JPH03160151A - 電磁式燃料噴射弁 - Google Patents
電磁式燃料噴射弁Info
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- JPH03160151A JPH03160151A JP1296382A JP29638289A JPH03160151A JP H03160151 A JPH03160151 A JP H03160151A JP 1296382 A JP1296382 A JP 1296382A JP 29638289 A JP29638289 A JP 29638289A JP H03160151 A JPH03160151 A JP H03160151A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/04—Injectors peculiar thereto
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
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- F02M69/042—Positioning of injectors with respect to engine, e.g. in the air intake conduit
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、エンジンに使用される電磁式燃料噴射弁(イ
ンジエクタとも呼ばれている。)に関するものである。
ンジエクタとも呼ばれている。)に関するものである。
[従来の技術]
従来、この種の燃料噴銅弁には、燃料噴銅弁の噴射弁孔
の前方に、これに対して同軸的に球、円板、円錐等の障
害物を設けることにより、燃料の微粒化あるいは霧化の
向上を図ったものがある(例えば実開昭57−1524
58号公報、実開昭58−90365号公報等参照)。
の前方に、これに対して同軸的に球、円板、円錐等の障
害物を設けることにより、燃料の微粒化あるいは霧化の
向上を図ったものがある(例えば実開昭57−1524
58号公報、実開昭58−90365号公報等参照)。
前記従来のものの障害物は、いずれも噴射弁孔よりも大
きい形状をもって形成されている。
きい形状をもって形成されている。
[発明が解決しようとする課題1
近年、環境保護の意識が高まり、これにつれてHC,C
o等の排気ガス規制も年々厳しくなってきている。
o等の排気ガス規制も年々厳しくなってきている。
しかしながら従来の燃料噴射弁の障害物は、噴射弁孔よ
りも大きい形状であったため、まだ、燃料の微粒化ある
いは霧化(以下、総称して微粒化ともいう。)に不満が
残った。
りも大きい形状であったため、まだ、燃料の微粒化ある
いは霧化(以下、総称して微粒化ともいう。)に不満が
残った。
したがって、噴霧燃料の各粒子の粒径が大きく、噴霧燃
料の粒子全部の表面積、すなわち噴霧燃料と空気との接
触面積が小さいことから、燃焼効率が悪く、前記排気ガ
ス規制に適応できない場合もある。
料の粒子全部の表面積、すなわち噴霧燃料と空気との接
触面積が小さいことから、燃焼効率が悪く、前記排気ガ
ス規制に適応できない場合もある。
本発明は、前記した問題点を解決するためになされたも
のであり、その目的は燃料の微粒化を促進することので
きる電磁式燃料aQrJ4弁を提供することにある。
のであり、その目的は燃料の微粒化を促進することので
きる電磁式燃料aQrJ4弁を提供することにある。
[課題を解決するための千段]
前記課題を解決する本発明の電磁式燃料噴銅弁は、ソレ
ノイドコイルの励磁による吸引力とスプリングによる反
発力とによるバルブの往復動によって噴射弁孔から燃料
を噴射する電磁式燃料噴射弁であって、前記バルプの先
方に前記噴田弁孔からの燃料が衝突する円板状の燃料衝
突部を同心状に設け、かつその燃料衝突部の外径φaと
前記噴銅弁孔の口径φdとが、 φa/φd=0.1〜0.9 の関係を満たすように設定されたものである。
ノイドコイルの励磁による吸引力とスプリングによる反
発力とによるバルブの往復動によって噴射弁孔から燃料
を噴射する電磁式燃料噴射弁であって、前記バルプの先
方に前記噴田弁孔からの燃料が衝突する円板状の燃料衝
突部を同心状に設け、かつその燃料衝突部の外径φaと
前記噴銅弁孔の口径φdとが、 φa/φd=0.1〜0.9 の関係を満たすように設定されたものである。
[作用]
前記手段によれば、噴射弁孔から噴制された燃料が燃F
