JPH03163206A - パイプ材接続装置 - Google Patents
パイプ材接続装置Info
- Publication number
- JPH03163206A JPH03163206A JP30394889A JP30394889A JPH03163206A JP H03163206 A JPH03163206 A JP H03163206A JP 30394889 A JP30394889 A JP 30394889A JP 30394889 A JP30394889 A JP 30394889A JP H03163206 A JPH03163206 A JP H03163206A
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- Japan
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- connecting member
- screws
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- screw
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- 210000003739 neck Anatomy 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えばコンベヤラインに沿って配設される安
全用手摺りパイプの接続等に使用されるパイプ材接続装
置に関するものである。
全用手摺りパイプの接続等に使用されるパイプ材接続装
置に関するものである。
（従来の技術及びその問題点）
この種の接続装置として、同心状に接続されるべき２本
のパイプ材間にわたって重なり状態で挿入される一対の
接続用部材と、この接続用部材の両端近傍２箇所に於い
て両接続用部材を互いに離間移動させるための一対の捻
子とを備えたパイプ材接続装置が知られている。
のパイプ材間にわたって重なり状態で挿入される一対の
接続用部材と、この接続用部材の両端近傍２箇所に於い
て両接続用部材を互いに離間移動させるための一対の捻
子とを備えたパイプ材接続装置が知られている。
このようなパイプ材接続装置は、重ね合わせた前記両接
続用部材を２本のパイプ材間にわたって挿入した後、両
パイプ材に設けられた貫通孔を通じて前記捻子を回転操
作し、これら両捻子により両接続用部材を互いに離間移
動させて両パイプ材の内周面に圧接させ、この両接続用
部材とパイプ材との間の摩擦力により両パイプ材を接続
するものであるが、従来のこの種のパイプ材接続装置は
、前記両接続用部材を長さ方向に相対移動しないように
互いに嵌合する嵌合部分を備えているが、一方の接続用
部材に螺合貫通させた捻子の先端で他方の接続用部材の
内面を押圧するように構成されているので、前記一対の
捻子により両接続用部材を互いに重ね合わせた状態で一
体に結合させることが出来ない。
続用部材を２本のパイプ材間にわたって挿入した後、両
パイプ材に設けられた貫通孔を通じて前記捻子を回転操
作し、これら両捻子により両接続用部材を互いに離間移
動させて両パイプ材の内周面に圧接させ、この両接続用
部材とパイプ材との間の摩擦力により両パイプ材を接続
するものであるが、従来のこの種のパイプ材接続装置は
、前記両接続用部材を長さ方向に相対移動しないように
互いに嵌合する嵌合部分を備えているが、一方の接続用
部材に螺合貫通させた捻子の先端で他方の接続用部材の
内面を押圧するように構成されているので、前記一対の
捻子により両接続用部材を互いに重ね合わせた状態で一
体に結合させることが出来ない。
従って、使用前の運搬や格納、或いは使用時の取り扱い
に際して、両接続用部材がバラバラに離れてしまう不都
合があった。
に際して、両接続用部材がバラバラに離れてしまう不都
合があった。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記のような従来の問題点を解決するために、
同心状に接続されるべき２本のパイプ材間にわたって重
なり状態で挿入される一対の接続用部材と、この接続用
部材の両端近傍２箇所に於いて両接続用部材を互いに離
間移動させるための一対の捻子とを備えたパイプ材接続
装置に於いて、前記一対の捻子は、一方の接続用部材に
設けた捻子孔に螺合する螺軸部と、他方の接続用部材に
設けた達磨形係合孔の大巾部を貫通する頭部と、当該達
磨形係合孔の小巾部に係合する首部とを備え、両接続用
部材には、前記達磨形係合孔の小中部に首部を係合させ
た状態の一対の捻子により両接続用部材を互いに接近移
