JPH03161195A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、調理、後片付け等により生じた生ゴミを脱水
処理する生ゴミ処理装置に関する。

（ロ）従来の技術 従来、生ゴミをベルト上に供給し、ベルトで搬送された
生ゴミをローラーにより圧縮脱水するようにｔ１１ＦＲ
Ｌたちのが、特開昭５３−２５０８０号公報（９２（７
）　Ａ４）にて知られている。

しかしながら、この構或では、ベルトが必要となるため
、装置の設置スペースが増大する欠点があった。

（ハ）発明が解決しようとする課題 本発明は上記欠点に鑑＾なされたもので、装置の設置ス
ペースを減少することのできる生ゴミ処理装置を提供す
ることを課題とする。

（二）課題を解決するための手段 ローラーを傾斜して配設せしめ、ケースには、ローラー
の下方に、脱水された生ゴミを収納部に供給する排出穴
を形威せしめると共に、ローラーの傾斜下方側端部の下
方位置に、排水口を形成したことを特徴とする。

（ホ）　作用 生ゴミはローラーの傾斜上方側に供給され、ローラーの
回転に伴いローラー間に巻き込まれ、圧縮脱水された後
、ケースの排出穴から収納部に供給される。

一方、ローラーによる圧縮脱水により生ゴミがら分離し
た水分は、ローラー間の谷間に浮き出、ローラーが傾斜
して取付られているため、傾斜に沿って流れ、ローラー
の傾斜下方側端部から滴下して、排水口から排水される
。

（へ）実施例 本発明の一実施例を図面に基づき以下に詳述する。

第１２図において、１は屋内に設けられた流し２のシン
ク３の排出口４に設けられた粉砕手段となるディスポー
ザで、屋外に設置された固液分離手段となる脱水機５に
接続パイプ６を介して連結されており、調理、後片付け
等により生じた生ゴミをディスポーザ１にて粉砕し、粉
砕した生ゴミを接続パイプ６を介して水と共に脱水機５
に送り、脱水機５にて生ゴミを脱水して収納するように
なっており、脱水機５に収納された生ゴミは使用者が適
宜廃棄するようになっている。

前記ディスポーザｌ及び脱水機５は、第１１図に示すス
イッチ７を操作することにより運転制御されるようにな
っており、停止時には、後述する遅延回路８により、ス
イッチ７操作、即ち、デイスポーザ１の運転停止から一
定時間（脱水機５の生ゴミ脱水処理完了までの時間）経
過後に、脱水機５が運転を停止するようになっている。

前記遅延回路８を第１１に基づき説明すると、スイッチ
７を閉戊すると、緩衝８９を介してディスポーザ駆動リ
レー１０がオンし、ディスポーザ１が駆動する。また、
遅延部１１のダイオード１２及び１１ｔｌ７Ｗｔ３を介
して脱水機駆動リレー６５がオンし、脱水機５が駆動す
る。

スイッチ７を開放すると、ディスポーザ駆動リレー１０
への通電が遮断されてディスポーザ１が停止し、また、
脱水機駆動リレー１４は遅延部１１のコンデンサ１５と
抵抗１６の時定数で決定される一定時間（脱水機５の生
ゴミ脱水処理完了までに必要とする時間）経過後に通電
を遮断され、脱水機５が停止する。

次に、脱水機５を第１図乃至第１０図に基づき説明する
。

前記脱水機５は、ディスポーザ１にて粉砕され、水と共
に接続パイプ６から供給された生ゴミを水切りする水切
り部Ａと、該水切り部Ａにて水切りされた生ゴミを脱水
する脱水部Ｂと、該脱水部Ｂにて脱水された生ゴミを収
納する収納部Ｃとから購或され、収納部Ｃ、脱水部Ｂ、
水切り部Ａを、下から順に順次積層して形成されている
。

まず、水切り部Ａを説明する。

１７は有底方形筒状のケースで、底面から円阿状の区画
壁１８を突設し、該区画壁１８の内面には後述する水切
り板２５が着脱自在に装着される段部１９が形戒されて
いる。また、区画壁１８で囲まれる空間内には、底面中
央部に、後述する回転体３２の回転軸３３を回転自在に
軸支する軸受け部２０が立設され、この軸受け部２０か
ら放射状に一対の仕切り壁２１が形成されており、区画
壁１８と仕切り壁２１にて囲まれる部分の底面を開口２
２シている。前記軸受け部２０及び仕切り壁２１は段部
１９より少許低く形威している。２３は前記区画壁１８
の下部に形威した排水口で、ケース７底面は排水口２３
に向かって漸次低くなるように形威されており、この排
水口２３には、排水パイブ２４の一端が接続されている
。

