JPH03146113A - オゾナイザを備えた保管庫の残存オゾン処理装置 - Google Patents
オゾナイザを備えた保管庫の残存オゾン処理装置Info
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- JPH03146113A JPH03146113A JP1286628A JP28662889A JPH03146113A JP H03146113 A JPH03146113 A JP H03146113A JP 1286628 A JP1286628 A JP 1286628A JP 28662889 A JP28662889 A JP 28662889A JP H03146113 A JPH03146113 A JP H03146113A
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- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 92
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 3
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract 2
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 abstract 2
- OKTJSMMVPCPJKN-OUBTZVSYSA-N Carbon-13 Chemical class [13C] OKTJSMMVPCPJKN-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は食品の保存等に使用されるオゾナイザを備えた
保管庫の残存オゾン処理装置に関するものて゛ある。
保管庫の残存オゾン処理装置に関するものて゛ある。
［従来の技術］
食品、特に生鮮食品の保管庫においては保管庫内に積載
された食品から発生する臭いが保管庫内に漂って臭い移
りが生じるのを防止するためと、保管庫内の腐敗菌の殺
菌とを目的としてオゾナイザが設置され、保存中に保管
庫内のオゾン濃度を一定とする方法が取られつつある。
された食品から発生する臭いが保管庫内に漂って臭い移
りが生じるのを防止するためと、保管庫内の腐敗菌の殺
菌とを目的としてオゾナイザが設置され、保存中に保管
庫内のオゾン濃度を一定とする方法が取られつつある。
［発明が解決しようとする課題］
前記のように保管庫内のオゾン濃度を一定に保持して脱
臭、腐敗防止を行う場合、そのオゾン濃度は人体に対し
て悪影響を与える濃度であった。
臭、腐敗防止を行う場合、そのオゾン濃度は人体に対し
て悪影響を与える濃度であった。
そのため保管庫内への食品の積み込みあるいは保管庫内
からの食品の積み下し作業を行うと、作業者が高濃度の
オゾンに曝露されるという問題があった。オゾンは次式
に従って分解するため、保管庫の扉を開放して暫くすれ
ば保管庫内のオゾン濃度は人体に悪影響を与えない濃度
に下がるが、待ち時間が長くなり、作業能率が低下する
という問題がある。 ０３−＋０□＋０ 本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって５
その目的は保管庫内の脱臭−腐敗菌の殺菌効果に支障を
与えることなく、しかも保管庫開扉時に作業者か直ちに
保管庫内に入って作業を安全に行うことかできるオゾナ
イザを備えた閑管庫の残存オゾン処理装置を提供するこ
とにある。
からの食品の積み下し作業を行うと、作業者が高濃度の
オゾンに曝露されるという問題があった。オゾンは次式
に従って分解するため、保管庫の扉を開放して暫くすれ
ば保管庫内のオゾン濃度は人体に悪影響を与えない濃度
に下がるが、待ち時間が長くなり、作業能率が低下する
という問題がある。 ０３−＋０□＋０ 本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって５
その目的は保管庫内の脱臭−腐敗菌の殺菌効果に支障を
与えることなく、しかも保管庫開扉時に作業者か直ちに
保管庫内に入って作業を安全に行うことかできるオゾナ
イザを備えた閑管庫の残存オゾン処理装置を提供するこ
とにある。
［課題を解決するための手段コ
前記の目的を達成するため本発明においては、オゾナイ
ザか装備された保管庫内に、オゾン濃度を測定するオゾ
ン濃度センサと、オゾン処理装置とを設け、設定手段に
より設定されたオゾン処理作動開始時間にオゾン処理装
置の駆動制御を開始してオゾン濃度が設定値以下になる
まで駆動制御を持続する制御装置を設け、かつ保管庫内