lwIJ突部に衝突することにより、燃料が微粒化され
る。このとき、燃料衝突部の外径φaと前記噴射弁孔の
口径φdとが、 φa/φd=0.1〜0.9 の関係を満たすように設定されていることにより、燃料
の微粒化が効果的に果たされる。
lwIJ突部に衝突することにより、燃料が微粒化され
る。このとき、燃料衝突部の外径φaと前記噴射弁孔の
口径φdとが、 φa/φd=0.1〜0.9 の関係を満たすように設定されていることにより、燃料
の微粒化が効果的に果たされる。
[実膿例]
以下、本発明の一実庫例を図面にしたがって説明する。
まず電磁式燃料噴射弁のII要について、その側斯面図
を示した第2図に基づいて述べる。ケーシング1の先端
部に、バルブハウジング3がストツバ2を介して取付け
られている。バルブハウジング3は、その先端部に噴射
弁孔6、及びその噴銅弁孔6の周辺に西面をもって連続
しかつテーバ状をなすシート面7を有している。
を示した第2図に基づいて述べる。ケーシング1の先端
部に、バルブハウジング3がストツバ2を介して取付け
られている。バルブハウジング3は、その先端部に噴射
弁孔6、及びその噴銅弁孔6の周辺に西面をもって連続
しかつテーバ状をなすシート面7を有している。
バルブハウジング3には、先端部に曲面をもって連続す
る円錐面4を有するバルブ5が軸方向に移動可能に取付
けられている。バルブ5は、ストッパ2の端面とバルブ
ハウジング3のシート面7との間でその移vJ出が規制
される。すなわちパルブ5が噴射弁孔6の方向に移動(
前進)して、バルブ5の円錐而4の上流側(大径側)の
球面部が噴田孔6のシート面7に当接した状態では、#
ItJJ弁孔6が閉じられ、噴射弁孔6からの燃Fll
lml)lが停止される。またバルブ5が前記と反対方
向に移動(13IA)Lて、バルブ5の7ランジ8がス
トツバ2の端面に当接した状態では、噴射弁孔6が開か
れ、バルプ5の燃料通路1o,iiを通った燃料が噴剣
弁孔6から噴射される。
る円錐面4を有するバルブ5が軸方向に移動可能に取付
けられている。バルブ5は、ストッパ2の端面とバルブ
ハウジング3のシート面7との間でその移vJ出が規制
される。すなわちパルブ5が噴射弁孔6の方向に移動(
前進)して、バルブ5の円錐而4の上流側(大径側)の
球面部が噴田孔6のシート面7に当接した状態では、#
ItJJ弁孔6が閉じられ、噴射弁孔6からの燃Fll
lml)lが停止される。またバルブ5が前記と反対方
向に移動(13IA)Lて、バルブ5の7ランジ8がス
トツバ2の端面に当接した状態では、噴射弁孔6が開か
れ、バルプ5の燃料通路1o,iiを通った燃料が噴剣
弁孔6から噴射される。
ケーシング1の基端部内には、ソレノイドコイル14が
燃料漏れ防止用Oリング16を介して取付&Jられてい
る。ソレノイドコイル14には、燃料供給バイブ兼用強
磁性材製固定鉄心15が燃料漏れ防止用0リング13を
介して挿着されている。
燃料漏れ防止用Oリング16を介して取付&Jられてい
る。ソレノイドコイル14には、燃料供給バイブ兼用強
磁性材製固定鉄心15が燃料漏れ防止用0リング13を
介して挿着されている。
なおソレノイドコイル14は、コネクタ12の端子20
を介して外部回路に接続される。
を介して外部回路に接続される。
バルブ5の後端部には可動鉄心17が取付けられている
。可動鉄心17は、ソレノイドコイル14の励磁によっ
て固定鉄心15に吸引ざれる。
。可動鉄心17は、ソレノイドコイル14の励磁によっ
て固定鉄心15に吸引ざれる。
前記固定鉄心15内には、パイプ18が位N調整後に外
部からポンチ等でかしめ付けられている。
部からポンチ等でかしめ付けられている。
このバイ718と前記可動鉄心17との間には、スプリ
ング19が取付けられている。スプリング19は、可動
鉄心17とともにバルブ5に反吸引方向の付勢力を付与
し、バルプ5の円錐面4の上流側の球面部をバルブハウ
ジング3のシート面7に当接させる。
ング19が取付けられている。スプリング19は、可動
鉄心17とともにバルブ5に反吸引方向の付勢力を付与
し、バルプ5の円錐面4の上流側の球面部をバルブハウ
ジング3のシート面7に当接させる。
前記固定鉄心15の後端部のプラグ28には、ストレー
ナ29が配置されているとともに、燃料供給用ホース(
図示しない〉が接続される。
ナ29が配置されているとともに、燃料供給用ホース(
図示しない〉が接続される。
次に前記電磁式燃料噴射弁の要部構造について、前記第
2図の他、要部拡大断面図を示した第1図を参照してl
!W3!する。
