JPH03153093A - プリント基板用電子部品の固定装置 - Google Patents
プリント基板用電子部品の固定装置Info
- Publication number
- JPH03153093A JPH03153093A JP1291223A JP29122389A JPH03153093A JP H03153093 A JPH03153093 A JP H03153093A JP 1291223 A JP1291223 A JP 1291223A JP 29122389 A JP29122389 A JP 29122389A JP H03153093 A JPH03153093 A JP H03153093A
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- JP
- Japan
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- inverted part
- wiring
- printed circuit
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Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、各種の電子機器装置に利用される、重量のあ
る電子部品および発熱性を有する電子部品等をプリント
基板に実装するためのプリント基板用電子部品の固定装
置に関するものである。
る電子部品および発熱性を有する電子部品等をプリント
基板に実装するためのプリント基板用電子部品の固定装
置に関するものである。
(従来の技wI)
この種の従来のプリント基板用電子部品の固定装置につ
いて、第4図ないし第8図により説明する。
いて、第4図ないし第8図により説明する。
第4図および第5図は、第1の従来例の要部拡大斜視図
および実装後の要部拡大断面図である。
および実装後の要部拡大断面図である。
第4図において、従来の固定装置は1表面に配線用銅箔
1を形成したプリント基板2に、上記の配線用銅M1を
貫く貫通孔2aを設け、これに裏面から黄銅製の鳩目3
を挿通し、その肩先端部をかしめて反転させ反転部3a
の先端を配線用銅箔1に密着させたものである。このよ
うな固定装置を用い電子部品を実装するには、まず、プ
リント基板2の裏面から電子部品(図示せず)のリード
端子4を、鳩目3に挿通した後、その表面をはんだバス
等に浸漬すると、第5図に示すように、はんだ5が、鳩
目3を介して配線用鋼箔1とリード端子4とを1機械的
および電気的に接続する。
1を形成したプリント基板2に、上記の配線用銅M1を
貫く貫通孔2aを設け、これに裏面から黄銅製の鳩目3
を挿通し、その肩先端部をかしめて反転させ反転部3a
の先端を配線用銅箔1に密着させたものである。このよ
うな固定装置を用い電子部品を実装するには、まず、プ
リント基板2の裏面から電子部品(図示せず)のリード
端子4を、鳩目3に挿通した後、その表面をはんだバス
等に浸漬すると、第5図に示すように、はんだ5が、鳩
目3を介して配線用鋼箔1とリード端子4とを1機械的
および電気的に接続する。
第6図および第7図は、第1の従来例の欠点を改良した
もので、鳩目3の胴を長くしその先端に複数のスリット
3bを設けたものである。このように構成することによ
り、反転部3aの曲率半径が大きくなり、且つスリット
3bによる隙間からはんだ5が侵入するため、反転部3
aの内外両面で配線用銅箔1と接続される。
もので、鳩目3の胴を長くしその先端に複数のスリット
3bを設けたものである。このように構成することによ
り、反転部3aの曲率半径が大きくなり、且つスリット
3bによる隙間からはんだ5が侵入するため、反転部3
aの内外両面で配線用銅箔1と接続される。
電子部品の実装方法は、第1の従来例と変らないので、
その説明を省略する。
その説明を省略する。
(発明が解決しようとする課M)
しかしながら、第1の従来例では、鳩目3の反転部3a
の曲率半径が極めて小さく、且つ、その外周端が配線用
銅箔1に密着しているため、はんだ5が、上記の反転部
3aの内側に入り難く、配線用銅箔1と鳩目3の接続は
、反転部3aの外側面のみとなるという問題があった。
の曲率半径が極めて小さく、且つ、その外周端が配線用
銅箔1に密着しているため、はんだ5が、上記の反転部
3aの内側に入り難く、配線用銅箔1と鳩目3の接続は
、反転部3aの外側面のみとなるという問題があった。
そのため、温度変化によるプリント基板2の伸縮により
