JPH03151201A - 手引鋸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、手引鋸に関し、特に、のこ身を交換するこ
とのできる替刃式手引鋸に関するものである。

〈従来の技術〉 この発明に興味深い従来技術として、本願出願人の先願
に係る実開昭６０−１４９７８０号公報に記載された手
動利器の柄がある。この手動利器の柄は、刃部と柄部と
を一体的に形成し、柄部の左右両側面に柄を２つ割にし
た形状のゴム板を貼着した構成になっている。

また、他の先願として、実開昭６１−２５１０３号公報
に開示された手引鋸がある。この手引鋸は、のこ身の基
端部を斜め下方に延長してのこ身と一体的に柄部を形成
し、その柄部に鋸柄カバーを装着した構成になっている
。

〈発明が解決しようとする課題〉 従来技術のうち、前者のものは、柄部にゴム板が貼着さ
れているため、柄部からゴム板を剥離して、そのゴム板
を他の柄部に再使用するようにはされていない。このた
め、歯が欠けてのこ身を交換したくても、ゴム板だけを
取外して再使用することができなかった。

従来技術のうち、後者のものも、のこ身が交換可能にな
っているわけではなく、のこ身から鋸柄カバーを取外し
て、該鋸柄カバーを他ののこ身に装着して使用するよう
にはされていない。

一方、最近の手引鋸は、いわゆる替刃式鋸が主流になっ
てきており、歯欠は等によって切味が劣化した場合等に
、のこ身が交換可能にされている。

この発明は、このような替刃式鋸に適しており、滑りに
くく扱いやすいハンドルを有する手引鋸であって、のこ
身を交換する際に、該ハンドル部分をのこ身から簡単に
取外せ、交換したのこ身にハンドル部分を簡単に装着可
能で、装着後にハンドルとのこ身との間でがたつきの生
じない手引鋸を提供することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 この発明は、のこ身にハンドルが備えられた手引鋸であ
って、のこ身には、歯が列設された刃部の後方に一体的
に延設されたハンドル芯部が備えられており、ハンドル
芯部に対して着脱可能なハンドル本体を有し、該ハンド
ル本体は弾力性を有する部材で形成されており、かつ、
ハンドル本体には、ハンドル芯部を挿入可能な差込孔が
形成されていることを特徴とする手引鋸である。

上記手引鋸において、ハンドル芯部は、その長さ方向に
、後方に向って細まるテーパが付けられていることが好
ましい。

また、上記手引鋸において、ハンドル芯部は、平行幅で
延びていてもよい。平行幅で延びたハンドル芯部は、そ
の上縁と下縁とが、直径の異なる同心円の円弧状をなし
ていることが好ましい。

上記いずれかに記載の手引鋸において、ハンドル本体に
形成されている差込孔の内形は、ハンドル芯部の外形と
ほぼ等しい形状をしていることが好ましい。

また、この発明は、替刃式大工鋸を含むことを特徴とす
るものである。

さらに、この発明は、替刃式大工鋸を含み、ノ＼ンドル
芯部は、刃部の延長線に沿ってほぼ真直ぐｉ；’：後方
へ延びていることを特徴とするものである。

この発明は、また、上記いずれかの手引鋸において、ハ
ンドル芯部の先方側には第１係ｄｘ孔が形成されていて
、ハンドル本体には、ハンドル芯部をハンドル本体に差
込孔に完全に挿入Ｉ、た状態において、第１係止孔に対
応する位置に第２係止孔が形成されていて、さらに、第
１係■■二孔および第２係止孔に連通する係止ねじが備
えられていることを特徴とするものである。

また、上記第１係止孔の内周面には、めねじが切られて
いて、該めねじは係止ねじと螺合することを４′８＠と
するものである。

さらに、この発明は、上記手引鋸において、／’％ンド
ル本体の差込孔の鮫奥部には、ハンドル芯部の後方端と
係合する固定部材が配置されていることを特徴とするも
のである。

また、ハンドル芯部の後方端には係止凹部が形成されて
おり、固定部材は、当該係止凹部と係合する固定ビンを
含むことを特徴とするものである。

く作用〉 この発明によれば、のこ身を交換する場合、ハンドル本
体の差込孔１．：′挿入されたハンドル芯部を抜取り、
のこ身を新しいものに取換えて、該新１７いのこ身のハ
ンドル芯部を差込孔に挿入すれば良く、のこ身の交換が
簡単に行える。

鋸使用時ｉ；、　ｌ：！　、ハンドル芯部およびその」
二を覆うハンドル本体が一体的に把持されるので、のこ
郡全体が（７つかりと把持され、のこ引き操作がしやす
い。

ハンドル芯部に後方に向って細まるテーパが付けられて
いる場合や、ハンドル芯部が平行幅でも、その上縁と下
縁とが同心円の円弧状になっている場合には、ハンドル
本体に対してハンドル芯部を挿抜する際に、挿抜かしや
すい。

