JPH0314432A - 縦長異径容器の化粧包装方法 - Google Patents

縦長異径容器の化粧包装方法

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JPH0314432A
JPH0314432A JP14779289A JP14779289A JPH0314432A JP H0314432 A JPH0314432 A JP H0314432A JP 14779289 A JP14779289 A JP 14779289A JP 14779289 A JP14779289 A JP 14779289A JP H0314432 A JPH0314432 A JP H0314432A
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packaging
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Shinji Tanaka
信二 田中
Minoru Ueda
実 植田
Tamio Oosaki
大崎 他美夫
Hideo Sakata
坂田 秀夫
Shinya Enomoto
榎本 信也
Yoshiatsu Itsubo
伊坪 吉温
Motoyuki Toyooka
豊岡 基行
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TECHNO KOGYO KK
Nihon Matai Co Ltd
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KIYOURIN FOOD MACH KK
TECHNO KOGYO KK
Nihon Matai Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、例えば清酒、蒸溜酒、麦酒等の瓶等の如く
、縦長で上部と下部との径が異なる容器を、紙、不織布
等の如き薄葉材料と熱収縮性フィルムとを貼合せた包装
材料(以下これを単に包材という)で化粧包装する方法
に関するもので、包装された品物に、より一層の美観や
高級観を与えることを目的とするものである。
(従来の技術) 例えば清酒等を代表例とするような商品は、容器にラベ
ルが貼付けられるだけで、無包装のま\陳列されて販売
されているのが普通であり、購入者の希望によって特別
に化粧包装が施される場合もあり、またlmでは商品を
和紙あるいは和紙風の包装材料で化粧包装した上で店頭
に陳列されることもある。この化粧包装は製造場におい
て施されるのが大部分であり、これはまた手作業によっ
て行われるのが大部分であり、ごく1部で機械的に化粧
包装されている。
(発明が解決しようとする問題点) このように清酒等の如き商品に化粧包装が施されないで
出荷され、店頭に陳列されるのは、商品の容器が、縦長
で上部と下部との径が異なる容器であることが大きな要
因となっている。すなわち、清酒瓶のような容器を綺麗
に、しかも体裁よく包装しようとすることは、手作業に
よるならば容易であっても、これを機械的に、能率よく
、かつ安価に行うことは意外に難かしいことであり、化
粧包装を施した方が、商品の価値感を高める効果がある
とは認識しながらも、手作業による時は生産コストが高
くなり、また機械的に行われるものは容器を横倒しにし
た状態で包装するため、それまでのラインが容器を直立
した状態で処理してきたものが、化粧包装の段階で、横
倒しにしなければならないことから能率にも影響を与え
ていたものである。
この発明は従来の技術が有する、このような問題点に鑑
みなされたもので、その目的とするところは、瓶等の如
く縦長で上と下とで径を異にする容器を直立した状態で
、能率よく、整然として、美観や高級観を与えるような
巻姿としての化粧包装を安価で簡単に行うことができる
化粧方店を捏供しようとするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記した目的を達するため、この発明の化粧包装方法は
、瓶等の如く縦長で上と下とで径を異にする容器を、紙
、レーヨン紙、不織布等の如き薄葉材料と一軸または二
軸延伸した熱収縮性フィルムとを貼合せた包装材料で包
