JPH03163840A - 半導体製造装置 - Google Patents

半導体製造装置

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JPH03163840A
JPH03163840A JP30293289A JP30293289A JPH03163840A JP H03163840 A JPH03163840 A JP H03163840A JP 30293289 A JP30293289 A JP 30293289A JP 30293289 A JP30293289 A JP 30293289A JP H03163840 A JPH03163840 A JP H03163840A
Authority
JP
Japan
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air
cleaner
resin
foreign matter
reciprocating
Prior art date
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Pending
Application number
JP30293289A
Other languages
English (en)
Inventor
Daiichi Saito
齋藤 大一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Miyagi Electronics Ltd
Original Assignee
Fujitsu Miyagi Electronics Ltd
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Publication date
Application filed by Fujitsu Miyagi Electronics Ltd filed Critical Fujitsu Miyagi Electronics Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 樹脂封止半導体装置の樹脂封止を行う樹脂成形装置に関
し、 樹脂封正に伴い型に付着する異物の除去作業を作業環境
を悪化させることなく行うことができ、然も作業者の工
数を低減させることができるようにすることを目的とし
、 上型と下型を配設して樹脂封止半導体装置の樹脂封止を
行う樹脂成形装置であって、クリーナと、送気手段と、
吸気手段と、往復駆動手段とを有し、前記クリーナは、
相互に隣接したエア吹き出し口とエア吸い込み口とを上
下に具えて、前記上型と下型が開いた際に両型の間を横
切る方向に往復動自在なものであり、前記送気手段は、
前記エア吹き出し口からエアを吹き出させるものであり
、前記吸気手段は、前記エア吸い込み口からエアを吸い
込ませるものであり、前記往復駆動手段は、前記クリー
ナの前記往復動を駆動するものであって、前記クリーナ
が前記両型の対向面に付着している異物を除去するよう
に構或する。
〔産業上の利用分野] 本発明は、半導体製造装置に係り、特に、樹脂封止半導
体装置の樹脂封止を行う樹脂威形装置に関する。
樹脂封止半導体装置は、半導体チップをリードフレーム
に搭載し樹脂封止して製造されるものであり、その生産
性の良さから多量に製造されている。
そして、前記樹脂成形装置は、その樹脂封止に用いられ
るものである。
〔従来の技術〕
樹脂封止半導体装置の樹脂封止を行う樹脂成形装置は、
トランスファ成形機に所定の上型と下型を配設し、半導
体チップを搭載したりードフレームを両型の間に挟み、
半導体チップの部分に樹脂を注入して樹脂封止を行うも
のである。そして、一回の樹脂封止が終了したら両型を
開き封止済のリードフレームを取り出しその型を用いて
次の樹脂封止を行う。
このため、先行の樹脂封止を終えてリードフレームを取
り出した後に両型の対向面に樹脂かすなどの異物が付着
していると、その後の樹脂封正において封止体に関する
、離型不良、異物付着、異物による打痕発生、などの障
害を発生させる危険がある。そこで両型を開いた際にそ
の異物を除去する作業が随時に必要である。
従来の樹脂威形装置では、作業者が圧気吹き出しのエア
ガンを用いてその異物を吹き飛ばす異物除去の作業を行
っている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながらこのようにすると、作業者の工数が大きい
ばかりではなく、エアガンにより吹き飛ばされた異物が
飛散して作業環境を悪化させる間題が生ずる。
そこで本発明は、樹脂封止半導体装置の樹脂封止を行う
樹脂成形装置に関して、作業環境を悪化させることなく
前記異物除去の作業を行うことができ、然も作業者の工
数を低減させるようにすることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的は、上型と下型を配設して樹脂封止半導体装置
の樹脂封止を行う樹脂戒形装置であって、クリーナと、
送気手段と、吸気手段と、往復駆動手段とを有し、 前記クリーナは、相互に隣接したエア吹き出し口とエア
吸い込み口とを上下に具えて、前記上型と下型が開いた
際に両型の間を横切る方向に往復動自在なものであり、 前記送気手段は、前記エア吹き出し口からエアを吹き出
させるものであり、 罰記吸気手段は、前記エア吸い込み口からエアを吸い込
ませるものであり、 前記往復駆動手段は、前記クリーナの前記往復動を駆動
するものであって、 前記クリーナが前記両型の対向面に付着している異物を
除去する本発明の樹脂成形装置によって達威される。
〔作 用] 前記エア吹き出し口からのエアの吹き出しは、従来のエ
アガンのエア吹き出しに相当して、上型及び下型の対向
面に付着した異物を除去する。そしてその際飛散する異
物は、エア吹き出し口に隣接する前記エア吸い込み口に
即座に吸い込まれるので、従来のような作業環境の悪化
を引き起こすことがない。
然もその作業は、前記クリーナによって行われるので、
作業者の工数が低減する。
〔実施例] 以下本発明にの実施例について第1図〜第3図を用いて
説明する。第1図は実施例の要部構威図、第2図(a)
(b)はクリーナの斜視図、第3図(a)〜(C)はク
リーナの異物除去作動を示す正面図と側面図、である。
第1図において、トランスファ威形機1、上型2及び下
