JPH03147338A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPH03147338A JPH03147338A JP1284802A JP28480289A JPH03147338A JP H03147338 A JPH03147338 A JP H03147338A JP 1284802 A JP1284802 A JP 1284802A JP 28480289 A JP28480289 A JP 28480289A JP H03147338 A JPH03147338 A JP H03147338A
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Links
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- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 abstract description 6
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Landscapes
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ゲート長が短く低抵抗のゲート電極を備えた
半導体装置の製造方法に関する。
半導体装置の製造方法に関する。
[従来の技術]
以下、GaAsFETを例に説明する。
第2図は従来のGaAsFETのゲート電極の形成法を
示す。
示す。
半絶縁性GaAs単結晶基板表面にN動作層をエピタキ
シャル成長させた半導体基板1上にホトレジスト2を形
成し、マスクを使用してホトレジスト2をパターニング
し、露出した基板層1をリセスエッチングし[図(a)
] 、ゲート金属3を蒸着する[図(b)コ。
シャル成長させた半導体基板1上にホトレジスト2を形
成し、マスクを使用してホトレジスト2をパターニング
し、露出した基板層1をリセスエッチングし[図(a)
] 、ゲート金属3を蒸着する[図(b)コ。
リセスエッチング領域の基板層1上に蒸着したゲート金
属3とホトレジスト2上に蒸着したゲート金属3とがリ
フトオフされ、ホトレジスト2を除去するとホトレジス
ト2上のゲート金属3が除去され、ゲート電極を形成す
るゲート金属3のみが残る【図(C)]。
属3とホトレジスト2上に蒸着したゲート金属3とがリ
フトオフされ、ホトレジスト2を除去するとホトレジス
ト2上のゲート金属3が除去され、ゲート電極を形成す
るゲート金属3のみが残る【図(C)]。
[発明が解決しようとする課題]
GaAsFETのゲート電極の幅(ゲート長といわれて
いる)は、マイクロ波領域の特性の向上を:するため、
一般に0.5μl程度の微小さが要求される。
いる)は、マイクロ波領域の特性の向上を:するため、
一般に0.5μl程度の微小さが要求される。
このゲート長は、ホトレジスト層2のパターン幅によっ
て決まるが、現在の紫外光、遠紫外光の密着露光法によ
る限り、従来のリフトオフ法では、0.5μ−のホトレ
ジスト線幅の形成は、はぼ限界である。0.5μm以下
のパターン形成には、電子線露光装置などの高価な装置
が必要である。
て決まるが、現在の紫外光、遠紫外光の密着露光法によ
る限り、従来のリフトオフ法では、0.5μ−のホトレ
ジスト線幅の形成は、はぼ限界である。0.5μm以下
のパターン形成には、電子線露光装置などの高価な装置
が必要である。
一方、ゲート長を短くすると、ゲート金属の蒸着厚さが
一定の場合、ゲート抵抗が増大する。このゲート抵抗の
増大は、FETの特性向上を阻むという問題があった。
一定の場合、ゲート抵抗が増大する。このゲート抵抗の
増大は、FETの特性向上を阻むという問題があった。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、ゲート長
が0.5μl又はそれ以下で低抵抗のゲート電極を紫外
光又は遠紫外光の密着露光法によりリフトオフ法で実現
する半導体装置の製造方法を提f共することを目的とす
る。
が0.5μl又はそれ以下で低抵抗のゲート電極を紫外
光又は遠紫外光の密着露光法によりリフトオフ法で実現
する半導体装置の製造方法を提f共することを目的とす
る。
[課題を解決するための手段]
本発明の製造方法は、半導体基板のゲート電極の位置に
先ず仮ゲート電極を形成し、ウェハ全面に表面架橋型ネ
ガ型ホトレジストを塗布し、このホトレジスト層の上記
仮ゲート電極に重なるこの仮ゲート電極のパターンより
やや広い領域を露光、現像し、現像を上記仮ゲート電極
が露出した途中段階で止め、露出した仮ゲート電極をエ
ツチング除去し、仮ゲート電極のエツチング除去で露出
した基板層をリセスエッチングし、このリセスエッチン
グした領域にリフトオフ法によりゲート電極を形成する
ことにより、ゲート長が短く、かつ、低抵抗の電極ゲー
トを得る方法である。
先ず仮ゲート電極を形成し、ウェハ全面に表面架橋型ネ
ガ型ホトレジストを塗布し、このホトレジスト層の上記
仮ゲート電極に重なるこの仮ゲート電極のパターンより
やや広い領域を露光、現像し、現像を上記仮ゲート電極
が露出した途中段階で止め、露出した仮ゲート電極をエ
ツチング除去し、仮ゲート電極のエツチング除去で露出
した基板層をリセスエッチングし、このリセスエッチン
グした領域にリフトオフ法によりゲート電極を形成する
ことにより、ゲート長が短く、かつ、低抵抗の電極ゲー
トを得る方法である。
[実施例]
第1図は本発明の一実施例を示す。
比抵抗106Ω(7)以上の半絶縁性GaAs単結晶基
板表面にN動作層をエピタキシャル成長させた半導体基
板1に対し、メサエッチングによってN動作層の素子分
離を行い、さらにN動作層表面へソース・ドレイン電極
4を形成した後、P−CVDによってSiNを堆積し、
通常のホトエツチングによって0.3〜0.4μm幅の
仮ゲート電極5を形成する[図(a)]。
板表面にN動作層をエピタキシャル成長させた半導体基
板1に対し、メサエッチングによってN動作層の素子分
離を行い、さらにN動作層表面へソース・ドレイン電極
4を形成した後、P−CVDによってSiNを堆積し、
通常のホトエツチングによって0.3〜0.4μm幅の
仮ゲート電極5を形成する[図(a)]。
その後、ネガ型ホトレジストを回転数4000rpmで
回転塗布し、N2雰囲気循環式オーブンで85”C,3
0分間プリベーク処理を行ない、このホトレジスト層2
の仮ゲート電極5上に重なる仮ゲート電極5のパターン
よりやや広い領域を露光、現像する。現像は、通常、1
分前後で終了するが、この場合は、30秒で停止し、リ
ンスする。すなわち、仮ゲート電極5が露出した段階で
現像を停止する[図(b)]。
回転塗布し、N2雰囲気循環式オーブンで85”C,3
0分間プリベーク処理を行ない、このホトレジスト層2
