JPH0315249A - ダブルロータ型モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の属する分野） 本発明は回転部分を複数有し、ロータ部分とステータ部
分が面対したダブルロータ型モータに関する。

（従来の技術） 上記の光磁気ディスク駆動装置、フロッピーディスク駆
動装置等の記録媒体の回転駆動用の駆動部に用いるモー
タは所謂扁平型モータ又は面対向型モータか多く用いら
れている．扁平型モータとして実公昭６３−９２４９号
公報に示す構造が知られている。該公報に示すモータは
回転軸に固定したヨークにマグネットを固定し、取付け
枠に固定したコイルを前記マグネットに平面的に対向す
るように配置し、更に前記取付け枠の反対側の面に対し
て平面的に対向するように別ヨークを前記回転軸に取り
付けた構造を示す。上記のモータはマグネットとコイル
か面対向した扁平型を成したロータ部分かマグネットと
別ヨークの２つを備えたダブルロータ型ヨークである． （従来技術の問題点） 前述した光磁気ディスク駆動装置、フロッピーディスク
駆動装置の光磁気ディスク・フロッピーディスクは記録
媒体の記録密度の高密度化が非常に速い進展をしており
、記録媒体の小型化が可能となってきた。それに伴いデ
ィスク駆動装置の小型化が要望されているわけであるか
、モータ部は前述したマグネット・コイルの扁平化によ
るモータの小型化が一応の或果として表われているか、
前述公報に示すモータをはしめとして従来知られている
面対向型モータは取付け枠の上にコイルを配設する構造
となっているのでモータ部の軸長方向の寸法において取
付枠の厚さ寸法及びコイルの厚さ寸法の加算総和の厚さ
寸法を必要としていた。

従来の面対向のダブルロータ型のモータは渦巻型に巻回
したコイルはコイル取付枠上に固定するのであるが、コ
イルの形状変形を起し易く，そのためコイルとマグネッ
トのエラーギャップを大きくとる必要が生じ、モータ効
率向上のネックになっていた．ダブルロータ型モータの
場合、非回転のステータ部な挾んでステータ部の−ヒ・
下の上面にロータ部分か微少空気間隔てｆｉ！．！！さ
れており、上記コイル保持部材やコイルの変形を考慮し
て空気間隔を大きく設定するとモニタの厚さ寸法は大き
くなり、結果としてディスク駆動装置は大きくなってし
まう。

（発明の課題） 本発明はコイルの保持構造をダブルロータ型モータに好
適な構造とすることのできたモータを提供することを目
的とする。

特に磁気吸着力による軸ロス及びステータ部分のヒステ
リシス損失や渦電流損失に対して効果的なダブルロータ
型モータの特性を損なわずにコイル部分の厚さを縮小出
来、モータ全体の厚さを薄くできるダブルロータ型モー
タを提案することを目的とする。

更に本発明は光磁気ディスク駆動装置に用いるダブルロ
ータ型モータの一方の回転体をディスクの支持とディス
ク吸着保持を兼ね備えたロータとしディスク吸着のため
の別部材を不要としたモータを提案する。

（課題解決のための手段及び作用） 本発明はモータのステータを構成するコイルをコイル保
持部材に形威したコイル保持部に収納保持させることに
よりコイルとコイル保持部材から成るステータ部分の厚
さを縮小することにより前記！ａｇＩＪを解決する。

更に、コイル保持部材にコイルを収納する場合に１コイ
ル保持部材にコイル収納部を形威する．即ち、面対向型
モータに用いる渦巻型・台形型コイルをコイル保持部材
の厚さ方向に形威した収納部に挿入する、又はコイル保
持部材を樹脂材料で成形加工する際にコイルをインサー
ト威形してコイルを埋設することにより前記課題を解決
する． （実施例の説ＩＪ１） 第１図は本発明に係るダブルロータ型モータを光磁気デ
ィスク駆動装置に用いた例を示す．第２図は第１図の平
面図を示す。

図において符号ｌは光磁気ディスク駆動装置全体を示し
、２は該光磁気ディスク駆動装置１を不図示の機器本体
に取り付ける底板である。４は後述するモータ部６及び
光アクチュエータ８を保持するベース部材を示し、該べ
一ス４はフレーム４Ａ・４Ｂ・４Ｃ及びモータ部６を取
り付けるフレーム枠４Ｄから成る。前記ベース４はバネ
等のダンパー１０によって底板２から浮上している。