動させたとき、互いに嵌合して両接続用部材の長さ方向
の相対移動を阻止する嵌合部を設けて成るパイプ材接続
装置を提案するものである。
同心状に接続されるべき２本のパイプ材間にわたって重
なり状態で挿入される一対の接続用部材と、この接続用
部材の両端近傍２箇所に於いて両接続用部材を互いに離
間移動させるための一対の捻子とを備えたパイプ材接続
装置に於いて、前記一対の捻子は、一方の接続用部材に
設けた捻子孔に螺合する螺軸部と、他方の接続用部材に
設けた達磨形係合孔の大巾部を貫通する頭部と、当該達
磨形係合孔の小巾部に係合する首部とを備え、両接続用
部材には、前記達磨形係合孔の小中部に首部を係合させ
た状態の一対の捻子により両接続用部材を互いに接近移
動させたとき、互いに嵌合して両接続用部材の長さ方向
の相対移動を阻止する嵌合部を設けて成るパイプ材接続
装置を提案するものである。
（実施例）
以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づいて説明
する。
する。
第１図〜第４図に於いて、ｌ， ２は一対の接続用部
材であって、長さ方向に沿った左右両側辺３４が同一側
に湾曲すると共に、この湾曲両側辺３，４の中間に長さ
方向に沿った凹入溝部５を備えている。然して、一方の
接続用部材ｌの長さ方向両端近傍２箇所には、前記凹大
溝部５内に於いて長さ方向と平行で同一向きの達磨形保
合孔６，７が設けられ、他方の接続用部材２には、前記
凹大溝部５の裏面側に固着されたナット８，９を利用し
て、前記達磨形係合孔６，７の小巾部６ａ，７ａに対向
する貫通捻子孔８ａ，９ａが設けられている。
材であって、長さ方向に沿った左右両側辺３４が同一側
に湾曲すると共に、この湾曲両側辺３，４の中間に長さ
方向に沿った凹入溝部５を備えている。然して、一方の
接続用部材ｌの長さ方向両端近傍２箇所には、前記凹大
溝部５内に於いて長さ方向と平行で同一向きの達磨形保
合孔６，７が設けられ、他方の接続用部材２には、前記
凹大溝部５の裏面側に固着されたナット８，９を利用し
て、前記達磨形係合孔６，７の小巾部６ａ，７ａに対向
する貫通捻子孔８ａ，９ａが設けられている。
１０．１１は一対の捻子であって、前記貫通捻子孔８ａ
，９ａに螺合する螺軸部１０ａ，ｌｌａと、前記達磨形
保合孔６，７の大巾部６ｂ，７ｂを貫通し得る頭部１０
ｂ，ｌｌｂと、前記達磨形係合孔６，７の小巾部６ａ．
７ａに係合し得る首部１０ｃ，ｌｉｅとを備え、螺軸部
１０ａ，１１ａの先端には回転操作用溝１０ｄ，ｌｉｄ
が形成されている。
，９ａに螺合する螺軸部１０ａ，ｌｌａと、前記達磨形
保合孔６，７の大巾部６ｂ，７ｂを貫通し得る頭部１０
ｂ，ｌｌｂと、前記達磨形係合孔６，７の小巾部６ａ．
７ａに係合し得る首部１０ｃ，ｌｉｅとを備え、螺軸部
１０ａ，１１ａの先端には回転操作用溝１０ｄ，ｌｉｄ
が形成されている。
１２．１３は、両接続用部材１，２の長さ方向の中央位
置に於いて、湾曲両側辺３，４の各側縁に形成された嵌
合部であって、接続用部材ｌ側の嵌合部ｌ２は凹入し、
接続用部材２側の嵌合部ｌ３は、前記凹入嵌合部１２に
内嵌し得るように突出している。
置に於いて、湾曲両側辺３，４の各側縁に形成された嵌
合部であって、接続用部材ｌ側の嵌合部ｌ２は凹入し、
接続用部材２側の嵌合部ｌ３は、前記凹入嵌合部１２に
内嵌し得るように突出している。
使用に先立って、一方の接続用部材２の貫通捻子孔８ａ
，９ａに捻子１０．１１の螺軸部１０ａ１１ａを浅く螺
合させ、他方の接続用部材２を、その達磨形係合孔６．
７の大巾部６ｂ，７ｂに前記捻子１０．１１の頭部ｉｏ
ｂ，ｉ１ｂが内側より貫通するように、一方の接続用部
材ｌに重ね合わせ、そして第１図及び第２図に示すよう
に、捻子１０．１１の首部１０ｃ，ｌｌｃが達磨形保合
孔６，７の小巾部６ａ，７ａに係合するように、両接続
用部材１． ２を長さ方向に相対移動させる。このと
き両接続用部材１． ２の嵌合部１２，ｌ３は互いに
嵌合していないので、両接続用部材１． ２の長さ方
向の相対移動を許す。係る状態で両捻子１０．１１を貫
通捻子孔８ａ，９ａに対し螺進させて、第３図及び第４
図に示すように両接続用部材１． ２を互いに接近さ
せ、以て両接続用部材１， ２の嵌合部１２，１３を
互いに嵌合させる。
，９ａに捻子１０．１１の螺軸部１０ａ１１ａを浅く螺
合させ、他方の接続用部材２を、その達磨形係合孔６．
７の大巾部６ｂ，７ｂに前記捻子１０．１１の頭部ｉｏ
ｂ，ｉ１ｂが内側より貫通するように、一方の接続用部
材ｌに重ね合わせ、そして第１図及び第２図に示すよう
に、捻子１０．１１の首部１０ｃ，ｌｌｃが達磨形保合