装するに際し、(1)容器の小径部を上にして直立させ
、円周方向の位置決めを行う。
(2)定位置とされた容器に対し、一定寸法に裁断され
た包装材料を、包装材料のフィルムが容器側であり、か
つ容器の底から必要な長さだけ垂下した状態で、容器に
押付けながら両端方から容器を包み、包み終った包装材
料の端部を全長にわたって加熱融着する。
(3)容器の底に向って加熱空気を噴射して、底から垂
下した包装材料を熱収縮させて、容器の底を包装材料を
包み込む。
(4)容器の上部において筒状とされた包装材料内の空
気を吸引排除して、包装材料を容器の周壁に密着させる
(5)容器の上端から上方の包装材料をひねり、次いで
ひねり部から上方を、例伏させる。
(6)ひねられ、かつ倒伏した包装材料を假固定する。
(7)個固定箇所から下方において緊締fオ料で緊締し
た後、假固定を解除する。
これら(1)〜(7)の操作をこの順序で行う縦長昇径
容器の化粧包装方広としたものである。
(作 用) この発明の化粧包装方法にあっては、化粧包装の対象と
なる容器は、瓶等の如く縦長で上と下とで径を異にする
容器であり、この容器に化粧包装される包装材料は、紙
、レーヨン紙、不織布等の如き薄葉材料と一軸または二
軸延伸した熱収縮性フィルムとを貼合せたものであり、
この包装材料の熱収縮性フィルムが容器側に接して披包
されi・タ葉材料が、美観や高級観を与えるもので、包
装作業は容器が直立したま\の状態で、終始行われ、は
じめに包装材料の貼合せ部分が外観上支障のない箇所に
常にあるように位置決めされ、ついで包装材料が容器に
巻かれ、巻付端は熱融着されて固定される。次いて底部
から下垂している包装材料が加熱空気の噴射によって熱
収縮し、容器底部を包み込む。その後、小径部である容
器上部を囲み、さらにそれより上方に延出している包装
材料内の空気が吸引されることによって円筒状に直立し
ていた包装材料は容器壁に沿って密着される。この状態
で、容器上端から上方に延出している包装材料を、ひね
り、このひねり部から上を倒伏させ、この倒伏した包装
材料を假固定し、次いできっちりと倒伏した包装材料を
緊締し、さきの俵固定を解除して化粧包装を完了する。
(実 施 例) 添付図面について、この発明の実施の一例を説明する。
まずこの発明の操作手順を工程別に示すと第1図に示し
た工程図で表わされる。すなわち、A工程である容器の
直立と位置決め。次いでB工程である包装材料の巻付と
熱融着。次いてC工程である容器底部の包装材料の熱収
縮次いでD工程である容器上部の空気吸引排除。次いで
E工程である容器上端上方の包装材料のひねりと倒伏。
次いでF工程であるひねり、倒伏した包装材料の個固定
次いでG工程である本固定と個固定の躬除。の操作が、
この順序によって行われ化粧包装が完了する。以下、各
工程について順を追って説明する。
この説明では、、縦長で上と下とで径を異にする容器1
として俗に一升瓶と称される清酒瓶について説明し、ま
た包装材料2は、薄葉材料3として不織布を用い、これ
を熱収縮性フィルム4と貼付けたものとして説明する。
まず第■の工程であるA工程にあっては第2図に示すよ
うに容器1は小径部1′を上にして台5上に置かれる。
この時の台5の大きさは容器1の底1′の大きさと同じ
か、それよりも小さいのが好ましい。台5上に置かれた
容器1は位置センサー6によって容器1の円周方向の位
置決めがなされる。この時の位置センサー6は例えば容
器1に貼付されたラベル(図示しない)を検索し、この
ラベルを基準として容器1が台5の上の円周方向におい
て一定の位置にあるように台5を回転させて定位置とす
る。この位置決めは、後に説明するように容器1に包装
材7 料2が巻き付けられ、その側端が互に熱融lして容器を
化粧包装するが、この熱融着された部分は包装材料2の
両側端が重なり合った部分であるところから、この2重
部分が、容器1に貼付されたラベル等の部分と重なり合
うことは好ましくなく、これを避けて、包装材料の熱融
着した2重部分を影響のない部分に生じさせるために行
うものである。
このようにして容器の円周方向の位置決めが終れば、次
のB工程である包装材料の巻付と熱融着が行われる。こ
れは第3図ないし第4図で示される。まず容器1にほと
んど接する程度に近く、所定の寸法にカットされた包装
