JPH03153354A - 転写テープの転写装置 - Google Patents
転写テープの転写装置Info
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- JPH03153354A JPH03153354A JP29371189A JP29371189A JPH03153354A JP H03153354 A JPH03153354 A JP H03153354A JP 29371189 A JP29371189 A JP 29371189A JP 29371189 A JP29371189 A JP 29371189A JP H03153354 A JPH03153354 A JP H03153354A
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
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- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、転写テープの転写材料を被転写物へ転写する
転写テープの転写装置に関する。
転写テープの転写装置に関する。
（従来の技術）
従来から、転写テープの転写装置には、第７図に示すよ
うに、下台１に転写材料が転写される被転写物２（たと
えば、預金通帳）を載置し、下台１に固定された雌Ｗｉ
３と雄型としての加熱プレス部材４との間に転写テープ
５を矢印で示すように繰り出し、加熱プレス部材４を矢
印で示すように下降させて、雌型３との協働により転写
テープ５を打ち抜き、仮り加熱プレスを行うことによっ
て第８図に示すツマミ部７を残して打ち抜きテープ６を
被転写物２に接着し、次に、本加熱プレスを行い、打ち
抜きテープ６のツマミ部７を指で摘んでフィルム８を引
き剥がすして、第９図に示す転写材料９を被転写物２に
転写するものが知られている。
うに、下台１に転写材料が転写される被転写物２（たと
えば、預金通帳）を載置し、下台１に固定された雌Ｗｉ
３と雄型としての加熱プレス部材４との間に転写テープ
５を矢印で示すように繰り出し、加熱プレス部材４を矢
印で示すように下降させて、雌型３との協働により転写
テープ５を打ち抜き、仮り加熱プレスを行うことによっ
て第８図に示すツマミ部７を残して打ち抜きテープ６を
被転写物２に接着し、次に、本加熱プレスを行い、打ち
抜きテープ６のツマミ部７を指で摘んでフィルム８を引
き剥がすして、第９図に示す転写材料９を被転写物２に
転写するものが知られている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、その従来の転写テープの転写装置は、打
ち抜き後の転写テープ５に、第１０図に斜線で示すよう
に、打ち抜き部１０以外の部分が未使用部１０″として
の無駄な部分が残り、転写テープ５に要するコストが高
くなるという問題点がある。
ち抜き後の転写テープ５に、第１０図に斜線で示すよう
に、打ち抜き部１０以外の部分が未使用部１０″として
の無駄な部分が残り、転写テープ５に要するコストが高
くなるという問題点がある。
本発明は、上記従来技術の有する問題点に鑑みて為され
たもので、その目的とするところは、転写テープに未使
用部としての無駄な部分が極力残らないようして転写テ
ープを被転写物へ転写することができ、もって転写テー
プに要するコストの低減を図ることのできる転写テープ
の転写装置を提供することにある。
たもので、その目的とするところは、転写テープに未使
用部としての無駄な部分が極力残らないようして転写テ
ープを被転写物へ転写することができ、もって転写テー
プに要するコストの低減を図ることのできる転写テープ
の転写装置を提供することにある。
（課題を達成するための手段）
本発明に係わる転写テープの転写装置は、上記の目的を
達成するため、 被転写物が載置される下台の上方に、該下台と協働して
前記被転写物に転写テープの転写材料を転写する加熱プ
レス部材が設けられ、 前記転写テープの長手方向にその厚さ方向から該転写テ
ープをクランプする一対のクランプ手段が間隔を開けて
設けられ、 前記加熱プレス部材から遠い側のクランプ手段は、前記
加熱プレス部材に近い側のクランプ手段の非クランプ時
に前記転写テープをクランプして該転写テープの先端部
分を前記下台と前記加熱プレス部材との間の対向空間に
所定量繰り出すように往動され、かつ、前記加熱プレス
部材に近い側のクランプ手段のクランプ時に非クランプ
状態とされて複動され、一方、前記加熱プレス部材には
、前記転写テープの先端部分が前記加熱プレス部材と前
記下台とにより加熱圧接された状態で、前記加熱プレス
部材と該加熱プレス部材に近い側のクランプ手段との間
にある転写テープ部分を切断する切断刃が設けられてい
るところにある。
達成するため、 被転写物が載置される下台の上方に、該下台と協働して
前記被転写物に転写テープの転写材料を転写する加熱プ
レス部材が設けられ、 前記転写テープの長手方向にその厚さ方向から該転写テ