１２Ａ・１２Ｂは前記フレーム４Ａとフレーム枠４Ｄの
間に平行に張設したガイドバーであり、該ガイドバー１
２Ａ・１２Ｂに沿って光アクチュエータｌ４か移動する
。

ｌ６はコイル保持部材を示し、該コイル保持部材１６は
第３図Ａ−Ｂ−Ｃに示すように全体が円板と成し、中央
に後述する軸受けを嵌装する軸穴１６Ａを有し、軸穴を
中心にして同心状にコイルを保持するための挿入部１６
Ｂ−１６８・・・を有し、該挿入部の間には中央のボス
部１６Ｇと外周部１６０にかけて脚部１６Ｅ−１６Ｅ・
・・を有している．１５Ｆ−１６Ｆ・・・は前記外周部
１６Ｄから突出した取付部を示す．該コイル保持部材ｌ
６はボリアくト形の樹脂材料に鉄粉等の磁性材を混入し
た複合樹脂材料によって捌脂戊形加工に作る．１８Ａ・
１８Ｂ・・・は台形又は渦巻状に銅線を巻回したコイル
を示す。２０はプリント配線回路基板（以下回路基板）
を示し、該回路基板２０は下面側に周波数発生用ＦＧパ
ターンを配線し，上面側に？述コイルｌ８＾・・・を固
定するとともにコイルへの給電パターンを配線してある
． 前記各コイル１８＾・１８Ｂ−・・は前記コイル保持部
材ｌ６のコイル挿入部１６Ｂ・１６Ｂ・・・に挿入され
る．コイル保持部材ｌ６の厚さ寸法文，はコイル単体の
厚さ寸法ｆＬ■とほぼ等しいか、又は若干コイル保持部
材ｌ６の厚さ寸法が大きくなるように設定し、コイルを
コイル挿入部に挿入したときにコイル保持部材の厚さ寸
法とコイルの厚さ寸法を単一の厚さとする。コイルは該
コイルの巻回外周側面とコイル保持部材の前記脚部１６
Ｅの側面を接着剤の充填によって固着保持する． 前記ボス部１６Ｇの軸穴１６Ａの内周には軸受２２Ａ・
２２Ｂを嵌合する軸受け保持部１６ｇ・１６ｇを設ける
．該軸受け保持部１６ｇ−１６ｇの中央部分、つまりボ
ス部内周の中央部には軸受２０Ａ・２０Ｂの嵌合時の軸
線方向の固定位置決めとなる突起１６ｈを形戊する。２
４は軸受２０Ａ・２０Ｂによって軸支されたスピンドル
軸である。２６はスピントルＩＩ＆２４の下端に嵌合し
たプッシュであり該プッシュ２６の圧入嵌合は軸受２２
Ａの下端に押当てるように圧入して位置か決められる。

２８は前記プッシュ２６に固定したヨーク部材で、該ヨ
ーク部材２８の上面に、前記各コイル１６Ｂ−１６Ｂ・
・・に対向してマグネット３０・３０・・・が取り付け
られている。

３２は光ディスク等の記録媒体３４を回転支持する回転
体を示し、該回転体３２は磁性材を混入した樹脂材料を
成形した円板形状を成し、スピントル軸２４に圧入して
保持する．該回転体３２の外周の上面にはディスク３４
を支持する突起３２Ａを形戊し、該突起３２Ａの内面は
テーバー３２ａとする。

前記回転体３２は磁性材を混入した樹脂材料を成形加工
して作るのであるか、前記回転体３２の前記コイル１８
Ａ−１８８・・・と対向する平面３２Ｂに、前記マグネ
ット３０の磁極と相対する磁極を着磁して回転体３２、
コイル１８Ａ−１８Ｂ・・・マグネット３０、ヨーク２
８による磁気回路を形成する． ３６はディスク３４に取り付けた吸着板であり前記回転
体３２の磁極によって吸引される。

３８はコイル保持部材ｌ６の取付部１６Ｆを前記フレー
ム枠４Ｄに固定するビスである。

該ディスク駆動装置は不図示のディスク駆動制御装置か
らの信号によって前記コイル１８Ａ・１８Ｂに順次通電
及び通電切換が行われてスピンドル軸２４の回転か行わ
れ、同時に光アクチュエータ１４による記録媒体上の情
報の読取とアクチュエータ３４のガイトバー１２Ａ上の
移動か行われる．上記構戊において回路基板２０・スピ
ンドル輌２４・ヨーク２８・マグネット３０・コイル１
８Ａ−・・回転体３２はディスク３４を回転駆動するモ
ータ部分を形成する。このモータ部分の厚さは第１図の
ディスク駆動装置ｌの全体の厚さの主要部分を占めてい
るが、コイル１８Ａ・・・とコイル保持部材ｌ６の部分
の厚さは、コイルを保持部材のコイル挿入部に挿入した
ことによりコイル保持部材１６の厚さに抑えることがで
きモータ部の薄型を図れた， 上記実施例のコイル保持部材ｌ６は外周部１６Ｄとボス
部１６ｃの間の脚部１６Ｅ・・・の肉厚寸法の厚さはコ
イルの厚さと同等となるのでコイル保持部材の平面度も
充分に保障することができ組立作業時等の外力による変
形，歪の発生を抑えることができ，又、コイル自体も外
周部１６Ｄ・ボス部１６０・脚部１６Ｅから形威された
コイル挿入部内に収納されるのでコイルの変形も防ぐこ
とができる。又コイル及びコイル保持部材の平面度の確
保により、マグネット３０との間の空気間隔を微少間隔
とすることかできモータ効率を向上させることがてきた
。