２５は前記段部１９に着脱自在に載置される水切り板で
、中心部に後述する回転体３２の回転軸３３が挿入され
る軸六部２６を形或し、軸六部２６を中心として径の異
なる複数のリング状部材２７を配設し、各Ｊング状部材
２７間に、水切り穴として、前記ディスポーザ１にて粉
砕された生ゴミが通過しない程度のスリット２８を形戒
している。前記リング状部材２７は、底面に、軸穴部２
６から放射状に形成された支持リブ２９により支持され
ている。３０は前記水切り板２５に形成された開口部で
、前記ケース１７の開口部２２より小さく形或されてお
り、水切り板２５をケース１７の段部１９上に載置した
際、水切り板２５の開口部３０周縁が、ケース１７の開
口部２２に臨むようになっている（第６図参照）。また
、水切り板２５の開口部３０より後述する回転体３２の
回転方向側には、開口部３０と後述する投入口４３下方
位置との間に，スリット２７の形或されていない無水切
り六部３１を形或している。

３２は回転軸３３を前記ケース１７の軸受け部２０に回
転自在に軸支され、前記区画壁１８で囲まれる空間内に
収納される回転体で、回転軸３３がら放射状に形成した
複数の放射壁３４と、この放射壁３４の先端に固定され
た円筒壁３５とを有しており、放射壁３４の下面には、
前記水切り板２５のスリット２８に目詰まりした生ゴミ
を掻落とす掻落とし部材となるブラシ３６を設けている
。

３７は前記ケース１７の上面開口部に着脱自在に装着さ
れる支持板で、前記回転体３２の回転軸３３を回転自在
に軸支する軸孔３８を形或すると共に、電動機２７を装
着しており、ｔａ機３９の回転をプー１７−４０、４１
及びベルト４２を介して回転体３２に伝達するようにな
っている。また、前記電動機３９はケース１７と区画壁
１８とで囲まれる空間に配設されるようになっている。

４３は前記支持板３７に穿設された投入口で、前記開口
部２２、３０に対し回転体３２の回転方向側に形成され
ている。

４４は前記ケース１７の上面開口部を着脱自在に閉或す
る蓋体で、前記接続パイプ６に着脱自在に接続される連
通パイプ４５を形成しており、この連通パイプ４５の端
部を投入口４３に接続している。そして、前記ディスポ
ーザ１にて粉砕され、接続パイプ６、連通パイプ４５及
び投入口４３を介して水と共に供給される生ゴミを、回
転体３２の放射壁３４と円筒壁３５とで囲まれる空間内
に案内するようになっている。

次に、脱水部Ｂを説明する。

４６は前記水切り部Ａのケース１７を着脱自在に載置す
る有底方形筒状のケースで、後述する一対のローラー５
１、５５下方に排出穴４７を形成している。

４８、４９は前記ケース４６に固着された・一肘の支持
板で、一方の支持板４８はモータ５ｏを支持している。

５ｌは回転軸を前記支持板４８、４９に回転自在に装着
された第１ローラーで、吸水性及び弾力性を有する材料
、例えばウレタンスポンジ等にて形成されており、ブー
リー５２、５３及びベルト５４を介してモータ５０の回
転を第１ローラー５１に伝達するようになっている。５
５は回転軸を前記支持板４８、４９に回転自在で、且つ
第１ローラー５１に並行に装着された第２ローラーで、
ゴムにて形或されている。

前記第１、第２ローラー５１，　５５の軸関距離は、両
ローラーの半径を加えたものより小さくなるように形成
されている。また、第１、第２ローラー５】、５５は脱
水部Ｂ上に水切り部Ａを載置した際、開口部３０の下方
に位置する一例が高く、他側が低くなるように傾斜して
設けられている（第９図中に開口部３０の位置を破線に
て示す）。

５６、５７はそれぞれ前記両ローラー５１，　５５の下
方に、ローラー５１，　５５の軸線に沿って設けられた
ブレードで、両ローラー５１，　５５に付着した生ゴミ
を掻落とすようになっている。

５８は前記ケース４６底面のローラー５１、５５他側、
即ち、ローラーの低い側の端部下方に形或された排水口
で、排水パイブ５９の一端が着脱自在、且っ水密的に連
結されており、この排水パイプ５９は、前記排水パイブ
２４に連結されている。

次に、収納部Ｃを説明する。

６０は前記脱水部Ｂを着脱自在に載置する上面を開口し
た有底方形筒状のケースで、内部に出し入れ自在な収納
容器６１を収納し、この収納容器６１にゴミ袋６２を着
脱自在に装着しており、ゴミ袋６２内に前記脱水部Ｂの
排出穴４７がら排出された生ゴミを収納するようになっ
ている。