ープをクランプする一対のクランプ手段が間隔を開けて
設けられ、 前記加熱プレス部材から遠い側のクランプ手段は、前記
加熱プレス部材に近い側のクランプ手段の非クランプ時
に前記転写テープをクランプして該転写テープの先端部
分を前記下台と前記加熱プレス部材との間の対向空間に
所定量繰り出すように往動され、かつ、前記加熱プレス
部材に近い側のクランプ手段のクランプ時に非クランプ
状態とされて複動され、一方、前記加熱プレス部材には
、前記転写テープの先端部分が前記加熱プレス部材と前
記下台とにより加熱圧接された状態で、前記加熱プレス
部材と該加熱プレス部材に近い側のクランプ手段との間
にある転写テープ部分を切断する切断刃が設けられてい
るところにある。
（作用）
本発明に係わる転写テープの転写装置によれば、一対の
クランプ手段のうち加熱プレス部材から遠い側のクラン
プ手段が加熱プレス部材に近い側のクランプ手段のクラ
ンプ時に転写テープの長手方向に往動され、転写テープ
め先端部分が下台と加熱プレス部材との間に進入される
６次に、一対のクランプ手段のうち加熱プレス部材に近
い側のクランプ手段が転写テープをクランプし、加熱プ
レス部材に遠い側のクランプ手段は非クランプ状態とな
って複動される。そして、被転写物への転写テープの転
写後、転写テープが切断刃によって切断される。
クランプ手段のうち加熱プレス部材から遠い側のクラン
プ手段が加熱プレス部材に近い側のクランプ手段のクラ
ンプ時に転写テープの長手方向に往動され、転写テープ
め先端部分が下台と加熱プレス部材との間に進入される
６次に、一対のクランプ手段のうち加熱プレス部材に近
い側のクランプ手段が転写テープをクランプし、加熱プ
レス部材に遠い側のクランプ手段は非クランプ状態とな
って複動される。そして、被転写物への転写テープの転
写後、転写テープが切断刃によって切断される。
（実施例）
以下に、本発明に係わる転写テープの転写装置の実施例
を図面を参照しつつ説明する。
を図面を参照しつつ説明する。
第１図において、１１は下台、１２は加熱プレス部材、
１３は被転写物としての預金通帳、１４は搬送ベルトで
ある。預金通帳１３は図示を略すマガジンから１個ずつ
搬送ベルト１４に自動的に供給され、その搬送ベルト１
４に載置される。そして、預金通帳１３はその搬送ベル
ト１４によって第２図に示すように矢印Ａ方向に搬送さ
れ、下台１１の上部で停止され、一対のストッパ爪１５
によって位置決め固定される。この一対のストッパ爪１
５は預金通帳の搬送中は矢印Ｂ方向に退避されている。
１３は被転写物としての預金通帳、１４は搬送ベルトで
ある。預金通帳１３は図示を略すマガジンから１個ずつ
搬送ベルト１４に自動的に供給され、その搬送ベルト１
４に載置される。そして、預金通帳１３はその搬送ベル
ト１４によって第２図に示すように矢印Ａ方向に搬送さ
れ、下台１１の上部で停止され、一対のストッパ爪１５
によって位置決め固定される。この一対のストッパ爪１
５は預金通帳の搬送中は矢印Ｂ方向に退避されている。
加熱プレス部材１２は下台１１の上方に設けられ、下台
１１と加熱プレス部材１２との対向空間１２’には、転
写テープ１６（たとえば、磁気テープ）の先端部分１７
が進入されるものである。転写テープ１６はリール１８
に巻回され、張力機構１８′を介して一対のクランプ手
段１９に導かれている。一対のクランプ手段１９は加熱
プレス部材１２に近い側のクランプ部材２０と加熱プレ
ス部材１２に遠い側のクランプ部材２１とから構成され
ている。そのクランプ部材２０とクランプ部材２１との
間には、第３図に拡大して示すように転写テープ１６を
その長手方向に案内する二対のガイド部材四、２３が転
写テープ１６の幅方向に間隔を開けて設けられ、第４図
において、２４．２４はそのガイド部材部、２３のガイ
ド溝である。
１１と加熱プレス部材１２との対向空間１２’には、転
写テープ１６（たとえば、磁気テープ）の先端部分１７
が進入されるものである。転写テープ１６はリール１８
に巻回され、張力機構１８′を介して一対のクランプ手
段１９に導かれている。一対のクランプ手段１９は加熱
プレス部材１２に近い側のクランプ部材２０と加熱プレ
ス部材１２に遠い側のクランプ部材２１とから構成され
ている。そのクランプ部材２０とクランプ部材２１との
間には、第３図に拡大して示すように転写テープ１６を
その長手方向に案内する二対のガイド部材四、２３が転
写テープ１６の幅方向に間隔を開けて設けられ、第４図
において、２４．２４はそのガイド部材部、２３のガイ
ド溝である。
クランプ部材２０は固定柱２５．２５を有する。この固
定柱２５．２５にはガイド柱２６． ２６が形成されて
ぃる、ガイド柱２６．２６には段部２７．２７を有する
下クランプ板２８が支持されている。ガイド柱２６．２
６には段部２９．２９を有する上クランプ板３０が下ク
ランプ板２８に対向して上下動可能に設けられており、
下クランプ板２８と上クランプ板３０との間には下クラ
ンプ板２８と上クランプ板３０とを互いに離間する方向
に付勢する圧縮スプリング３１が配設されている。下ク