材料2が持ってこられる。この状態は第3図と第4図(
イ)に示される。この時、包装材料は、容器1の上下端
からそれぞれ所望の長さだけ長くされて容器1に配され
る。
また、包装材料2は、熱収縮性フィルム4が容器1の側
にあるように配される。次いで包装材料2は容器1を巻
き、その端部2’ 、2’は合わさり、合わさると共に
、端部2’ 、2’は全長にわたって熱融着7される。
この包装材料の巻付と熱融着とは第4図(イ)ないし(
ハ)に示される。
かくして包装材料2が容器1に巻き付き、熱融着により
安定した状態で巻付けられた後には、C工程である容器
底部の包装材料の熱収縮が行われる。これは第5図に示
されるこの熱収縮に先立って容器全体の把持が行われる
。この容器の把持は、容器の底に向って加熱空気が噴n
=tされることにより熱収縮が生起するが、このため今
まで容′器が置かれていた台5は加熱空気の噴射に際し
ては邪魔であり、また加熱空気の噴射は今までとは別の
位置で行われることから容器を移動することが必要であ
り、このため、容器を1時的に持上げた状態、あるいは
容器の位置はそのま\で、台を下降させて容器との接触
から離した状態として容器を加熱空気噴出管8の上に把
持移動させるために容器を把持する。この把持は例えば
空気吸引管9を容器1にかぶせて、空気を吸引すること
によって空気吸引管9に容器1を吸着することによって
行われる。
この空気吸引管9はまた移送具をも兼ねさせて、容器1
を吸着したま\加熱空気噴出管8上に容器1を移送する
。この加熱空気噴出管8は容器1の底1′に向って開口
しており、容器1が移送されてくると、加熱空気を噴出
する。これによって容器1の底1′より下方に垂下して
いた包装材料2は熱収縮して底1′を包み込む。底1′
が包み込まれた容器は、さらに移動してさきとは別の台
10上に置かれる。
この状態でD工程である容器上部の空気吸引排除が行わ
れる。これは第6図に示される。台10上に置かれた容
器1を包む包装材料2の上方は筒状とされているが、こ
\に空気吸引管11,が抑人され、筒状内の空気を吸引
排除することによって筒状の包装材料2は容器周壁に密
着する。これまでがD工程であり、次いでE工程である
容器上端上方の包装材料のひねりと倒伏が行われる。こ
れは第6図の(ロ)と第7図に示される。空気吸引管1
1によって容器周壁に密着したま\の状態てある容器1
の上部において、容器1の上端と空気吸引管11との中
間に、左右から2本のバー12が圧接して包装材料2を
挾持し、挾持したま\バー12が回動して包装材料をひ
ねる。このひねりと同時に空気吸引管11は上方に引上
げられる。
容器1は包装材料2がひねられたま\の状態で移動する
。この移動径路の途中に、ほ・゛容器1の高さと同じ高
さの位置に横板13が置かれていて、容器の上端より上
方にある包装材料2はこの横板13に衝突し、横板13
の下面に入り込み、倒伏させられる。これでE工程が終
り、次いで、このひねり倒伏した包装材料を容器上部に
おいて仮固定する下工程が行われ、次いで最終工程であ
る本固定と個固定の躬除であるG工程が行われるが、F
工程にあっては例えば容器1の上部にパイプを嵌挿する
ことによって行われ、またG工程である本固定は紐を緊
締したり、金属紐を緊締すること等によって行われる。
この発明において用いられる包装材料としては紙、レー
ヨン紙、不織布等の如き薄葉材料と、軸あるいは二軸延
伸した熱収縮性フィルムとを貼合せたものであるが、こ
のための熱収縮性フィルムとしては通常熱収縮性フィル
ムとして使用されるフィルムであれば差支えがない。例
えばポリアミド、ポリエステル、ボリブロピレン、塩化
ビニル、スチロール等の一軸延伸または二軸延伸フィル
ムが用いられる。またこれに貼合わされる薄葉材料とし
ては例えば和紙、洋紙、レーヨン紙、合繊紙、湿式ある
いは乾式による不織布等が用いられる。この薄葉材料と
熱収縮性材料とを貼合せるための貼合せ手段は任意であ
るが、貼合せに際し、熱を利用する場合には、熱収縮性
フィルムが熱収縮を生じない範囲内の温度で行うべきこ
とは当然である。
この発明において用いられる薄葉材料は通常10〜50
g/m2程度のもので100μ以内のものが好ましく用
いられ、またこれと貼合わせる熱収縮性フィルムは10
〜50μ程度で、100〜250℃で15%以内の収縮
