JPH03150192A

JPH03150192A - 透明型ｏｈｐ用熱転写受像シート

Info

Publication number: JPH03150192A
Application number: JP1287964A
Authority: JP
Inventors: Kenichiro Sudo; 須藤　健一郎
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1989-11-07
Filing date: 1989-11-07
Publication date: 1991-06-26
Anticipated expiration: 2014-07-12
Also published as: JP2919505B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は昇華性染料（熱移行性染料）を用いた熱転写方
法において有用な透明型熱転写受像シートに関する。

（従来の技術及びその問題点》従来の一般的印字方法や印刷方法に代えて、優れたモノ
カラー或いはフルカラ一画像を簡便且つ高速に与える方
法として、インクジェット方式や熱転写方式等が開発さ
れているが、これらの中では、優れた連続階調性を有し
、カーラー写真に匹敵するフルカラ一画像を与えるもの
として昇華性染料を用いた。いわゆる昇華熱転写方式が
最も優れている。

上記の昇華型熱転写方式で使用する熱転写シ−トは、ポ
リエステルフィルム等の基材シートの一方の面に昇華性
染料を含む染料層を形成し、他方、サーマルヘッドの粘
着を防止する為に基材シートの他の面に耐熱層を設けた
ものが一般に用いられている。

この様な熱転写シートの染料層面をポリエステル樹脂等
からなる受像層を有する受像シートに重ね、熱転写シー
トの背面からサーマルヘッドにより画像状に加熱するこ
とによって、染料層中の染料が受像シートに移行して所
望の画像が形成される。

以上の如き熱転写方式においては、得られた画像は色材
が染料であることから優れた鮮明性、色再現性等を有し
、従来の写真画像や印刷画像に匹敵する高品位画像であ
り、特にＯＨＰ　（オーバヘッドプロジェクター）用の
透明フィルム又はシートに画像形成を行った場合には、
優れた鮮明性、高解像性の透過型画像を投影することが
出来るという利点がある。

上記ＯＨＰ用受像シートの場合には、投影時に位置合せ
を行う為の検知マークが形成されているが、従来の検知
マークは隠蔽性の高い黒色インキ、銀色インキ等は銀色
インキ等により形成されている結果、プロジェクターで
投影すると、該検知マークがスクリーン上に黒色の陰に
なって映り、投影画像の見栄えを低下させる原因となっ
ていた。

又、上記ｏｎｐ画像の場合には、投光器の光源の熱によ
ってＯＨＰフィルムがカールし、取り扱いが煩雑である
と共に、投影画像に歪を生じる等の問題があった。

従って本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し
、投影時に見栄えの良い画像を与え、且つ使用時にカー
ルが発生しない透明型熱転写受像シートを提供すること
である。

（問題点を解決する為の手段）上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、透明基材シートの表面に透明染料受容
層を設けてなる透明型熱転写受像シートの少なくとも一
方の面の一部に、透光性着色検知マークを設けたことを
特徴とする透明型熱転写受像シートである。

（作　　用）ＯＨＰ用等の透明型熱転写受像シートの少なくとも一方
の面の一部に、透光性着色検知マークを設けることによ
って、該検知マークが投影時にスクリーンに有彩色に投
影される為、投影画像の見栄えを低下させることがない
。

又、カール防止層を設けることによって投光器の光源の
熱による受像シートのカールを防止することが出来る。

（好ましい実施態様》次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。

本発明の熱転写受像シートは、第１図又は第２図示の様
に透明基材シート１と該基材シート１の表面に形成され
た染料受容層２と、それらの少なくとも一方の面に設け
られた透明検知マーク３とからなり、更に好ましい実施
態様では、基材シートのいずれかの側にカール防止層４
が設けられている。

本発明で使用する透明基材シートｌとしては、従来のＯ
ＨＰ用フィルムと同様に、アセチルセルロース、ポリオ
レフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリスチレン、ポリメタクリレート、ポリカーボネ
ート等の各種のプラスチックのフィルム又はシート等が
使用出来る。

これらの基材シートの厚みは任意でよく、例えば、ＯＨ
Ｐ用には５０乃至２００μｍ程度の厚みが一般的である
。

上記の如き基材シートは、その表面に形成する染料受容
層との密着力が乏しい場合には、その表面にブライマー
処理やコロナ放電処理を施すのが好ましい。

上記基材シートｌの表面に形成する染料受容層２は、熱
転写シートから移行して（る昇華性染料を受容し、形成
された画像を維持する為のものである。

染料受容層２を形成する為のバインダー樹脂としては、
例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニ
ル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等の
ビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチ
レン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン
等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹
脂、アイオノマー、セルロースジアセテート等のセルロ
ース系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好ま
しいものは、ビニル系樹脂及びポリエステル系樹脂であ
る。