2図の他、要部拡大断面図を示した第1図を参照してl
!W3!する。
前記ケーシング1の先端部に、ノズル21が前記バルブ
ハウジング3と共に取付けられている。
ハウジング3と共に取付けられている。
ノズル21には、前記111118弁孔6と同心状のノ
ズル孔22が形成されている。ノズル孔22は、所定の
テーバー角θをもって形成され、前記!!l!)J弁孔
6から柱状に噴射された液状燃料を微粒化した状態で予
め設定した一定距離の円形内に供給する。なおテーパー
角θを使用目的に合わせて任意に設定することにより、
所望の噴霧角度が得られる。
ズル孔22が形成されている。ノズル孔22は、所定の
テーバー角θをもって形成され、前記!!l!)J弁孔
6から柱状に噴射された液状燃料を微粒化した状態で予
め設定した一定距離の円形内に供給する。なおテーパー
角θを使用目的に合わせて任意に設定することにより、
所望の噴霧角度が得られる。
バルブハウジング3の端面とそれに対向するノズル21
の段差端面との間には、円筒状のスベーサ25が介在さ
れている。このスベーサ25内に前記噴則弁孔6とノズ
ル孔22とを連通する連通孔27が形成されている。連
通孔27は、ノズル孔22の小径側口径とほば等しい口
径となっている。
の段差端面との間には、円筒状のスベーサ25が介在さ
れている。このスベーサ25内に前記噴則弁孔6とノズ
ル孔22とを連通する連通孔27が形成されている。連
通孔27は、ノズル孔22の小径側口径とほば等しい口
径となっている。
スベーサ25とノズル21の段差端面との間には、円形
の霧化プレート31が介在されている。
の霧化プレート31が介在されている。
なおノズル21と霧化プレート31及びスベーサ25は
、例えば次のようにしてケーシング1に組付けられてい
る。すなわちノズル21に霧化プレート31を挿入しか
つスペーサ25を圧入してそのプレート31を固定し、
さらにノズル21をケーシング1の先端部に挿入し、そ
のケーシング1の先端縁をノズル21にかしめる。
、例えば次のようにしてケーシング1に組付けられてい
る。すなわちノズル21に霧化プレート31を挿入しか
つスペーサ25を圧入してそのプレート31を固定し、
さらにノズル21をケーシング1の先端部に挿入し、そ
のケーシング1の先端縁をノズル21にかしめる。
霧化プレートを平面図で示した第3図において、霧化プ
レート31は、円環状をした枠部31a内に、円板状を
なす燃料衝突部34が3本の放躬状をなす梁部33によ
って支持されてなる。なお梁部33は120゜間隔で設
けられ、燃料衝突8l!34の周囲に略円形をした3個
の噴霧孔32が形成されている。なお霧化プレート31
は、例えば鋼板材をプレス加工、すなわち打扱き加工ず
ることによって形或されている。
レート31は、円環状をした枠部31a内に、円板状を
なす燃料衝突部34が3本の放躬状をなす梁部33によ
って支持されてなる。なお梁部33は120゜間隔で設
けられ、燃料衝突8l!34の周囲に略円形をした3個
の噴霧孔32が形成されている。なお霧化プレート31
は、例えば鋼板材をプレス加工、すなわち打扱き加工ず
ることによって形或されている。
燃料衝突f434は、第2図に示されるように前記噴劃
弁孔6と同心状に設けられている。この燃料衝突?l3
4に前記噴射弁孔6から柱状に噴射シ7た燃料が衝突し
、この衝突により燃料が微粒化、いわゆる霧化される。
弁孔6と同心状に設けられている。この燃料衝突?l3
4に前記噴射弁孔6から柱状に噴射シ7た燃料が衝突し
、この衝突により燃料が微粒化、いわゆる霧化される。
しかして、燃料衝突部34の外径φaと前記噴剣弁孔の
口径φdとは、 φa/φd一〇,1〜0.9 の関係を満たすように設定されている。
口径φdとは、 φa/φd一〇,1〜0.9 の関係を満たすように設定されている。
また前記燃利噴銅弁は、第4図の一部破断側面図に示さ
れるようにエンジン、いわゆる内燃機関40の吸気通路
41上に設置される。″gなわち、シリンダブロック4
2にシリンダヘッド43が設けられ、そのシリンダヘッ
ド43の吸気バルブ44側管路には、インテークマニホ
ルド45が接続されている。このインテークマニホルド
45に前記燃料噴射弁のケーシング1がノズル21を吸
気孔46に指向させた状態に取付けられている。さらに
プラグ28には、デリバリパイプを通して燃料が所定の
圧力をもって供給される。
れるようにエンジン、いわゆる内燃機関40の吸気通路
41上に設置される。″gなわち、シリンダブロック4
2にシリンダヘッド43が設けられ、そのシリンダヘッ