（他の実施例） 第４図Ａ−Ｂはコイル保持部材をアルミを用いてダイキ
ャスト成形して作った例を示す。第４図Ａはモータ部分
の断面図を示し，第ｌ図Ａ−Ｂと同一符号の部品は同じ
部品を示す。

本例のモータはスピンドル軸２４に圧入保持した回転体
３２の外周部に下向きの鍔部３２Ｃを形成し、該鍔部３
２Ｃにヨーク２８とマグネット３０をビスて固定する。

４０はプッシュ２６に固定した別ヨークである．４４Ａ
・４４Ｂは前記第１図に示したディスク３４を吸着する
吸着用Ｍｇであり、該吸着用Ｍｇ　４４Ａ・４４Ｂは前
記回転体３２に設けた開口部に圧入又は接着等によって
固定する。

木例によるコイル保持部材ｌ６は前述第３図Ａ−Ｂ−Ｃ
図示の形状と同様の形状を成し、アルミ材による剛性の
確保と面精度の確保が出来るのでモータ効率の向上を図
れた。

第５図及び第６図は回転体３２を磁性材混入樹脂材料で
成形加工し平面部３２Ｅに磁極を着磁してディスクの回
転支持と吸着保持を回転体のみで行う例を示す。

第７図はディスクの回転体３２にヨーク２８とマグネッ
ト３０を配置し、コイル保持部材ｌ６の下側に補助ヨー
ク４６をスビントル軸２４にプッシュ２６を介して固定
した例を示し、第１図示と同一符号は同一部品を示す。

木例において回転体３２の外周端に下方に突出した鍔部
３２Ｃを形威し、該鍔部内にヨーク２８とマグネット３
０を取り付ける。第７図の構成とすることにより、回転
体３２は磁性材を混入した樹脂材料で戊形加工し、回転
体３２の平面部３２Ｅに磁極を着磁させることにより、
回転体３２・ヨーク２８・マグネット３０・コイル１８
Ａ・・・、補助ヨーク４６及びスピンドル軸２４から成
る磁気回路を形威してディスク３４を回転体の平面に吸
着させることかでき、ディスクの回転ブレの無い安定し
た回転特性のあるモータを得ることかてきた。

（発明の効果） 以上のように本発明に依ればコイル１８Ａ・１８Ｂ・・
・とコイル保持部材ｌ６の厚さを加算することなくモー
タの厚さを小さくてきたのでモータの薄型化及びディス
ク駆動装置の小型化を図ることかできた。特にステータ
部となるコイル・コイル保持部材の剛性によりコイル保
持部材の上・下表面に対向する回転体との空気間隔を微
少化できたので、ダツルロータ構造のモータにおいての
モータ効率の向上か図れた。

【図面の簡単な説明】

第１図は光磁気ディスク駆動装置の要部断面図。 第２図は第１図の平面図。 第３図Ａ−Ｂ−Ｃはコイル保持部材を示し第３図Ａはコ
イルを保持状態の平面図、第３図Ｂは第３図ＡのＸ−ｘ
方向断面図第３図Ｃは要部斜視図 第４図Ａは本発明の他の例のモータ部分の断面図， 第４図Ｂは第４図Ａの平面図 第５図・第６図は別の例の要部断面図、第７図は他の例
のディスク駆動装置の要部断面図。 ｌ６・・・コイル保持部材 １８Ａ・１８Ｂ・・・コイル ２４・・・スピントル軸 ２８・・・ヨーク ３ Ｏ・・・マグネット ３ ２・・・回転体 ３４・・・ディスク

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転軸を軸支する基板の上・下の表面の厚さ方向
   に励磁用コイルを埋め込み保持 し、 前記基板の一方の面に対向して前記軸にマグネットを固
   定するとともに、 前記基板の他方の面に対向して前記軸に磁気記録板を保
   持する回転体を固定したこ とを特徴とするダブルロータ型モータ。
2. （２）前記回転体は磁性材を含んだ樹脂材料を成形して
   作るとともに、前記マグネットの対向着磁磁極と相対す
   る磁極を着磁したことを特徴とする特許請求の範囲第（
   １）項記載のダブルロータ型モータ。
3. （３）回転軸を軸支する基板の厚さ方向に励磁用コイル
   を保持し、 前記基板の一方の面に対向して回転駆動用マグネットを
   前記回転軸に固定した支持板に固定するとともに、 前記基板の他方の面に対向して磁気回路用ヨーク部材を
   前記回転軸に固定して、前記基板の両面側に回転部を備
   えるようにしたダブルロータ型モータ。
4. （４）前記支持板は磁性材料を混入した樹脂材料で成形
   し前記支持板に前記励磁用コイルを励磁する磁極する着
   磁を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第（３）項
   のダブルロータ型モータ。