孔６，７の小巾部６ａ，７ａに係合するように、両接続
用部材１． ２を長さ方向に相対移動させる。このと
き両接続用部材１． ２の嵌合部１２，ｌ３は互いに
嵌合していないので、両接続用部材１． ２の長さ方
向の相対移動を許す。係る状態で両捻子１０．１１を貫
通捻子孔８ａ，９ａに対し螺進させて、第３図及び第４
図に示すように両接続用部材１． ２を互いに接近さ
せ、以て両接続用部材１， ２の嵌合部１２，１３を
互いに嵌合させる。
上記のように両接続用部材１，２を組み合わせた状態で
は、前記両嵌合部１２，１３が互いに嵌合しているため
、両接続用部材１． ２の長さ方向の相対移動が阻止
されている。従って、両接続用部材１． ２が長さ方
向に相対移動することによって、捻子１０．１１の首部
１０ｃ，ｌｉｅが達磨形保合孔６．７の小巾部６ａ，７
ａから大巾部６ｂ，？ｂ内へ移動し、両捻子１０．１１
の頭部ｌＯｂ，Ｉｌｂが達磨形保合孔６，７の大巾部６
ｂ７ｂより離脱して両接続用部材１． ２が互いに離
れてしまうようなことはない。
は、前記両嵌合部１２，１３が互いに嵌合しているため
、両接続用部材１． ２の長さ方向の相対移動が阻止
されている。従って、両接続用部材１． ２が長さ方
向に相対移動することによって、捻子１０．１１の首部
１０ｃ，ｌｉｅが達磨形保合孔６．７の小巾部６ａ，７
ａから大巾部６ｂ，？ｂ内へ移動し、両捻子１０．１１
の頭部ｌＯｂ，Ｉｌｂが達磨形保合孔６，７の大巾部６
ｂ７ｂより離脱して両接続用部材１． ２が互いに離
れてしまうようなことはない。
使用に際しては、第５図及び第６図に示すように、上記
のように組み合わせられた両接続用部材１，２を、同心
状に接続されるべき２本のパイプ材１４．１５間にわた
って半分づつ挿入した後、両パイプ材１４．１５に前以
って前記両捻子ｌ０１ｌに対向するように設けられてい
る貫通孔１６，ｌ７を通じて両捻子１０．１１を、その
回転操作用溝１０ｄ，ｌｉｄに係合させたスクリュード
ライバーを利用して、貫通捻子孔８ａ，９ａから離脱す
る方向に回転させる。当該捻子ｌＯ，１１は、首部１０
ｃ，ｌｌｃと達磨形保合孔６．７の小巾部６ａ，？ａと
によって、接続用部材ｌに対し回転は可能であるが軸方
向には係合しているので、接続用部材２側の貫通捻子孔
８ａ，９ａに対し捻子１０．１１が離脱方向に移動する
結果、両接続用部材１，２が互いに離間移動することに
なり、従って両接続用部材１． ２の湾曲両側辺３４
を夫々パイプ材１４．１５の内周面に圧接させ、この両
者間の摩擦力により両パイプ材１４，ｌ５を互いに同心
状態で連結一体化することが出来る。
のように組み合わせられた両接続用部材１，２を、同心
状に接続されるべき２本のパイプ材１４．１５間にわた
って半分づつ挿入した後、両パイプ材１４．１５に前以
って前記両捻子ｌ０１ｌに対向するように設けられてい
る貫通孔１６，ｌ７を通じて両捻子１０．１１を、その
回転操作用溝１０ｄ，ｌｉｄに係合させたスクリュード
ライバーを利用して、貫通捻子孔８ａ，９ａから離脱す
る方向に回転させる。当該捻子ｌＯ，１１は、首部１０
ｃ，ｌｌｃと達磨形保合孔６．７の小巾部６ａ，？ａと
によって、接続用部材ｌに対し回転は可能であるが軸方
向には係合しているので、接続用部材２側の貫通捻子孔
８ａ，９ａに対し捻子１０．１１が離脱方向に移動する
結果、両接続用部材１，２が互いに離間移動することに
なり、従って両接続用部材１． ２の湾曲両側辺３４
を夫々パイプ材１４．１５の内周面に圧接させ、この両
者間の摩擦力により両パイプ材１４，ｌ５を互いに同心
状態で連結一体化することが出来る。
尚、捻子１０．１１は、頭部１０ｂ，ｌｌｂの側に回転
操作部を形或しても良い。
操作部を形或しても良い。
（発明の作用及び効果）
以上のように本発明のパイプ材接続装置によれば、同心
状に接続されるべき２本のパイプ材間にわたって一対の
接続用部材を重なり状態で挿入し、両接続用部材間に介
在された一対の捻子を前記パイプ材に前以って設けられ
た貫通孔を通じて回転操作して、両接続用部材を互いに
離間移動させることにより、当該両接続用部材を両パイ
プ材の内周面に圧接させ、以て、両パイプ材を前記両接
続用部材との間の摩擦力により互いに同心状態で連結一
体化することが出来るのであるが、最大の作用効果は次
の点にある。
状に接続されるべき２本のパイプ材間にわたって一対の
接続用部材を重なり状態で挿入し、両接続用部材間に介
在された一対の捻子を前記パイプ材に前以って設けられ
た貫通孔を通じて回転操作して、両接続用部材を互いに
離間移動させることにより、当該両接続用部材を両パイ
プ材の内周面に圧接させ、以て、両パイプ材を前記両接