の仮ゲート電極5上に重なる仮ゲート電極5のパターン
よりやや広い領域を露光、現像する。現像は、通常、1
分前後で終了するが、この場合は、30秒で停止し、リ
ンスする。すなわち、仮ゲート電極5が露出した段階で
現像を停止する[図(b)]。
次に、露出したSiNの仮ゲート電極5を希釈【7たH
Fでエツチング除去し、露出したGaAs基板をリセス
エッチングし、ゲート金属3を蒸着する[図(e) ]
。
Fでエツチング除去し、露出したGaAs基板をリセス
エッチングし、ゲート金属3を蒸着する[図(e) ]
。
リセスエッチング領域に蒸着したゲート金属3とホトレ
ジスト層2に蒸着したゲート金属3とはノットオフされ
、ホトレジスト層2を除去すると、)i )電極以外
の不用のゲート金属3が除去される。
ジスト層2に蒸着したゲート金属3とはノットオフされ
、ホトレジスト層2を除去すると、)i )電極以外
の不用のゲート金属3が除去される。
上記方法によると、ゲート電極はT型構造となり、ゲー
ト長が短く、かつ、従来の方法に比べ、ゲート抵抗が十
分低減する。
ト長が短く、かつ、従来の方法に比べ、ゲート抵抗が十
分低減する。
〔発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、高価な露光装置
を使用することなく、ゲート長が0.5μ厘以下で低抵
抗のゲート電極を歩留りよく形成することができ、Ga
AsFETなどのマイクロ波特性の向上に寄与する効果
が大である。
を使用することなく、ゲート長が0.5μ厘以下で低抵
抗のゲート電極を歩留りよく形成することができ、Ga
AsFETなどのマイクロ波特性の向上に寄与する効果
が大である。
第1図は本発明の一実施例を示す模式図、第2図は従来
のGaAsFETのゲート電極の形成法を示す模式図で
ある。 1・・・半導体基板、2・・・ホトレジスト、3・・・
ゲート金属、4・・・ソース・ドレイン電極、5・・・
仮ゲート電極。 なお図中同一符号は同一または相当するものを示す。
のGaAsFETのゲート電極の形成法を示す模式図で
ある。 1・・・半導体基板、2・・・ホトレジスト、3・・・
ゲート金属、4・・・ソース・ドレイン電極、5・・・
仮ゲート電極。 なお図中同一符号は同一または相当するものを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ゲート長が短く低抵抗のゲート電極を備えた半導体装
置の製造方法において、 半導体基板の動作層表面に所定のソース・ドレイン電極
を形成した後該動作層表面の所定の位置に微細にパター
ニングした仮ゲート電極を形成し、ウェハ全面に表面架
橋型ネガ型レジストを塗布し、該ホトレジストの上記仮
ゲート電極に重なる該仮ゲート電極のパターンよりやや
広い領域を露光し、上記ホトレジストの上記仮ゲート電
極上に重なる部分が除去されて上記仮ゲート電極が露出
する段階まで現像し、露出した上記仮ゲート電極をエッ
チング除去し、上記仮ゲート電極のエッチング除去で露
出した半導体基板の動作層をリセスエッチングし、リセ
スエッチングした領域にリフトオフ法によりゲート長が
短く低抵抗のゲート電極を形成することを特徴とする半
導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1284802A JPH03147338A (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1284802A JPH03147338A (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03147338A true JPH03147338A (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=17683204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1284802A Pending JPH03147338A (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03147338A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5370973A (en) * | 1991-11-12 | 1994-12-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of fabricating a fine structure electrode |
KR100218501B1 (ko) * | 1996-10-18 | 1999-09-01 | 윤종용 | 액정 표시 장치의 제조 방법 |
EP0978869A2 (en) * | 1998-08-07 | 2000-02-09 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method for forming a minute resist pattern and method for forming a gate electrode |
-
1989
- 1989-11-02 JP JP1284802A patent/JPH03147338A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5370973A (en) * | 1991-11-12 | 1994-12-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of fabricating a fine structure electrode |
KR100218501B1 (ko) * | 1996-10-18 | 1999-09-01 | 윤종용 | 액정 표시 장치의 제조 방법 |
EP0978869A2 (en) * | 1998-08-07 | 2000-02-09 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method for forming a minute resist pattern and method for forming a gate electrode |
EP0978869A3 (en) * | 1998-08-07 | 2002-01-16 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method for forming a minute resist pattern and method for forming a gate electrode |
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