率であるフィルムが好ましく用いられる。また、包装さ
れた容器が商品として店頭に陳列された時、包装材料を
透して容器に貼付されたラベル等が観察され易いために
は、熱収縮性フィルムは透明なものを用いるべきである
が、そのような必要を認めない時には不透明なものであ
っても差支えがない。
この発明にあっては薄葉材料と熱収縮性フィルムとの2
層だけからなる包装材料に限ることなく、熱収縮性フィ
ルムを芯としてその両側に薄葉材料を貼合せた、いわゆ
るサンドイッチ溝造としてもよい。
(発明の効果) この発明は以上に詳細に説明したように化粧包装される
ので、ラインに従って、容器を直立させたま\化粧包装
することができ能率よく、コストも低廉にできる。包装
材料として用いた熱収縮性フィルムは容器底を包み込む
だけでなく、容器を巻付け、これを固定するための熱融
着に有効であり、これによって接着剤等によらないで容
器に巻付け固定をすることができるものとなった。また
容器底部の熱収縮による包み込みは、加熱空気の噴射に
よるので、ほとんど瞬間的に行われ、能率も向上し、ま
た操作も簡単容易であり、この方法を流れ作業として組
織するには好ましい手段である。さらに、この発明では
容器底部を熱収縮により包み込んでから、容器上端から
上方の包装材料を挾持してひねることによって、容器の
底部から胸部および上端に至る間の容器に巻き付けられ
た包装材料は、整然とした縦皺を容器の周囲に形成する
ことができ、これはあたかも、手作業によって念入りに
化粧包装をした巻姿と何等変るところのない巻姿を得る
ことができるものとなった。全般に難かしい操作はなく
、簡単で容易であり仕上りの姿は美しく、美観、高級観
を充分に発揮する化粧方法を提供することができたもの
となった。
【図面の簡単な説明】
添付図面はこの発明の方法を説明するためのもので、第
1図はこの発明の方法を示す工程図、第2図はこの発明
のA工程を説明するための側面図、第3図と第4図はB
工程を説明するためのもので第3図は容器と包装材料と
の関係を示す正面図、第4図は容器に包装材料が巻かれ
熱融着される過程を示す容器と包装材料との平面図、第
5図はC工程を説明するためのもので、容器が把持され
、底部が加熱空気により熱収縮する過程を示す側面図、
第6図はD工程およびE工程の前段を説明するためのも
ので容器上部の空気が吸引排除されこ\にバーが挾持す
る状態を示す側面図、第7図はE工程を説明するための
もので、容器上部の包装材料がひねられ、さらに倒伏す
る状態を示す側面図、第8図は包装材料の縦断側面図で
ある。 1:容器、1′:小径部、1″ :底、2:包装材料、
2′、2″ :端部、3:薄葉材料、4:熱収縮性フィ
ルム、7:熱融着、8:加熱空気噴射管、11:空気吸
引管

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 瓶等の如き、縦長で上と下とで径を異にする容器を、紙
    、レーヨン紙、不織布等の如き薄葉材料と、一軸または
    二軸延伸した熱収縮性フィルムとを貼合せた包装材料で
    化粧包装するに際し、(1)容器の小径部を上にして直
    立させ、円周方向の位置決めを行う。 (2)定位置とされた容器に対し、一定寸法に裁断され
    た包装材料を、包装材料のフィルムが容器側であり、か
    つ容器の底から必要な長さだけ垂下した状態で、容器に
    押付けながら両端方から容器を包み、包み終った包装材
    料の端部を全長にわたって加熱融着する。 (3)容器の底に向って加熱空気を噴射して、底から垂
    下した包装材料を熱収縮させて、容器の底を包装材料で
    包み込む。 (4)容器の上部において筒状とされた包装材料内の空
    気を吸引排除して、包装材料を容器の周壁に密着させる
    。 (5)容器の上端から上方の包装材料をひねり、次いで
    ひねり部から上方を、倒伏させる。 (6)ひねられ、かつ倒伏した包装材料を假固定する。 (7)假固定箇所から下方において緊締材料で緊締した
    後、假固定を解除する。 これら(1)〜(7)の操作をこの順序で行うことを特
    徴とする縦長異径容器の化粧包装方法。
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