JPH03162890A - 自動ボタン縫着装置におけるボタン検知装置 - Google Patents
自動ボタン縫着装置におけるボタン検知装置Info
- Publication number
- JPH03162890A JPH03162890A JP21506089A JP21506089A JPH03162890A JP H03162890 A JPH03162890 A JP H03162890A JP 21506089 A JP21506089 A JP 21506089A JP 21506089 A JP21506089 A JP 21506089A JP H03162890 A JPH03162890 A JP H03162890A
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- Japan
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- button
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- turned
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- sewing machine
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- Granted
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 22
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自動ボタン縫着装置におけるボタン検知装置、
特にボタンの表裏を判別出来るボタン検知装置に関する
ものである． 〔従来の技術〕 第５図は従来の自動ボタン縫着装置の説明図であって、
ｌはミシン頭部、２は針棒、３はワイバ、４はワイパー
ソレノイド、５はボタンつまみ足、６はボタン供給アー
ムである． このような従来の自動ボタン縫着装置では、ボタン供給
装置（図示せず）によりボタン表を上にしてボタン供給
アーム６に供給されたボタン７はボタン供給アーム６の
先端に突設されたピン８がボタン７の孔に入り込んだ形
で保持されボタン供給アーム６が回動することによって
ボタンつまみ足５の背部方向よりボタンつまみ足５間に
押し込まれて保持され、この状態で布に縫着された後ワ
イパー３が縫糸を払い、糸切り機構（図示せず）が糸切
りを行い、針が布から抜け上がった状態となってボタン
の縫付が完了する． 又ボタン７の有無はボタン７を挟持するボタンつまみ足
５の開き具合によって墳知される．〔発明が解決しよう
とする課題〕 然しなからこのような従来の自動ボタンｋｌ 着ＷＩに
おいてはボタン供給装置から誤って表裏を逆にしてボタ
ンが供給された場合でも上記ボタンつまみ足５はボタン
の表裏に接するものではないため、ボタンの表裏の誤り
をチェックすることは出来ず、そのま＼布に縫着されて
しまう欠点があった． 本発明は上記の欠点を除くようにしたものである． （課題を解決するための手段） 本発明の自動ボタン縫着装置におけるボタン検知装置は
ボタンつまみ足上昇の際このボタンつまみ足によって保
持されたボタンの上面に係合可能な位置に進退自在に配
置されボタンの上面における縁部と中央部に係合可能な
ボタン検知手段と、このボタン検知手段の上下変位によ
りボタンの表裏を判別する手段とより或ることを特徴と
する．〔作 用〕 本発明の自動ボタン縫ｆＦ装置におけるボタン検知装置
においてはボタン供給アームによってボタンつまみ足に
供給されたボタンの表裏がボタンつまみ足上昇の際自動
的に検知される． 〔実 施 例〕 以下図面によって本発明の実施例を説明する．本発明に
おいては第１図，第２図に示すようにボタンの有無検知
レバー９の略中間部を支持仮１０にピン１１によって回
動自在に枢支し、ばね１２によって上記支持板１θに相
対的に常時時計方向に回動するようＲＭせしめ、このボ
タンの有無検知レバー９の一端下面にフォトインタラプ
タ等のボタン検知スイッチ１３を配置し、他端下面が上
記ボタンつまみ足５によって扶持されたボタン７の上面
外縁部に対接されるようにする．又本発明においては上