本発明の熱転写受像シートにおける染料受容層２は、前
記の基材シートｌの少なくとも一方の面に、上記の如き
バインダー樹脂に、例えば、離型剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤等の必要な添加剤を加えたものを、適当な有機
溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に分散した分散体
を、例えば。

グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用い
たりバースロールコーティング法等の形成手段により塗
布及び乾燥して形成する。

以上の如く形成される染料受容層２は任意の厚さでよい
が、−一般的にはｌ乃至５０μｍの厚さである。又、こ
の様な染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹
脂エマルジ３ンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆
として形成してもよい。

本発明の主たる特徴は、上記の如き透明型熱転写受像シ
ートにおいて、その少なくとも一方の表面の一部に透光
性の着色検知マーク３を設けたことを特徴としている。

かかる検知マーク３は染料受容層２０面に設けてもよい
し、その反対面に設けてもよい。

検知マーク３の例は第３図ａ乃至ｆに示す様に、透明型
熱転写受像シートの端縁に設けるのが一般的であり、こ
の様な検知マーク３を設けることによって、投光器の光
源面に位置合せが容易に出来、又、投影画像をスクリー
ンに正確に位置合せが可能となる。尚、第１図ａ乃至ｄ
の例は染料受容層の反対側の基材シート側に設けた例で
あり、第１図ｅ及びｆの例は染料受容層面に設けた例を
示す。

本発明では上記透光性検知マーク３は、染料溶液からな
るインキ又は透明顔料を分散させたインキ等によって形
成することが出来、又、昇華性染料を熱転写させて形成
することも出来、この場合には、第１図ｆに示す様に画
像形成と同時に検知マーク３が形成出来るので好ましい
。

上記で使用する染料の好ましい例としては、溶剤に溶解
可能な油溶性染料、分散染料、塩基性染料等が挙げられ
、一方、透明顔料の好ましい例としては、通常のオフセ
ット印刷インキに使用されている透明型顔料が挙げられ
る。

以上の検知マーク３は、使用した着色剤濃度によって、
透過濃度が決定されるが、本発明においては、投影画像
の透過濃度が０．３乃至０．８の範囲であるのが好まし
い、透過濃度が上記範囲未満であると、投影画像の位置
合せかしづらく、又、上記範囲を越えると、検知マーク
の明るさが無くなり暗い陰となるので好ましくない。

本発明の好ましい実施態様では、第１図及び第２図示の
様に、基材シートｌの少なくとも一方の側に熱伸縮性の
小さい樹脂からカール防止層４を設けることにより、投
影時、投光器の光源の熱によるＯＨＰフィルムのカール
を有効に防止することが出来る。

加熱伸縮性の小さい樹脂の好ましい例としては、アクリ
ル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩
化ビニリデン樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リエステル樹脂等が挙げられ、これらの中では種々の熱
的特性を有するものが存在するが、特に好ましい樹脂は
、ＪＩＳ−に−６７３４（１００℃、ｌＤａｉｎ、　）
における加熱収縮率が−１，０乃至１．５％の範囲で、
９０℃以上の軟化温度を有するものである。

又、上記樹脂にはフィラーを添加することにより、第２
図示の様にカール防止層４を基材シートｌの背面に設け
たときに、良好なスリップ性を付与し、プリンター内で
のブロッキングや重送の問題を解決することが出来る。

使用するフィラーとしては、弗素樹脂、ポリアミド樹脂
、スチレン樹脂、スチレン・アクリル系架橋樹脂、フェ
ノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、アリール樹脂
、ポリイミド樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等の透明性の
高いプラスチックピグメント、及び炭酸カルシウム、シ
リ力、クレー、タルク、水酸化マ　グネシウム等の透明
性の高い無機フィラーが挙げられる。これらの中では特
に耐熱性が高い粒子が好ましく、又、粒径は０．５乃至
３０ｕｍ程度が好適である。これらのフィラーは全体の
透明性を低下させない量で添加するべきである。

カール防止層４の形成方法は、前記の如き樹脂に必要に
応じて上記フィラーを加え、更に必要な添加剤を加えた
ものを、適当な有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や
水に分散した分散体を、例えば、グラビア印刷法、スク
リーン印刷法、グラビア版を用いたりバースロールコー
ティング法等の形成手段により塗布及び乾燥して形成す
る方法であり、形成されるカール防止層４の厚みはｌ乃
至１０ｇｍ程度が一般的である。又、、カール防止層の
形成に際して、カール防止層と基材シートとの接着性が
良くない場合には、基材シートに予めポリウレタン樹脂
、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等か
らプライマ一層５を形成ルておくことが好ましい。

上記の如き本発明の熱転写受像シートを使用して熱転写
を行う際に使用する熱転写シートは、紙やポリエステル
フィルム上に昇華性染料を含む染料層を設けたものであ
り、従来公知の熱転写シートはいずれも本発明でそのま
ま使用することが出来る。

又、熱転写時の熱エネルギーの付与手段は、従来公知の
付与手段がいずれも使用出来、例えば、サーマルプリン
ター（例えば、■日立製作所製、ビデオプリンターＶＹ
−Ｚｏｏ）等の記録装置によって、記録時間をコントロ
ールすることにより、５乃至１００ｍＪ／ｍｒｒｒ程度
の熱エネルギーを付与することによって所期の目的を十
分に達成することが出来る。

（効　　果）以上の如、き本発明によれば、ＯＨＰｍ等の透明型熱転
写受像シートの少なくとも一方の面の一部に、着色透明
検知マークを設けることによって、該検知マークが投影
時にスクリーンに有彩色に投影される為、投影画像に見
栄えを低下さえることがない。

特に検知マークが透光性であることに基づき、第１図ｅ
に示す様に検知マーク３の上に、隠蔽性の高い黒色イン
キや白色インキにより見出し等の文字や記号等を記載す
ることが出来る。この様にすれば、この様な文字等は、
投影時にスクリーン上に有彩色をバックグラウンドとし
て黒色文字として投影可能である。

又、カール防止層を設けることによって投影時、投光器
の光源の熱によるフィルムのカールを有効に防止するこ
とが出来る。

（実施例）次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。

参考例１基材シートとして透明ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（Ｔ−ｌｏｏ、厚さ１００ｇｍ、東し■製）を用い
、この一方の面に下記の組成の塗工液をバーコ−ターに
より乾燥時５．０ｇ／ｎｆになる割合で塗布し、ドライ
ヤーで乾燥後更に８０℃のオーブンでｌＯ分間乾燥して
染料受容層を形成した。

東社！■Ｉ■■或惣：ポリエステル樹脂（バイロン６００、東洋紡績■製）　
　　　　　　　　　　　　　４．０部塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合体（ＩＩｌｏｏＯＡ、電気化学工業■製）
　　　　　　　　　　　６．０部アミノ変性シリコーン
（Ｘ−２２−３０５ＤＣ，信越化学工業■製）　　　　
　　　　　　　　　　０．２部エポキシ変性シリコーン
（Ｘ−２２−３０００Ｅ、信越化学工業■製）　　　　
　　　　　　　　　０．２部メチルエチルケトン／トル
エン（重量比１／ｌ）８９．６部上２フィルムの裏面に、下記の組成のブライマー層用塗
工液をバーコ−ターにより乾燥時ｔ、Ｏｇ１０ｆになる
割合で塗布し、ドライヤーにより乾燥し、更にその表面
に、下記の組成のカール防止層用塗工液をバーコ−ター
により乾燥時３．０ｇ／ｄになる割合で塗布し、ドライ
ヤーで簡易乾燥後、更に８０℃のオーブン中で１０分間
乾燥してカール防止層を形成して熱転写受像シートを作
成した。

ブライマー　　　　　二ポリエステルポリオール（アドコート、東洋モートン■
製）　　　　　　　　　　　１５．０部メチルエチルケ
トン／ジオキサン（重量比２／ｌ）８５．０部カール　　　　　　　ニアクリル樹脂（ＢＲ−８５，三菱レイヨン■製）ｌＯ，
θ部フィラー（オルガソールｚｏｏｚｏ、日本リルサン側製
）０．１部メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／ｌ）８９．
９部実施例１参考例１の透明型熱転写受像シートの裏面に下記の透明
インキを用いて第１図ａの様な検知マークを形成して本
発明の透明型熱転写受像シートとした。

染料（Ｃ，１，ディスバーズレッド６０）ｌ−０部バイ
ンダー（ＢＲ−８５，三菱レイヨン■製）５．０部溶剤（メチルエチルケトン）　　　　９２．０部実施例
２参考例１の透明型熱転写受像シートの裏面に下記の透明
インキを用いて第１図ａの様な検知マークを形成して本
発明の透明型熱転写受像シートとした。