続用部材との間の摩擦力により互いに同心状態で連結一
体化することが出来るのであるが、最大の作用効果は次
の点にある。
即ち、使用前に於いて、一方の接続用部材の捻子孔に螺
合させた一対の捻子の首部と他方の接続用部材の達磨形
保合札の小巾部との保合と、両接続用部材の嵌合部どう
しの嵌合とにより、両接続用部材を互いに重ね合わせた
状態、即ちパイプ材に挿入し得る状態、に連結一体化す
ることが出来る。従って、使用前の運搬や格納、或いは
使用時に、両接続用部材が互いに離ればなれになってし
まうことがなくなり、これら運搬や格納、或いは使用時
の取り扱いが非常に容易となる。又、両接続用部材をパ
イプ材内に挿入しさえすれば、当該パイプ材に設けられ
ている貫通孔を通じて前記接続用部材にセットされてい
る捻子を直ちに回転操作することが出来、パイプ材に設
けられている貫通孔を通じて外部より捻子を差し入れて
捻子孔に螺合する必要はなく、接続作業を簡単容易且つ
迅速に行える。
合させた一対の捻子の首部と他方の接続用部材の達磨形
保合札の小巾部との保合と、両接続用部材の嵌合部どう
しの嵌合とにより、両接続用部材を互いに重ね合わせた
状態、即ちパイプ材に挿入し得る状態、に連結一体化す
ることが出来る。従って、使用前の運搬や格納、或いは
使用時に、両接続用部材が互いに離ればなれになってし
まうことがなくなり、これら運搬や格納、或いは使用時
の取り扱いが非常に容易となる。又、両接続用部材をパ
イプ材内に挿入しさえすれば、当該パイプ材に設けられ
ている貫通孔を通じて前記接続用部材にセットされてい
る捻子を直ちに回転操作することが出来、パイプ材に設
けられている貫通孔を通じて外部より捻子を差し入れて
捻子孔に螺合する必要はなく、接続作業を簡単容易且つ
迅速に行える。
しかも、一方の接続用部材の捻子孔に螺合させる捻子を
他方の接続用部材に対し回転のみ可能に支承せしめてし
まうものではないので、構造が簡単で安価に製造するこ
とが出来る。
他方の接続用部材に対し回転のみ可能に支承せしめてし
まうものではないので、構造が簡単で安価に製造するこ
とが出来る。
４ 代訝而の簡単む！６日日
第１図は一部縦断側面図、第２図は一部横断平面図、第
３図は両接続用部材を互いに接近移動させた状態を示す
要部の一部縦断側面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断面
図、第５図はパイプ材接続状態を示す一部縦断側面図、
第６図は第５図のＢ−Ｂ線断面図である。
３図は両接続用部材を互いに接近移動させた状態を示す
要部の一部縦断側面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断面
図、第５図はパイプ材接続状態を示す一部縦断側面図、
第６図は第５図のＢ−Ｂ線断面図である。
１． ２・・・接続用部材、３，４・・・湾曲両側辺
、５・・・凹入溝部、６，７・・・達磨形係合孔、６ａ
，７ａ・・・小巾部、６ｂ，７ｂ・・・大巾部、８．９
・・・ナット、８ａ，９ａ・・・貫通捻子孔、１０．１
１・・・捻子、１０ａ，ｌｌａ−・・螺軸部、１０ｂ，
ｌｌｂ・・・頭部１０ｃ，ｌｌｃ−首部、ｌ Ｏｄ，
１ １ｄ・・・回転操作用溝、１２，１３・・・嵌合
部、１４．１５・・・パイプ材、１６．１７・・・貫通
孔。
、５・・・凹入溝部、６，７・・・達磨形係合孔、６ａ
，７ａ・・・小巾部、６ｂ，７ｂ・・・大巾部、８．９
・・・ナット、８ａ，９ａ・・・貫通捻子孔、１０．１
１・・・捻子、１０ａ，ｌｌａ−・・螺軸部、１０ｂ，
ｌｌｂ・・・頭部１０ｃ，ｌｌｃ−首部、ｌ Ｏｄ，
１ １ｄ・・・回転操作用溝、１２，１３・・・嵌合
部、１４．１５・・・パイプ材、１６．１７・・・貫通
孔。
Claims (1)
- 同心状に接続されるべき２本のパイプ材間にわたって重
なり状態で挿入される一対の接続用部材と、この接続用
部材の両端近傍２箇所に於いて両接続用部材を互いに離
間移動させるための一対の捻子とを備えたパイプ材接続
装置に於いて、前記一対の捻子は、一方の接続用部材に
設けた捻子孔に螺合する螺軸部と、他方の接続用部材に
設けた達磨形係合孔の大巾部を貫通する頭部と、当該達
磨形係合孔の小巾部に係合する首部とを備え、両接続用
部材には、前記達磨形係合孔の小巾部に首部を係合させ
た状態の一対の捻子により両接続用部材を互いに接近移
動させたとき、互いに嵌合して両接続用部材の長さ方向
の相対移動を阻止する嵌合部を設けて成るパイプ材接続
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1303948A JP2538357B2 (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | パイプ材接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1303948A JP2538357B2 (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | パイプ材接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03163206A true JPH03163206A (ja) | 1991-07-15 |
| JP2538357B2 JP2538357B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=17927220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1303948A Expired - Fee Related JP2538357B2 (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | パイプ材接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2538357B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009114817A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Naka Ind Ltd | 情報表示部を有する手摺 |
| US8333531B1 (en) * | 2009-07-14 | 2012-12-18 | Vertical Leisure Ltd. | Coupling device |
| US9016974B2 (en) | 2009-07-02 | 2015-04-28 | Vertical Leisure Ltd | Coupling device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5035734A (ja) * | 1973-07-12 | 1975-04-04 | ||
| JPS514824A (ja) * | 1973-09-22 | 1976-01-16 | Yonemya Kk | Kozobuzainosetsuzokugu |
| JPS521972U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-08 |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP1303948A patent/JP2538357B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5035734A (ja) * | 1973-07-12 | 1975-04-04 | ||
| JPS514824A (ja) * | 1973-09-22 | 1976-01-16 | Yonemya Kk | Kozobuzainosetsuzokugu |
| JPS521972U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-08 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2009114817A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Naka Ind Ltd | 情報表示部を有する手摺 |
| US9016974B2 (en) | 2009-07-02 | 2015-04-28 | Vertical Leisure Ltd | Coupling device |
| US8333531B1 (en) * | 2009-07-14 | 2012-12-18 | Vertical Leisure Ltd. | Coupling device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2538357B2 (ja) | 1996-09-25 |
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| KR840001079Y1 (ko) | 렌 치 |
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