ランプ板２８と上クランプ板３０とは、ガイド部材２３
．２３を避けるための逃げ溝３２．３３を有すると共に
転写テープ１６をその厚さ方向両側からクランプするク
ランプ部３４．３５を有する。クランプ部材２１もクラ
ンプ部材２０と同様に構成され、第１図において、３６
はその下クランプ板、３７は上クランプ板である。上ク
ランプ板３０．３７はシリンダロッド３８．３９に連結
され、このシリンダロッド３８．３９によって下方向に
可動される。なお、４０はワッシャー ４１は抜は止め
防止ナツトである。
定柱２５．２５にはガイド柱２６． ２６が形成されて
ぃる、ガイド柱２６．２６には段部２７．２７を有する
下クランプ板２８が支持されている。ガイド柱２６．２
６には段部２９．２９を有する上クランプ板３０が下ク
ランプ板２８に対向して上下動可能に設けられており、
下クランプ板２８と上クランプ板３０との間には下クラ
ンプ板２８と上クランプ板３０とを互いに離間する方向
に付勢する圧縮スプリング３１が配設されている。下ク
ランプ板２８と上クランプ板３０とは、ガイド部材２３
．２３を避けるための逃げ溝３２．３３を有すると共に
転写テープ１６をその厚さ方向両側からクランプするク
ランプ部３４．３５を有する。クランプ部材２１もクラ
ンプ部材２０と同様に構成され、第１図において、３６
はその下クランプ板、３７は上クランプ板である。上ク
ランプ板３０．３７はシリンダロッド３８．３９に連結
され、このシリンダロッド３８．３９によって下方向に
可動される。なお、４０はワッシャー ４１は抜は止め
防止ナツトである。
クランプ部材２１は転写テープ１６の長手方向に図示を
略す手段によって往複動可能とされ、クランプ部材２０
が転写テープ１６の非クランプ状態のときに転写テープ
１６をクランプして、矢印Ｃ方向（第２図参照）に往動
され、これによって、転写テープ１６の先端部分１７が
所定量繰り出される。クランプ部材２０は転写テープ１
６の先端部分１７が所定量繰り出された状態で転写テー
プ１６をクランプし、方、クランプ部材２１はクランプ
部材２０のクランプ時に非クランプ状態となって元の位
置に複動される。
略す手段によって往複動可能とされ、クランプ部材２０
が転写テープ１６の非クランプ状態のときに転写テープ
１６をクランプして、矢印Ｃ方向（第２図参照）に往動
され、これによって、転写テープ１６の先端部分１７が
所定量繰り出される。クランプ部材２０は転写テープ１
６の先端部分１７が所定量繰り出された状態で転写テー
プ１６をクランプし、方、クランプ部材２１はクランプ
部材２０のクランプ時に非クランプ状態となって元の位
置に複動される。
加熱プレス部材１２には切断刃４２が設けられてい邊、
この切断刃４２は第５図に示すようにガイド板４３に沿
って上下動されるもので、切断刃４２はシリンダロッド
４４に連結されている。この切断刃４２はその幅が転写
テープ１６の幅よりも若干大きい、加熱プレス部材１２
は転写テープ１６が所定量繰り出された時点で下降され
る。これによって、転写テープ１Ｂの転写材料９が預金
通帳１３に転写される。その後、転写テープ１６の先端
部分１７が加熱プレス部材１２と下台１１とにより加熱
圧接された状態で、シリンダロッド４４により切断刃４
２が加熱プレス部材１２の可動に遅れて可動され、ツマ
・ミ部７を残すようにしてクランプ部材２０と加熱プレ
ス部材１２との間の転写テープ部分が切断刃４２により
切断される。
この切断刃４２は第５図に示すようにガイド板４３に沿
って上下動されるもので、切断刃４２はシリンダロッド
４４に連結されている。この切断刃４２はその幅が転写
テープ１６の幅よりも若干大きい、加熱プレス部材１２
は転写テープ１６が所定量繰り出された時点で下降され
る。これによって、転写テープ１Ｂの転写材料９が預金
通帳１３に転写される。その後、転写テープ１６の先端
部分１７が加熱プレス部材１２と下台１１とにより加熱
圧接された状態で、シリンダロッド４４により切断刃４
２が加熱プレス部材１２の可動に遅れて可動され、ツマ
・ミ部７を残すようにしてクランプ部材２０と加熱プレ
ス部材１２との間の転写テープ部分が切断刃４２により
切断される。
これを繰り返すことにより、転写テープ１６は第６図に
示すように逐次切断され、未使用部としての無駄な部分
が残るのを避けることができる。なお、その第６図にお
いて、４５は切断線を示す。
示すように逐次切断され、未使用部としての無駄な部分
が残るのを避けることができる。なお、その第６図にお
いて、４５は切断線を示す。
（効果）
本発明に係わる転写テープの転写装置は、以上説明した
ように構成したので、転写テープに未使用部としての無
駄な部分が残らないようにして転写テープを被転写物へ
転写することができ、もって転写テープに要するコスト
の低減を図ることができるという効果を奏する。
ように構成したので、転写テープに未使用部としての無
駄な部分が残らないようにして転写テープを被転写物へ
転写することができ、もって転写テープに要するコスト
の低減を図ることができるという効果を奏する。
第１図は本発明に係わる転写テープの転写装置の概要を