記ボタンの有無検知レバー９の中間部にボタンの表裏検
知レバーｌ４の一端をピンｌ５を介して回動自在に枢支
し、ばね１６によって上記ボタンの有無検知レバー９に
相対的に常時時計方向に回動ずるよう抑制せしめ、この
ボタンの有無検知レバー９の他端下面を上記ボタンつま
み足５によって扶持されたボタン７の上面中央部に対接
されるようにし、且つ上記ボタンの表裏検知レバーｌ４
の下面に対向する位置でその下動によってＯＮされるボ
タンの表裏検知スイッチｌ７を上記ボタンの有無検知レ
バー９に固定せしめる． 更に本発明においては第１図，第２図に示すようにミシ
ン頭部１に固定したステ−１８に上記支持板１０の一端
をビン１９を介して回勤自在に枢支し、この支持板！Ｏ
の他端をリンク２０を介してエアーシリンダー２ｌに連
結し、これによって上記支持仮１０を上記ピンｌ９を介
して第２図において反時計方向に回動せしめた際上記各
検知レバー９，１４が上記ボタン７上から退避されるよ
うにする．この検知レバー９，１４の退避は縫終りのワ
イパー作動時や縫製時のミシン針ｐＪ２との干渉を防止
するために行われるものである．本発明の自動ボタン縫
着装置におけるボタン検知装置は上記のような構或であ
って下記のように作動する。
特にボタンの表裏を判別出来るボタン検知装置に関する
ものである． 〔従来の技術〕 第５図は従来の自動ボタン縫着装置の説明図であって、
ｌはミシン頭部、２は針棒、３はワイバ、４はワイパー
ソレノイド、５はボタンつまみ足、６はボタン供給アー
ムである． このような従来の自動ボタン縫着装置では、ボタン供給
装置（図示せず）によりボタン表を上にしてボタン供給
アーム６に供給されたボタン７はボタン供給アーム６の
先端に突設されたピン８がボタン７の孔に入り込んだ形
で保持されボタン供給アーム６が回動することによって
ボタンつまみ足５の背部方向よりボタンつまみ足５間に
押し込まれて保持され、この状態で布に縫着された後ワ
イパー３が縫糸を払い、糸切り機構（図示せず）が糸切
りを行い、針が布から抜け上がった状態となってボタン
の縫付が完了する． 又ボタン７の有無はボタン７を挟持するボタンつまみ足
５の開き具合によって墳知される．〔発明が解決しよう
とする課題〕 然しなからこのような従来の自動ボタンｋｌ 着ＷＩに
おいてはボタン供給装置から誤って表裏を逆にしてボタ
ンが供給された場合でも上記ボタンつまみ足５はボタン
の表裏に接するものではないため、ボタンの表裏の誤り
をチェックすることは出来ず、そのま＼布に縫着されて
しまう欠点があった． 本発明は上記の欠点を除くようにしたものである． （課題を解決するための手段） 本発明の自動ボタン縫着装置におけるボタン検知装置は
ボタンつまみ足上昇の際このボタンつまみ足によって保
持されたボタンの上面に係合可能な位置に進退自在に配
置されボタンの上面における縁部と中央部に係合可能な
ボタン検知手段と、このボタン検知手段の上下変位によ
りボタンの表裏を判別する手段とより或ることを特徴と
する．〔作 用〕 本発明の自動ボタン縫ｆＦ装置におけるボタン検知装置
においてはボタン供給アームによってボタンつまみ足に
供給されたボタンの表裏がボタンつまみ足上昇の際自動
的に検知される． 〔実 施 例〕 以下図面によって本発明の実施例を説明する．本発明に
おいては第１図，第２図に示すようにボタンの有無検知
レバー９の略中間部を支持仮１０にピン１１によって回
動自在に枢支し、ばね１２によって上記支持板１θに相
対的に常時時計方向に回動するようＲＭせしめ、このボ
タンの有無検知レバー９の一端下面にフォトインタラプ
タ等のボタン検知スイッチ１３を配置し、他端下面が上
記ボタンつまみ足５によって扶持されたボタン７の上面
外縁部に対接されるようにする．又本発明においては上
記ボタンの有無検知レバー９の中間部にボタンの表裏検
知レバーｌ４の一端をピンｌ５を介して回動自在に枢支
し、ばね１６によって上記ボタンの有無検知レバー９に
相対的に常時時計方向に回動ずるよう抑制せしめ、この
ボタンの有無検知レバー９の他端下面を上記ボタンつま
み足５によって扶持されたボタン７の上面中央部に対接
されるようにし、且つ上記ボタンの表裏検知レバーｌ４
の下面に対向する位置でその下動によってＯＮされるボ
タンの表裏検知スイッチｌ７を上記ボタンの有無検知レ