ド43の吸気バルブ44側管路には、インテークマニホ
ルド45が接続されている。このインテークマニホルド
45に前記燃料噴射弁のケーシング1がノズル21を吸
気孔46に指向させた状態に取付けられている。さらに
プラグ28には、デリバリパイプを通して燃料が所定の
圧力をもって供給される。
前記した電磁式燃料噴射弁において、ソレノイドコイル
14が無励磁の状態では、スプリング19の付勢力によ
ってバルブ5が閉じているため、デリバリバイブからの
燃料が固定鉄心15内へ圧送されても、噴射弁孔6から
噴射されない。
14が無励磁の状態では、スプリング19の付勢力によ
ってバルブ5が閉じているため、デリバリバイブからの
燃料が固定鉄心15内へ圧送されても、噴射弁孔6から
噴射されない。
そして、ンレノイドコイル14が励磁されると、スプリ
ング19の付勢力に抗して可動鉄心17が固定鉄心15
に吸引され、パルブ5が開かれる。
ング19の付勢力に抗して可動鉄心17が固定鉄心15
に吸引され、パルブ5が開かれる。
すると、デリバリバイプからの燃料がメータリング(
:t Ill )された状態で、III弁孔6から柱状
(中実)噴霧となってスベーサ25の連通孔27に向け
て噴射される。
:t Ill )された状態で、III弁孔6から柱状
(中実)噴霧となってスベーサ25の連通孔27に向け
て噴射される。
この燃料は、霧化プレート31の燃料衝突部34に衝突
することにより、微粒化されて噴霧状となり、ノズル2
1のノズル孔22から内燃1111140の吸気通路4
1に噴出される(第4図二点鎖線参照〉。
することにより、微粒化されて噴霧状となり、ノズル2
1のノズル孔22から内燃1111140の吸気通路4
1に噴出される(第4図二点鎖線参照〉。
燃料衝突部34による燃料の微粒化の良否は、その大き
さによって影響される。すなわち、燃料衝突部34の外
径φaが小さすぎても、大きすぎても燃料の微粒化は効
果的に行なわれない。
さによって影響される。すなわち、燃料衝突部34の外
径φaが小さすぎても、大きすぎても燃料の微粒化は効
果的に行なわれない。
そこで、前記外径φaと口径φdとを前記したように、
φa/φd=0.1〜0.9の関係を満たすように設定
することによって、燃料の微粒化が効果的に果たされる
。
φa/φd=0.1〜0.9の関係を満たすように設定
することによって、燃料の微粒化が効果的に果たされる
。
これを第5図により説明する。第5図は、噴射弁孔6の
口径φdを0.46mとし、これに対して燃料衝突部3
4の外径φaを段階的に変えることにより、燃料衝突部
34の外径φaと噴射弁孔6の口径φdとの比率(φa
/φd)を逐次変え、各比率における燃料の噴霧粒径(
μm)を測定したものである。また測定にあたっては、
ノズル21の先端口から604IImの位置で、レーザ
光回折法による粒度分布測定機(マルバーン社製)を用
い、ザウタ平均値を検出した。また噴射弁孔6と燃料衝
突部34との間の距離は、2.8Mとした。
口径φdを0.46mとし、これに対して燃料衝突部3
4の外径φaを段階的に変えることにより、燃料衝突部
34の外径φaと噴射弁孔6の口径φdとの比率(φa
/φd)を逐次変え、各比率における燃料の噴霧粒径(
μm)を測定したものである。また測定にあたっては、
ノズル21の先端口から604IImの位置で、レーザ
光回折法による粒度分布測定機(マルバーン社製)を用
い、ザウタ平均値を検出した。また噴射弁孔6と燃料衝
突部34との間の距離は、2.8Mとした。
第5図からわかるように、燃FIIii突部34の外径
φaと噴射弁孔6の口径φdとの比率(φa/φd)が
0. lIJ.下あるいは0.9以上に;!31る噴霧
粒径よりも、前記比率が0.1〜0.9の範囲内に43
ける噴霧粒径が格段に小さく(約350μm以下)、良
好な結果が得られた。
φaと噴射弁孔6の口径φdとの比率(φa/φd)が
0. lIJ.下あるいは0.9以上に;!31る噴霧
粒径よりも、前記比率が0.1〜0.9の範囲内に43
ける噴霧粒径が格段に小さく(約350μm以下)、良
好な結果が得られた。
なお前記比率0.1以下では、燃籾衝突部34に当たり
拡散しようとする燃料粒子が噴流に流されてしまうこと
によりその拡敗が損われ、また比率0.9以上では、燃
料通路が妨げられるとともに燃料衝突部34に当たった
燃籾がバルブハウジング3及びスベーザ25に付者する
こと等の理山により、燃料の微粒化が損われるものと考
えられる。また噴銅弁孔6と燃料衝突部34との間の距
顛は、前記比率(φa/φd〉において所定範囲〈0.