染料（Ｃ，Ｌディスバーズイエロー１４１）０．５部染
料（Ｃ，１，ソルベントブルー６３３　　０．５部バイ
ンダー（＃Ｉ０００Ａ、電気化学ｓｌ製）　５．０部溶
剤（メチルエチルケトン＋トルエン）９１．０部実施例３参考例１の透明型熱転写受像シートの裏面に下記の透明
インキを用いて第１図ａの様な検知マークを形成して本
発明の透明型熱転写受像シートとした。

顔料（フタロシアニンブルー）　　　３．０部バインダ
ー（ＢＲ４５、三菱レイヨン■製）５．０部溶剤（メチルエチルケトン＋トルエン）９２．０部実施例４参考例１の透明型熱転写受像シートの裏面に下記の透明
インキを用いて第１図ａの様な検知マークを形成して本
発明の透明型熱転写受像シートとした。

顔料（ブリリアントカーミン６Ｂ）　　　　１．５部顔
料（ピグメントイエロー）　　　　　１．５部バインダ
ー（ＢＲ−８５，三菱レイヨン■製）５．０部溶剤（メチルエチルケトン＋トルエン）９２．０部比較例１参考例１の透明型熱転写受像シートの裏面に下記のイン
キを用いて第１図ａの様な検知マークを形成して比較例
の透明型熱転写受像シートとした。

顔料（酸化チタン）　　　　　　　　２．０部バインダ
ー（酢酸セルロースＬ−７０、ダイセル■製）　　　　
　　　　　　　　　　　５．０部溶剤（酢酸エチル）　
　　　　　　　９３．０部比較例２参考例１の透明型熱転写受像シートの裏面に下記のイン
キを用いて第１図ａの様な検知マークを形成して比較例
の透明型熱転写受像シートとした。

顔料（カーボンブラック）　　　　　　２．０部バイン
ダー（酢酸セルロースＬ−Ｔｏ、ダイセル■製）　　　
　　　　　　　　　　　　５．０部溶剤（酢酸エチル）
　　　　　　　　９：ｌ　Ｏ部使用例１イエローの昇華型熱転写シート（大日本印刷■製）と前
記の本発明及び比較例の熱転写受像シートとを、夫々の
染料層と染料受容面とを対向させて重ね合せ、感熱昇華
転写プリンター（ＶＹ−ｌｏｏ、＠日立製作所製）を用
いて、９０ｍＪ／ｍＪの印字エネルギーで熱転写シート
の裏面からサーマルヘッドで印字し、続いてマゼンタ及
びシアンの印字を行いフルカラ一画像を得た。この印字
物をＯＨＰ装Ｎ（住友３Ｍ製、モデル００７）を用いて
０色スクリーンに３倍に拡大投影し、投影された検知マ
ークを観察し、又、投影時の受像シートのカール度を測
定して下記第１表の結果を得た。

実施例５上記使用例１において参考例１の熱転写受像シートを用
い、上記使用例１と同様にフルカラ一画像を形成し、同
時に画像周囲に第１図ｆで示す様な検知マークを紫色に
印字し、使用例１と同様に評価した。

毘価方法（１）検知マークの色二投影された検知マークを肉眼観
察。

（２）透過濃度：受像シートの検知マークを透過濃度計
ＴＤ−９０４（マクベス社製）で測定した。

（３）カール度得られた受像シートなＡ４サイズに裁断して印字し、こ
れを４５℃の温度のガラス板の土に置き、印字物のカー
ルを平坦面からの距離を測定することにより評価した。

又、測定場所は印字物の４角で、値は平均値で示した。

（以下余白）蓑１」−ｊく

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の透明型熱転写受像シートの
断面を図解的に説明する図であり、第３図は本発明の透
明型熱転写受像シートの平面を図解的に説明する図であ
る。ｌ：基材シート　　　２：染料受容層３：検知マーク　　　４：カール防止層５ニブライマー
層第１図第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）透明基材シートの表面に透明染料受容層を設けて
なる透明型熱転写受像シートの少なくとも一方の面の一
部に、透光性着色検知マークを設けたことを特徴とする
透明型熱転写受像シート。
（２）検知マークの透過濃度が０．３乃至０．８である
請求項１に記載の透明型熱転写受像シート。
（３）検知マークが染料又は透明性顔料を含むインキで
形成されている請求項１に記載の透明型熱転写受像シー
ト。
（４）検知マークが昇華性染料の熱転写で形成されてい
る請求項１に記載の透明型熱転写受像シート。
（５）基材シートのいずれかの側に加熱伸縮性の小さい
樹脂からなるカール防止層が設けられている請求項１に
記載の透明型熱転写受像シート。
（６）カール防止層がフィラーを含み、該フィラーの添
加量が、カール防止層の０．０２乃至１０．０重量％を
占める範囲である請求項５に記載の透明型熱転写受像シ
ート。