尼して、調理、後片付け等により生じた生ゴミは、流し
２のシンク３の排出口４がらディスポーザ１に入れられ
、ディスポーザ１にて粉砕され、水と共に接続パイプ６
を介して税水機５に送られる。

生ゴミは接続パイプ６、連通パイプ４５及び投入口４３
を介して水切り部Ａの回転体３２の放射壁３４と円筒壁
３５とで囲まれる空間内の水切り板２５上に案内される
。そして、生ゴミＩ！−、回転体３２の回転に伴い水切
り板２５の開口部３ｏに向がって約４７３回転案内され
、水切り板２５上を移動する間に水切りされる。

生ゴミは、水切り板２５上に落下する際の衝撃により、
スリット２８に填まることがあるが、スリット２８に填
まった生ゴミは、回転体３２の底面に形成されたブラシ
３６により掻落とされ、スリット２８が目詰まりするこ
とはない。

水切りされた生ゴミは、水切り板２５の開口部３０及び
ケース１７の開口部２２を介して脱水部Ｂに落下する。

この時、水切り板２５の開口部３０周縁は、ケース１７
の開口部１２に臨ませているので、水切り板２５の開口
部３０から落下した生ゴミは、ケース１７の開口部２２
周縁に付着することなく、確実に落下する。

また、生ゴミの一部は、回転体３２の放射璧３４に付着
し、開口部３０から落ドすることなく再び水切り板２５
上に移動して無水切り部３１上に落下することがあるが
、無水切り部３１にはスリット２８を形成していないの
で、生ゴミがケース１７上に落下することはない。

水切り部Ａからの生ゴミａは両ローラー５１．　５５の
高い側に落下し（第１０図（イ）参照）、両ローラー５
１．　５５の回転に伴いローラー５１，　５５間に巻き
込まれる（第１０図（ロ）参照）。この時、第１ローラ
ー５１は弾性を有する材料にて形成されているので、生
ゴミａは容易に巻き込まれる。

両ローラー５１．　５５間に巻き込まれた生ゴミａは、
ローラー５１．　５５間で圧縮脱水されるが、第１口−
ラー５１は弾性を有しているので、生ゴミａが潰されて
内部の有機物が排出することはない。

方、圧縮脱水により生ゴミａから分離した水分ｂは、ロ
ーラー５１．　５５間の谷間に浮き出（第１０図（ハノ
参照）、ローラー５１，　５５が傾斜して取付られてい
るため、傾斜に沿って流れ、排水口５８及び排水パイプ
４４を介して排水される。

生ゴミａは、ローラー５１．　５５の軸間距離が最も小
さくなるまではローラー５１，　５５により圧縮脱水さ
れるが、それ以降に生ゴミから浮きでた水分ｂは第１ロ
ーラー５１が復元しようとする際にローラー５ｌに吸収
される（第１０図（二）参照）。

ローラー５１，　５５により脱水された生ゴミは、ケー
ス４６の排出穴４７から落下し、ゴミ袋６２内に収納さ
れる。また、ローラー５１．　５５に付着してローラー
と共に回転しようとする生ゴミは、ブレード５６、５７
により掻落され、排出穴４７からゴミ袋６２内に落下す
る。

ゴミ袋６２内に溜った生ゴミは、適宜溜った状態で、使
用者が廃棄する。

（ト）発明の効果 以上の如く本発明によれば、従来に比べ、装置の横及び
奥行き方向の寸法を減少でき、装置の設置スペースを減
少することができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の一実施例を示し、第１図は固液
分離手段の断面図、第２図は同分解斜視図、第３図は水
切り部の分解斜視図、第４図は水切り部の水切り板の拡
大斜視図、第５図は水切り部の上面図、第６図は第５図
のＸ−Ｘ断面図、第７図は水切り部の要部拡大断面図、
第８図は脱水部の斜視図，第９図は同上面図、第１０図
は同作用説明図、第１１図は回路図、第１２図は全体図
である。 ４６・・・・ケース、４７・・・・排出穴、５１・・・
・第１ローラー、５５・・・・第２ローラー、５８・・
・・排水口。 第６図 第９図 第ＩＱ匁 第Ｕ図 ８ 第扛包

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ケース内に一対のローラーを配設せしめ、供給さ
   れた生ゴミを前記ローラーにより圧縮脱水する生ゴミ処
   理装置において、前記ローラーを傾斜して配設せしめ、
   前記ケースには、ローラーの下方に、脱水された生ゴミ
   を収納部に供給する排出穴を形成せしめると共に、ロー
   ラーの傾斜下方側端部の下方位置に、排水口を形成した
   ことを特徴とする生ゴミ処理装置。