差込孔の内形とハンドル芯部の外形とがほぼ等しい形状
の場合、ハンドル芯部が差込孔内でぐらついｔ５−リ、
がたついたりする、二とがない６゜ハンドル芯部および
ハンドル本体に係止孔を形成し、両線止孔に連通ずる係
止ねじてハンドル芯部とハンドル本体とを固定するよう
にすれば１、ハンドル本体が誤って外れたりすることが
ない１、差込孔の最奥部に固定部材を配置１．た場合、
ハンドル芯部は、上述１１．た係止ねじおＪ、び当該固
定部材によって２点で固定されるので、ハンドル芯部と
ハンドル本体とをがたつきなく、確実に嵌合わせること
ができる。

ハンドル芯部の第１係正孔にめねじを形成し、係止ねじ
（おねし）とめねじとが螺合するようにすれば、ナツト
が不要となり、かつ、のこ身と係止ねじとハンドルとが
一体的に密着し、シンプルでがたつきのない構成にする
ことができる。

〈実施例〉・ 以下には、図面を参照して、この発明の実施例について
詳細に説明をする。

第１図は、この発明の一実施例に係る咎刃式手引鋸１の
分解斜視図である。また、第２図は、この替刃式手引鋸
ｊの側面図であり、ハンドル部分はその内部構造が分か
るようにＩ断面図で表わされている５、さらに、第３図
は、第２図の線■−■に沿う平面断面図であと−６、 第１図ないし第３図を参照して説明すると、替刃式手引
鋸１μ、交換内Ｉ能なのこ身２およびハンドル本体３を
倫λ、ている。のこ身２は、多数の歯４が列設された刃
部５と、刃部５の後方へ向って延設されており、刃部５
と一体的なハンドル芯部６とからなっている。ハンドル
芯部６は、後方へ向ってゆるやかに斜め下方へ延びてい
る。ハンドル芯部６をこのような形状にすると、片手で
鋸１人を操作する際に、非常に持ち易いハンドルにでき
る。

ハンドル芯部６は、側面側から見ると、その長さ方向に
、後方に向って細まるようにテーパが付けられている。

このようにテーパを付けた場合、後述するハンドル本体
３の差込孔１０にハンドル芯部６を挿入したり、差込孔
１−０からハンドル芯部６を抜出す際に、挿入や抜出し
が容易に行えるという利点がある。

ハンドル芯部６にテーパを形成する代わりに、上Ｒ６１
または下縁６２だけに勾配をつけてもよい。あるいは、
ハンドル芯部６の厚みにテーパ付をし、後方へいく程、
厚みが薄くなるようにしてもよい。

また、ハンドル芯部６は、側面側から見て平行幅に延び
たものであってもよい。この場合において、ハンドル芯
部６の上縁６１と下縁６２とは、直径の異なる同心円の
円弧状となっているのが、ハンドル芯部６の挿抜上、好
ましい。

ハンドル本体３は、この実施例では合成ゴムによって一
体成形されていて、可撓性および若干の伸縮性を有して
いる。なお、合成ゴムに代え、天然ゴムややわらかい樹
脂で成形してもよい。

ハンドル本体３には差込孔１０が形成されている。差込
孔１０は、ハンドル芯部６をその後方端６３側から挿入
することができる孔である。差込孔１０の内形は、第２
図に示すように、ハンドル芯部６の外形とほぼ等しい形
状になっていて、ハンドル芯部６を差込孔１０に挿入し
た状態において、ハンドル芯部６とハンドル本体３との
一体感が高まるようにされている。

この実施例のようにハンドル本体３を合成ゴムで形成す
ると、手に馴染みやすくかつ滑りにくく、しかも差込孔
１０にハンドル芯部６を差込む際に、差込孔１０が多少
伸縮等するので、差込みやすいという種々の利点がある
。