バー９に固定せしめる． 更に本発明においては第１図，第２図に示すようにミシ
ン頭部１に固定したステ−１８に上記支持板１０の一端
をビン１９を介して回勤自在に枢支し、この支持板！Ｏ
の他端をリンク２０を介してエアーシリンダー２ｌに連
結し、これによって上記支持仮１０を上記ピンｌ９を介
して第２図において反時計方向に回動せしめた際上記各
検知レバー９，１４が上記ボタン７上から退避されるよ
うにする．この検知レバー９，１４の退避は縫終りのワ
イパー作動時や縫製時のミシン針ｐＪ２との干渉を防止
するために行われるものである．本発明の自動ボタン縫
着装置におけるボタン検知装置は上記のような構或であ
って下記のように作動する。
先ずボタンロードソレノイド（図示せず）をＯＮするこ
とによりボタン７がボタン供給アーム６に供給され、ビ
ン８がボタン７の孔に挿入され、この状態でボタン供給
アーム６が回動してボタン７をボタンつまみ足５内に挿
入する． ボタン７がボタンつまみ足５によって挟持された後ボタ
ンつまみ足５が上記ボタン供給アーム６に相対的に上昇
し、これによってボタン供給アーム６のビン８がボタン
７の孔から抜け、ボタン供給アーム６は復帰可能となる
． この状態ではボタンつまみ足５と共に上昇したボタン７
の上面の縁部によって上記ボタンの有無検知レバー９の
他端下面が押され、ボタンの有無検知レバー９がピン１
ｌを介して反時計方向に回動し、ボタン検知スイッチｌ
３が遮光されてＯＮになり、この結果ボタンの有無が検
知される．このとき同様にしてボタンの表裏検知レバー
ｌ４の他端下面もボタン７の上面中央部によって押し上
げられるが、ボタン７の表側の中央部は凹んでいるため
、若しボタン７が正しい表裏位置で、即ち表を上にして
供給されていればボタンの表裏検知レバーｌ４の他端下
面がボタン７の中央凹部に対向することになり、ボタン
の表裏検知レバー１４はビン１５を中心として凹部の段
差に相当するだけボタンの有無検知レバー９に相対的に
時計方向に回動したま＼で、その結果ボタンの表ｍ検知
スイッチｌ７がＯＮのま＼変わらず、これによってボタ
ン７が正しい向きで供給されていることを検知出来る． ボタン７が正しい向きで供給されていない場合には上記
ボタン検知スイッチ１３はＯＮされるがこのときボタン
の表裏検知レバー１４はビン１５を中心にボタンの有無
検知レバー９に対して反時計方向に相対移動し、上記ボ
タンの表１１検知スイッチｌ７はＯＦＦになる．これに
よってボタン７が正しい向きで供給されなかったことを
検知出来る． このようなボタンの検知が終了後エアーシリンダー２１
が作動して支持板１０をピン１９を介して第２図におい
て反時計方向に回動し、これによって上記各検知レバー
９，１４がボタン７から退避され、ボタン縫着作業がな
される． 本発明の他の実施例においては第３図に示すように上記
第１の実施例における各検知レバー９，１４を用いずに
１個の検出ロソド２２と、この検出ロッド２２を作動位
置に下降せしめるためのエアーシリンダー２１’と、上
記検出ロッド２２に連結したスイッチ棒２３と、このス
イッチ棒２３の変位によって順次にＯＮされるボタン裏
墳出スイッチ２４と、表検出スイッチ２５と、ボタン無
し検出スイッチ２６とを用い、第４図（ａｌ〜ｆｃｌに
示すように上記検出ロッド２２の先端がボタン７の裏に
よって最大に押し上げられた位置と、ボタン７の表にお
ける中央の凹みによってあまり押し上げられない位置と
、ボタン７が無いため全く押し上げられない３つの位置
を取り得るようにする．この実施例では上記各スイッチ
２４〜２６の配置を正確に行う必要があるが、各スイッ
チ２４〜２６の代わりにボテンショメー夕、磁気式スト
ロークセンサー等を用いて検出ロッドの位置を検出する
ようにしてもよくその作用効果は上記第１の実施例と同
様である． 本発明の更に他の実施例においてはボタンの表，裏，ボ
タン無しで夫々変位量が変わるようにした検知板を用い
、この検知板の変位量に応じて夫々作動されるスイッチ
又は歪ゲージを用いることが出来る． 本発明の更に他の実施例においては上下方向に移動する
ボタン検出ロッドによりボタンの裏、表、無の順にスイ
ッチが作動されるようにし、表のときのみ縫い信号が出
るように回路を組むことが出来る． 〔発明の効果〕 上記のように本発明の自動ボタン縫着装置におけるボタ