第8図に示すようにはんだ5の最薄部5a(第5図)で
クランク6が発生するという問題があった。
第8図に示すようにはんだ5の最薄部5a(第5図)で
クランク6が発生するという問題があった。
第2の従来例では、スリット3bの隙間から。
反転部3aの内側にはんだ5が侵入するが、その量が常
に十分とならず、第1の従来例と同様にクラック6が発
生することがあり、十分な信頼性が確保できないという
問題があり、さらに、反転部3aの曲率半径が大きく、
且つ連続でないため、剛性が低下し、がたつきが発生す
るという問題もあった。
に十分とならず、第1の従来例と同様にクラック6が発
生することがあり、十分な信頼性が確保できないという
問題があり、さらに、反転部3aの曲率半径が大きく、
且つ連続でないため、剛性が低下し、がたつきが発生す
るという問題もあった。
本発明は上記の問題点を解決するもので、信頼性の高い
はんだ付けができるプリント基板用電子部品の固定装置
を提供するものである。
はんだ付けができるプリント基板用電子部品の固定装置
を提供するものである。
(課題を解決するための手段)
上記の課題を解決するため、本発明は、スリットを入れ
た複数個の反転部を、小さな曲率半径をもって配線用銅
箔面を押える密着反転部と、傾斜角度が30度ないし4
0度をなす開口反転部とを交互に形成するようにかしめ
成形を施すものである。
た複数個の反転部を、小さな曲率半径をもって配線用銅
箔面を押える密着反転部と、傾斜角度が30度ないし4
0度をなす開口反転部とを交互に形成するようにかしめ
成形を施すものである。
(作 用)
上記の構成により、開口反転部の内側と配線用銅箔の間
で確実にはんだ付けされるばかりでなく。
で確実にはんだ付けされるばかりでなく。
密着反転部の側面の開口部より溶融はんだが容易に侵入
するので、信頼性の高いはんだ付けが可能となる。
するので、信頼性の高いはんだ付けが可能となる。
(実施例)
本発明の一実施例を、第1図ないし第3図により説明す
る。
る。
第1図および第2図は、本発明による鳩目3を装着した
プリント基板2の要部を拡大して示した斜視図および断
面図で、第6図に示した第2の従来例と異なる点は、鳩
目3の胴長は第4図に示した第1の従来例と同じとし、
スリット3bを入れた反転部を、小さな曲率半径に成形
した密着反転部3cと、第2図に示す角度寸法線Aが3
0度ないし40度をなす開口反転部3dとを交互に形成
するようにかしめ成形を施し、第2図の寸法線Bおよび
Cに示すように、開口反転部3dの外径寸法が。
プリント基板2の要部を拡大して示した斜視図および断
面図で、第6図に示した第2の従来例と異なる点は、鳩
目3の胴長は第4図に示した第1の従来例と同じとし、
スリット3bを入れた反転部を、小さな曲率半径に成形
した密着反転部3cと、第2図に示す角度寸法線Aが3
0度ないし40度をなす開口反転部3dとを交互に形成
するようにかしめ成形を施し、第2図の寸法線Bおよび
Cに示すように、開口反転部3dの外径寸法が。
密着反転部3cの外径寸法より大きくなるようにしたも
のである。
のである。
第3図は1本発明による固定装置を用いて電子部品7を
実装した状態を示す要部断面図で、実装手順は従来例と
変らないので、その説明を省略する。
実装した状態を示す要部断面図で、実装手順は従来例と
変らないので、その説明を省略する。
第3図において、本発明による鳩目3を用いると、開口
反転部3dの外径寸法が、密着反転部3cの外径寸法よ
り大きいため、はんだ5の形成するフィレットが大きく
なり、寸法線りの高さが従来例より高く、従って、配線
用銅箔1と鳩目3とは。
反転部3dの外径寸法が、密着反転部3cの外径寸法よ
り大きいため、はんだ5の形成するフィレットが大きく
なり、寸法線りの高さが従来例より高く、従って、配線
用銅箔1と鳩目3とは。
開口反転部3dで確実にはんだ付けされる。また、密着
反転部3cは、曲率半径が小さいので剛性が高く1重量
部品の実装時に振動や衝撃を受けても。
反転部3cは、曲率半径が小さいので剛性が高く1重量
部品の実装時に振動や衝撃を受けても。
配線用銅箔1の剥離は発生しない。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、プリント基板と
配線用銅箔は、確実に固定されるので。
配線用銅箔は、確実に固定されるので。
実装時の振動や衝撃による剥離の恐れがなく、また、配
線用銅箔と鳩目は十分にはんだ付けされるので、温度変
化に起因するクラックの発生がなくなり、信頼性の高い
