JPH0316259Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案はテレビジヨン受像機等に使用されるフ
オーカス抵抗器（高圧可変抵抗器）の如く、ブラ
ウン管用の高圧を出力するブラウン管用高圧出力
設定装置に関する。

(ロ) 従来の技術 第５図及び第６図は従来のフオーカス抵抗器１
を示しており、該抵抗器１において、２は内部に
抵抗体基板（図示せず）が収納された絶縁ケー
ス、３はフライバツクトランスからの直流高電圧
を抵抗基板の抵抗体に与えるための入力リード
線、４はフオーカス電圧設定用ツマミ５により設
定されたフオーカス電圧を出力するフオーカス出
力ピン、６はスクリーン電圧設定用ツマミ７によ
り設定されたスクリーン電圧を出力するスクリー
ン電圧出力リード、８はアースリードである。

ところで、従来の如きフオーカス抵抗器１をテ
レビジヨン受像機内に取付けるには、絶縁ケース
２の枠片９に設けられたネジ孔１０にネジ１１を
挿通し、シヤーシ板１２に取付けるようにしてい
る。しかしながら、シヤーシ板１２に取付けられ
たフオーカス抵抗器１からブラウン管までの距離
は通常10cm〜30cmあり、その間にフオーカス出力
ピン４に接続されるフオーカスリード線１３〔第
６図参照〕とスクリーンリード線６を配線しなけ
ればならない。このため、テレビジヨン受像機内
に入力リード線３、フオーカス出力ピン４に接続
されるリード線１３〔第６図参照〕及びスクリー
ン出力リード線６の３本が配線されるので、テレ
ビジヨンセツトの調整時や修理時にそれらリード
線に触れる可能性が高く、安全性上好ましくな
い。

そこで、フオーカスリード線の如き高圧リード
線の配線距離を短かくするため、第６図の如くブ
ラウン管ソケツトに結合されるプリント基板１４
にネジ１５で直接取付けることが考えられるが、
その場合図の如くリード線６，８をプリント基板
１４の裏側へ引き出して半田付けしなければなら
ず、このようにネジ止めしリード線６，８を引き
廻して配線する場合、組立て作業能率が悪いばか
りでなく前記プリント基板１４上に装着される部
品と接触する虞れもあり信頼性の面でも好ましい
ものではない。尚、フオーカス抵抗器の従来例と
しては例えば実開昭53−1040号公報に記載されて
いる。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案は、上記の如き安全性、信頼性及び作業
性の向上を図ろうとするものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 フオーカス抵抗器内に配置される絶縁基板とプ
リント基板との接続を行なうためのＬ字状の外部
接続ピンを設けた。

(ホ) 作用 上記の構成により、フオーカス抵抗器のプリン
ト基板への電気的、機械的接続が行える。

(ヘ) 実施例 第２図は本考案のフオーカス抵抗器１６の一実
施例を示す正面図、第１図はその側断面図であつ
て、１７はセラミツクス等よりなる絶縁基板、１
８は該基板１７を収納する一端開口状の絶縁ケー
ス、１９，２０はそれぞれ前記絶縁ケース１８の
底部１８ａに設けられた軸孔１８ｂにツマミ部１
９ａ，２０ａが挿通されて回動自在に配されるフ
オーカス電圧調整用回転軸、及びスクリーン電圧
調整用回転軸であつて、各回転軸１９，２０の保
持部１９ｂ，２０ｂには第３図に示す如く絶縁基
板１７の面１７ａ上に厚膜印刷且つ焼成により形
成された抵抗体２１の円形状部２１ａ，２１ｂ上
をその一端２２ａ，２３ａが摺動する摺動子２
２，２３が取付けられている。

前記絶縁基板１７の抵抗体２１につながる銀パ
ラジウムからなる電極２４〜２９〔該電極も厚膜
印刷且つ焼成により形成される〕のうち、電極２
４にはフライバツクトランス（図示せず）から得
られる直流高電圧を供給するための入力リード線
３０が接続され、電極２５にはフオーカス電圧を
出力するためのフオーカス電圧出力端子ピン３１
が接続され、電極２６，２７にはそれぞれ摺動子
２２，２３の他端２２ｂ，２３ｂが当接される。

前記絶縁ケース１８の内部には、収納された絶
縁基板１７に設けられた電極２８，２９に対応す
る位置に凹部３２〔他方の凹部は図示していな
い〕が設けられており、この凹部３２に連なる貫
通孔３３がケースの側壁１８ｃに設けられてい
る。。３４，３５は略Ｌ字状をなした外部接続ピ
ンであつて、該接続ピン３４，３５は前記貫通孔
３３にその先端部が前記凹部３２内に露出するよ
うに基板１７の面１７ａに平行に挿入されるとと
もに挿入長を規制するための鍔３６を有する第１
の部分３７と、ツマミ部１９ａ，２０ａの突出方
向と同方向に延びる第２の部分３８とを有してお
り、この外部接続ピン３４，３５はそれぞれ電極
２８，２９に円錐状コイルバネ３９を介して電気
的に接続され、接続ピン３５はスクリーン電圧出
力用ピンとして機能し、接続ピン３４はアース用
ピンとして機能する。また、前記ケース１８の側
壁１８ｃには前記各外部接続ピン３４，３５の位
置規制を行なうべく凹字状をなすリブ４０，４０
が設けられている。尚、４１は前記基板１７の裏
面側に施されるエポキシ樹脂等の絶縁樹脂であつ
て、この絶縁樹脂によつて絶縁及び耐湿性が図ら
れる。

そして、このように構成されたフオーカス抵抗
器１６は第４図に示すように、ブラウン管のソケ
ツトに装着されるプリント基板４２にそれに予め
穿設された軸受け部１８ｄ及び外部接続ピン３
４，３５の挿入孔に挿入し、前記外部接続ピン３
４，３５をプリント基板１７に半田付けすること
により、電気的、機械的固定がなされる。。この
ように、入力リード線３０とフオーカス電圧出力
端子ピン３１とが引出される側と反対側でプリン
ト基板４２と接続されるので、プリント基板４２
に高圧が接近することがなく高圧に起因してプリ
ント基板上の部品が破損する虞れがない。

(ト) 考案の効果 本考案に依れば、スクリーン電圧出力リード線
やアースリード線を使用しないので、修理、調整
時に邪魔になるリード線が少なくなり安全性が向
上する。また、端子ピンをプリント基板に接続し
て電気的な接続を行なつているので、プリント基
板上に装着される他の部品に接触することがなく
信頼性が向上する。また、電気的接続と同時にフ
オーカス抵抗器のプリント基板への固定も図れ
る。更に、プリント基板の面に対し、絶縁基板が
平行となるようにフオーカス抵抗器が配されるの
で省スペースで取付けられるとともに入力リード
線やフオーカス電圧出力端子ピンの位置に対して
反対側にプリント基板が位置するので高圧に起因
する部品の損傷がないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の高圧可変抵抗器の一実施例を
示す側断面図、第２図はその正面図、第３図はそ
れに使用される部品の平面図、第４図は本考案の
高圧可変抵抗器の使用状態を示す図である。第５
図及び第６図はそれぞれ従来の高圧可変抵抗器を
示す図である。 １７……絶縁基板、１８……絶縁ケース、１
９，２０……回転軸、２２，２３……摺動子、３
４，３５……外部接続ピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 抵抗体が形成された絶縁基板１７と、該基板を
   収納する一端開口上の絶縁ケース１８と、ツマミ
   部１９ａ，２０ａが前記ケース底部に挿通されて
   回動自在に配されるとともに前記抵抗体上を摺動
   する摺動子が係合された回転軸１９，２０と、前
   記基板１７の面と略平行な方向となるように前記
   ケース内に挿入されるとともに該ケース内で前記
   基板の電極部と接続される第１の部分と前記ツマ
   ミ部の突出方向と同方向に延びる第２の部分とを
   有する略Ｌ字状のアースリード及びスクリーン電
   圧出力用の２つの外部接続ピン３４，３５と、前
   記絶縁ケース１８の一端開口状側に配される高圧
   の入力リード線３０及びフオーカス電圧出力端子
   ピン３１とを備えてなる高圧可変抵抗器１６と、 前記基板１７と平行に配置され、前記ツマミ部
   １９ａ，２０ａが挿入孔を介して露出され且つ前
   記２つの外部接続用ピン３４，３５が挿入孔を介
   して半田付けされるプリント基板４２と、 を備えるブラウン管用高圧出力設定装置。