ン検知′Ｊ：Ｌ置によればボタンの有無のみならずボタ
ンの表裏がボタンつまみ足の上昇運動に協同して自動的
に検知出来るので、極めて簡単な構成により表裏の誤っ
たボタンの縫着を未然に防止出来る大きな利益がある．
とによりボタン７がボタン供給アーム６に供給され、ビ
ン８がボタン７の孔に挿入され、この状態でボタン供給
アーム６が回動してボタン７をボタンつまみ足５内に挿
入する． ボタン７がボタンつまみ足５によって挟持された後ボタ
ンつまみ足５が上記ボタン供給アーム６に相対的に上昇
し、これによってボタン供給アーム６のビン８がボタン
７の孔から抜け、ボタン供給アーム６は復帰可能となる
． この状態ではボタンつまみ足５と共に上昇したボタン７
の上面の縁部によって上記ボタンの有無検知レバー９の
他端下面が押され、ボタンの有無検知レバー９がピン１
ｌを介して反時計方向に回動し、ボタン検知スイッチｌ
３が遮光されてＯＮになり、この結果ボタンの有無が検
知される．このとき同様にしてボタンの表裏検知レバー
ｌ４の他端下面もボタン７の上面中央部によって押し上
げられるが、ボタン７の表側の中央部は凹んでいるため
、若しボタン７が正しい表裏位置で、即ち表を上にして
供給されていればボタンの表裏検知レバーｌ４の他端下
面がボタン７の中央凹部に対向することになり、ボタン
の表裏検知レバー１４はビン１５を中心として凹部の段
差に相当するだけボタンの有無検知レバー９に相対的に
時計方向に回動したま＼で、その結果ボタンの表ｍ検知
スイッチｌ７がＯＮのま＼変わらず、これによってボタ
ン７が正しい向きで供給されていることを検知出来る． ボタン７が正しい向きで供給されていない場合には上記
ボタン検知スイッチ１３はＯＮされるがこのときボタン
の表裏検知レバー１４はビン１５を中心にボタンの有無
検知レバー９に対して反時計方向に相対移動し、上記ボ
タンの表１１検知スイッチｌ７はＯＦＦになる．これに
よってボタン７が正しい向きで供給されなかったことを
検知出来る． このようなボタンの検知が終了後エアーシリンダー２１
が作動して支持板１０をピン１９を介して第２図におい
て反時計方向に回動し、これによって上記各検知レバー
９，１４がボタン７から退避され、ボタン縫着作業がな
される． 本発明の他の実施例においては第３図に示すように上記
第１の実施例における各検知レバー９，１４を用いずに
１個の検出ロソド２２と、この検出ロッド２２を作動位
置に下降せしめるためのエアーシリンダー２１’と、上
記検出ロッド２２に連結したスイッチ棒２３と、このス
イッチ棒２３の変位によって順次にＯＮされるボタン裏
墳出スイッチ２４と、表検出スイッチ２５と、ボタン無
し検出スイッチ２６とを用い、第４図（ａｌ〜ｆｃｌに
示すように上記検出ロッド２２の先端がボタン７の裏に
よって最大に押し上げられた位置と、ボタン７の表にお
ける中央の凹みによってあまり押し上げられない位置と
、ボタン７が無いため全く押し上げられない３つの位置
を取り得るようにする．この実施例では上記各スイッチ
２４〜２６の配置を正確に行う必要があるが、各スイッ
チ２４〜２６の代わりにボテンショメー夕、磁気式スト
ロークセンサー等を用いて検出ロッドの位置を検出する
ようにしてもよくその作用効果は上記第１の実施例と同
様である． 本発明の更に他の実施例においてはボタンの表，裏，ボ
タン無しで夫々変位量が変わるようにした検知板を用い
、この検知板の変位量に応じて夫々作動されるスイッチ
又は歪ゲージを用いることが出来る． 本発明の更に他の実施例においては上下方向に移動する
ボタン検出ロッドによりボタンの裏、表、無の順にスイ
ッチが作動されるようにし、表のときのみ縫い信号が出
るように回路を組むことが出来る． 〔発明の効果〕 上記のように本発明の自動ボタン縫着装置におけるボタ
ン検知′Ｊ：Ｌ置によればボタンの有無のみならずボタ
ンの表裏がボタンつまみ足の上昇運動に協同して自動的
に検知出来るので、極めて簡単な構成により表裏の誤っ
たボタンの縫着を未然に防止出来る大きな利益がある．
Claims (3)
- （１）ボタンつまみ足上昇の際このボタンつまみ足によ
って保持されたボタンの上面に係合可能な位置に進退自
在に配置されボタンの上面における縁部と中央部に係合
可能なボタン検知手段と、このボタン検知手段の上下変