型3は従来と同様のものであり、この実施例は、それに
、クリーナ4、送気手段5、吸気千段6及び往復駆動千
段7を付加したものである。
クリーナ4は、詳細後述のように相互に隣接したエア吹
き出し口41とエア吸い込み口42とを上下に具えてお
り、且つ上型2と下型3が開いた際に両型2及び3の間
を横切る方向に往復動自在である。そしてその往復動は
往復駆動手段7によって駆動される。
エア吹き出し口41は、送気手段5に接続されており、
クリーナ4の前記往復動の際に、開いた両型2及び3の
対向面に対向し、且つ送気手段5から圧気が送られてエ
アを吹き出し、後述のように両型2及び3の対向面に付
着した異物を吹き飛ばして除去する。送気手段5は、工
場の圧気設備または別途のコンプレッサに接続されて、
クリーナ4の前記往復動の際にのみエア吹き出し口4l
に圧気を送る制御を行う。
エア吸い込み口42は、吸気千段6に接続されており、
エア吹き出し口4lがエアを吹き出す際に、吸気千段6
からの吸気によりエアを吸い込んで、後述のように前記
吹き飛ばされた異物を即座に吸い込む。吸気手段6は、
工場の減圧排気設備に接続されるかまたはそれ自体が電
気掃除機のような吸気及びフィルタ機能を有して、エア
吸い込み口42に対する吸気の制御を行う。
クリーナ4を示す第2図において、(a)は全体をまた
(b)は部分詳細を示し、エア吹き出し口41及びエア
吸い込み口42は、吸引フー143及びスカート44と
共tこエアブロ一部45を構威してクリーナ4の前端部
に配置されている。またその後方にはブラシ46が上下
に配設されている。
エアプロ一部45においては、(b)に示すように、エ
ア吹き出し口41はクリーナ4の往復動方向に直交さセ
て配列した複数の小孔に分割されており、エア吸い込み
口42はそれに沿わせた細長の開口で吸気が吸引フード
43を通って行われる。スカート44は、シート状のシ
リコンゴムでエア吹き出し口41及びエア吸い込み口4
2を包囲したもので、先端がクリーナ4の前記往復動の
際に前記型2、3の対向面に近接するようにしてある。
ブラシ46は、クリーナ4の前記往復動の際に上下動し
て前記対向面を叩き、クリーナ4の往動の際にその対向
面から除去しきれなかった異物の付着力を緩和してリー
ナ4の復動の際の異物除去を助ける。ブラシ46を上下
動させる機構はブラシ46の後方に組み込まれている。
なおこのブラシ46は、必ずしも必要なものではない。
クリーナ4の異物除去作動を示す第3図において、(a
)は正面図、(b)は側面図また(C)はその部分拡大
図であり、エア吹き出し口41は、その小孔が不図示の
送気手段5から送られた圧気を上型2及び下型3の対向
面に向けて噴出し、その対向面に付着している異物をそ
こから吹き飛ばして除去する。
吹き飛ばされた異物はスカート44の内側に浮遊する。
そしてその時はエア吸い込み口42がエアを吸い込んで
いるので、浮遊した異物は即座にエア吸い込み口42に
吸い込まれて不図示の吸気千段6の方へ送られる。なお
上述から判るように、エア吹き出し口41の小孔の配列
は、型2、3のキャビティの配列に整合されているのが
望ましい。
そして、クリーナ4の前記往復動は、第1図に示される
往復駆動千段7によって駆動されるために人手を必要と
しない。
かくしてこの実施例は、従来のような作業環境の悪化を
引き起こすことなしに両型2及び3の対向面に付着した
異物を除去することができ、然も、作業者の工数を低減
させる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明の構戒によれば、樹脂封止半
導体装置の樹脂封止を行う樹脂成形装置に関して、樹脂
封正に伴い型に付着する異物の除去作業を作業環境を悪
化させることなく行うことができ、然も作業者の工数を
低減させることができて、作業環境の改善、省力化、延
いては当該半導体装置の品質向上、コスト低減を可能に
させる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例の要部構或図、 第2図(a)(b)はクリーナの斜視図、第3図(a)
〜(C)はクリーナの異物除去作動を示す正面図と側面
図、 である。また、図において、 1はトランスファ威形機、 2は上型、 3は下型、 4はクリーナ、 4lはエア吹き出し口、 42はエア吸い込み口、 5は送気手段、 6は吸気手段、 7は往復駆動手段、 である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 上型(2)と下型(3)を配設して樹脂封止半導体装置
    の樹脂封止を行う樹脂成形装置であって、クリーナ(4
    )と、送気手段(5)と、吸気手段(6)と、往復駆動
    手段(7)とを有し、 前記クリーナ(4)は、相互に隣接したエア吹き出し口
    (41)とエア吸い込み口(42)とを上下に具えて、
    前記上型(2)と下型(3)の間を横切る方向に往復動
    自在なものであり、 前記送気手段(5)は、前記エア吹き出し口(41)か
    らエアを吹き出させるものであり、 前記吸気手段(6)は、前記エア吸い込み口(42)か
    らエアを吸い込ませるものであり、 前記往復駆動手段(7)は、前記クリーナ(4)の前記
    往復動を駆動するものであって、前記クリーナ(4)が
    前記両型の対向面に付着している異物を除去することを
    特徴とする半導体製造装置。
JP30293289A 1989-11-21 1989-11-21 半導体製造装置 Pending JPH03163840A (ja)

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JP30293289A JPH03163840A (ja) 1989-11-21 1989-11-21 半導体製造装置

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JP30293289A JPH03163840A (ja) 1989-11-21 1989-11-21 半導体製造装置

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JPH03163840A true JPH03163840A (ja) 1991-07-15

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