5〜3.0ag+)内にあれば、燃料の微粒化の良否に
ほとんど影響しないので、適宜選定されればよい。
拡散しようとする燃料粒子が噴流に流されてしまうこと
によりその拡敗が損われ、また比率0.9以上では、燃
料通路が妨げられるとともに燃料衝突部34に当たった
燃籾がバルブハウジング3及びスベーザ25に付者する
こと等の理山により、燃料の微粒化が損われるものと考
えられる。また噴銅弁孔6と燃料衝突部34との間の距
顛は、前記比率(φa/φd〉において所定範囲〈0.
5〜3.0ag+)内にあれば、燃料の微粒化の良否に
ほとんど影響しないので、適宜選定されればよい。
また本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能であ
る。例えば、梁133は適教本でよく、また例えば梁輻
0.15as+というようにできるだけ細い方が望まし
い。
本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能であ
る。例えば、梁133は適教本でよく、また例えば梁輻
0.15as+というようにできるだけ細い方が望まし
い。
また、実施例におけるノズル21とスベーサ25と霧化
プレート31と合成樹脂で一休威形することも考えられ
る。
プレート31と合成樹脂で一休威形することも考えられ
る。
また霧化プレート31は、第6図に示すように、円環状
をした枠部31a内に、円板状をなす燃料衝突部34が
2本の放躬状をなすIR部33によって支持されたもの
でもよい。なお梁部33は180′間隔で設けられ、燃
料衝突i’l34の周囲に略半円形をした2個の噴霧孔
32が形成されている。
をした枠部31a内に、円板状をなす燃料衝突部34が
2本の放躬状をなすIR部33によって支持されたもの
でもよい。なお梁部33は180′間隔で設けられ、燃
料衝突i’l34の周囲に略半円形をした2個の噴霧孔
32が形成されている。
[R明の効果]
本発明の電磁式燃料lm躬弁によれば、燃料衝突部の外
径φaと#i記lJl射弁孔の口径φdとが、φa/φ
d=0.1〜0.9 の関係を満たすように設定したものであるから、噴銅弁
孔から噴射された燃料が燃料衝突部に衝突することによ
り燃料の微粒化が効果的に果たされる。このため噴霧燃
料の各粒子の粒径が従来よりも小さくなり、噴霧燃料と
空気との接触面積が増大される結果、燃焼効率が向上さ
れる。よって排気ガス中に含まれる口C.CO等の有害
物質の濃度並びに燃料消費率が改善される。
径φaと#i記lJl射弁孔の口径φdとが、φa/φ
d=0.1〜0.9 の関係を満たすように設定したものであるから、噴銅弁
孔から噴射された燃料が燃料衝突部に衝突することによ
り燃料の微粒化が効果的に果たされる。このため噴霧燃
料の各粒子の粒径が従来よりも小さくなり、噴霧燃料と
空気との接触面積が増大される結果、燃焼効率が向上さ
れる。よって排気ガス中に含まれる口C.CO等の有害
物質の濃度並びに燃料消費率が改善される。
図面は本発明の一実庵例を示すもので、第1図は電磁式
燃料噴射弁の要部断面図、第2図は電磁式燃料噴射弁の
側断面図、第3図は霧化プレートの平面図、第4図は電
磁式燃料噴射弁の内燃機関への取付状態及び燃料の噴霧
状態を示す一部断面図、第5図は燃料衝突部の外径φa
と噴射弁孔の口径φdとの比率と噴霧粒径との関係を示
す説明図、第6図は霧化プレートの別例を示す平面図で
ある。 5・・・バルブ 6・・・噴射弁孔34・・・燃
料衝突部 出如人 愛三工業株式会社
燃料噴射弁の要部断面図、第2図は電磁式燃料噴射弁の
側断面図、第3図は霧化プレートの平面図、第4図は電
磁式燃料噴射弁の内燃機関への取付状態及び燃料の噴霧
状態を示す一部断面図、第5図は燃料衝突部の外径φa
と噴射弁孔の口径φdとの比率と噴霧粒径との関係を示
す説明図、第6図は霧化プレートの別例を示す平面図で
ある。 5・・・バルブ 6・・・噴射弁孔34・・・燃
料衝突部 出如人 愛三工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ソレノイドコイルの励磁による吸引力とスプリングによ
る反発力とによるバルブの往復動によって噴射弁孔から
燃料を噴射する電磁式燃料噴射弁であつて、前記バルブ
の先方に前記噴射弁孔からの燃料が衝突する円板状の燃
料衝突部を同心状に設け、かつその燃料衝突部の外径φ
aと前記噴射弁孔の口径φdとが、 φa/φd=0.1〜0.9 の関係を満たすように設定された電磁式燃料噴射弁。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1296382A JPH03160151A (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 電磁式燃料噴射弁 |
US07/606,904 US5085369A (en) | 1989-11-15 | 1990-10-31 | Fuel injector |
DE4036294A DE4036294C2 (de) | 1989-11-15 | 1990-11-14 | Kraftstoffeinspritzeinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1296382A JPH03160151A (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 電磁式燃料噴射弁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03160151A true JPH03160151A (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=17832824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1296382A Pending JPH03160151A (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 電磁式燃料噴射弁 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5085369A (ja) |
