JPH0315167Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0315167Y2 JPH0315167Y2 JP1984158364U JP15836484U JPH0315167Y2 JP H0315167 Y2 JPH0315167 Y2 JP H0315167Y2 JP 1984158364 U JP1984158364 U JP 1984158364U JP 15836484 U JP15836484 U JP 15836484U JP H0315167 Y2 JPH0315167 Y2 JP H0315167Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid passage
- passage pipe
- fixing
- diameter side
- large diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 73
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は伸縮自在な噴霧竿に関し、特に筒状
のシール部材を保持してなる固定金具を、大径側
の通液管内に挿入される小径側の各通液管の端部
にカシメ（シボリ）加工によつて取り付けてなる
噴霧竿に関するものである。
のシール部材を保持してなる固定金具を、大径側
の通液管内に挿入される小径側の各通液管の端部
にカシメ（シボリ）加工によつて取り付けてなる
噴霧竿に関するものである。
径の異なる複数の通液管を順次大径側の各通液
管内に収納してなる伸縮自在な従来の噴霧竿は、
大径側の通液管内に挿入される小径側の各通液管
の端部にシール部材を保持してなる固定金具を取
り付けるに当たり、例えば小径側の各通液管の端
部内側に雌螺子を設け、一方の固定金具側に雄螺
子処理を施こし両者を螺着することによつて取り
付けるようにしていた。
管内に収納してなる伸縮自在な従来の噴霧竿は、
大径側の通液管内に挿入される小径側の各通液管
の端部にシール部材を保持してなる固定金具を取
り付けるに当たり、例えば小径側の各通液管の端
部内側に雌螺子を設け、一方の固定金具側に雄螺
子処理を施こし両者を螺着することによつて取り
付けるようにしていた。
かかる構成の固定金具の取り付けは各通液管の
端部内側と固定金具の両者に雌、雄の螺子加工を
施こさなければならないため作業工程が多く、し
かも竿を軽量化するため例えばステンレス等の部
材を用いる場合は、各通液管の肉厚を極めて薄い
ものとしていることから、前記の雌螺子加工を加
えることはその部分を一層肉薄にしてしまい強度
的に問題がある。
端部内側と固定金具の両者に雌、雄の螺子加工を
施こさなければならないため作業工程が多く、し
かも竿を軽量化するため例えばステンレス等の部
材を用いる場合は、各通液管の肉厚を極めて薄い
ものとしていることから、前記の雌螺子加工を加
えることはその部分を一層肉薄にしてしまい強度
的に問題がある。
また、前述の如く処理工程が複雑なことからコ
スト的にも極めて高価とならざるをえなかつた。
スト的にも極めて高価とならざるをえなかつた。
径の異なる複数の通液管を順次大径側の通液管
内に収納してなる伸縮自在の噴霧竿において、大
径側の通液管内に挿入される小径側の各通液管の
端部にカシメ加工によつて取り付けられた固定金
具と、この固定金具に取り付けられる取付部、お
よび通液管内の噴霧液の圧力により押し広げられ
て大径側の通液管の内壁に圧接する弾性圧接部を
一体に形成してなるほぼ筒状のシール部材と、こ
のシール部材を上記固定金具に固定する締付ナツ
トとで構成する。
内に収納してなる伸縮自在の噴霧竿において、大
径側の通液管内に挿入される小径側の各通液管の
端部にカシメ加工によつて取り付けられた固定金
具と、この固定金具に取り付けられる取付部、お
よび通液管内の噴霧液の圧力により押し広げられ
て大径側の通液管の内壁に圧接する弾性圧接部を
一体に形成してなるほぼ筒状のシール部材と、こ
のシール部材を上記固定金具に固定する締付ナツ
トとで構成する。
以下、この考案の一実施例を第１図から第３図
に基づいて具体的に説明する。
に基づいて具体的に説明する。
第１図は噴霧竿の全体を示す図である。同図中
１は噴霧竿であり、この噴霧竿１は径の異なる複
数の通液管２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを順次大径側
の各通液管２ｂ，２ｃ，２ｄ内に伸縮自在に収納
することにより構成されている。
１は噴霧竿であり、この噴霧竿１は径の異なる複
数の通液管２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを順次大径側
の各通液管２ｂ，２ｃ，２ｄ内に伸縮自在に収納
することにより構成されている。
ところで、上記通液管のうち最も小径の通液管
２ａはその先端側が若干への字状に折り曲げられ
ており、しかもその先端には散布液を霧状にする
ところの噴霧ノズル３が取り付けられている。
２ａはその先端側が若干への字状に折り曲げられ
ており、しかもその先端には散布液を霧状にする