ハンドル芯部６の先方側には第１係止孔７が形成されて
おり、その孔の内周面にほめねじ８が切られている。

このように第１係止孔７にめねじ８を切るに当っては、
ハンドル芯部６の肉厚がたとえば１ｍｍ程度以上であれ
ば十分である。

また、ハンドル本体３の先方部の片方側面にはねじ頭を
受入れることのできる凹部１１が形成されており、該凹
部１１の中心には第２係止孔１２が形成されている。第
２係止孔１２は、凹部１１の底面側、すなわちハンドル
本体３の一方側面側から他方側面側へ向って形成されて
いるが、ハンドル本体３を貫通するものではない（第３
図参照）ハンドル芯部６がその後方側からハンドル本体
３の差込孔１０に差込まれ、ハンドル芯部６が完全に差
込孔１０に挿入された状態において、第１係止孔７と第
２係止孔８とが対向し、連通するようになっている。よ
って、凹部１１の側からねじ１３のねじ軸１４を差込み
、ねじ軸１４を第１係止孔７のめねじ８と螺合させ、ね
じ１３をしめることによって、第３図に示すように、ハ
ンドル芯部６をねじ１３側へ引寄せることができ、ハン
ドル芯部６の一方側面と差込孔１０の一方内側面とを密
着させて、ハンドル芯部６とハンドル本体３とをしっか
りと固定させることができる。また、ねじ軸１４にナツ
トを螺合させるものと比較すると、第１係止孔７とねじ
軸１４との間に隙間がなく、両者が直接螺合しているた
め、ねじ軸１４とのこ身２との間のがたつきが全くない
という利点もある。

なお、ねじ１３のねじ頭１５は、凹部１１内にその一部
が収まるので、ねじ頭１５が大きい物であっても外観形
状を損わない美しい形状にすることができる。

さらに、この実施例では、ハンドル芯部６の後方端６３
に係止凹部９が形成されている。また、ハンドル本体３
の差込孔１０の最奥部には、上記係止四部９と係合する
固定ピン１６が配置されている。固定ピン１６は、ハン
ドル本体３に埋設されたたとえば鉄製のピンである。係
止凹部９が固定ピン１６と係合することにより、ハンド
ル芯部６の後方端６３がしっかりと固定される。

よって、この実施例では、係止凹部９と固定ピン１６と
が係合することによってハンドル芯部６の後端部６３が
固定され、かつ、ねじ１３によってハンドル芯部６の先
方部が固定されるので、ハンドル芯部６は前後２点で固
定されることになり、しかもねじ１３とハンドル芯部６
とは隙間なく、直接螺合しているため、ハンドル本体３
に対してがたついたり、ぐらついたりする心配は全くな
い。

また、このように２点で固定する構造にした場合、ハン
ドル本体３に形成した差込孔１０の内形がハンドル芯部
６の外形と異なっていても何ら問題はない。

なお、差込孔１０の内形をハンドル芯部６の外形とほぼ
等しい形状にした場合においては、固定ビン１６を設け
ずとも、ハンドル芯部６はハンドル本体３に１２つかり
と固定され得る。

また、この実施例では、第１係止孔７の内周面にめねじ
７を切ったが、このようなめねじ８を設りず、ねじ１３
とナツトとによって、Ｉ＼ンドル本体３の左右両側面側
からハンドル芯部６を固定するようにしてもよい。

また、上述の実施例では、ハンドル本体３の後方部に透
孔１７が形成されており、この手引鋸１を壁のフック等
に掛けやすいようにされているが、このような透孔〕、
７をなく１２、差込孔１０の最奥部がハンドル本体３の
最後方部まで延びていてもよい。その場合、それに合わ
せてノ＼ンドル芯部６の後端部６３も長くするのが好ま
しい。

さらに、上述のようにハンドル芯部６の後方端６３を固
定ビンによって固定する仕方に代えて、第４図に示すよ
うに、ハンドル芯部６の後方＠６３をたとえば略Ｕ字状
の固定部材１８で固定するようにするように（７てもよ
い。

あるいは、ハンドル芯部６の後方部にも係止孔を形成し
、その係止孔に対応してハンドル本体３に第２係止孔を
形成し、ねじを用いてハンドル芯部６の後方部を固定す
るような構成に１２、でもよい。

第５図は、この発明の他の実施例に係る手引鋸の側面図
であり、ハンドル部が高面で示されている。

第５図に示すように、ハンドル本体３の外観形状は、使
用者が把持した場合のフィツト感をより高めるために、
手の指の凹凸に合わせて凹凸２１が形成されていてもよ
い。

第６図は、この発明のさらに他の実施例に係る手引鋸の
側面図であり、ハンドル部分が断面で表わされている。

第６図に示すように、両刃の大工鋸にも、この発明を適
用することができる。すなわち、大工鋸の場合、ハンド
ル芯部は刃部の長さ方向に沿−）で、後方へまっすぐに
延びた直線形状をしているが１、このようなものにも抜
差Ｉ７可能なハンドル本体を装着することができる。

なお、第６図において、先に説明したり５Ｉ施例と同一
部分には同一の番号が（＝ｊされ−Ｃいるので、Ｓ゛９
こでの詳細な説明については省略する。

また、直線形状のハンドル本体３は、第７図に示すよう
に、先方部がゴムで構成され、後方部がプラスチック６
４で構成されたものに１７でもよい。

この場合プラスチック６４部分はその強度が高いので、
プラスチック部分に固定ビン１６の作用を持たぜること
ができ、固定ビン〕６を省略でき、かつハンドル本体３
の長さを十分に長くすることもできる。