プリント基板用電子部品の固定装置が得られる。
線用銅箔と鳩目は十分にはんだ付けされるので、温度変
化に起因するクラックの発生がなくなり、信頼性の高い
プリント基板用電子部品の固定装置が得られる。
第1図および第2図は本発明による固定装置の斜視図お
よび断面図、第3図は電子部品実装後の断面図、第4図
および第5図は、第1の従来例を示す固定装置の斜視図
および電子部品を実装した状態を示す要部拡大断面図、
第6図および第7図は第2の従来例を示す固定装置の斜
視図および電子部品を実装した状態を示す要部拡大断面
図、第8図は従来例の不具合状態を示す斜視図である。 1・・・配線用銅箔、 2・・・プリント基板。 2a・・貫通孔、 3・・・鳩目、 3a・・・反転
部、3b・・・スリット、 3c・・・密着反転部。 3d・・・開口反転部、 4・・・リード端子、5・・
はんだ、 5a・・・最薄部、 6・・・クラック、
7・・・電子部品。
よび断面図、第3図は電子部品実装後の断面図、第4図
および第5図は、第1の従来例を示す固定装置の斜視図
および電子部品を実装した状態を示す要部拡大断面図、
第6図および第7図は第2の従来例を示す固定装置の斜
視図および電子部品を実装した状態を示す要部拡大断面
図、第8図は従来例の不具合状態を示す斜視図である。 1・・・配線用銅箔、 2・・・プリント基板。 2a・・貫通孔、 3・・・鳩目、 3a・・・反転
部、3b・・・スリット、 3c・・・密着反転部。 3d・・・開口反転部、 4・・・リード端子、5・・
はんだ、 5a・・・最薄部、 6・・・クラック、
7・・・電子部品。
Claims (1)
- 表面に配線用金属箔を形成したプリント基板に、上記
の金属箔を貫くリード端子挿入用の貫通孔を設け、裏面
から挿通した鳩目の胴部先端をかしめて固定し、裏面か
ら挿通した電子部品のリード端子と上記の配線用金属箔
とを鳩目を介してはんだ付けするプリント基板用電部子
品の固定装置において、上記の鳩目の胴部先端部に複数
のスリットを形成し、密着反転部と、傾斜角度30度な
いし40度を有する開口反転部とを交互に形成するよう
にかしめ成形して固定したことを特徴とするプリント基
板用電子部品の固定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1291223A JPH03153093A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | プリント基板用電子部品の固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1291223A JPH03153093A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | プリント基板用電子部品の固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03153093A true JPH03153093A (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=17766068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1291223A Pending JPH03153093A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | プリント基板用電子部品の固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03153093A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021112933A (ja) * | 2020-01-16 | 2021-08-05 | 林テレンプ株式会社 | 車両用アンダーカバー、及び、その製造方法 |
-
1989
- 1989-11-10 JP JP1291223A patent/JPH03153093A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021112933A (ja) * | 2020-01-16 | 2021-08-05 | 林テレンプ株式会社 | 車両用アンダーカバー、及び、その製造方法 |
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