のオゾン濃度が作業者に有害な濃度の場合に保管庫の扉
を閉状態に保持するか作業者の注意を喚起する警報′Ａ
置を作動させる安全装置を設けた。
ザか装備された保管庫内に、オゾン濃度を測定するオゾ
ン濃度センサと、オゾン処理装置とを設け、設定手段に
より設定されたオゾン処理作動開始時間にオゾン処理装
置の駆動制御を開始してオゾン濃度が設定値以下になる
まで駆動制御を持続する制御装置を設け、かつ保管庫内
のオゾン濃度が作業者に有害な濃度の場合に保管庫の扉
を閉状態に保持するか作業者の注意を喚起する警報′Ａ
置を作動させる安全装置を設けた。
［作用］
本発明の装置では保管庫の開扉予定時間の少し前にオゾ
ン処理装置の稼動か自動的に開始されるとともにオゾナ
イザの作動は停止される。そして、保管庫内のオゾンが
順次オゾン処理装置により処理され、保管庫開扉時には
保管庫内のオゾン濃度は人体に無害な低濃度となり、作
業者は直ちに保管庫内で積み込み、積み下ろし１作業を
行なっても支障がない、又、保管庫内のオゾン濃度は常
にオゾン濃度センサにより測定され、オゾン濃度が人体
に有害な濃度の場合には安全装置が作動して保管庫の扉
が閉状態に保持されるかあるいは作業者の注意を喚起す
るＶ報装置か作動される。従って、万一保管庫開扉時に
保管庫内の残存オゾンの処理が完了せずに保管庫内のオ
ゾン濃度が人体に有害な濃度となっている場合も、作業
者はそのことを知り、保管庫内のオゾン濃度が高濃度で
あることを知らずに保管庫内で作業を行うことが確実に
回避される。
ン処理装置の稼動か自動的に開始されるとともにオゾナ
イザの作動は停止される。そして、保管庫内のオゾンが
順次オゾン処理装置により処理され、保管庫開扉時には
保管庫内のオゾン濃度は人体に無害な低濃度となり、作
業者は直ちに保管庫内で積み込み、積み下ろし１作業を
行なっても支障がない、又、保管庫内のオゾン濃度は常
にオゾン濃度センサにより測定され、オゾン濃度が人体
に有害な濃度の場合には安全装置が作動して保管庫の扉
が閉状態に保持されるかあるいは作業者の注意を喚起す
るＶ報装置か作動される。従って、万一保管庫開扉時に
保管庫内の残存オゾンの処理が完了せずに保管庫内のオ
ゾン濃度が人体に有害な濃度となっている場合も、作業
者はそのことを知り、保管庫内のオゾン濃度が高濃度で
あることを知らずに保管庫内で作業を行うことが確実に
回避される。
［実施例コ
以下、本発明を保管庫を備えた輸送車に具体化した一実
施例を第１〜４図に従って説明する。オゾナイザ１が装
備された輸送車の保管庫２内には残存オゾン処理装置を
構成するオゾン処理装置３と一保９’￥ｉ２内のオゾン
濃度を測定するオゾン濃度センサ４とが配設されている
。オゾナイザ１は生成されるオゾンの量を変更可能に構
成されている。オゾナイザ１及びオゾン処理装２３を駆
動制御する制御装置５は保管庫２の外に設けられ、制御
装置５は入力装置６により設定された保管庫２内のオゾ
ン濃度、目的地到着時刻等のデータに基つき、オゾナイ
ザ１及びオゾン処理装置３を制御するようになっている
。又、保管庫２の扉２ａを閉状態に保持するソレノイド
７及び警報装置としての警告灯８を点灯させる安全装置
９も制御装置５の指令により作動されるようになってい
る。
施例を第１〜４図に従って説明する。オゾナイザ１が装
備された輸送車の保管庫２内には残存オゾン処理装置を
構成するオゾン処理装置３と一保９’￥ｉ２内のオゾン
濃度を測定するオゾン濃度センサ４とが配設されている
。オゾナイザ１は生成されるオゾンの量を変更可能に構
成されている。オゾナイザ１及びオゾン処理装２３を駆
動制御する制御装置５は保管庫２の外に設けられ、制御
装置５は入力装置６により設定された保管庫２内のオゾ
ン濃度、目的地到着時刻等のデータに基つき、オゾナイ
ザ１及びオゾン処理装置３を制御するようになっている
。又、保管庫２の扉２ａを閉状態に保持するソレノイド
７及び警報装置としての警告灯８を点灯させる安全装置
９も制御装置５の指令により作動されるようになってい
る。
オゾン処理装置３は第２図（ａ＞、（ｂ）に示すように
入口１０ａ及び出口１０ｂにシャッター１１がそれぞれ
設けられたゲージング１０と、ゲージング１０内の入口
側に設けられたファン１２と、ファン１２と出口ｔａｂ
との間に設けられハニカム状に形成された活性炭１３と
から構成されている。シャッター１１はファン１２の停
止状態においては閉じており、ファン１２の作動時に風
圧により自動的に開くようになっている。
入口１０ａ及び出口１０ｂにシャッター１１がそれぞれ
設けられたゲージング１０と、ゲージング１０内の入口
側に設けられたファン１２と、ファン１２と出口ｔａｂ
との間に設けられハニカム状に形成された活性炭１３と
から構成されている。シャッター１１はファン１２の停
止状態においては閉じており、ファン１２の作動時に風
圧により自動的に開くようになっている。
次に前記のように構成された装置の作用を説明する。輸
送車の運転者は保管庫２内に食品等を積み込み、扉２ａ
を閉じた後、入力装置６によりオゾン濃度、目的地到着
時刻等のブタ−を制御装置５に入力する。＄ＩＪ御装置
５は設定されたオゾン濃度及び目的地到着時刻等からオ
ゾン処理装置３の能力を考慮して目的地到着時刻に保管
庫２内のオゾン濃度が作業者に無害となる濃度とするた
めのオゾン処理装置稼動開始時刻を演算する。そして、
制御装置５はオゾン濃度センサ４からの検出信号に基づ
きオゾン濃度が所定の設定濃度となるようにオゾナイザ
１を駆動制御する。制御装置５はオゾン濃度センサ４か
らの出力信号に基づきオゾナイザ１から生成されるオゾ
ンの量を制御して、保管庫２内のオゾン濃度が設定され
た値となるようにオゾナイザ１を制御する。
送車の運転者は保管庫２内に食品等を積み込み、扉２ａ
を閉じた後、入力装置６によりオゾン濃度、目的地到着
時刻等のブタ−を制御装置５に入力する。＄ＩＪ御装置
５は設定されたオゾン濃度及び目的地到着時刻等からオ
ゾン処理装置３の能力を考慮して目的地到着時刻に保管
庫２内のオゾン濃度が作業者に無害となる濃度とするた
めのオゾン処理装置稼動開始時刻を演算する。そして、
制御装置５はオゾン濃度センサ４からの検出信号に基づ
きオゾン濃度が所定の設定濃度となるようにオゾナイザ
１を駆動制御する。制御装置５はオゾン濃度センサ４か
らの出力信号に基づきオゾナイザ１から生成されるオゾ
ンの量を制御して、保管庫２内のオゾン濃度が設定され
た値となるようにオゾナイザ１を制御する。
又、オゾナイザ１の作動とともに安全装置９も作動が開
始され、保管庫２内のオゾンの濃度が作業者に有害な濃
度に達した状態で警告灯８が点灯されるとともにソレノ
イド７の作用により扉２ａが閉鎖状態に保持される。そ
して、目的地到着時刻の数分前のオゾン処理装置３の稼
動開始時刻になると、オゾナイザ１が停止されるととも
にオゾン処理装置３が稼動される。すなわち、オゾン処
理装置３のファン１２が作動され、ケーシング１０の入
口１０ａ及び出口１０ｂに設けられたシャ・ンター１１
が風圧により自動的に開いて保管庫２内のオゾン含有空
気が入口１０ａからケーシング１０内に導入され、ハニ
カム状の活性炭１３へと導びかれる。そして、オゾン含
有空気が活性炭１３を通過する際にオゾンが活性炭に吸
着され、出口１０ｂからはオゾンか除去された空気が保
管ｆｆ１ｆ２内に排出される。オゾン処理装置３の稼動
開始時刻は目的地到着時に保管庫２内のオゾン濃度が作
業者に無害の値まで低下する状態となるように設定され
ているため、目的地到着時に保管庫２内のオゾン濃度か
作業者にとって安全な濃度まで低下する。保管庫２内の
オゾン濃度が人体に安全な濃度になった時点で安全装置
９の作動が解除され、警告灯８が消灯されるとともに保
管［２の扉２ａのロック状態が解除されて扉２ａが開閉
可能な状態となる。従って、輸送車が目的地に到着した
時点で直ちに荷物の積み込み、積み下しが可能となる。
始され、保管庫２内のオゾンの濃度が作業者に有害な濃
度に達した状態で警告灯８が点灯されるとともにソレノ
イド７の作用により扉２ａが閉鎖状態に保持される。そ
して、目的地到着時刻の数分前のオゾン処理装置３の稼
動開始時刻になると、オゾナイザ１が停止されるととも
にオゾン処理装置３が稼動される。すなわち、オゾン処
理装置３のファン１２が作動され、ケーシング１０の入
口１０ａ及び出口１０ｂに設けられたシャ・ンター１１
が風圧により自動的に開いて保管庫２内のオゾン含有空
気が入口１０ａからケーシング１０内に導入され、ハニ
カム状の活性炭１３へと導びかれる。そして、オゾン含
有空気が活性炭１３を通過する際にオゾンが活性炭に吸
着され、出口１０ｂからはオゾンか除去された空気が保
管ｆｆ１ｆ２内に排出される。オゾン処理装置３の稼動
開始時刻は目的地到着時に保管庫２内のオゾン濃度が作
業者に無害の値まで低下する状態となるように設定され
ているため、目的地到着時に保管庫２内のオゾン濃度か
作業者にとって安全な濃度まで低下する。保管庫２内の
オゾン濃度が人体に安全な濃度になった時点で安全装置
９の作動が解除され、警告灯８が消灯されるとともに保
管［２の扉２ａのロック状態が解除されて扉２ａが開閉
可能な状態となる。従って、輸送車が目的地に到着した
時点で直ちに荷物の積み込み、積み下しが可能となる。
又、万一目的地到着時に保管庫２内のオゾン濃度が作業
者にとって有害な濃度であれば安全装置９が作動状態に
保持され、警告灯８が点灯されるとともに扉２ａがロッ
ク状態に保持されているため、作業者が知らずに保管庫
２内に入って有害な濃度のオゾンに晒されることが無く
なる。
者にとって有害な濃度であれば安全装置９が作動状態に
保持され、警告灯８が点灯されるとともに扉２ａがロッ
ク状態に保持されているため、作業者が知らずに保管庫
２内に入って有害な濃度のオゾンに晒されることが無く
なる。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、オゾン処理装置３として第５図に示すようにオ
ゾンを吸着する活性炭１３に代えて低濃度のアリカリ水
溶液が含浸された複数枚のフィルタ１４を設け、そのフ
ィルタ１４にファン１２によりオゾン含有空気を吹き付
ける構成を採用してもよい、又、オゾンは高温で分解し
易いので、オゾン処理装置としてヒータにオゾン含有空
気を導く構成のものを採用してもよい、又、前記実施例
ではオゾナイザ１としてオゾン生成量の変更可能なもの
を使用し、輸送車が目的地に到着する少し前までオゾナ
イザを連続作動させ、オゾン濃度の調整はオゾナイザ１
からのオゾン生成量を制御することにより行ったが、オ
ゾナイザ１として高濃度のオゾンを発生するものを使用
するとともに、断続運転により保管庫２内のオゾン濃度
をほぼ一定の値に保持するようにしてもよい、又、安全
装置１０として警告灯８及び扉２ａをロック状態に保持
するソレノイド７の両者を使用したが、一方のみを設け
た構成としてもよい。
例えば、オゾン処理装置３として第５図に示すようにオ
ゾンを吸着する活性炭１３に代えて低濃度のアリカリ水
溶液が含浸された複数枚のフィルタ１４を設け、そのフ
ィルタ１４にファン１２によりオゾン含有空気を吹き付
ける構成を採用してもよい、又、オゾンは高温で分解し
易いので、オゾン処理装置としてヒータにオゾン含有空
気を導く構成のものを採用してもよい、又、前記実施例
ではオゾナイザ１としてオゾン生成量の変更可能なもの
を使用し、輸送車が目的地に到着する少し前までオゾナ
イザを連続作動させ、オゾン濃度の調整はオゾナイザ１
からのオゾン生成量を制御することにより行ったが、オ
ゾナイザ１として高濃度のオゾンを発生するものを使用
するとともに、断続運転により保管庫２内のオゾン濃度
をほぼ一定の値に保持するようにしてもよい、又、安全
装置１０として警告灯８及び扉２ａをロック状態に保持
するソレノイド７の両者を使用したが、一方のみを設け
た構成としてもよい。
［発明の効果］
以上詳述したように本発明によれば、保管庫内のオゾン
生成量か脱臭−殺菌作用に支障を与えずに、保管庫を開
扉する時点で作業者に無害な濃度に処理されるため、予
定の保管庫開扉時に直に保管庫内で荷物の積み込み、積
み下し作業を行うことができ、作業能率が向上する。又
、万一保管庫内のオゾン濃度が人体に有害な高濃度の場
合には、安全装置が作動して作業者が知らずに有害濃度
の状態にある保管庫内に入って作業をすることを回避す
ることかできる。
生成量か脱臭−殺菌作用に支障を与えずに、保管庫を開
扉する時点で作業者に無害な濃度に処理されるため、予
定の保管庫開扉時に直に保管庫内で荷物の積み込み、積
み下し作業を行うことができ、作業能率が向上する。又
、万一保管庫内のオゾン濃度が人体に有害な高濃度の場
合には、安全装置が作動して作業者が知らずに有害濃度
の状態にある保管庫内に入って作業をすることを回避す
ることかできる。
第１〜４図は本発明を具体化した一実施例を示すもので
あって、第１図は概略図、第２図（ａ）は停止状態のオ
ゾン処理装置を示す断面図、第２図（ｂ）は作動時のオ
ゾン処理装置を示す断面図、第３図はフローチャート、
第４図はオゾナイザ、オゾン処理装置、安全装置の作動
状態及び保管庫２内のオゾン濃度の時間変化を示すタイ
ムチャート、第５図は変更例のオゾン処理装置を示す断
面図である。 オゾナイザ１、保管庫２、オゾン処理装置３、オゾン濃
度センサ４．制御装置５、設定手段としての入力装置６
、警報装置としての警告灯８、安全装置９、ゲージング
１０、ファン１２、活性炭１３゜
あって、第１図は概略図、第２図（ａ）は停止状態のオ
ゾン処理装置を示す断面図、第２図（ｂ）は作動時のオ
ゾン処理装置を示す断面図、第３図はフローチャート、
第４図はオゾナイザ、オゾン処理装置、安全装置の作動
状態及び保管庫２内のオゾン濃度の時間変化を示すタイ
ムチャート、第５図は変更例のオゾン処理装置を示す断
面図である。 オゾナイザ１、保管庫２、オゾン処理装置３、オゾン濃
度センサ４．制御装置５、設定手段としての入力装置６
、警報装置としての警告灯８、安全装置９、ゲージング
１０、ファン１２、活性炭１３゜
Claims (1)
- １、オゾナイザが装備された保管庫内に、オゾン濃度を
測定するオゾン濃度センサと、オゾン処理装置とを設け
、設定手段により設定されたオゾン処理作動開始時間に
オゾン処理装置の駆動制御を開始してオゾン濃度が設定
値以下になるまで駆動制御を持続する制御装置を設け、
かつ保管庫内のオゾン濃度が作業者に有害な濃度の場合
に保管庫の扉を閉状態に保持するか作業者の注意を喚起
する警報装置を作動させる安全装置を設けたオゾナイザ
を備えた保管庫の残存オゾン処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1286628A JPH0759291B2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | オゾナイザを備えた保管庫の残存オゾン処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1286628A JPH0759291B2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | オゾナイザを備えた保管庫の残存オゾン処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146113A true JPH03146113A (ja) | 1991-06-21 |
| JPH0759291B2 JPH0759291B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=17706878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1286628A Expired - Lifetime JPH0759291B2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | オゾナイザを備えた保管庫の残存オゾン処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759291B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06190029A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-12 | Shin Nippon Giken Kogyo Kk | 浄化室のオゾンによる空気浄化装置及び空気浄化方法 |
| JPH08214960A (ja) * | 1995-02-20 | 1996-08-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 脱臭殺菌収納庫 |
| JP2002065821A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-05 | Shibuya Kogyo Co Ltd | アイソレータ |
| JP2003020207A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-24 | Kurita Water Ind Ltd | オゾンガス監視装置 |
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| JP2011217837A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Tamura Teco:Kk | オゾン滅菌管理装置 |
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| JPS5360875A (en) * | 1976-11-12 | 1978-05-31 | Ono Gijiyutsu Kenkiyuushiyo Yu | Display installed draft |
| JPS63118924U (ja) * | 1987-01-26 | 1988-08-01 | ||
| JPS63189348U (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-06 |
-
1989
- 1989-11-02 JP JP1286628A patent/JPH0759291B2/ja not_active Expired - Lifetime
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