JPH031461Y2

JPH031461Y2 -

Info

Publication number: JPH031461Y2
Application number: JP1986203362U
Authority: JP
Priority date: 1986-12-23
Filing date: 1986-12-23
Publication date: 1991-01-17
Also published as: JPS63102744U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、建築物の屋根、床、ベランダ等の防
水工事に使用するゴム化アスフアルトシートに関
するものである。

（従来技術）従来における防水シートの代表的なものとして
ゴムアスフアルトシートがあり、このシートはゴ
ムとアスフアルトとの混合物からなり、適当な伸
縮性を有し、また耐久性、耐候性に優れているた
め種々の防水施工に広く使用されている。ゴムア
スフアルトシートは、接着剤等によりコンクリー
ト等の下地に接着されて防水層を形成する。

ところで、この様な防水施工は原則として十分
乾燥した下地に対して行なわれるが、工期や気象
条件等の関係で含水率の高い下地に行わざるを得
ない場合がある。この様な場合には下地の水分が
気化して防水層は膨れるが、膨れを生じた防水層
は美観を損ねる上に化学的劣化や疲労破壊を生じ
やすい危険性があつた。そのため、例えばゴムア
スフアルトシートに粘着層を積層し、この粘着層
に複数個の穴を設けた不織布を粘着して該穴部に
粘着層を侵入させた防水シートが提案されてい
る。

（考案の解決しようとする問題点）このシートは下地に接合しやすく、また下地に
接する不織布から空気等が外部へ放出するため膨
れが生じない利点がある反面、施工後長時間経過
すると粘着層のゴムアスフアルトが不織布内に侵
入し、場合によつては不織布の表面に到達して下
地に密着し、空気の流れが遮断される結果、膨れ
が発生することもあつた。

本考案はこのような問題点を改善することを目
的とし、施工後長時間経過しても下地の水分から
気化した水蒸気をゴム化アスフアルトシートと下
地の間から外部へ放出される機能を長時間保持
し、膨れの発生を防止してなるゴム化アスフアル
トシート提供する。

（問題点を解決するための手段）即ち、本考案の特徴とするところはゴムアスフ
アルトからなる基材とこれと基本的に同一組成物
からなる粘着層と、独立した複数の穴を分散せし
めた不織布を順次積層し、該不織布の表面に合成
樹脂フイルムを被覆してなるゴム化アスフアルト
シートにある。

（作用）上記本考案のゴム化アスフアルトシートを合成
樹脂フイルムを被覆した不織布が下地面に接する
ように敷設すれば、不織布の穴の部分ではゴムア
スフアルト粘着層が下地と密着し、穴のない他の
領域では下地と合成樹脂フイルムとの間に非接触
の空間が形成される。このため、下地中の水分か
ら発生した水蒸気はこの空間を自由に拡散して、
シートと連通した例えばベント口から外部へ放出
するため、膨れの発生が阻止される。また、ゴム
化アスフアルトシートを敷設して長時間経過し
て、たとえ粘着層が不織布内に侵入しても、合成
樹脂フイルムが存在しているために、空気の流通
空間が遮断されることはない。

（実施例）以下、本考案のゴム化アスフアルトシートの具
体的実施例を添付図面に従つて詳細に説明する。

第１図は本考案に係るゴム化アスフアルトシー
トの一例を示す縦断面図であり、第２図は第１図
の平面図であるが、ゴム化アスフアルトシート１
はゴムアスフアルトの基材２にこれと基本的に同
一組成物からなるゴムアスフアルトの粘着層３と
独立した多数の穴５を有する不織布４が貼着され
ているが、該不織布４の表面には合成樹脂フイル
ム６が熱融着等の手段によつて被覆されている。

上記構成において前記ゴム化アスフアルトシー
ト１を構成する基材２は、ゴムとアスフアルトと
の混合物を主体としたシート体であれば何でもよ
いが、特にアスフアルト100重量部に対してゴム
物質80〜200重量部、熱可塑性樹脂20〜50重量部、
無機質充填剤50〜100重量部に添加混合して得ら
られるゴムアスフアルト組成物が好適に使用され
る。該基材２の厚さは0.5〜2.0mmが好ましい。