JP (1) | JPH03160151A (ja) |
DE (1) | DE4036294C2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5662277A (en) * | 1994-10-01 | 1997-09-02 | Robert Bosch Gmbh | Fuel injection device |
WO2015046029A1 (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-02 | 株式会社エンプラス | 燃料噴射装置用ノズルプレートの取付構造 |
WO2015050003A1 (ja) * | 2013-10-01 | 2015-04-09 | 株式会社エンプラス | 燃料噴射装置用ノズルプレートの取付構造 |
JP2015068176A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-13 | 株式会社エンプラス | 燃料噴射装置用ノズルプレートの取付構造 |
JP2015068328A (ja) * | 2013-10-01 | 2015-04-13 | 株式会社エンプラス | 燃料噴射装置用ノズルプレートの取付構造 |
JP2015075048A (ja) * | 2013-10-10 | 2015-04-20 | 株式会社エンプラス | 燃料噴射装置用ノズルプレートの取付構造 |
JP2015078624A (ja) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | 株式会社エンプラス | 燃料噴射装置用ノズルプレートの取付構造 |
JP2015092063A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-05-14 | 株式会社エンプラス | 燃料噴射装置用ノズルプレートの取付構造 |
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DE10325289A1 (de) | 2003-06-04 | 2005-03-17 | Robert Bosch Gmbh | Brennstoffeinspritzventil |
US9291139B2 (en) * | 2008-08-27 | 2016-03-22 | Woodward, Inc. | Dual action fuel injection nozzle |
WO2013046073A1 (es) * | 2011-09-29 | 2013-04-04 | Beltran Corona Jose Maria | Inyección de gasolina estrategias y control |
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JPS5890365U (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-18 | 愛三工業株式会社 | 電磁燃料噴射器 |
JPH0652073B2 (ja) * | 1983-11-24 | 1994-07-06 | トヨタ自動車株式会社 | 複吸気弁エンジンの燃料噴射装置 |
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DE3834444A1 (de) * | 1988-10-10 | 1990-04-12 | Mesenich Gerhard | Elektromagnetisches einspritzventil mit membranfeder |
US5016819A (en) * | 1989-07-20 | 1991-05-21 | Siemens-Bendix Automotive Electronics L.P. | Electromagnetic fuel injector having split stream flow director |
-
1989
- 1989-11-15 JP JP1296382A patent/JPH03160151A/ja active Pending
-
1990
- 1990-10-31 US US07/606,904 patent/US5085369A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-14 DE DE4036294A patent/DE4036294C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4036294C2 (de) | 2001-03-22 |
US5085369A (en) | 1992-02-04 |
DE4036294A1 (de) | 1991-05-16 |
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