ところの噴霧ノズル３が取り付けられている。
また、上記最小径の通液管２ａを除く、他の通
液管２ｂ，２ｃ，２ｄの各先端にはそれぞれ締付
金具４ａ，４ｂ，４ｃが取り付けられており、こ
れら各締付金具４ａ，４ｂ，４ｃを適宜回わすこ
とにより、小径側の各通液管２ａ，２ｂ，２ｃを
大径側の各通液管２ｂ，２ｃ，２ｄから引き出し
て任意の位置にて固定することができるようにな
つている。
液管２ｂ，２ｃ，２ｄの各先端にはそれぞれ締付
金具４ａ，４ｂ，４ｃが取り付けられており、こ
れら各締付金具４ａ，４ｂ，４ｃを適宜回わすこ
とにより、小径側の各通液管２ａ，２ｂ，２ｃを
大径側の各通液管２ｂ，２ｃ，２ｄから引き出し
て任意の位置にて固定することができるようにな
つている。
尚、最大径の通液管２ｄには連結金具５が取り
付けられており、握柄（図示せず）を介して図示
していない噴霧器本体に連結されるようになつて
いる。
付けられており、握柄（図示せず）を介して図示
していない噴霧器本体に連結されるようになつて
いる。
第２図は上記通液管２ａ，２ｂ，２ｃによるシ
ール構造とそのシール部材を固定金具に取り付け
る構造を示したものである。
ール構造とそのシール部材を固定金具に取り付け
る構造を示したものである。
同図中、６ａ，６ｂ，６ｃはシール部材であ
り、これら各シール部材６ａ，６ｂ，６ｃはそれ
ぞれ大径側の通液管２ｂ，２ｃ，２ｄに挿入され
る小径側の通液管２ａ，２ｂ，２ｃの各端部に取
り付けられるものである。
り、これら各シール部材６ａ，６ｂ，６ｃはそれ
ぞれ大径側の通液管２ｂ，２ｃ，２ｄに挿入され
る小径側の通液管２ａ，２ｂ，２ｃの各端部に取
り付けられるものである。
ところで、上記各シール部材６ａ，６ｂ，６ｃ
の各通液管２ａ，２ｂ，２ｃへの取り付け構造は
総て同様な取り付け構造にて取り付けられるもの
であるため、ここでは最小径の通液管２ａに対し
て取り付けられるシール部材６ａで代表して説明
する。
の各通液管２ａ，２ｂ，２ｃへの取り付け構造は
総て同様な取り付け構造にて取り付けられるもの
であるため、ここでは最小径の通液管２ａに対し
て取り付けられるシール部材６ａで代表して説明
する。
すなわち、シール部材６ａは固定金具７の一
部、つまり通液管２ａ内に挿入されない部分のや
や細く切削したネツク部に挿通して取り付けら
れ、この脱落防上は締付ナツト７ａによつてなさ
れている。
部、つまり通液管２ａ内に挿入されない部分のや
や細く切削したネツク部に挿通して取り付けら
れ、この脱落防上は締付ナツト７ａによつてなさ
れている。
尚、上記シール部材６ａは固定金具７のネツク
部に当接する取付部６a′とテーパー状の弾性圧接
部６a″を備えた構成となつているものである。
部に当接する取付部６a′とテーパー状の弾性圧接
部６a″を備えた構成となつているものである。
しかして、上部でシール部材６ａの取り付けら
れた固定金具７は他端、つまり通液管２ａの端部
内に挿入される部分を通液管２ａ内に挿入してカ
シメ加工によつて強固に取り付けられる。
れた固定金具７は他端、つまり通液管２ａの端部
内に挿入される部分を通液管２ａ内に挿入してカ
シメ加工によつて強固に取り付けられる。
尚、上記固定金具７の通液管２ａに対するカシ
メ加工は上記固定金具７の挿入端７ａの途中外周
に設けたカシメ溝７ｂに上記通液管２ａの端部を
カシメ付けることによつてなされるようになつて
いる。
メ加工は上記固定金具７の挿入端７ａの途中外周
に設けたカシメ溝７ｂに上記通液管２ａの端部を
カシメ付けることによつてなされるようになつて
いる。
同図中、８はシール用のＯリング、９は上記固
定金具７の長手方向中心に設けられた通液孔であ
る。
定金具７の長手方向中心に設けられた通液孔であ
る。
第３図は上述した噴霧竿１の使用状態を示す要
部断面であり、同図では最も小径の通液管２ａと
これを挿入している通液管２ｂとの関係を示した
ものである。
部断面であり、同図では最も小径の通液管２ａと
これを挿入している通液管２ｂとの関係を示した
ものである。
使用に当たつては、まず、大径側の通液管２ｂ
に螺合してある締付金具４ａを緩めて、大径の通
液管２ｂ内から小径の通液管２ａを所定の長さ引
き出す。
に螺合してある締付金具４ａを緩めて、大径の通
液管２ｂ内から小径の通液管２ａを所定の長さ引
き出す。
この時、小径の通液管２ａの端部に突出して取
り付けられた固定金具７の外周に設けたシール部
材６ａの弾性圧接部６a″は大径の通液管２ｂの内
壁面に弾性によつて単に接触しているだけである
から、小径の通液管２ａは大径の通液管２ｂ内か
らスムーズに引き出される。
り付けられた固定金具７の外周に設けたシール部
材６ａの弾性圧接部６a″は大径の通液管２ｂの内
壁面に弾性によつて単に接触しているだけである
から、小径の通液管２ａは大径の通液管２ｂ内か
らスムーズに引き出される。
そして、小径の通液管２ａを所定の長さ引き出
した後は、上記締付金具４ａを回わして締め付け
ると小径の通液管２ａは大径の通液管２ｂに強固
に固定される。
した後は、上記締付金具４ａを回わして締め付け
ると小径の通液管２ａは大径の通液管２ｂに強固
に固定される。
すなわち、締付金具４ａを回わして大径の通液
管２ｂを締め付けると、締付金具４ａの鍔部１０
