降板、19……ガイドレ
ール、21……袖拡げ板、22……袖拡げシリン
ダ、25……マイクロスイツチ、26……連結レ
ール、27……熱板昇降軸、28……ローラ、A
……スリーブ。
Claims (1)
- Yシヤツのタツクスリーブを被せる袖立と、そ
の袖立に対してスリーブ長さ方向に移動可能な熱
板とを備え、上記袖立と熱板の間でタツクスリー
ブを圧着してプレス仕上げするYシヤツのタツク
スリーブ仕上げ装置において、上記袖立の下方
に、先端がYシヤツのスリーブの袖立からスリー
ブ内部に挿入される検出棒を支持する倣い装置を
設け、この倣い装置は、上記検出棒をスリーブの
脇側の内面に押し当てる押し当て部と、その押し
当て部をスリーブの長さ方向に移動可能に支持す
る支持部とから成り、上記倣い装置と熱板との間
には、熱板の移動を倣い装置に伝達する伝達機構
を設け、上記検出棒を、上記押し当て部にその押
し当て方向に向かつて回動可能に支持すると共
に、検出棒と袖拡げアームとの間に、検出棒を上
記押し当て方向に付勢する弾性体を介設し、か
つ、検出棒が押し当て方向に所定量回動したとき
その動きを検知する検知スイツチを設け、この検
出スイツチの検知信号により上記熱板の移動を制
御するようにしたことを特徴とするYシヤツのタ
ツクスリーブ仕上げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087988U JPH0316640Y2 (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087988U JPH0316640Y2 (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164998U JPH01164998U (ja) | 1989-11-17 |
| JPH0316640Y2 true JPH0316640Y2 (ja) | 1991-04-09 |
Family
ID=31286576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6087988U Expired JPH0316640Y2 (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0316640Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-05-09 JP JP6087988U patent/JPH0316640Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01164998U (ja) | 1989-11-17 |
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