位によりボタンの表裏を判別する手段とより成ることを
特徴とする自動ボタン縫着装置におけるボタン検知装置
。 - （２）上記ボタン検知手段は一端下面がボタンの上面の
縁に対接するボタンの有無検知レバーと、一端がこのボ
タンの有無検知レバーに回動自在に枢支され他端下面が
ボタンの上面中央部に対接されるボタンの表裏検知レバ
ーとより成り、上記判別手段が夫々上記レバーの変位セ
ンサーである請求項１記載の自動ボタン縫着装置におけ
るボタン検知装置。 - （３）上下方向に移動するボタン検出ロッドによりボタ
ンの裏、表、無の順にスイッチが作動されるようにし、
表のときのみ縫い信号が出るように回路が組まれている
請求項１記載の自動ボタン縫着装置におけるボタン検知
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21506089A JP2659073B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-23 | 自動ボタン縫着装置におけるボタン検知装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20960789 | 1989-08-15 | ||
| JP1-209607 | 1989-08-15 | ||
| JP21506089A JP2659073B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-23 | 自動ボタン縫着装置におけるボタン検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03162890A true JPH03162890A (ja) | 1991-07-12 |
| JP2659073B2 JP2659073B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=26517561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21506089A Expired - Lifetime JP2659073B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-23 | 自動ボタン縫着装置におけるボタン検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659073B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996013628A1 (en) * | 1994-10-26 | 1996-05-09 | Peter Albert Burkett | Button feeder for a button sewing machine |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5438301B2 (ja) * | 2008-10-30 | 2014-03-12 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ボタン表裏判定方法およびボタン表裏判定装置 |
| JP5339137B2 (ja) * | 2009-02-18 | 2013-11-13 | ヤマトミシン製造株式会社 | ボタン付けミシンのボタンホルダ装置 |
-
1989
- 1989-08-23 JP JP21506089A patent/JP2659073B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996013628A1 (en) * | 1994-10-26 | 1996-05-09 | Peter Albert Burkett | Button feeder for a button sewing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2659073B2 (ja) | 1997-09-30 |
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