と大径の通液管２ｂの端部との間に配置している
コイルバネ１１がこれらの間に挾まれて上記締付
金具４ａと共に捩れ小径の通液管２ａの外周面を
締め付けることになる。そのため小径の通液管２
ａは確実に引き出された任意の位置で固定され
る。
管２ｂを締め付けると、締付金具４ａの鍔部１０
と大径の通液管２ｂの端部との間に配置している
コイルバネ１１がこれらの間に挾まれて上記締付
金具４ａと共に捩れ小径の通液管２ａの外周面を
締め付けることになる。そのため小径の通液管２
ａは確実に引き出された任意の位置で固定され
る。
上記の状態で噴霧液を通液すると、噴霧液の圧
力によりシール部材６ａの弾性圧接部６a″はその
液圧によつて押し広げられて大径の通液管２ｂの
内壁面に圧接することになる。したがつて大径の
通液管２ｂと小径の通液管２ａ間の密封状態は一
層強化され噴霧液の漏出することは完全に遮断さ
れる。
力によりシール部材６ａの弾性圧接部６a″はその
液圧によつて押し広げられて大径の通液管２ｂの
内壁面に圧接することになる。したがつて大径の
通液管２ｂと小径の通液管２ａ間の密封状態は一
層強化され噴霧液の漏出することは完全に遮断さ
れる。
尚、第３図では最小径の通液管２ａとこれを挿
通している大径の通液管２ｂとの関係で伸長時の
固定と密封について述べたが、他の通液管２ｂ，
２ｃ，２ｄについても全たく同様のことが言え
る。
通している大径の通液管２ｂとの関係で伸長時の
固定と密封について述べたが、他の通液管２ｂ，
２ｃ，２ｄについても全たく同様のことが言え
る。
この考案は、上記の如く構成したのでシール部
材を取り付けてなる固定金具を各小径の通液管の
端部に固定するに当たり、小径の通液管の端部内
壁面と固定金具の挿入面に螺子を設ける必要がな
く、単にカシメ加工を行なえばよいので作業性に
富み、しかも確実かつ安定に固定することが可能
となる。
材を取り付けてなる固定金具を各小径の通液管の
端部に固定するに当たり、小径の通液管の端部内
壁面と固定金具の挿入面に螺子を設ける必要がな
く、単にカシメ加工を行なえばよいので作業性に
富み、しかも確実かつ安定に固定することが可能
となる。
また、薄い通液管の内壁面により一層薄くする
ような螺子を切削することも不要となるので強度
的にも信頼の高いものとなる。
ような螺子を切削することも不要となるので強度
的にも信頼の高いものとなる。
第１図はこの考案の噴霧竿を示す全体図、第２
図はその要部拡大図、第３図は使用状態を示す断
面図である。 １……噴霧竿、２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ……通
液管、６ａ，６ｂ，６ｃ……シール部材、７……
固定金具、７ａ……締付ナツト、７ｂ……カシメ
溝。
図はその要部拡大図、第３図は使用状態を示す断
面図である。 １……噴霧竿、２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ……通
液管、６ａ，６ｂ，６ｃ……シール部材、７……
固定金具、７ａ……締付ナツト、７ｂ……カシメ
溝。
Claims (1)
- 径の異なる複数の通液管を順次大径側の通液管
内に収納してなる伸縮自在の噴霧竿において、大
径側の通液管内に挿入される小径側の各通液管の
端部にカシメ加工によつて取り付けられた固定金
具と、この固定金具に取り付けられる取付部、お
よび通液管内の噴霧液の圧力により押し広げられ
て大径側の通液管の内壁に圧接する弾性圧接部を
一体に形成してなるほぼ筒状のシール部材と、こ
のシール部材を上記固定金具に固定する締付ナツ
トとを具備したことを特徴とする噴霧竿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984158364U JPH0315167Y2 (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984158364U JPH0315167Y2 (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6175865U JPS6175865U (ja) | 1986-05-22 |
| JPH0315167Y2 true JPH0315167Y2 (ja) | 1991-04-03 |
Family
ID=30716345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984158364U Expired JPH0315167Y2 (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0315167Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-10-22 JP JP1984158364U patent/JPH0315167Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6175865U (ja) | 1986-05-22 |
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