上記アスフアルトとしては、ストレートアスフ
アルト、ブロンアスフアルト、防水工事用アスフ
アルト等が使用される。ゴム物質としては、天然
ゴム、合成ゴム、例えばポリブタジエン、エチレ
ン−プロピレン−ジエン共重合ゴム、スチレン−
ブタジエン共重合ゴム、イソプレン−イソプロピ
レン共重合体、熱可塑性弾性体と言われるＳ−Ｂ
−Ｓ型のスチレン−ブタジエンブロツク共重合体
等が使用される。また、熱可塑性樹脂としては、
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体等が使用される。更に、無機質充
填剤としては、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、クレー、タルク等が使用
される。勿論、上記添加物の他に軟化剤、可塑剤
を適宜混入することもできる。

前記粘着層３は上記のゴムアスフアルトからな
る基材２と基本的に同一の構成をもつてなり、そ
の粘着性を増大、付与せしめるためにアスフアル
トの含有量を前記基材２に比べて意図的に多くな
し、またより一層の粘着性を付与せしめるために
クマロン樹脂、フエノール樹脂、石油系炭化水素
樹脂等を添加したものが使用される。その厚さは
0.5〜1.5mm程度のものである。

多数の穴５を有する不織布４はポリオレフイン
系、ポリエステル系、ポリビニルアルコール系等
の有機質繊維やガラス等の無機質繊維を素材とし
て公知の手段によつて得られたものであり、その
目付量は20〜100ｇ／m²である。また、この不織
布４に被覆される合成樹脂フイルム６としては、
ポリエチレン、ポリプロピレンが適している。

この不織布４と合成樹脂フイルム６の被覆方法
としては、押出ラミと呼ばれている方法が一般に
用いられ、合成樹脂フイルム６が押出機から溶融
状態で押出された直後に不織布４と貼合される。
樹脂フイルムの厚さは通常10〜100μである。ま
た不織布４に設けた穴６は直径30〜100mmの円で
あり、穴のしめる前面積はゴム化アスフアルトシ
ート１の全面積の30〜80％である。

前記実施例に示したゴム化アスフアルトシート
１の効果を確認するために、該シート１をプライ
マーを塗布したコンクリートの下地に施設し、一
年後の表面状態を観察した。該シートの不織布４
は目付量40ｇ／m²であり、合成樹脂フイルム６は
ポリエチレンを用いた。

また、比較例１として実施例と同じくゴムアス
フアルト粘着層の片面にゴムアスフアルト基材、
他面に多数の穴を有する不織布を積層したもの
で、不織布の表面に合成樹脂フイルムが存在しな
いゴム化アスフアルトシートを使用し、また比較
例２として比較例１の不織布の代わりに厚さ0.2
mmの多数の穴を有するポリエチレンフイルムを用
いた。

その結果、本考案のゴム化アスフアルトシート
では膨れ現象は見られなかつたが、比較例１では
膨れが所々に発生し、切開して調べたところ不織
布内へゴム化アスフアルトシート粘着層が侵入し
下地面へ全面密着している領域があつた。

また、比較例２では細長い膨れが発生し、切開
して調べたところ、ポリエチレンフイルムが熱収
縮しこの部分で膨れが発生していた。

（効果）以上のように本考案のゴム化アスフアルトシー
トによれば、防水施工後長時間経過しても不織布
の表面にコートした合成樹脂フイルムと下地の間
には常に空間領域が保持されていため膨れの発生
が阻止され、下地面との接着も良好になり、また
施工しやすい等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るゴム化アスフアルトシー
トの一例を示す縦断面図、第２図は第１図におけ
る矢印Ａ方向から見た平面図である。１……ゴム化アスフアルトシート、２……基
材、３……粘着層、４……不織布、５……穴、６
……合成樹脂フイルム。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ゴムアスフアルトからなる基材にこれと基本的
に同一組成物からなる粘着層と、独立した複数の
穴を分散せしめた不織布を順次積層し、上記不織
布の表面に合成樹脂フイルムを被覆してなる構造
を有することを特徴とするゴム化アスフアルトシ
ート。