示す側面図、 第２図はその第１図に示す転写テープの転写装置の平面
図、 第３図はその第１図に示す一対のクランプ手段の拡大平
面図、 第４図は第３図に示す一対のクランプ手段を矢印Ｘ方向
から目視した図、 １： 第５図は第１図に示す加熱プレス部材を矢印Ｙ方向から
目視した図、 第８図は第１図に示す転写テープの切断状態を示す図、 第７図は従来の転写テープの転写装置の概要を説明する
ための概要図、 第８図は第７図に示す被転写物への転写テープの転写状
態を説明するための平面図、 第８図は第８図に示す被転写物に転写材料が転写された
状態を説明するための平面図、第１０図は第７図に示す
転写テープの打ち抜き状態を説明するための平面図、 である。 ９・・・転写材料、１１・・・下台、１２′・・・対向
空間１２・・・加熱プレス部材、１３・・・預金通帳（
被転写物）１６・・・転写テープ、１７・・・先端部分
１９・・・クランプ手段、２０． ２１・・・クランプ
部材４２・・・切断刃 第５図 第８図 ６ 第１０図 ３３９ 第９図
示す側面図、 第２図はその第１図に示す転写テープの転写装置の平面
図、 第３図はその第１図に示す一対のクランプ手段の拡大平
面図、 第４図は第３図に示す一対のクランプ手段を矢印Ｘ方向
から目視した図、 １： 第５図は第１図に示す加熱プレス部材を矢印Ｙ方向から
目視した図、 第８図は第１図に示す転写テープの切断状態を示す図、 第７図は従来の転写テープの転写装置の概要を説明する
ための概要図、 第８図は第７図に示す被転写物への転写テープの転写状
態を説明するための平面図、 第８図は第８図に示す被転写物に転写材料が転写された
状態を説明するための平面図、第１０図は第７図に示す
転写テープの打ち抜き状態を説明するための平面図、 である。 ９・・・転写材料、１１・・・下台、１２′・・・対向
空間１２・・・加熱プレス部材、１３・・・預金通帳（
被転写物）１６・・・転写テープ、１７・・・先端部分
１９・・・クランプ手段、２０． ２１・・・クランプ
部材４２・・・切断刃 第５図 第８図 ６ 第１０図 ３３９ 第９図
Claims (1)
- （１）被転写物が載置される下台の上方に、該下台と協
働して前記被転写物に転写テープの転写材料を転写する
加熱プレス部材が設けられ、 前記転写テープの長手方向にその厚さ方向から該転写テ
ープをクランプする一対のクランプ手段が間隔を開けて
設けられ、 前記加熱プレス部材から遠い側のクランプ手段は、前記
加熱プレス部材に近い側のクランプ手段の非クランプ時
に前記転写テープをクランプして該転写テープの先端部
分を前記下台と前記加熱プレス部材との間の対向空間に
所定量繰り出すように往動され、かつ、前記加熱プレス
部材に近い側のクランプ手段のクランプ時に非クランプ
状態とされて複動され、一方、前記加熱プレス部材には
、前記転写テープの先端部分が前記加熱プレス部材と前
記下台とにより加熱圧接された状態で、前記加熱プレス
部材と該加熱プレス部材に近い側のクランプ手段との間
にある転写テープ部分をツマミ部が残るようにして切断
する切断刃が設けられていることを特徴とする転写テー
プの転写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1293711A JPH082634B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 転写テープの転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1293711A JPH082634B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 転写テープの転写装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03153354A true JPH03153354A (ja) | 1991-07-01 |
| JPH082634B2 JPH082634B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=17798249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1293711A Expired - Fee Related JPH082634B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 転写テープの転写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082634B2 (ja) |
-
1989
- 1989-11-10 JP JP1293711A patent/JPH082634B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH082634B2 (ja) | 1996-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |