JPH03146101A - 汚泥沈澱槽用汚泥排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、汚泥沈Ｒ槽内の沈澱汚泥を外部へ排出するた
めの汚泥沈殿槽用汚泥排出装置に関するものである。

（従来技術） 排水処理用の汚泥浣澱槽においては、その底部に堆積さ
れる沈澱汚泥を除去する必要があるが、従来はこの沈澱
汚泥除去するために、第４図に示すような汚泥排出装置
を使用している例がある。

この第４図に示す汚泥排出装置は、汚泥枕澱槽Ｉ１０の
上部をその長さ方向に走行する走行装置１０ｆから汚泥
汲上げポンプ１０２を一定深さ位置まで吊り下げて構成
し、該走行装置１０１をゆっくり走行させながら汚泥汲
上げポンプ１０２で汚泥虎Ｒ槽＋１０の底部１１０ａに
堆積している沈澱汚泥Ａを順次に上げて外部（斥泥貯溜
槽１１９内）へ排出し得るようになっている。尚、汚泥
排出作業時には、汚泥層りげポンプ１０２は、その下部
が沈澱汚泥層の所定深さまで吊り下げられた状態で進行
せしめられる。

ところで、汚泥？）ＩＲ槽１１０の底部１１０ａに堆積
される沈澱汚泥Ａは、該汚泥沈澱槽１１０内での汚泥水
の流速、汚泥の比重などにより汚泥沈澱ＷＩ１１０内の
現所によってその堆積量が異なり、該沈澱ｌす泥Ａの上
面Ａａのｊｊ’ｆｌさは不揃いになり易い。

（発明が解決しようとする課題） ところか、第４図に示す従来のｌり泥沈Ｒ槽用汚泥排出
装置では、ｔｌｊ泥ｌ及上げポンプ１０２は、汚泥沈澱
槽内における一定高さ位置に吊り下げ支持した状！Ｔ！
：（通常は汚泥ｌ及］ユげポンプの下面が汚泥層ＲＷ３
の底面１１０ａより適宜小高さたけ離間させている）で
、順次前進させながら汚泥汲上げ作業を行うようにして
いるため、汚泥汲上げポンプ１０２が汚泥沈澱槽１１０
内における沈澱汚泥Ａの堆積量が少ない場所（例えば第
５図における沈澱汚泥の低堆積部ＡＬ）を移動する間は
別に問題は生じないが、汚泥汲上げポンプ１０２が７ｉ
′澱汚泥Ａの堆積量が多い場所（例えば第５図における
沈澱汚泥の高堆積部Ａ、４）を移動するときには、該汚
泥汲上げポンプが第５図において鎖線１０２’で示すよ
うに沈澱汚泥Ａの大深度部分を進行するようになり、そ
のときには汚泥汲上げポンプ１０２′のケーシング部分
１２１’が沈澱汚泥に接触してｔＴｊ泥汲上げポンプの
移動抵抗が大きくなって汚泥ｌ及上げポンプが円滑に進
行できなくなり、その結果、円滑な汚泥汲上げ作業が阻
害されるという問題があった。

本発明は、上記した従来の汚泥沈澱槽用汚泥排出装置の
問題点に鑑み、汚泥沈澱槽の底部に堆積されている沈澱
汚泥の上面高さが不揃いであっても、常に円滑に汚泥排
出作業が行えるようにした汚泥沈澱槽用汚泥排出装置を
提案することを目的としてなされたものである。

（課題を解決するための手段） 本発明の汚泥沈殿槽用汚泥排出装置は、汚泥沈澱槽の上
方を往復走行可能な走行装置と、汚泥沈澱槽内の沈澱汚
泥を汲上げる汚泥汲上げポンプと、該汚泥汲上げポンプ
を走行装置から吊り下げ深さ調節自在に吊り下げ支持す
る電動式の吊り下げ装置と、該吊り下げ装置を前記汚泥
汲上げポンプとともに走行装置に対して該走行装置の走
行方向とは水平交差方向に往復移動せしめる移動装置と
、前記走行装置とともに移動し且つ前記汚泥汲上げポン
プの吊り下げ位置より汚泥汲上げ作業前方側の近傍位置
にある沈澱汚泥の上面の高さを検出する沈澱汚泥レベル
検出装置と、該沈澱汚泥レベル検出装置からのレベル検
出信号を受けて前記吊り下げ装置を前記汚泥層上げポン
プが沈澱汚泥層の上面から所定深さｒＩ′Ｌ置に吊り下
げられる如く巻上げ方向あるいは巻下げ方向に作動せし
める信号を発するコントローラとを備えていることを特
徴としている。

（作　用） 本発明の汚泥排出装置によれば、汚泥汲上げポンプは、
走行装置による走行方向と、移動装置によって走行装置
の走行方向に対して水平交差方向の２次元方向に移動さ
れるようになっているので、該汚泥汲上げポンプを汚泥
沈澱槽内の全面積部分に移動させることができる。又、
該汚泥汲上げポンプは、吊り下げ装置によって吊り下げ
深さが調節自在となっており、さらに汚泥汲上げポンプ
の吊り下げ位置より汚泥汲上げ作業前方側の近傍位置に
ある沈澱汚泥の上面高さを検出する沈澱汚泥レベル検出
装置を備え、しかも該沈澱汚泥レベル検出装置からのレ
ベル検出信号を受けてコントローラから発する信号によ
り吊り下げ装置を巻上げ方向あるいは巻下げ方向に作動
せしめて、汚泥汲上げポンプの吊り下げ深さ位置を処理
すべき沈澱汚泥の堆積高さに応じて順次適正位置に調節
しながら汚泥排出作業が行えるようになる。従って、沈
澱汚泥の上面高さが不揃いであっても、汚泥汲上げポン
プが沈澱汚泥の上面の起伏に沿ってその７ｉ：Ｒ汚泥上
面から汚泥汲上げポンプの移動に支障のない一定深さ位
置を移動するようになる。尚、汚泥汲上げポンプが沈澱
ｔ９泥の高堆積部を通過するときには、その部分の下部
にある汚泥が一部汲上げられずに残ることがあるか、こ
の汚泥排出装置を使用して行なわれる汚泥υ「出作業は
、何度も繰り返して行なわれるので、その汲上げられず
に残ったｔす泥は次回の汚泥ｌ及−Ｌげポンプ通過時に
排出されるようになり、何ら支障かない。

（発明の’Ｂｔ眼） 本発明のｔす泥沈澱槽用汚泥排出装置によれば、上記の
ように、ｔり泥最」−げポンプか沈澱汚泥１１石の起伏
に応じて自動的に上下動しながら進行せしめられるよう
になっているので、汚泥ｌ及−トげポンプの移動時に該
汚泥及上げポンプの沈澱汚泥に対する上下重音深さかほ
ぼ一定となって汚泥汲上げポンプの移動抵抗も適疋範囲
内に収まり、その結果、汚泥迂澱槽の底部に堆積された
沈澱汚泥の上面高さか不揃いであっても、汚泥吸上げポ
ンプが走行装置又は移動装置の作動時にスムーズに追従
し、汚泥排出作業か連続して円滑に行えるという効果が
ある。

（実施例） 第１図ないし第３図を参照して本発明の詳細な説明する
と、この実施例の汚泥６Ｒ槽用汚泥排出装置は、細長い
長方形状の汚泥沈澱槽１０の上方を往復走行可能な走行
装置ｌと、汚泥沈澱槽１０内の沈澱汚泥Ａを攪拌しなが
ら汲上げる汚泥汲上げポンプ２と、該汚泥汲上げポンプ
２を走行装置ｌから吊り下げ深さ調節自在に吊り下げ支
持する吊り下げ装置６と、該吊り下げ装置６を汚泥汲」
二げポンプ２とともに走行装置１に対して該走行装置１
の走行方向とは水平交差方向に往復移動せしめる移動装
置５と、汚泥汲上げポンプ２の吊り下げ位置より汚泥汲
上げ作業前方側の近傍位置にある６ｍ汚泥Ａの上面Ａａ
の高さを検出するｉｋ　ｈ’１汚泥レベル検出装置４と
、該沈Ｒ汚泥レベル検出装置４からのレベル検出信号を
受けて吊り下げ装置６を巻上げ方向あるいは巻下げ方向
に作動せしめる信号を発するコントローラ９０とを基本
構造として構成されている。

汚泥沈Ｒ槽１０の幅方向両側縁には、槽長さ方向（矢印
Ｉ”−Ｑ方向）全長に亘ってそれぞれレール１１．１１
が敷設されている。

走行装置ｌは、］二記各レール１１．１１に案内されて
走行する一対の台車１２．１２を矢印Ｒ−８方向に向け
て架設された１本の横架材（レール）１３て連結すると
ともに、各台車１２．１２をモータ１４で前進又は後退
せしめるようにして構成されている。

前記移動装置５は、走行装置１の横架材１３に沿って摺
動する移動体５１と該移動体５１を往復動せしめるモー
タ５２を有している。

汚泥汲上げポンプ２を吊り下げ支持するための吊り下げ
装置６は、電動チェンブロノク６１が採用されており、
モータ６２て索６３を巻上げ及び巻下げし得る。ように
している。汚泥汲上げポンプ２は索６３の下端に連結さ
れていて、この吊り下げ装置６はモータ６２を巻上げ方
向あるいは巻下げ方向に駆動することにより、汚泥汲上
げポンプ２の吊り下げ高さ位置を調節し得るようになっ
ている。

汚泥汲上げポンプ２の下面には攪拌羽根２５が設けられ
ている。尚、この汚泥汲上げポンプ２では、そのケーシ
ング２１の底壁及び側壁下端寄りにそれぞれ小孔からな
る吸込口（図示省略）が形成されている。

前記走行装置ｌには、横架材１３近傍に該横架材１３に
平行して排泥トラフ９が設けられている。

そして、汚泥汲上げポンプ２の吐出口（ポンプケーシン
グ２１の上面にある）と排泥トラフ９とが排水ホース２
７で接続されていて、ｔワ泥汲上げポンプ２で吸上げら
れた汚泥水が排水ホース２７を通って排泥トラフ９内に
導かれるようになっている。又、汚泥沈澱槽１０の近傍
には汚泥貯溜槽１９が設けられていて、排泥トラフ９と
汚泥貯溜槽１９とを別の排水ホース１７で接続している
。従って、汚泥汲上げポンプで吸引された汚泥水は、排
水ホース２７を通して排泥トラフ９まで導かれ、さらに
排泥トラフ９から別の排水ホース１７を通して汚泥貯溜
槽１９まで導びかれる。

走行装置ｌのモータ１４及び移動装置５のモータ５２は
、コントローラ９０によるシーケンス制御によりそれぞ
れ順次所定量づつ駆動されて、汚泥吸上げポンプ２が第
２図において点線Ｂで示す如く、汚泥沈澱槽１０の底部
１０ａ全域に亘ってジグザク状に移動するように設定さ
れている。

前記沈澱汚泥レベル検出装置４は、左右の台車１２、１
２間に架没された別のＦＩＩｉ架材１５の長さ方向はぼ
中央部に取付けられていて、走行装置ｌとともに矢印Ｐ
−Ｑ方向に移動せしめられるようになっている。この沈
澱汚泥レベル検出装置４は、この実施例では、索４５と
、該索４５を巻取り及び巻解きする電動式の回転ドラム
４１と、索４５を巻掛けるシーブ４２と、諌シーブ４２
の軸４３の同転型を検出する回転検出２ｔ４４と、索４
５の下端に取付けられた接触板４６とを有している。

そして、この沈澱汚泥レベル検出装置４は、回転ドラム
４１を巻解き方向に操作する（例えば回転ドラム４１を
フリー状態にする）と、接触板４６が自重により索４５
を回転ドラム４１から繰り出しながら降下し、該接触板
４６が汚泥沈澱槽１０内の沈澱汚泥Ａの上面Ａａに接触
した時点で索４５の繰り出しが停止し、そのときのシー
ブ軸４３の回転量を回転検出器４４で計測することによ
って、当該沈澱汚泥上面Ａａの高さを計測し得るように
なっている。この沈澱汚泥レベル検出装置４は、この実
施例では、汚泥排出作業時に走行装置１が汚泥沈澱槽ｌ
Ｏの矢印Ｐ側から矢印Ｑ側に向けて移動されるようにな
っていることから、汚泥汲−Ｌげポンプ２の吊り下げ位
置より矢印Ｑ側に適宜小距離Ｄ（第３図）だけ離間した
位置の沈澱汚泥高さを検出するように設置されている。

尚、上記離間距離りは、走行装置ｌが矢印Ｑ方向に１回
移動する距離と同じに設定されている。又、この沈澱汚
泥レベル検出装置４は、移動装置５の移動体５１が汚泥
沈澱槽ｌＯの幅方向（矢印Ｒ−３方向）に１回移動（矢
印Ｒ方向又は矢印Ｓ方向に１回移動）するたびに、回転
ドラム４１をして接触板４６を１回づつ上下動させ、次
に汚泥汲上げポンプ２により汚泥排出作業を行う部分の
沈澱汚泥上面高さを検出するようになっている。尚、こ
の沈澱汚泥レベル検出装置４は、この実施例では、移動
装置５の移動５体５１が汚泥沈澱槽１０の幅方向に１回
移動するのに要する時間ごとにタイマーによって作動せ
しめるようにしている。

この沈澱汚泥レベル検出装置４の回転検出器４４で検出
されたデータ信号は信号線Ｌ１によりコントローラ９０
に送られる。このコントローラ９０は、回転検出器４４
からのデータ信号を受けて該回転検出器４４からのデー
タが前回のデータと異なるときに吊り下げ装置６の索６
３の繰り出し長さが所定長さに設定される如く該吊り下
げ装置６のモータ６２を所定量たけ巻上げ方向又は巻下
げ方向に駆動させる信号（信号線Ｌ２）を発するように
なっている。尚、回転検出２に４４からのデータか前向
と同じときにはコントローラ９０からのモークロ２駆動
信号は発せられない。

このｌす泥排出装置の使用方法並びに作用について説明
すると、まず、走行装置ｌの台車１２＋１２　全（Ｉｊ
泥沈澱槽１０の長ト方向一端（この実砲例では矢印Ｐ側
端）に寄せ且つ汚泥汲上げポンプ２を吊り下げている移
動装置５を矢印Ｒ−３方向の一端側に寄せておく。尚、
最初（第１列目）に汚泥排出作業を行う矢印Ｒ−３方向
の沈＃汚泥高さは、沈澱汚泥レベル検出装置４によって
は検出できないので、汚泥汲上げポンプ２は、汚泥沈澱
槽１０の底面１０ａよりやや上方に離間した適宜の深さ
位置まで吊り下げ支持しておく。又、このとき、沈澱汚
泥レベル検出装置４により、次に作業を行う第２列目の
沈澱汚泥Ａの高さＡａを検出して、その検出信号り、を
コントローラ９０に入力しておく。そして、この状態で
、運転スイ１．チをＯＮにすれば、汚泥汲上げポンプ２
により該汚泥汲上げポンプ２の近い範囲にある汚泥をｌ
及上げつつ、移動装置５により吊り下げ装置６を汚泥汲
上げポンプ２とともにゆっくり槽幅方向の一方に移動さ
せて第１列目に位置する注澱汚泥へを順次汲上げ、移動
装置５が該第１列目の終端に達したときに走行装置１の
モータ１４が作動して台車１２．１２をｌピ、チだけ矢
印Ｑ方向に移動せしめる。そのとき、コントローラ９０
に人力されていた第２列目の皮澱汚泥高さのデータに基
づいて該コントローラ９０から吊り下げ装置６のモータ
６２に巻上げ又は巻下げあるいは停止維持信号が発せら
れ、謂吊り１ζげ装置１″Ｃ６の索６３の繰り出し長さ
が自動調節されて汚泥汲」二げポンプ２を第２列［」の
沈澱ｔす泥−Ｌ内高さに合せて適ｉＥ深さ位置に調節す
る。

又、台車１２．　Ｉ　２か第２列［Ｉの作業位置まで移
動したときに、α澱汚泥しヘル検出装置４を作動させて
１３列目の沈澱汚泥り面、ζ１１さを検出し、その検出
「に７号をコントローラ９０に人力しておく。

１１１ｔ’ｉ次このようにして、ｔ’ｊ　！ｊ己ｌ及に
げポンプ２をｔ５泥沈Ｊ、２ｆｆｉｔｏ内の底部全域を
シグサク状（第２図の〕、す、線Ｉ３　）に移動させな
から連続して汚泥排出作業を行わせる。尚、ｌＩｌ泥汲
りげポンプ２によって汲上げられた汚泥混じりの水は、
１１１６次排水ホース２７、ｒＪ［泥トラフ９及び別の
排水ホース１７を通してｔり泥貯溜槽１９内に導かれる
。

ところで、汚泥沈澱槽１０内に堆積されている沈澱汚／
ＦＳＡは、場所によって堆積量が異なり、例えば第３図
に示すように、現在、汚泥排出作業中の列より次の列の
汚泥堆積量が多い場合（高堆積部Ａ１１）には、汚泥’
ｔ＆−ｈげポンプ２がそのままの吊り下げ深さで次の高
堆積部Ａ　＋＋に差しかかると該汚泥汲上げポンプ２の
移動抵抗が大きくなってトラブルの原因になるが、沈澱
汚泥レベル検出装置４により前もってその高堆積部ＡＩ
Ｉの汚泥高さを検知してコントローラ９０に入力してい
ることにより、汚泥汲上げポンプ２がその高堆積部ＡＨ
部分を移動するときには、コントローラ９０からの信号
により吊り下げ装置６を操作して汚泥汲上げポンプを鎖
線２′で示す如く該高堆積部Ａ、の汚泥高さに合せて上
昇せしめており、該汚泥汲上げポンプ２に過度の移動抵
抗がかかることがなく、円滑に汚泥排出作業が行なわれ
るようになる。尚、汚泥汲上げポンプ２が鎖線２′で示
す如く、高位置を移動せしめられると、鎖線Ａ′で示す
高さより下方部分の汚泥が排出しきれずにそのまま残る
ことがあるが、汚泥沈澱槽１０での排水処理が行なわれ
ている間はこの汚泥排出装置による汚泥排出作業か連続
して行なわれるため、その底部に残った汚泥は次に汚泥
汲上げポンプ２が通過する際に１非出されるようになる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にかかる汚泥排出装置の使用状
態を示す図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図
の汚泥排出装置の作用説明図、第４図は従来の汚泥排出
装置の使用状態説明図、第５図は第４図のｔ９泥排出装
置の作用説明図である。 ｌ・・・走行装置 ２・・・ｔ’ｉ泥ｌ及ヒげポンプ ４・・・／１：Ｒ汚泥レベル検出装置 ５・・・移動装置 ６・・・吊り下げ装置 １０・・汚泥沈澱槽 ９０・・コントローラ Ａ・・・沈澱汚泥 Ａａ　・・上面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、汚泥沈澱槽（１０）の上方を往復走行可能な走行装
   置（１）と、汚泥沈澱槽（１０）内の沈澱汚泥（Ａ）を
   汲上げる汚泥汲上げポンプ（２）と、該汚泥汲上げポン
   プ（２）を走行装置（１）から吊り下げ深さ調節自在に
   吊り下げ支持する電動式の吊り下げ装置（６）と、該吊
   り下げ装置（６）を前記汚泥汲上げポンプ（２）ととも
   に走行装置（１）に対して該走行装置（１）の走行方向
   とは水平交差方向に往復移動せしめる移動装置（５）と
   、前記走行装置（１）とともに移動し且つ前記汚泥汲上
   げポンプ（２）の吊り下げ位置より汚泥汲上げ作業前方
   側の近傍位置にある沈澱汚泥（Ａ）の上面（Ａａ）の高
   さを検出する沈澱汚泥レベル検出装置（４）と、該沈澱
   汚泥レベル検出装置（４）からのレベル検出信号を受け
   て前記吊り下げ装置（６）を前記汚泥汲上げポンプ（２
   ）が沈澱汚泥層の上面（Ａａ）から所定深さ位置に吊り
   下げられる如く巻上げ方向あるいは巻下げ方向に作動せ
   しめる信号を発するコントローラ（９０）とを備えてい
   ることを特徴とする汚泥沈澱槽用汚泥排出装置。