〈発明の効果〉 この発明は、以上のように構成されているので、ハンド
ルが手に馴染やすく、滑りに＜＜、操作性の良い手引鋸
とすることができる。

また、のこ身を交換する場合には、のこ身と一体的にな
ったハンドル芯部をハンドル本体から抜取るだりで良く
１、交換（またのこ身もハンドル本体に簡単に挿入゛Ｃ
きろ。

さら窟こ、ハンドル本体は、ゴム等の弾力性のある材質
でできでおり、１．かもその厚みが比較的厚いので、の
Ｊｌ；Ｉき作業時において、のこ身の刃部に生じる振動
が作業布の手に伝わることを防止でき、扱いやすくか−
〕切味の良い鋸とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例に係る替刃式手引鋸の分
解斜視図である。 第２図は、この発明の一実施例に係る替刃式手引鋸の側
面図であり、ハンドル部分は断面で表わされている。 第３図は、第２図の綜■−■に沿う平面断面図である。 第４図は、ハンドル芯部の後方端を固定するための固定
部材の変型例を示す図解図である。 第５図は、この発明の他の実施例に係る曽刃式手引鋸の
側面図であり、ハンドル部分は断面で示されている。 第６図は、この発明のさらに他の実施例に係る替刃式大
工鋸の側面図であり、ハンドル部分は断面図で示されて
いる。 さらに、第７図は、第６図の実施例におけるハンドル部
分を変形した他の実施例を示す図である。 図において、ｌ・・・替刃式手引鋸、２・・・のこ身、
３・・・ハンドル本体、４・・・歯、５・・・刃部、６
・・・ハンドル芯部、７・・・第１係止孔、８・・・め
ねじ、９・・・係止凹部、１０・・・差込孔、１２・・
・第２係止孔、１３・・・ねじ、１６・・・固定ピン、
を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）のこ身にハンドルが備えられた手引鋸であって、 のこ身には、歯が列設された刃部の後方に一体的に延設
   されたハンドル芯部が備えられており、ハンドル芯部に
   対して着脱可能なハンドル本体を有し、該ハンドル本体
   は弾力性を有する部材で形成されており、かつ、ハンド
   ル本体には、ハンドル芯部を挿入可能な差込孔が形成さ
   れていることを特徴とする手引鋸。 （２）請求項第１項記載の手引鋸において、ハンドル芯
   部は、その長さ方向に、後方に向って細まるテーパが付
   けられていることを特徴とするものである。 （３）請求項第１項記載の手引鋸において、ハンドル芯
   部は、平行幅で延びていることを特徴とするものである
   。 （４）請求項第３項記載の手引鋸において、ハンドル芯
   部は、その上縁と下縁とが、直径の異なる同心円の円弧
   状をなしていることを特徴とするものである。 （５）請求項第１項ないし第４項のいずれかに記載の手
   引鋸において、 ハンドル本体に形成されている差込孔の内形は、ハンド
   ル芯部の外形とほぼ等しい形状をしていることを特徴と
   するものである。 （６）請求項第４項記載の手引鋸は、替刃式剪定鋸を含
   むことを特徴とするものである。（７）請求項第２項ま
   たは第３項記載の手引鋸は、替刃式大工鋸を含み、 ハンドル芯部は、刃部の延長線に沿ってほぼ真直ぐに後
   方へ延びていることを特徴とするものである。 （８）請求項第１項ないし第７項のいずれかに記載の手
   引鋸において、 ハンドル芯部の先方側には第１係止孔が形成されていて
   、 ハンドル本体には、ハンドル芯部をハンドル本体に差込
   孔に完全に挿入した状態において、第１係止孔に対応す
   る位置に第２係止孔が形成されていて、 さらに、第１係止孔および第２係止孔に連通する係止ね
   じが備えられていることを特徴とするものである。 （９）請求項第８項記載の手引鋸において、第１係止孔
   の内周面には、めねじが切られていて、該めねじは係止
   ねじと螺合することを特徴とするものである。 （１０）請求項第８項または第９項記載の手引鋸におい
   て、 ハンドル本体の差込孔の最奥部には、ハンドル芯部の後
   方端と係合する固定部材が配置されていることを特徴と
   するものである。 （１１）請求項第１０項記載の手引鋸において、 ハンドル芯部の後方端には係止凹部が形成されており、 固定部材は、当該係止凹部と係合する固定ピンを含むこ
   とを特徴とするものである。